开掘工作程序及标准

1、 峰峰集团黄沙矿开掘施工管理程序开拓区 2006年09月15日 峰 峰 集 团 黄 沙 矿岩巷掘进管理工作程序为了规范员工工作行为和强化矿井巷道施工过程的管理工作。在工作上努力实现规范化、正规化、标准化的操作，以杜绝水、火、瓦斯、顶板、机电运输事故的发生，确保矿井安全生产，特制定峰峰集团黄沙矿开拓区巷道施工管理工作程序。一、巷道掘进工作程序由职能部门提供开掘地区水文、地质、瓦斯地质资料生产技术部技术组编制工作面设计进行设计的审批施工单位技术人员编制开掘工作面作业规程、措施审批规程、措施贯彻规程、措施生产技术部测量组给定中腰线施工单位组织生产。二. 巷道掘进管理工作程序及工作标准（一）、提供开掘

2、地区水文、地质、瓦斯地质资料1. 工作管理程序根据矿井生产作业计划安排，生产技术部地质组、通风区负责提供计划开掘地区技术资料及图纸，并根据该地区范围内地质、水文、瓦斯情况，编制地质说明书。2. 工作标准按矿生产地区作业计划，在掘进工作面设计前一个月由生产部技术组下发工作联系单，地质组技术人员负责编制提供地质说明书一份，详细叙述该地区水文、地质、瓦斯地质资料情况。施工期间生产技术部地质组、通风区应及时分析掌握水文、地质条件及瓦斯变化情况，遇有异常情况时应及时修改图纸资料，并向开掘副总、安全副总、总工程师进行汇报。（二）、掘进工作面设计工作管理程序及工作标准1. 工作管理程序生产部技术组根据地质组

3、提供地质资料及图纸编制掘进工作面施工设计和施工设计说明书。2. 工作标准 按矿生产地区计划，在开工前一个月生产技术部技术组根据地质组提供的地质资料编制完成开掘工作面设计，并将成果资料制做成电子版，并打印出正规图纸。 施工期间生产技术部技术组应根据地质资料变化情况及时结合地质组、通风区对工作面设计进行修改、补充和完善。（三）、编制掘工作面作业规程及施工安全技术措施工作管理程序及工作标准1. 工作管理程序由施工单位技术人员根据掘进工作面设计和施工设计说明书。编制掘工作面作业规程及施工安全技术措施。2. 工作标准编制掘工作面作业规程及施工安全技术措施，必须符合煤矿安全规程、开掘技术操作规程、该地区水

4、文、地质、瓦斯地质资料，质量标准化及有关的法律法规的要求。（四）、掘工作面作业规程及施工安全技术措施会审、审批工作管理程序及工作标准1. 工作管理程序矿总工程师组织开掘副总、生产部技术组、地质组、安检组、调度组、通风区、运输区、机电科、营选科、材料科、施工单位区长、队长、技术员进行会审。2. 工作标准.工作面开工前20日完成规程措施编制工作。矿总工程师组织开掘副总、生产部技术组、地质组、安检组、调度组、通风区、运输区、机电科、营选科、材料科、施工单位区长、队长、技术员，对照煤矿安全规程、开掘技术操作规程、该地区水文、地质、瓦斯地质资料，质量标准化及有关的法律法规进行汇审。（五）、贯彻规程措施工

5、作管理程序及工作标准1. 工作管理程序施工单位区长组织人员，技术人员负责将作业规程及施工安全技术措施向在本地区工作的所有管理人员及职工进行贯彻。2. 工作标准开掘工作面开工前5日内完成措施审批、修改。（六）、贯彻规程、措施工作管理程序及工作标准1. 工作管理程序施工单位技术人员向通风区、机电科、运输区、生产部有关科室送达，向施工单位的管理人员、施工地区的所有工作人员贯彻。2. 工作标准采掘工作面开工前3日内，由施工单位技术人员对规程、措施进行贯彻，区管理人员负责组织好人员，贯彻后要签字。施工人员必须熟悉作业规程及措施的内容，操作时要进行手指口述，进行安全确认。（七）给定中腰线工作管理程序及工作

6、标准1. 工作管理程序施工单位技术人员向生产技术组联系挂线工作，由生产技术组签发挂中腰线联系单，测量组负责按设计的方位标定中腰线的位置。2. 工作标准施工单位技术人员必须制定好施工措施，并通过职能部门的审批。生产技术组在规程、措施审批完之后，方可按要求签发联系单。测量组接联系单后，依据生产技术组提供的数据在规定的时间内标定出中腰线，不得影响生产。（八）、锚网喷工作程序交接班（安全检查）轮线点眼钻眼装药洒水、掩护设备放炮洒水审邦问顶初喷砼临时支护打锚杆挂网装岩出碴复喷成巷出碴清理1. 交接班及安全检查工作管理程序及工作标准A、工作管理程序班组的各岗位、各工种都必须在工作现场进行交接班工作，交接班

7、及安全检查班长负全责。B、工作标准 工作现场进行交接班，交班班长要详细交待班中存在的问题及下个班组在工作中应当注意的事项，接班班长负责解决和处理上个班疑留的问题，并做好预测预控工作、凡事做好超前防范。 任何一个施工地点的工作人员都必须在现场进行交接班工作，并将当班发生的事故向下一班工作人员进行交接清楚。 交接班后，任何一个工作人员都要对施工区段进行一次安全检查，发现隐患或问题必须及时处理。轮线点眼工作管理程序及工作标准A、 工作管理程序严格按施工设计要求、爆破图表进行轮线、点眼工作，由施工单位验收员进行。B、工作标准严格按设计中腰线进行轮线、按爆破图表要求标定好眼位。严格按设计中腰线施工，依据

8、质量标准进行验收工作。钻眼工作管理程序及工作标准A、工作管理程序班组长及前头的工作人员负责按施工设计进行打注锚杆眼、按爆破图表打放炮眼。B、工作标准首先检查工作面地点的顶帮和支架等。详细检查风动工具及其它工部件是否齐全完好。由装岩机后向工作面拽线，风水管。然后将风带上油壶接通。将风锤、气缸拿到前头。开风、水吹带安风锤、试气门，然后上气缸，试转。检查钻眼钎子，安装钻头。按光爆图表进行打眼。钎子装入风锤六方套中同，卡好钎尾。工作人员扎好衣袖。打眼要由底上，由里向外钻眼。审帮问顶，观察顶板丢架情况。钻眼（先底眼、后槽眼、依次辅助二圈、周边）。关风水、卸风水带。钻完眼后将风锤移回风锤架上。保养好。将风

9、水带拖到装岩机后掩护好。装药工作管理程序及工作标准A、工作管理程序装药工作由放炮员担任，班组长可以配合放炮员进行装配引药的工作。班长和放炮员按规程操作。B、工作标准用压风管将眼内的煤、岩粉或淤泥吹净。将炸药卷的聚能穴朝炮眼方向一个接一个的装入炮眼内，引药装在最外。各药卷之间要密接不留间隙。放炮员用手牵住脚线，放炮员助手用木质炮棍将全部药卷依次轻轻的推入炮眼，不得冲撞或捣实。装药一律采用正向爆破装药装，不准装盖药，装药量必须符合作业规程所规定的数量。将一至两个水炮泥轻轻推入炮眼与引药相接，装填水炮泥后的剩余炮眼长度必须用软炮泥全部填满。装填炮泥时，头几段炮泥要轻轻捣紧，以后逐段增加压力捣实。每装

10、完一个炮眼，必须立即将电雷管脚线末端扭结、短路、悬空。严禁同运输设备、电器设备以及采掘机械等导电体相接触。每次装药后，清点火药、雷管数量，班长签字确认。洒水、掩护设备工作管理程序及工作标准A、工作管理程序放炮员负责工作环境的洒水工作，施工人员负责设备的掩护工作，电修工配合工作。B、工作标准放炮地点附近30米范围内必须洒水灭尘，防止煤尘飞扬。用废旧皮带将电器设备掩盖好。放炮工作管理程序及工作标准A、工作管理程序放炮员对工作地点的放炮工作负责B、工作标准放炮母线与电雷管脚线联结好后，拆开母线扭结的一端，用导通表对爆破线路进行导通实验，发现问题立即处理。放炮前将所有炸药和雷管移到警戒线以外的安全地点

11、。放炮前，放炮员必须先吹放炮警哨，并大声喊“放炮啦”，至少再等5秒钟，并回头看，当确未发现放炮地点有人或灯光时，再扭至放电位置放炮。通电后，炸药没有爆炸时，放炮员必须先取下手把，或钥匙，将放炮母线从电源上摘下、扭结、短路，再等一定时间（使用瞬发雷管时，至少等5分钟；使用延期雷管时，至少等15分钟），方可沿线路检查，查出明原因。工作面放炮后，等炮烟吹净，方可进入。班长首先巡回检查工作面支架及“一通三防”工作。放炮后班长要及时将岗哨撤回。坚持一炮三检和三人连锁放炮。洒水工作管理程序及工作标准A、工作管理程序放炮员负责工作环境的洒水灭尘工作，电修工配合工作。B、工作标准放炮地点附近30米范围内必须洒

12、水灭尘，防止煤尘飞扬。打开防尘喷雾进行降尘。审帮问顶工作管理程序及工作标准A、工作管理程序由班组长负责指派专人进行工作面的审帮问顶工作，审帮问顶工作必须是有工作经验的老工人。B、工作标准详细查看被找顶、帮，检查周围环境，查看被找顶、帮破碎程度、碎块程度、关联情况，查看找后能否引起连锁冒落。工作人员要站在安全地点，手持长把工具进行找顶。按由外向里、先顶后帮顺序逐渐进行，并依次找净工作范围内顶、帮活碴（煤）、危岩。清理干净所找掉的碎碴（煤）。初喷砼临时支护工作管理程序及工作标准A、工作管理程序B、工作标准工作管理程序及工作标准A、工作管理程序B、工作标准工作管理程序及工作标准A、工作管理程序B、工

13、作标准支架工工作程序1.按时参加本区班前会。2.现场交接班。3.按照作业规程规定的断面规格选用相应的支护材料。4.放炮后，先由瓦斯员检查瓦斯，然后由外向里逐架检查支架及通风情况，做好审帮问顶，并随时进行找掉活碴、活煤。5.使用好前探梁临时支护，同时按棚距要求将棚梁放置于前探梁上背好顶。6.检查无误后方可出煤挖柱窝、栽柱腿。挖柱窝时要有防片帮措施，信腿栽在硬底上。7.严格按设计中腰线施工，认梁口使棚子，子裱紧背牢。8.打点柱时，要有二人配合进行。点柱要升紧打牢。9.认真做好接班工作及安全注意事项。锚、网工作程序一、钻锚杆眼：对工作面范围首先审帮问顶，找净活碴、活煤。1.检查巷道规格及中、腰线。2

14、.标注锚杆眼位置。3.找平眼四周的岩（煤）帮。4.准备钻眼机具。将钻眼机具及风、水软管移至工作地点。（1）安装钻眼机具，安好风、水软管，钎子上好钻头。（2）将钎子安装在钻眼机具上。5.按眼位置根据设计方向，角度安装固定好钻眼机具。6.钻眼要由外向时里先顶后帮逐根进行。7.按眼的方向、角度、深度进行钻眼操作。8.开动机具、钻眼。9.钻发好眼后，用压力水及压风冲洗钻眼。10.用锚杆或钎子插入眼孔检查眼径、眼深、眼距、方向。11.工作面顶、帮破碎时，应先架好临时支架再进行打锚杆眼及安装锚杆。顶帮锚固好后才准拆除临时支架二、锚杆及网片安装1.检查锚杆、网片。锚杆必须 带托板。2.将注锚杆钎子安在注锚杆

15、机具上。3.按照锚杆眼的方向、位置固定好机具。4.网片在要注锚杆的眼孔处展开、铺平。5.将锚杆前端插入眼孔内。6.将注锚杆机具上的注锚杆钎子插入管缝锚杆的孔径中。7.开动机具、开始注锚杆、到底，托板压牢网片接触岩面。8.停机后，移机具、拨掉钎子。9.全部守成后，用铁网片搭接处连好。10.将机具等移至后路安全 、清洁地点。喷浆工作程序。一、拌料程序1.好防尘口罩、手套等劳动保护用品。 2.选用较为清洁的空矿车。3.用净水湿润石子、沙子（或石粉混合料）。4.使用量斗，按比例将水泥、石子、沙子（混合料）量好倒入空矿车中。5.锨将料搅拌均匀。二、上料（给料）程序1检查喷浆机具。2检查、连接喷浆机及喷浆

16、管路。3用压风吹管路2-3分钟。4进行试运转。5给水。6给风（调节压风）。7启动电机。8用铁锨均匀地给喷浆机上料（掺合水泥速凝剂）。9喷浆完毕，停止给料。10停电。11停压风机。12停水。13清理喷浆机具及输料管。三、喷浆前的准备程序交接班，检查巷道规格、安全情况及审帮问顶。1找好中、腰线，后路洒水养护。2清理工作面矸石，挖好两帮基础。3按中、腰线，后路洒水养护。4拉好5条喷浆标志线（3条中线，2条腰线）。5架好半圆形喷奖箍。6用压力水自上而下，先拱后墙冲洗受喷岩面。四、喷浆程序1喷浆手要戴好手套，防尘口罩、眼镜、穿好雨衣、雨裤。2一人握喷枪，一人协同移动输料管（料管不得出现直角弯）。3喷枪手

17、要一手紧握喷枪掌握喷枪射方向，一手握着水环进水阀门，控制水量，严禁枪口对人。4喷枪与受喷面要垂直，距离为1米左右。5开启喷枪机，送料喷枪。6、喷浆要使喷嘴沿螺旋形轨迹（螺旋直径为300mm）一圈压半圈均匀缓慢移动。7、以1.5m-2.0m为一区段，先下后上，先墙后拱，先凹后凸，先拱脚后拱顶面进行喷射。8、喷浆完毕，停止给料及停止喷呛机。9、清理枪头，清理水环，关紧水阀。10、清理输料管路。11、拆卸管路及喷枪头，置于干燥、清洁、安全的地点。12、拆除喷浆箍及标志线。13、清理回收回弹料。树脂锚杆工作程序1打锚杆眼必须在有效的临时支护下作业。2锚杆施工必须坚持打一个眼，锚一根锚杆。3托板必须 紧

18、贴岩面，不和 点接触或线接触。4药卷搅拌时间、固化时间必须符合设计规定。5操作程序放炮后-审帮问顶-临时支护-打锚杆眼-压风（水）净眼-检查眼深-用锚杆将药卷送入眼底-搅拌-上托板（固化后）。耙斗装岩机的运输、组装、拆卸、移机工作程序一、耙装机的运输在入井前，必须经过检查和试运转。运转政党后，方可入井。1.入井时，需拆若干件装入车盘或矿车，并用铁丝绑牢、绑紧。2.捆绑时要考虑到不得超高、超宽。以免运输中产生问题。3.台车的卡轨器在运输前要收起，绑牢在台车上，以免在运输中拖地卡挂道轨。4.要按照组装方向及顺序将耙斗装岩机各就件全部运至组装地点。5.用调度绞车牵引矿车或车盘运输耙将机各部件时要慢开

19、、慢回，防止掉道及撞坏各种管线、风筒、电缆、电器设备，撞倒支架的现象。6.装岩机升坑与入坑运输相同。二、组装1.将装在矿车或车盘中的耙装机各部件运至车场。2.按照安装岩机的方向及顺序调整好各部件的方向和先后次序。3.先将装岩机的耙斗、簸箕口及连接槽运、卸到掘进头。4.将中间槽动、卸到组装地点5.将台车开至组装地点，并上好道卡子及耙装机道卡子6.选择顶板或支架完整、安全的地点打牢橛子、挂 好倒链。7.用倒链将中间槽吊起来，缓慢地移到台车上并下放在四根腿子上，对好口上好连接螺丝。8.将卸载槽运至安装地点，并用挂好的倒链将卸载槽四周拴牢、吊起。均匀缓慢地与中间槽 对口连接，上好对口螺丝及联接板。9.

20、连接槽与中间槽 对口连接好，安好簸箕口。10.将台车上的绞车滾筒上主绳、尾绳拉出红、绕过导绳轮，拉至前头。11.尾绳 要串绕牵绳轮后、连接耙斗尾帮的连接环。12.主绳连接耙斗的碰头连接环。13.连接耙斗装岩机动力负荷线、操作电缆线按钮及开关。14.钻橛子眼、打牢固定橛、挂好牵绳轮。15.撤人、进行试运转。三、拆卸1.先切断电源、拆除动力负荷电缆及操作电缆线、按钮、开关。2.将主绳、尾绳解开耙斗及尾轮。缠绕在滚筒上。3.选择顶板或支架完整、安全的地点挂好倒链。拴好、绑牢卸载槽。4.用倒链拉紧卸载槽为止，拆卸对口螺丝。5.将卸载槽均匀、缓慢地放在空矿车上，用铁丝等绑牢、拴紧。6.移挂倒链。7.用倒

21、链拴牢并吊紧中间槽，拆卸中间槽与连接槽的连接螺丝。8.拆卸中间槽与台车四根腿子的连接螺丝。9.拆开台车卡轨器及道卡、退出台车。10.进空矿车，将中间槽缓慢地放在空矿车上，并用铁丝绑牢拴紧、外运。11.拆开连接槽与簸箕口中，分别用倒链吊装入空矿车中。12.将耙斗、滑轮、开关、电缆等装入空矿车中。四、移耙斗装岩机（一）平巷移机1. 移机方法：利用耙斗装岩机本身动力牵引移机或人工移机。2. 移机程序：出碴铺轨道上挂簸箕口打牢固定橛挂牵引绳轮松开挂起卡轨器启动电机同时压紧两手把牵引前移下放并安装固定装置卡轨器放下簸箕口试运转。（二）上山移机1. 移机方法：利用调度绞车牵引移机。2. 移机程序：出碴铺道

22、轨打好人字点子及压点信、挂好滑轮上挂簸箕联结耙装机和提升绞车绳子头紧车尾松开固定装置：卡轨器，并挂起发出信号启动绞车牵引耙装岩机前移放下并安装好固定装置摘下牵引钢丝绳下放簸箕口拆除人字点子及提升滑轮试运转。3. 安全注意事项：提升绞车司机不准离开岗位。听清信号再开车。绞车司机精力要高度集中，操作技术要训练。开车前要仔细检查提升绞车的压戗点柱，牵引绳及牵引滑轮、人字点子、绳卡子、绞车闸皮、底座、开关等全部安全可靠的后，方可开动绞车移机。人字点子及耙斗装岩机下方不准有人。移机时指挥要果断、灵活。耙装机的斜撑柱不摘下。移机后详细检查固定装置，安全可靠后方可开车装碴。人字点子要柱腿高于连接处，并打好接

23、口处的压点柱。人字点子滑轮及铁链要在人字点子接口处的下面。（三）下山移机1. 移机方法：利用调度绞车下放移机。2. 移机程序出碴铺道轨上挂簸箕口联接耙装机和调度绞车绳头紧车绳松开固定装置，挂 好卡轨器发信号启动绞车下放安好固定装置摘下牵引绳下放簸箕口试运转。3. 安全注意事项.（四）弯道移机1. 方法及程序与平巷、上山、下山相同。2. 可分为整体移机及解体移机。3. 注意事项：.移机方向的前方及下方不准站人。.拐弯时，速度要缓慢，要有专人观察装岩机在轨道上的移动情况，负责发出开、停车信号、指挥司机。耙斗装岩机司机工作程序一、 工作前的准备：1. 检查耙斗装岩机与轨道的固定情况：腿子、卡子、斜撑

24、点柱、护身点柱、护身钎子、照明等。2. 牵绳轮、尾轮转动灵活。3. 操作手把、刹车灵活可靠。滚筒、钢绳绳、对轮和销子齐全。4. 检查并维护好耙斗运行范围内的巷道顶、帮，不准空顶作业。5. 操作按钮灵活可靠。6. 对矸石堆及巷道顶、帮进行喷雾洒水。二、 工作程序1. 打橛子眼。2. 打牢固定橛、挂好牵绳轮。3. 撤人、回收工具等。4. 清理司机作业场所的矸石及活煤。5. 启动电机。6. 压紧工作滚筒的操纵杆，耙斗受岩装罐。7. 松开工作滚筒的操纵杆，压紧回程滚筒操纵杆回耙斗。8. 重复6-7次进行装罐。9. 装载完毕，要断电源。10. 操作手把打到“零位”并摘下操作手把。11. 清扫机身上的活碴

25、、活煤。三、 安全注意事项1. 必须二人操作：一人操纵，一人观望。2. 司机工作中要注意前、后、左右人员及自身的安全。3. 耙装机工作时前边不得有人停留或通过，不得与其他工作平行作业。4. 司机操作场所要情节，不得有活砟、浮煤。5. 牵引速度均匀，不得忽松、忽紧，使钢丝绳摆幅过大，避免滑轮卡绳。6. 遇有阻力交大时，可使耙斗前、后移动几次，再牵引，不得强行牵引。7. 两手把不得同时压紧，以防悬起耙斗或造成飞斗。8. 司机要注意机械及电机的声音，电机温度不得超过80摄氏度。9. 处理鼓掌十要切断电源。10. 耙岩中严禁有人触摸钢丝绳、簸箕两侧和导绳轮。11. 耙斗与钢丝绳的联接要经常检查，有问题

26、及时处理。12. 装岩过程中，滚筒上至少要留3圈绳。13. 装岩机距头不准小于6米，不准大于25米。14. 移机后，爆破前，要用砟压住簸箕后，斗子拉回到机身前并保护好电缆、按钮等。15. 每次放炮后要检查机身的稳定性，如不稳定要重新固定好。16. 在有淋水地点时，要对电器系统采取防水措施。17. 巷道拐弯处使用耙装机时，要用好导向滑轮（介轮）。并有专人站在耙斗运行范围以外的安全地点指挥司机操作。18. 上山使用耙装机要注意矸石滚动伤人，倾角大于20度时，在司机前方打好防身柱或挡板。19. 上、下上坡度大于15度，要上好腿子、卡子、打好斜撑点柱并上好防滑道卡。20. 上、下山使用耙斗装岩机时，铺

27、设轨道不准小于15公斤/米。必须上好道夹板。小绞车司机工作程序1. 现场交接班。2. 详细检查小车点柱和地锚、绳头、满罐绳、制动闸零部件是否符合完好要求；信号是否灵敏可靠；钢丝绳磨损及排列情况。3. 检查挡罐装置是否灵活可靠。4. 察看巷道是否有行人，轨道是否完好，有无障碍物。5. 点动试车。6. 开回车前，信号必须联系通。7. 听清信号，开始开回车。严格执行“开车不行人，行人不开车制度”。8. 提升时：先给电，放松制动闸，再逐步压紧离合器。停车时：送开离合器，同时压紧制动闸，最后停电。9. 下放矿车要控制速度，不得超过1.1米/秒。18以上斜坡必须带电回车。把钩工工作程序1. 现场交接班。2

28、. 检查绳头、矿车橛、满罐绳、轨道是否完好，挡罐装置、信号是否灵活可靠，物料装载及紧固情况。3. 开矿车前，拨好道岔插罐橛挂满罐绳挂红灯。4. 察看巷道是否有行人，有无障碍物。5. 进安全洞，联系通信号开回车。6. 目送矿车运行情况。7. 罐开回到停罐点打定钟，停车后摘红灯、满罐绳、钩头。装推罐工工作程序1. 做到现场交接班。2. 工作前先检查工作地点的顶板及支护情况。发现隐患及时处理。3. 平巷装推罐要相互照应，注意来往行人，停车时必须用好挡罐装置。4. 跟头装车先进行审帮文顶工作，裱褙好顶帮，使用好安全设施。5. 上山装车要先检查人字形滑轮点柱及戗、压点柱是否符合要求。6. 斜巷装车不准摘

29、钩，矿车的下方不准有人。7. 装罐时要相互照应。8. 平巷同向推罐数量，间距及坡度要符合规程要求。道工工作程序1. 工作前首先检查工作地点的顶板及支架情况。2. 工作时必须和坡上下的开车司机、把钩工联系好，开车时不得工作，并要躲到躲避洞内。3. 工作完后，必须清理好工作地点，保证轨道质量。铺 道1.首先按设计中、腰线找hu 巷道底板面，按规定挖轨枕坑。2.将轨枕按规定摆放好，轨枕宽面和木轨枕树心面向下。3.抬放轨道。两头人员要调协好，站在同一侧，先放稳一头，再放另一头。4.运送轨道至施工铺道处，上夹板。5.钉道钉前，必须检查所用工具是否完好、可靠。6.钉道钉时，要用锤轻轻稳牢、随后加力钉进去。

30、7.轨枕下捣固、填实道心。8.清理道两帮浮煤、活砟。电修工工作程序1. 按时认真参加本区班前会。2. 认真和上班现场交接班。3. 对煤电钻综合保护装置在使用前进行一次跳闸试验。4. 每天对低压检漏装潢子的运行情况进行一次跳闸试验。5. 检查每台设备的完好及远方控制按钮的灵敏可靠性。6. 检查电气设备要先停电，并将开关闭锁，再进行放、验电。7. 随时检查各处的风、水管路接口，保证牢固可靠。8. 做好本班机电设备的维护工作。9. 做好和下班的交接工作。装卸料工工作程序1. 先检查工作地点的顶板及支护情况。2. 坡上装卸料打好戗点子拦好罐。按规定数量装料，严禁超载。3. 倒链卸料选择支架完好的安全地

31、点，支架下打好点柱。4. 料卸到制定地点，码放整齐。要距道0.5m以外。5. 卸重料、长料时先放稳一头，再放另一头。6. 注意好上下行人，相互照应好。7.组织生产 施工单位区队长和值班人员负责安排当天的安全工作和地区生产任务。8.进度控制小班班组长、验收员负责控制班组施工进度和施工质量。当日区值班领导，施工地区队长及区技术员负责控制原班施工进度。生产部测量组、施工单位技术人员、施工单位队长负责控制月施工进度。三.岩巷掘进工作标准7、各工种组织生产工作标准施工单位当天值班领导，区队长及班组长，根据生产地区安排，对照规程措施、质量标准化，详细布置各工种各岗位安全注意事项，搞好风险预测与控制。8、各

32、工种工作标准1）、班组长工作标准负责搞好本班安全生产，保证完成生产任务和施工质量及文明生产，是本班安全生产第一责任者。掌握好本班出勤，负责安排本班各岗位人员及生产中各岗位应注意安全事项。认真检查本工作面的安全情况，及时处理隐患，负责本班按作业规程及措施进行施工，保证安全设施正常使用。负责放炮时站岗工作，安排站岗警戒人员，保证安全。负责现场交接班工作，当班未处理完的隐患必须向下班交待清楚。2）、验收员工作标准负责对管辖范围内的工程质量和文明生产的检查验收，落实上一班遗留的问题，对当班安全生产付主要责任。严格按规程措施质量要求进行验收，对存在的问题现场必须及时整改。严格按设计要求照线、轮线和定眼位

33、，把好质量关。对不合格工程及时进行返工处理，确保施工安全质量。坚持安全第一，质量为本，搞好当班安全生产。负责向区值班人员汇报，完成临时交办任务。3）、审帮问顶工作标准、所有施工人员都必须坚持“审帮问顶”制度，及时找净顶、帮活碴危岩，找顶帮工作要两人配合作业，一人找顶，一人观察顶板，找顶时，要使用长柄工具（长度不少于2m），站在安全地点，由轻而重，由外向里，逐段进行，与找顶无关人员要远离找顶现场。、进入前头的施工人员“审邦问顶”完毕后，及时前移临时支护背顶，要认真进行审帮找顶工作，严禁出现额头煤(岩)，严禁站在有额头煤(岩)下作业，以防片帮掉碴伤人。4）、掘进（钻眼放炮）工作标准负责现场工作范围

34、内的安全生产。搞好审帮问顶安全工作，支护跟头，严禁空顶作业。放炮前后检查顶板和支架，崩倒崩歪棚子要坚持由外往里逐架及时整好，安全可靠后，方可进入前头作业。严格按规程措施施工，做到自主保安，搞好互保和联保。经常检查作业场所支护情况，发现安全隐患及时处理，严禁冒险作业。完成生产任务，认真交接班。5）、掘砌工操作程序工作标准负责现场工作范围内的安全生产。搞好审帮问顶安全工作，支护跟头，严禁空顶作业。放炮前后检查顶板和支架，崩倒崩歪棚子要坚持由外往里逐架及时整好，安全可靠后，方可进入前头作业。严格按规程措施施工，做到自主保安，搞好互保和联保。经常检查作业场所支护情况，发现安全隐患及时处理，严禁冒险作业

35、。完成生产任务，认真交接班。6）、耙斗装岩机司机工作标准持证上岗，负责耙岩机运行范围内的安全生产。负责对耙岩机安全检查，无问题后方可开机。运转时耙斗范围内不得有人，停机后必须闭锁开关。拉炮时，扒斗必须停在机身前、机身上、机槽内不得有砟或煤。负责检查护身栏杆封闭情况和机身卡子斜撑点柱固定情况，保证操作安全。7）、小绞车司机工作标准持证上岗，对小绞车安全运转负责。严格执行“小绞车运输规范”的规定。开车前必须检查小绞车各部件及信号是否灵敏可靠、钢丝绳断丝磨损情况，无问题后方可开车。听不清信号不开车，严禁放飞车。开车时精神要集中，出现异常情况，应停车，严禁带病运转。8）、把勾工工作标准持证上岗，对把钩工范围内的安全生产负责。必须使用好红灯、罐档和满罐绳等各种安全设施。严格坚持“开车不行人，行人不开车”制度。信号传递要清楚，严禁用摆灯、敲风筒等方式代替信号。9）、溜子司机及溜子延长工作标准工作面溜子司机负责横溜子机头到工作面下隅角切顶线，机头往上至固定节的安全管理，包括清理活煤、电缆吊挂等。溜子道司机负责所管溜子的机头到机尾的安全管理，包括清理活煤，钉插帮板，