十字头滑套机械加工工艺规程及铣腰部切平面夹具设计【三维UG零件图】课程设计
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三维UG零件图
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零件图
课程设计
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十字头滑套主轴工艺编制易坚201003420206机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称十字头滑套零件名称 十字头滑套零件共 页第 页材 料 牌 号 毛 坯 种 类 HT200毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1每 台 件 数 1备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件1铸铸造锻工摩擦压力机2清砂清砂铸造清砂机3热处理人工时效处理热处理4清砂细清砂金工清砂机5涂漆加工表面涂防锈漆金工6划线划十字线,划180+0.15/+0.06mm孔线,照顾壁厚均匀,划350mm总长加工线金工7车夹335mm(毛坯)外圆,按线找正,车右端320mm至图样尺寸,车端面及1900/-0.10mm凸台,留加工余量5mm,照顾法兰盘厚度尺寸15mm,粗车内孔180+0.15/+0.06mm至175mm金工CW6140CW61408车倒头,夹320mm外圆,案内孔175mm找正,车335mm至图样尺寸,车端面及190+0.10/+0.02mm内止口,各留加工余量5mm,照顾法兰盘厚度尺寸18mm金工CW6140CW61409精车夹320mm外圆,按内孔175mm找正,车335mm端面及190mm+0.10/+0.02mmx5mm内止口至图样尺寸,倒角1x45金工CW6140CW614010精车倒角,以190+0.10/+0.02mmx5mm内止口及335mm端面定位压紧(专用工装),精车320mm.端面及1900/-0.10mmx5mm凸台,保证总长350mm。精车内孔180+0.15/+0.06mm,至图样尺寸,表面粗糙度为Ra1.6m金工CW6140CW6140专用11划线划两个方法兰线215mm金工12铣以190+0.10/+0.02mmx5mm,内止口及335mm端面定位按线找正压紧(工装)铣兰盘两侧平面(端铣),保证尺寸215mm金工X64wX64w专用工装和组合夹具13钻以190+0.10/+0.02mmx5mm内止口及335mm端面定位,按十字中心线找正压紧,采用钻模钻右端兰盘14x22mm各孔,锪36mm平面金工深孔钻床ZAx3050专用工装14钻采用钻模以1900/-0.10mm凸台及320mm端面定位,按十字中心线找正压紧,钻左端兰盘14x22mm各孔,锪36mm平面金工深孔钻床ZAx3050专用工装15钻采用钻模,按方兰盘外形找正,钻、攻8xM6、深10mm螺纹。金工深孔钻床ZAx3050专用工装16检验按图样检查各部分尺寸及精度。质检室专用检具17入库涂防锈油、入库。 设 计(日 期) 校 对(日期
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