GEA均质机培训-14年Daniel版

1、均质机/高压泵,技术交流,2,交流内容,公司介绍,均质机构造,作用及原理,影响均质效果的因素,操作维护及注意事项,机器升级改造,机器定期大修保养,备件供应,5,GEA NIRO SOAVI,公司介绍,4,One of the largest system providers for food and energy processes In 90 percent of its business GEA is a market and technology leader 5,7 billion sales in 2012 (Revenue increased by 5,6% compared to

2、 2011) More than 24.000 employees worldwide Corporate HQ in Dsseldorf, quoted at the MDAX on the Frankfurt Stock Exchange “About every fourth liter of milk is processed through GEA Group equipment“ worldwide,GEA 集团,GEA Niro Soavi,5,GEA Niro Soavi,GEA 集团,6,All good things come in three www.gea-mechan

3、ical- Separators, decanters, homogenizers , pumps, valves high quality process engineering components of GEA Mechanical Equipment provide smooth processes and design-to-cost production processes in almost all important industrial sectors.,GEA Niro Soavi is part of Mechanical Equipment,GEA Niro Soavi

4、,GEA Niro Soavi is situated in heart of Parma and is today considered to be the Market applications can be found in Food 观察有无异常响声或振动。,95,练习 高压头的拆卸,一个柱塞腔的拆检意味着在进行下个腔体的检查之前该腔体将被完成打开及再次安装回去 使用工具箱中合适的扳手 取出前法兰,96,练习- 高压头的拆卸,用手取出隔离筒. 按图示，使用簧钳取出单向阀阀盖. 要点：取出阀盖时需要确认柱塞是在最后方的位置，否则取出阀盖是不可能的。手动盘车，使柱塞位于最后方。,Pakin

5、g spacer,Spring guide,97,高压头的拆卸,使用卡簧钳取出泵阀弹簧 使用工具箱中的吸盘专用工具取出泵阀。如果泵阀是球形的，使用一个专用的铁丝夹子,弹簧,吸盘专用工具,98,手动转动皮带轮，使得柱塞回到最后方的位置 在高压头积水槽可以看到柱塞的实际位置,练习-高压头的拆卸,99,练习-高压头的拆卸,通过转动皮带轮，使柱塞到达最前方位置 置入柱塞抽取器，顺时针旋转夹紧柱塞,100,使用合适尺寸的扳手松开柱塞夹子. 从高压头前法兰方向通过柱塞抽取器抽出柱塞,练习-高压头的拆卸,101,如果在抽取柱塞的时候，柱塞密封也被一起抽出，请先去除柱塞密封 检查柱塞密封表面的磨损情况. 如果

6、有必要，请更换,练习-高压头的拆卸,102,如果柱塞还在柱塞抽取器中，必须 : 1- 松开螺纹上方的钢圈 2-使用橡胶锤敲打锥形张紧套松开柱塞,练习-高压头的拆卸,103,安装柱塞，确保柱塞与延长头紧密接触， 锁紧柱塞夹子，直到柱塞被夹子托起悬空,练习-高压头的装配,104,柱塞被锁紧后，确认柱塞密封的安装次序是否正确？安装柱塞密封。柱塞密封的安装次序通常是 : 不锈钢圈 Peek 圈 ( 棕褐色材料) 如果存在/铜垫 柱塞密封，如图 Peek圈( 棕褐色材料) 如果存在 敲打黑色的塑料桶，导入柱塞密封，确保柱塞密封被敲实了。,练习-高压头的装配,105,G = Steel spacer Z

7、= Peek ring ( brown material ) F = Piston Kevlar packing W = Peek ring ( brown material ) D = Packing spacer,Assembly details for piston packing and spacer,106,如果柱塞夹子被完全锁紧了，可以盘动皮带轮，使得柱塞位于最后方位置. 柱塞位置完全回到最后方相对于下面安装进料单向阀组是很重要的，,练习-高压头的装配,107,使用吸盘将泵阀安装至高压头内部的阀座上 确认弹簧没有磨损后，放入弹簧 装入阀盖,练习-高压头的装配,108,置入隔离筒，在

8、隔离筒内使用卡簧钳将泵阀按下，确保隔离筒可以完全被推进到高压头内 隔离筒的安装时，椭圆形孔(如果存在）端朝向高压头的前方 安装前法兰封闭腔体，按照技术参数表中的正确的扭矩要求锁紧螺母。,练习-高压头的装配,109,出料阀位于高压头的顶部，它的拆装可以单独进行，与柱塞位置没关系 所使用的工具和拆装泵阀是一样的. 在重新装配之前，需要检查阀、阀座、阀盖、弹簧的状况,练习-高压头的装配,110,练习 NANO 阀 的装配,Prepare the lower part of the assembly (clean),Assemble with the lower impact head,The dis

9、mantling and reassembly sequence is done one opposite the other without exeptions as indicated in the instruction manual,111,练习-Nano 阀的组装, 中心导向活塞,Insert the impact head on the guide part,Add top part and tighten with allen screw,Completed assembly of the center guide for impact head,112,练习-Nano 阀的组装

10、, 中心导向,Already assembled lower head,View of center piston in guided position,Ensure that the parts are well greased with silicon grease before assembly to prevent parts sticking and getting possibly damaged.,113,练习-Nano 阀的组装、蝶簧,Stacked cupsprings on guide,Guide upside down in outside guide,Outside g

11、uide is fixed to the lower part of the nano valve.,114,标准均质阀的拆解,松开气缸的固定螺母 取下均质气缸 取下均质阀体,115,标准均质阀的拆解,用手推动均质头的导向杆，顶出均质座以下的组件,116,标准均质阀的拆解,取出均质头及其导向块 检查均质头均质表面是否存在磨损,117,标准均质阀的拆解,如果均质座等部件还在均质阀腔内，可以按照图示，可以从背后推或者敲出来.,118,标准均质阀的拆解,去除O圈，取出均质环(G). 均质环同样可以依据手册要求进行磨损的检查,119,标准均质阀的拆解,120,标准均质阀的拆解,标准均质阀的装配流程是与

12、拆卸相反的一个快速的简易程序,121,检查进出料单向阀 泵阀和阀座的两个密封面对泵阀动作及流量是至关重要的。 密封表面必须保持光滑，不能有上图所示的材料磨损，凹坑等 下方的两张照片描述了泵阀及阀座密封面不可接受的磨损，必须进行更换,泵阀的检查,122,柱塞密封更换,123,柱塞密封装配顺序,124,标准阀导向衬套拆装,125,泵阀的装配,126,阀座的拆装,127,安全阀维护,128,传动系统维护,129,传动系统维护,Machine Feet,Inlet feed system,必须保持足够的进料压力4-5bar，防止气穴产生而损坏机器。 进料泵为离心泵，其额定流量比机器额定流量大1.2倍，

13、泵的流量通过计算，至少大于进料需求的最小压力。 如果使用正位移泵（齿轮泵或单螺杆泵等）或隔膜泵 , 在进料泵上必须安装合适的旁通管路并安装调节阀来调节或速度调节系统来调节。 保证机器进料在供料泵和均质机之间的供料线尽可能是直的，没有弯曲，尺寸等于或大于均质机或高压泵的入口尺寸，没有变径，使用大弯，防止管路损失，避免在传输过程中出现噪音。务必在靠近均质机进口安装一块压力表或压力变送器，来监视进料压力。 如果在供料线上安装过滤器, 你必须使用一个至少管线尺寸3倍的清洁面积，在过滤器下游安装一块压力表，检查实际的供料压力。 缓冲管安装(在管线上产生最大背压20bar)，在进口端其安装位置应尽可能靠近

14、 进口，在出口端，它必须安装在水平管路上，不论进口出口，距离弯曲处尽可能不少于1米。 产品储罐不能完全排空,为避免在系统带压的情况下产品突然用尽,建议安装一液位传感器来控制工作压力(对均质机而言),并在产品使用完前卸压停机. 机器装有自泵式弹簧阀，负荷是由阀的类型和产品性质决定的。如果机器在停机状态下,进料管线仍是开放并存在压力,可以观察到产品通过机器的流动.,132,a) 管路的安装及其注意事项,Installation and Commissioning,GEA Niro Soavi,133,Installation and Commissioning,GEA Niro Soavi,管路的

15、安装及其注意事项,CORRECT PIPE INSTALLATION,Pipe installation - wrong,136,机 器 升级 改 造,137,G-FX改造,138,G-FX升级后结构,139,均质阀升级,从单级均质升级到二级均质 从标准阀升级为NANO阀 从NANO阀1G升级为2G,到3G。,传动系统安装振动监测装置 安装进料压力传感器监控进料压力 油位计由原来的小的更新为大的：原来机器运转时有时看不到油位，不能确定油量多少，更换后避免造成误判断。,140,GEA Niro Soavi,Total pressure reduction: Energy reduction Sa

16、ving spare pars Longer lasting equipment,Better homogenization efficiency: Improved product stability Reduciton of ingredients Better regulation Less pressure pulsation,Typical Applications Food & Dairy,3) Retrofit NanoValve - Replacing STD type,141,NANO阀1G和2G比较,142,GEA Niro Soavi,Efficiency and rel

17、iability with NanoValve Second Generation,3) Retrofit NanoValve - 2G,143,均质阀升级,传动系统安装振动监测装置 安装进料压力传感器监控进料压力 油位计由原来的小的更新为大的：原来机器运转时有时看不到油位，不能确定油量多少，更换后避免造成误判断。,144,Improved cleanability Upgrade kit,GEA Niro Soavi,No “Dead End Volumes” in the Liquid -End,145,Example: Liquid Cheese,6) Improved cleanabi

18、lity Upgrade kit,GEA Niro Soavi,Before the upgrade,After the upgrade,146,齿轮箱水冷改风冷,147,齿轮箱冷却水消耗表,148,安全阀升级,149,传动系统振动监测系统,150,Twin PEEK washers: No extrusion of packing & better guide of plunger Kevlar V-packing: Extended temperature range, Extended lifetime Solid Ceramic and detonated plungers: Ra 0

19、,4 m less friction/wear Extended life of packing & plunger Food grade execution Best Chemical resistance (Ceramic and Chrome Carbide),2) Plunger/Packing excellent configuration,GEA Niro Soavi,PEEK + Kevlar V-packing with: Solid Ceramic, Tungsten Carbide, or Chrome Carbide “detonated” plungers,151,均质

20、压力反馈和PID调节,全自动加压，无需手动调节，基本做到均质机0管理。 确保压力在整个生产周期一直处于设定压力，不会因为流量变动等因素造成产品品质问题和原物料浪费 可实现中控制监控 最大限度维持最好的均质效果,152,均质压力反馈和PID调节,153,机 器 大修 保 养,154,定期维护保养,3000小时 6000小时 12000小时 24000小时,155,Programmed, Predictive and Proactive maintenance is tailor-made for each customer process and allows to reduce the machine downtime. A machine completely under control means more profit, better quality and a costant growth,定期维护保养,156,备 件翻 新,157,连杆铜套翻新,158,连杆铜套磨损造成连杆断裂,159,连杆断造成曲轴箱顶裂,160,坏的连杆铜套,161,坏的连杆铜套,162,正常维修:更换主动轴、从动轴轴承； 同时更换相应的油封。,齿轮箱翻新,特殊维修:如齿轮异常磨损，需更换轴套（空形轴）磨损，需更换,163,翻修流程,连杆:接到订单后-发运到现场-更换后旧件由顾客发回上海，如果返