生产物流管理

1、生产物流管理,徐兴兵1.生产物流概述,生产物流范围 生产物流内容,1.1生产物流范围,生产的含义 狭义的生产:制造 生产物流,1.2生产物流内容,生产物流目标 生产物流内容 生产物流VS供应物流、销售物流,2.生产管理演变,概述 企业管理发展过程 生产方式和生产工艺,2.1概述,生产方式 生产工艺,2.2生产管理发展过程,80年代前：2-Bin、EOQ 8090年代：TOC、MRP、ERP 2000年后：APS、SCM,2.2.1经济订购批量,2-Bin LP EOQ,2.2.2物料需求计划MRP,是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，涵盖范围为物料

2、管理。 要用于相关需求的库存控制。 独立需求与相关需求 BOM、库存计划与需求计划,2.2.3制造资源计划MRPII,是在物料需求计划上发展出的一种规划方法和辅助软件。它是以物料需求计划为核心，复盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人机应用系统。,2.2.4企业资源计划ERP,企业资源计划 在MRP II 的基础上，通过反馈的物流和反馈的信息流、资金流，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起，体现完全按用户需要进行经营管理的一种全新的管理方法。,MRP/MRPII/ERP,2.2.5供应链管理,供应链管理是围绕核心企业，主要通过信息手段，对供应的各个

3、环节中的各种物料、资金、信息等资源进行计划、调度、调配、控制与利用，形成用户、零售商、分销商、制造商、采购供应商的全部供应过程的功能整体。,2.3生产方式和生产工艺,生产方式 生产工艺,2.3.1生产方式,MTS ATO MTO ETO,2.3.2生产工艺,流水生产 离散生产 项目生产,3.物流系统与MPS,概述 企业管理发展过程 生产方式和生产工艺,3.1概述,MPS是生产物流计划的核心 依据是订单/预测(独立需求),3.2生产方式与MPS,MTS:最终产品 MTO:最终产品或组件 ATO:组件,3.3MPS编制,计划内容 约束条件 编制原则 编制技巧,MRP逻辑图,3.MPS,BOM结构图

4、,P,BOM结构图,A 2,B 1,D 1,C 2,E 3,H 2,I 3,J 1,K 2,L 3,M 2,F 1,G 2,N 1,0层,1层,2层,4.市场需求预测,概述 需求分类 预测,4.1概述,需求的不确定性,4.2需求分类,独立需求 相关需求 满足需求VS增加库存,4.3需求预测,预测分类 预测方法,4.3.1预测分类,时间跨度:短期/中期/长期预测,4.3.2预测方法,定性预测 时间序列分析 回归分析 模拟,算术平均法,移动平均法,n:移动位数 t:第t个预测值,检验,N:样本总数 n:移动位数 t:第t个预测值,指数平滑法,:平滑系数,季节性预测,步骤1:所有季度或月份的均值,季

5、节性预测,步骤2:同季度或月份的均值,季节性预测,步骤3:季度或月份系数,季节性预测,步骤4:预测年总量及均值,Wi取自然数列,季节性预测,步骤5:预测年季度或月份量,6.生产物流计划,概述 生产物流流程 物料需求计划 物料编码,6.1概述,原材料与在制品的库存管理 仓储管理 生产线配送计划 搬运装卸设备的选型 产成品的存储及包装,6.2生产物流流程,仓储管理 物流设施设备 库存管理,6.3物料需求计划,BOM 库存信息 需求计划的时标 物料编码,MRP逻辑图,3.MPS,BOM结构图,P,BOM结构图,A 2,B 1,D 1,C 2,E 3,H 2,I 3,J 1,K 2,L 3,M 2,F 1,G 2,N 1,0层,1层,2层,7.能力计划与系统布置,概述 能力计划 系统布置设计 物料流向图法,7.1概述,粗能力计划(产能负荷分析) 细能力计划(能力计划),7.2能力计划,工艺路线 时间定额 物资消耗定额 粗能力计划 细能力计划,7.3系统布置设计,传统的系统布置设计 直接应用SLP法存在的问题 动线型SLP,7.4物料流向图法,工艺路线 从至表 适合性系数,8.生产作业控制,概述 生产进度控制措施 生产作业控制主要技术 持续改善,8.1概述,生产作业控制 生产进度控制 出产进度,8.2生产进度控制措施,库存的缓冲 抢修设备 加班