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文档简介

1、第五章 钨极氩弧焊,钨极氩弧焊，就是用钨极来代替电焊条，用氩气进行保护的一种非熔化极气体保护焊的一种。 本章首先讨论钨极氩弧焊的特点及应用，然后根据钨极氩弧焊的特点，及其对设备提出的要求，并通过典型的钨极氩弧焊机的介绍，来了解焊机的程序控制及引孤、稳弧装置等。,5-1 钨极氩弧焊的特点和应用,一、钨极氩弧焊的焊接过程或原理,二、钨极钨极氩弧焊的特点,钨极氩弧焊，通常又叫做“TIG”焊。它的电极是用难熔金属钨或钨的合金棒。电弧燃烧过程个，电极是不熔化的，故易维持恒定的电弧长度，焊接过程稳定定。焊接时，电极和电弧区及熔化金属都处在气气保护之中，使之与空气隔离。当保护气体采用氦气时称氦弧焊，有时也采

2、用氦与氩的混合气体。 钨极氩弧焊由分为手工焊和自动焊。焊接时，填充焊丝在钨极前方添加。当焊接薄焊件时，一般不需开坡口和加填充焊丝。为满足焊接08mm以下落板的需要，并为适应新材料和新型结构的焊接要求，其本身的焊接方法上又出现了新的形式，如钨极脉冲氩弧焊等。,三、钨极氩弧焊的应用,是工业生产中最常用的一种自动电弧焊方法。 目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢及其复合钢材等。 埋弧焊在造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中应用最为广泛。,目前，钨极氩弧焊广泛用于飞机制造、原了能、化工、纺织等工业中。由于氩气的保护，隔离了空气对熔化金

3、属的有害作用，可焊接易氧化的有色金属及其合金，如不锈钢、高温合金、钛及其合金以及难熔的活性金属等等。脉冲钨极氩孤焊适合于焊接薄板，特别适用于全位置管道对接焊，它使原子能和电站锅炉工程的焊经质量得到了显著的提高。 但是，由于钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的工件。,5-2 钨极氩弧焊焊枪结构,5-4 电流的种类和极性,一、电流种类和极性的选择,钨极氩弧焊可以采用交流、直流和脉冲等三种电源或电流形式。 到底采用哪种电源或电流形式，是根据被焊接材料来决定的。 而对于直流电源或电流，还有极性选择的问题。,（一）直流钨极氩

4、弧焊,直流钨极氩弧焊，因电流没有极性的变化而电弧燃烧很稳定。,1直流正极性 直流正极性接法时，工件接正极，钨极接负，这时钨极烧损轻微，电弧最稳定，主要用于焊接各种钢制工件、不锈钢等材料。,直流反极性接法时，工件接负极，而钨极接正，这时钨极烧损非常严重，电弧也不甚稳定，但这时可用于焊接表面含有高熔点氧化膜的金属材料，如铝和镁等一氧化的材料及其合金。 直流反极性接法焊接上述材料时，钨极氩弧有“阴极破碎”作用，否则无法进行上述材料焊接，或得到良好的焊接质量！,2直流反极性,在生产实践中，焊接铝、镁及其合金时一般都采用交流，这样在交流负极性的半波里(铝工件为阴极)，阴极有去除氧化膜的作用，它可以清除熔池表面的氧化膜，而在交流正极性的半波里(钨极为阴极)钨极可以得到冷却，同时钨极又可发射足够的

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