挖孔桩专项施工方案

1、G210G210 三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程施工项目三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程施工项目 A A 标标 挖孔桩专项施工方案挖孔桩专项施工方案 编编 制：制： 复复 核：核： 审审 批批： 中铁五局集团中铁五局集团 G210G210 三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程 A A 标标 项目经理部项目经理部 20132013 年年 8 8 月月 目录目录 1 编制依据、原则、目的及范围 .- 1 - 1.1 编制依据 .- 1 - 1.2 编制原则 .- 1 - 1.3 编制目的 .- 1 - 1.4 编制范围 .- 1 - 2 工程概

2、况 .- 1 - 3 作业准备 .- 2 - 3.1 内业技术准备 .- 2 - 3.2 外业技术准备 .- 2 - 4 技术要求 .- 2 - 5 施工方案、方法与技术措施 .- 2 - 5.1 施工方案 .- 2 - 5.2 施工工艺流程图 .- 3 - 5.3 施工方法 .- 3 - 5.4 施工技术措施 .- 11 - 6 质量控制 .- 12 - 7 主要机具的准备 .- 14 - 8 人员安排及组织 .- 14 - 9 施工进度计划 .- 14 - 10 安全、环保、职业健康保证措施 .- 14 - 10.1 安全保证措施 .- 14 - 10.2 环保保证措施 .- 17 - 1

3、0.3 职业健康保证措施 .- 19 - 11 应急措施程序 .- 20 - 12 文明施工措施 .- 22 - 12.1 文明施工目标 .- 22 - 12.2 现场文明施工管理措施 .- 22 - 挖孔桩专项施工方案挖孔桩专项施工方案 1 1 编制依据、原则、目的及范围编制依据、原则、目的及范围 1.11.1 编制依据编制依据 1） G210 三桥经沙文至扎佐一级公路兼城市干道工程项目施工 A 标段施工招 标文件、答疑文件。 2）工程地质勘查报告、招标图纸及施工图纸。 3）交通部标准公路工程地质勘查规范 （JTG C-2011） ； 4）交通部标准公路桥涵地基与基础设计规范 （JTG D6

4、3-2007） ； 5）交通部标准公路工程抗震设计规范 （JTJ 004-89） ； 6）交通部标准公路桥梁抗震设计细则 （JTG/T B02-01-2008） ； 7）交通部标准公路勘查规程 （JTG/T C10-2007） ； 8）交通部标准公路工程水质分析操作规程 （JTJ 056-84） ； 9）国家标准岩土工程勘察规范 （GB 50021-2009 年版） ； 10）国家标准工程岩土试验方法标准 （GB/T50123-1999） ； 11）国家标准工程岩体分级标准 （GB50218-94） ； 12）交通部标准公路桥涵施工技术规范 （JTGT F50-2011） ； 14）交通部标准

5、公路工程质量检验评定标准 （JTGF80-1-2004） ； 15）建设部标准房屋建筑和市政基础设施工程勘查文件编制深度规定 （2010 年版） ； 16）我公司丰富的类似工程施工经验、机械设备和技术装备水平。 1.21.2 编制原则编制原则 1）科学部署，统筹安排，组织平行、交叉、流水作业，确保金朱路跨 线桥工程的进度计划和工期目标的实现； 2）科学合理计划，均衡快速施工； 3）提高机械化施工程度，采用先进施工方法和施工工艺； 4）强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全； 5）优化资源配置，实行动态管理； 6）推行责任制，采取多种激励措施，确保质量和工期； 7）文明施工，环境保护，水

6、土保持。 1.31.3 编制目的编制目的 严格按照合同文件相关要求、设计图施工，合理选择施工方案，保证质量安全， 按时完成本合同段施工任务。 1.41.4 编制范围编制范围 金朱路 跨线 桥孔桩工程。 2 2 工程概况工程概况 2.12.1 工程简介工程简介 金朱路 跨线 桥上跨 210 国道， 210 国道框架桥桥面和金朱路跨线桥桥下平 交。 金朱路跨线桥全桥处在直线上。金朱路跨线桥起点 AK0+295.146，终点位于 AK0+428.746。桥梁全长 133. 6m，桥面宽度为 0.5m 防撞栏杆+8m 车行道+0.5m 硬隔离 带+8m 车行道+0.5m 防撞栏杆，全桥共一联，为35+

7、50+35m 等截面连续箱梁， 梁 高 2.43m，桥面整幅宽度为17.5m，设计行车速度为 60Km/h。全桥采用挖孔灌注 桩，墩 台均 采用桩径 2.0m 挖孔灌注桩 。桩基础按端承桩计算 ，岩石饱和单 轴抗压强度不小于12MPa，桩基嵌岩深度不小于（进入中风化岩层） 2.0*D（D 为桩径）。桩基工程量见桩基参数表1。 桩基参数 表 表 1 桩基 编号 钻孔编号 桩长 （m ） 地到下水 位（m) 杂填厚度 （m) 红粘土厚 度（m) 进入中化岩 层（m) 溶洞深度（m) AQ1-15.41.61.6 1-1 AQ1-1 补 16 1.71.7 AQ1-25.71.71.7 7.89.1

8、 1-2 AQ1-2 补 16.5 2.757.7 10.812.2 AQ1-35.62.82.55.3 1-3 AQ1-3 补 20 1.71.7 7.47.9、15.415.9 、21.221.9 AQ1-44.51.92.94.8 1-4 AQ1-4 补 18 1.73.14.8 10.912.9、16.216. 7 AQ1-55.51.51.5 9.49.9 1-5 AQ1-5 补 15 1.51.5 AQ1-64.82.32.3 1-6 AQ1-6 补 17.5 2.52.5 桩基 编号 钻孔编号 桩长 （m ） 地到下水 位（m) 杂填厚度 （m) 红粘土厚 度（m) 进入中化岩

9、层（m) 溶洞深度（m) AQ2-12.87.310.1 12.518.3、19.125. 6 2-1 AQ2-1 补 1 27 1.76.98.6 15.518、22.126.5 AQ2-23.81.74.66.3 7.89.0 2-2 AQ2-2 补 1 22 2.88.911.7 AQ2-32.68.611.2 12.513.1 2-3 AQ2-3 补 1 24 2.67.39.9 13.213.7 AQ2-42.47.98.3 9.59.5、20.322.8 2-4 AQ2-4 补 1 24 2.46.28.6 AQ3-13.723.65.6 3-1 AQ3-1 补 1 14.5 1.

10、43.95.3 AQ3-23.72.510.112.6 3-2 AQ3-2 补 1 14.5 2.48.711.1 AQ3-32.51214.5 3-3 AQ3-3 补 1 17.5 2.53.86.3 1015 AQ3-41.57.28.7 3-4 AQ3-4 补 1 13 1.85.87.6 AQ4-142.85.28 4-1 AQ4-1 补 9.5 2.55.58 AQ4-22.65.58.1 4-2 AQ4-2 补 9.5 3.15.18.2 AQ4-34.25.33.38.6 4-3 AQ4-3 补 9.5 5.138.1 AQ4-43.844.28.1 4-4 AQ4-4 补 9.

11、5 1.85.97.7 AQ4-54.21.64.76.3 4-5 AQ4-5 补 9 1.53.34.8 AQ4-64.25.31.97.2 4-6 AQ4-6 补 12.2 5.32.78 2.22.2 地形、地貌特征地形、地貌特征 本工程位于贵州省中部偏北，东经 1062710703，北纬 26 112655之间，地处云贵高原的东斜坡上，属全国东部向西部高原过渡地带。 地形、地貌走势大致呈东西向延展，地势起伏较大，南北高，中部低。奇特的喀斯特 地貌大量分布，既有高原山地和丘陵，又有盆地和河谷、台地，海拔最高为 1762 米， 最低 506 米，市区平均海拔 1071 米。地貌类型主要为溶

12、丘、洼地与槽谷地貌。 2.32.3 地质构造地质构造 拟建场地类别为类场地，场内无断层发育，岩层为单斜产出，产状为 332 35。区域地质构造稳定，场地内岩体构造及风化节理裂隙发育。场地局部基岩出 露，有溶蚀裂隙、沟槽、溶洞、石芽、岩溶塌陷等岩溶形态发育，但规模较小，对其 工程性能影响不大。 2.42.4 岩土构成及质量特征岩土构成及质量特征 根据钻探情况，场地上覆土层自上而下为素填土及红粘土等，下伏基岩为三叠系 下统安顺组（T1a）白云岩。各岩土层的性质特征如下： 1）素填土（Qml）：杂色，结构较紧密，主要为金朱路道路结构层及路基，厚度 为 1.62.8m，平均厚度 2.16m。 2）红粘

13、土（Qel+dl）：褐黄色，以硬可塑状为主，场地大面积分布，厚度为 011.7m，平均厚度 6.52m。 3）场地下伏基岩为三叠系下统安顺组（T1a）白云岩，中厚层状，细晶结构，节 理裂隙较发育，场地局部基岩出露，岩体较破碎。 根据公路桥涵地基与基础设计规范 （JTJ D63-2007）表 3.3.3-1 规定及当地 工程经验，综合考虑岩溶、岩石局部泥质含量不均匀、继续风化等因素，岩石地基承 载力基本容许值建议如下： 硬塑红粘土：fa0200KPa 可塑红粘土：fa0160KPa 强风化白云岩：fa0500KPa =0.4 中风化白云岩：fa02500KPa =0.65 r=27.23(KN/

14、m3) 同时根据贵州建筑地基基础设计规范 （DB22/45-2004）8.5.8 条，结合地方经 验提出摩擦端承桩基础桩侧阻力特征值 qsa=500kPa。 场地下伏 B 岩质单元，岩体完整性相对较好，承载力高，是拟建物基础理想的持 力层。 根据钻探情况，场地大部分钻孔 B 岩质单元埋藏较深（自原地面起算） ，可采用 桩基础。同时据全部钻探结束 48 小时后对钻探点孔内观测，场地地下水水位较高。 2.52.5 气象及水文特征气象及水文特征 本工程所在地属亚热带湿润温和型气候，夏无酷暑，冬无严寒，阳光充足，雨水 充沛。空气不干燥，四季无风沙，年平均气温在 15.3左右。其中，最热的七月下旬， 平

15、均气温为 24；最冷的一月上旬，平均气温是 4.6。雨量充沛，多年平均降水量 1163.6mm，且多集中在每年的 58 月，其降水量为 700.3mm，占全年降水量的 60.1%；日最大降雨量可达 243.8mm，年最大降水日数 278 天。 2.62.6 现场情况及施工条件现场情况及施工条件 1）现场情况 金朱跨线桥位于金朱东路与G210国道相交段，上跨金朱东路。金朱东路为观山湖 区的城市干道，交通车流大，对环保要求较高；同时金朱东路地下管网较多，其平面 位置纵横交错，有煤气、综通、自来水管等。施工围挡已形成，临时供水(供电)已从 从业主提供的供水(供电)点接驳点至现场。 鉴于该跨线桥所处的

16、特殊环境，为避免机械成孔的泥浆对金朱东路路面造成污染， 和避免对地下管网造成破坏，引起潜在的安全风险和不必要的经济赔偿损失，保证桩 基施工质量和施工期间尽量不扰民，跨线桥桩基采用人工开挖。施工地段没有提供管 道资料图纸，施工前要对施工区域地下管进行探测，要先开挖样洞，弄清管线位置后 再进行施工，遇到地下管道时注意加以保护。 根据地勘资料，地下水较为丰富，水位较高，在原地面下约4m,将做好孔桩的孔 壁支护和采用井点降水法施工。为保持施工场地整洁，开挖的土石方集中平整堆放晾 晒，然后运往指定的弃土场堆弃。 2）技术要求 （1）桩深达到设计要求后，必须检查桩径、垂直度、指标，做好记录。 （2）按设计

17、图纸及及规范要求进行钢筋笼制作，并按设计要求设计垫块。 （3）混凝土灌注要及时进行，根据现场实际情况选用相应的混凝土灌注方式。 （4）按国家现行的技术标准、隐蔽验收及验收评定标准等规范验收，要求达到 合格标准，并确保安全生产，文明施工。 3）工期要求 人工挖孔桩计划开工日期为2013年10月1日，完工日期2013年11月20日，工期为 50天。 2.72.7 施工平面布置及管理施工平面布置及管理 本工程围挡内线路右侧作为临设用地(包括作业队驻地及钢筋、钢模加工场)，于 围挡线路小里程左侧设置大门可通至围挡内，围挡内线路左侧临时道路可行车，在拟 建建筑物围绕的场地桩孔中间空地布置护壁砼搅拌机械及

18、钢筋笼安装加工场，施工布 置内容包括材料、机具、构件堆放、场区道路、施工水电管线布置等。 1）水平运输及临时设施布置 在基坑边设置临时集土场，将孔桩开挖的土石方用手推车集中后由挖掘机装到自 卸汽车运走，成孔出渣的移动式卷扬机则按桩孔布置。本工程场内弃土点主要设置于 围挡内的桩孔中间空地，在弃土到一定数量后可安排自卸汽车将土转至指定弃土场。 钢筋、模板加工场、混凝土搅拌机、砂石料堆拟布置在基础场地中部位置；商品 砼搅拌车直接开至孔桩附近或在孔桩顶架设溜槽，由砼搅拌车直接至各桩孔浇捣。施 工平面布置图详见附图。 2）施工平面布置及临时水电布置 施工过程中根据现场实际情况和需要，适当调整各临设的面积

19、和位置，使布置更 加合理、优化。 市政供水、供电系统位于现场围挡线路大里程右侧，施工现场四周围挡已施工完 成，在围挡线路小里程左侧处设一大门作为施工出入口，并设门卫，对工程现场实行 封闭式管理。围挡内场地为原有金朱东路，路面为沥青砼，无需进行硬地化。工地办 公室布置临设区内，临设区布置详见施工平面布置图。 2.82.8 施工的特点及难点施工的特点及难点 1）桩顶标高复杂，所有桩承台分别位于不同的标高台面，须合理地安排作业段、 施工工序、施工流程。 2）场地较狭窄，工期短，一次性投入人力、设备、钢模板等用量大，对管理及 降低成本带来一定的难度。需制定严密的组织措施和施工进度计划及阶段性进度计划，

20、 认真准备、严抓落实、确保施工质量、安全、工期。 3）本工程地质较复杂，局部可能有不利区段或孤石，地下水丰富，雨季节施工 容易引起塌孔等现象，降水容易引起周边建筑物、道路沉降，给施工的进度、质量和 安全带来较大影响。 4）本工程人工挖孔桩端支承于中风化岩石层，成孔过程掘进困难，入岩和地表 石方、孤石需爆破，这对施工进度、流水穿插作业、安全等带来极大的难度，必须精 心组织施工，确保施工进度与安全。 5）人工挖孔桩在成孔过程中应加强检查、复核、验收工作，遇特殊情况应及时 通知监理工程师、地勘方、设计方、业主方协商采取措施解决，以确保工程质量和施 工安全。 3 3 施工计划施工计划 3.13.1 施

21、工指导思想施工指导思想 通过孔桩基础工程施工图纸和工程地质资料的认真阅读和研究，对工程现场和周 围环境的考察，公司组织工程技术人员编写本专项施工方案，以便指导生产，确保工 程施工达到优质、按时、安全及文明施工的目标。本专项施工方案作为工程施工的指 导性资料，在施工过程中按遇到的实际情况和有关设计、规范要求进行修改和补充， 修改后须由本公司技术负责人审核且报监理工程师审批，进行专家论证建设单位项目 负责人签字后方可进行施工。 1）本公司将充分发挥人员、技术、机械设备和管理上的优势，运用先进的施工 技术，采取科学的施工管理，进行精心施工，以争创“优质工程”为目标，创出一流 的水平、一流的工程、社会

22、放心的施工总体目标，具体如下： (1)工期目标：保证在工期内完成任务，保证全部实现阶段性控制； (2)质量目标：达到国家现行有关施工质量验收规范标准； (3)文明施工目标：创建文明施工达标优良工地； (4)安全生产目标：杜绝死亡和重伤事故发生，年度轻伤事故频率控制在3以内； (5)社会效益目标：各方评价良好，让业主放心。 2）为顺利实现以上目标，我们采取的主要措施有： (1)组建精干、高效、强有力的施工组织机构G210三桥经沙文至扎佐一级公 路兼城市干道工程A标项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经 理负责制，合理调配人力、材料、资金等生产要素，优化施工程序。 (2)发挥我公司

23、的机械设备优势，在工程上投入的施工机械设备有自卸汽车1辆、 挖掘机1台、混凝土搅拌机1台、移动式卷扬机20台及一批先进适用的中小型施工机具， 提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。 (3)选用技术熟练、纪律严明，经多个同类工程锤炼的、能打硬仗的高素质的作 业队伍在该工程上进行施工。 (4)发挥我公司的技术优势，在该工程上大量推广应用新技术、优化施工工艺； 在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。 (5)发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体 目标的实现。 3.23.2 施工总部署施工总部署 根据金朱路跨线桥人工挖孔桩基

24、础工程特点，施工中必须进行科学的组织，严格 的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现即定的总体目标，施工部署的原则是 着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为 主线，分阶段、突出重点、明确目标，进行控制管理。 1）施工总部署 工程施工分为四大阶段，各阶段划分和控制的重点如下： 第一阶段：施工准备阶段。调集人员、材料、机械等施工力量进场，进行施工平 面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好 开工前的各项准备工作，争取早日开工。 第二阶段：场平及测量定桩位阶段。重点是按设计高程进行场平及排降水设施砌 筑；测量放线确定主控轴线，根

25、据桩中心点及桩径测放出所有孔桩桩位，并报设计单 位、监理单位复核验线。 第三阶段：孔桩施工阶段。重点是孔桩成孔的施工，尽量缩短工序的作业时间， 此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方 面的协调工作。 第四阶段：收尾阶段。做好观测、各项收尾、清场工作。 2）施工程序 (1)总体施工顺序如下 场平、围挡和测量成孔及护壁(降水、抽水)钢筋笼制安桩芯混凝土浇灌 桩基检测。 (2)降水方案选择 根据周边类似工程的施工经验，本工程地下水较丰富，但透水层及岩层裂隙较多,采 用降水井效果不明显,故拟采用井桩降水，根据地质资料选择桩长较长的桩作为降水 井桩，降水井桩的布置和深

26、度在图纸会审上与设计、监理单位协商后再确定，初步拟 定以地势较低，开挖最深的孔桩作为降水井桩。 (3)人工挖孔桩施工顺序 人工挖孔桩20根，由于工期较紧，同时考虑相邻桩间距不小于三倍桩径及4.5米， 分两批成孔，间距较小的孔桩均分批错开，并应先施工长桩后施工短桩。同一批成孔 施工时相邻较近的桩底3米再分两批开挖，即在第一批桩桩芯混凝土浇捣完毕后再开 挖第二批桩底3米；这样既缩短工期，又避免相邻桩距离太近产生塌孔危险。钢筋制 作在成孔作业过程中穿插进行，每根桩成孔经验收合格后即安装钢筋笼；所有隐蔽验 收后即浇筑桩芯砼。具体的施工流程如下： 施工准备放线、定桩位挖第一节桩孔土方护壁钢筋绑扎支模浇第

27、一节混 凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位“十十”字轴线安装提土架及卷扬机第二 节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和桩径第二节护壁钢筋绑扎拆上节 模板、支第二模板、浇第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇混凝土护壁工 序，直至设计深度确认持力层后进行钎探桩孔验收清理残渣，排除孔底积水 拍照片留底做资料浇灌封底混凝土钢筋笼安装及验收浇桩身混凝土桩芯混凝 土(试件)养护及检测。 3）劳动力安排 针对本工程的特点，我公司将汇集纪律严明、能打硬仗的高素质作业队伍，精心 组织，确保工程优质高速的完成。投入本工程施工作业队伍，均具有丰富的实践经验， 孔桩挖孔和钢筋混凝土专业队伍已经在我公司工作多年，

28、并在多个类似工程中成绩突 出，特殊工种作业人员是经过公司特殊岗位作业培训，并通过严格考核的公司职工。 4）材料供应 该工程物资供应由项目直接供应，除业主有供应的材料外，其余材料均由项目材 料组自行采购；施工期间，人员实行动态管理，通过安排周密的供应计划，使施工过 程中劳动力、材料、物资的供给得到保证。 (1)混凝土：本人工挖孔桩芯混凝土采用非泵送商品混凝土，现场设2台400L混凝 土搅拌机搅拌护壁及其它零星项目混凝土。 (2)钢筋：本工程钢筋量计划全在现场加工，现场设钢筋加工车间和钢筋原材料、 成品钢筋堆场。 (3)现场临设区设项目办公室，并布置工人宿舍、食堂等，负责职工生活。 5）施工调度

29、为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题， 迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈 上级职能部门、建设方的意见及施工中出现的问题，便于以项目经理为首的决策层作 出正确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下： (1)以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的成员。 (2)按时召开有业主、上级职能监督部门，设计单位的协调会，解决施工中出现 的问题。 (3)定期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量、 安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。 (4)协调好各专业工长的工作，组织好

30、分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水 作业，保证合同工期。 (5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例 投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。 (6)掌握好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。 3.33.3 施工准备工作施工准备工作 1）技术准备 （1） “质量第一”是我公司一向的宗旨，项目经理部负责组织本工程项目管理人 员熟悉施工图纸、施工组织设计，摸清各根孔桩的地质资料，掌握好新规范要求、发 现与设计不符的及时汇报，对作业工人的施工方法、操作规程、安全生产技术知识再 培训、再教育，所有施工人员能指导和监督工人进行安全生产，做到按图纸

31、、按规范、 按方案施工。 （2）会同业主、设计单位、监理工程师、质监等主管部门共同进行图纸会审， 优化施工方案；办理材料送检见证人，于开工前作好一切准备工作，对钢筋、水 泥、砂石配合比及其它原材料提前取样送检、试配，保证及时进场，确保不误工期。 （3）勘察现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地下障碍物、 邻近建筑以及水电供应、运输道路、弃土场情况，确定降水、排水施工方案。 （4）工地施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和临时设施等按照施工 平面布置图设置就绪。 （5）做好测量放线工作，在不受施工影响的范围设置控制网，包括坐标、桩号、 轴线和水准点。 （6）编制实施性施工组织设

32、计方案。 （7）熟悉图纸并做好图纸会审记录工作。 （8）技术交底。交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽 商交底、分项工程技术交底。 （9）技术交底采用三级制。即项目技术主管工长班组长工人。交底要求 细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等 等。 （10）施工预算编制：要求按下列程序和要求进行。 掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大 样图、施工定额、施工组织设计以及施工平面图。 计算各分部分项工程量。 作劳动力、材料、机械台班需用量的分析。 材料及人工单价并计算其总价。 2）现场准备 现场准备工作主要是在正式开工

33、前应搞好现场的移交，场地的“三通一平” ，对 施工现场及周围环境情况进行调查，对施工现场地下、地上障碍物进行调查及处理， 排污、排水管沟的完善，按平面布置图搭建好施工场地、临时设施等。 （1）施工现场准备 临时设施 根据业主提供用地，综合考虑办公设施及材料堆场加工场布置。 临时用电、用水施工 临时用水主管采用80管供水，支管采用35管可满足施工及生活用水的需要， 消防备用水管采用50管，安装在生活区内，供水管埋地敷设。 （2）材料准备 按照施工预算订购各型号原材料，并及时提供工程材料的试验申请计划(材料计 划需用量详见工程量清单)，安排运输和储备，结合进度计划做好进场工作，保证满 足连续施工的

34、要求。 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需 材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作。 组织材料按计划进场，并作好保管工作。 主要材料要求如下： 砂：采用中粗砂，含泥量在3%以下。 石子：护壁混凝土采用10mm30mm石子，石子含泥量不大于3%。 水泥：选用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。 桩芯混凝土：采用商品混凝土，混凝土应由信誉好的大生产商提供，严格按设 计图纸的配合比执行，运至现场后应取样制作试块送检。 钢筋：选用国产优质钢筋，钢筋连接焊接应符合现行规范及设计要求。 安全防护用品：安全

35、帽45顶，安全带20条，安全半圆形盖板20套，挂式安全软 爬梯20条，混凝土工手套45套，混凝土工防护雨衣45套，安全照明灯具20个，12V降 压变压器一个，灭火器10个。 （3）施工机具准备 根据施工方案中确定的施工方法、施工机具配备的要求，数量及施工进度安排， 具体安排施工机具进场计划，本工程所需的各种机具设备如下： 土石方工具：挖掘机、自卸汽车。 挖孔工具：短柄铁锹、尖镐、提桶、风炮、风镐、空压机及钻孔机。 垂直水平运输机具：移动式提升机架、提桶、双轮手推车、自卸汽车。 混凝土浇筑机具：400L混凝土搅拌机、插入式振动棒、平板震动器、串筒、漏 斗等。 钢筋机械：钢筋切割机、拉直机、弯曲机

36、、电焊机。 其他机械设备：半圆形安全盖板、吊挂式软爬梯、12V低压变压器、鼓风机、 潜水泵、污水泵、井内外照明设施等。 主要机械设备按工程具体需要组织进场，进场前应进行检修，使用期间应定期检 修维护，确保其处于良好状态。具体各主要机械设备情况见附表。 （4）劳动力准备 由于本工程工程量一般，但质量要求高，施工中有效地组织好各专业、各工序的 交叉作业，按劳动力需用量计划组织好队伍进场，并且选择素质好、技术水平高的施 工队伍上岗操作。 综合工期及贵阳市市政工程准则，桩芯采用商品混凝土浇捣，护壁混凝土由现场 2台400L搅拌机搅拌供应，场内弃土点主要设置于墩台之间空地，在弃土到一定数量 后可安排自卸

37、汽车将土转至指定弃土场。其劳动力安排详见附表。 （5）临时水、电、道路等的准备 场内排水系统采用明沟排水方式，施工区四周布设排水沟与集水井详见施工平 面布置图，主要排除场外水及孔桩内抽水及搅拌机废水。 施工临时用水、用电，本着尽量利用正式永久性设施的原则，做到技术上可行， 安全上可靠、经济上合理、条件上可能。 临建的搭设，包括仓库、电工房、配电房、办公室、食堂等，临建的规划施工 平面布置图详见施工平面布置图。 （6）施工队伍组织准备 人工挖孔桩施工条件决定了施工过程易发生工伤事故，公司将调进一支由专业质 量、安全工程师及多名技术骨干组成且有多年孔桩施工经验的专业施工队伍负责该工 程孔桩施工。

38、（7）排水、降水及安全措施 做好文明施工，孔桩成孔时派专人负责清理因孔桩运泥而产生在孔口的余泥；为 防止施工污水直接排入市政管网，于靠近排污管口处挖设沉淀池一座，施工污水经排 水沟进入沉淀池过滤后才抽排至市政管网。 3.43.4 施工进度计划施工进度计划 1）编制说明 依据该工程的特点，结合我公司的施工经验，确定本工程计划于2013年10月1日 开工，于2013年11月20日完工，共50日历天。 2）工期保证措施 工期十分紧迫，因此需拟定一个合理且经济的进度计划(详见施工进度计划表)， 在整个施工过程中，在时间上以该计划进行监督、检查、调整，发现进度偏差，应及 时采取相关措施纠正偏差，尽可能地

39、保证进度计划的完成，特制定以下措施加以保证： （1）将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实 行重点政策。建立先进的科学的项目法施工管理机构，严格实施各项管理制度，保证 工程各方面的工作按施工总体部署和现场项目部的调整部署进行，使整个工程施工一 直处于受控状态。 （2）管理人员和生产工人在施工前全部就绪，一切以本工程为重点，最大限度 地服从工地的施工需要。施工人员保持相对稳定，实行循环流水施工，分人定点作业， 以便既有利于质量稳定，又有利于按进度计划施工。 （3）合理组织施工生产，每周编制严密的周作业计划，并根据现场实际不断调 整，定时召开现场协调会。并积极与建设单位、

40、设计单位、监理单位、质检单位取得 联系，各方同心协力共同完成本工程的施工任务。 （4）按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保 证各项工作高效运行。建立以项目经理为主的管理班子，下设若干施工组，按照先护 壁后桩芯，分批挖土石方、浇筑，交叉流水作业的施工方法。由项目经理直接负责， 统一管理，按计划协调平衡工作，及时处理施工中存在的问题，确保现场按进度计划 施工。 （5）在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。发挥设 备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进，完好的机械设备 能按时进场。建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备

41、，确保施工 能正常进行。 （6）选用技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。 配备足够的劳动力和加班设施，劳保用品，保证能在非常情况下，突击施工，力争在 任何时间不延误工期。 （7）组建精干、高效的施工组织项目经理部，选配高素质的项目经理和管 理人员组成，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工，合理调配人、财、 物等生产要素，优化施工程序。 （8）发挥技术优势，在本工程中大量推广应用新技术、优化施工工艺、确保工 程按期完成。 （9）做好宣传发动工作，无特殊情况节假日不休息，保证必要的工作时间。 （10）做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。建

42、 立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。 （11）计划采用商品混凝土加快桩芯混凝土的施工速度，以缩短工期。根据各分 项工程计划工日，采取两班制作业，按每天完成1.5个定额工日，编制施工进度计划 和确定各工种人数及进场时间，根据工程特点按施工部署合理安排工序，以第一批桩 成孔第二批桩成孔钢筋笼制安(在各批桩成孔中穿插进行)浇桩芯混凝土(边成 孔验收边浇灌)，为控制工期关键路线，其它工序穿插进行，确保按期保质完成工程。 4 4 施工施工施工工艺施工工艺 4.14.1 施工施工方案方案 桥梁桩基根据地质等情况采用人工挖孔成孔，采用串筒法或导管法灌注砼。施工 程序：场

43、地整平、围挡放线、定桩位挖第一节桩孔土石方支模浇灌第一 节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置垂直运输架、安装 电动葫芦（或卷扬机） 、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等探孔第二节 桩身挖土石清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模 板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土石、支模、浇灌混凝土护壁工序，循 环作业直至设计深度检查持力层后进行钎探对桩孔直径、深度、持力层进行 全面检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身混凝土 破桩头桩身无损检测。 4.24.2 施工施工工艺流程工艺流程 挖孔桩施工工艺流程见图 1。 图图 1 1：挖孔桩施工工艺流程图：挖孔桩

44、施工工艺流程图 施作锁口、护壁砼 人工挖孔 复核桩中线、护壁模板安装 灌注砼护壁 拆模 成孔后，及时安装钢筋笼 清底 养护 灌注桩身砼 施工放样 施工准备 开挖第一节 1m 进入下一循环 制作护壁模型 加工锁口钢筋 钢筋笼制作 4.34.3 施工方法施工方法 围挡完毕后，采用机械及人工配合的方法对地表进行整平。调运挖孔桩施工设备 进入场地，做好人工挖孔的准备工作。 （1）测量定位 进行四次测量放样：场地平整前放样，平整后放样，打好锁口后再放样并且放好 十字线并将十字线放在锁口上，开挖过程中随时利用十字线进行复核，开挖完成后， 在吊装钢筋笼前再次用全站仪复核。 （2）平整场地 孔桩施工所处位置平

45、坦，场地较平整。经孔桩定位后人工平整夯实，然后再次对 孔桩位置进行精确测量定位，设置护桩并经常检查校核孔口。四周挖排水沟，作好排 水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆 放材料和机具，不致增加孔壁压力。 （3）设置井口防护 场地平整完毕并做好排水设施后，孔桩下挖 1m，立即施作锁口。井口周围用钢筋 混凝土制成锁口以围护，其高度高出地面 50 厘米，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。 锁口必须做好，锁口顶部宽度为 50cm,钢筋采用 8 钢筋网。竖向设向设 8 钢筋，做 成反 L 型，两头加工弯头与环向钢筋连接，间距为 20cm，环向设 8 钢筋 8 根，间距 为

46、 20cm，锁口预埋 25 爬梯钢筋。锁口及护壁均采用 C30 混凝土。 （4）照明及施工人员上下措施 孔内照明采用 36V 安全低压，施工人员上下采用钢爬梯形式。 （5）开挖 本项工程挖孔所使用起重的工具有：电动一体提升机、钢丝绳、铁吊桶等。为了 避免在施工过程中发生高处坠落、倾覆等事故，特进行以下验算，确保安全。 根据作业队施工工作实际及吊桶承载力，吊桶出土的允许最大重量为 150kg（含 水份重量） ，即 1500N。卷扬机采用 619 类公称抗拉强度 1400N/mm2、直径为 6.2mm 的钢丝绳作业。 钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或 拉断,

47、因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。 钢丝绳允许拉力按下列公式计算：（建筑施工手册 ） FgFg/K 式中 Fg钢丝绳的允许拉力（KN） ； Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和， （KN）按表 5-1 取用； 换算系数，按表 5-2 取用； K钢丝绳的安全系数，按表 5-3 取用。 619 钢丝绳的主要数据 表 5-1 直径钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2） 14001550170018502000 钢丝绳钢丝 钢丝总 断面积 参考 重量 钢丝破断拉力总和 （mm）（mm2）（kg/100m）（KN）不小于 6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.6 7.70.522.

48、3721.1431.334.638.041.344.7 9.30.632.2230.4545.149.954.759.664.4 11.00.743.8541.4461.367.974.581.187.7 12.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.5 14.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.5 15.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.5 17.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.5 18.51.2128.87121.8180.0199.

49、5219.0238.0257.5 20.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.0 21.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.5 23.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0402.5 24.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.0 26.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.0 28.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.5 31.02.0357.96338.35

50、01.0554.5608.5662.0715.5 34.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.0 37.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.5 40.02.6604.95571.7846.5937.51025.01115.0 43.02.8701.60663.0982.01085.01190.01295.0 46.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0 注：表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。 钢丝绳破断拉力换算系数 表 5-2 钢丝绳结构换算系数 6190.85 6

51、370.82 6610.80 钢丝绳的安全系数 表 5-3 用途安全系数用途安全系数 作缆风 3.5 作吊索、无弯曲时67 用于手动起重设备 4.5 作捆绑吊索810 用于机动起重设备56用于载人的升降机 14 根据以上公式可得： Fg=0.85206=2.83KN1500N 故挖孔桩施工用卷扬机采用 6.2mm 直径 619 类公称抗拉强度 1400N/mm2钢丝绳 是安全的。 在使用过程中应经常检查钢丝绳完好情况，如有断丝、磨损应按照相关规范进行 报废，具体要求参照起重机械用钢丝绳检验报废使用标准 （GB5972-1986） 。 卷扬机的抗倾覆力 为了保障挖孔桩施工中卷扬机不发生倾覆事故，

52、在实际操作中我们采取用土包配 重的方法保持卷扬机两端平衡。卷扬机工作原理如挖孔施工示意图。 在实际操作中，卷扬机通过定滑轮改变方向从桩孔中提升渣土。根据现场实际情 况及能量守恒原理，卷扬机的受力情况即为实际重量（150Kg） 。为了保障卷扬机在使 用过程中不发生倾覆，根据实际情况取 2.0 的保障系数即实际配重为： 1502.0=300Kg。 因此，在实际操作中只需配重 300Kg（卷扬机自重忽略不计）卷扬机就不会发生 倾覆事故。 挖孔施工示意图见图 2。 开挖组织 按每天进尺 0.81.0 米，结合本工程孔桩深度，1535 天一根孔桩，一组人开 挖 2 根孔桩，共设 10 组，每组 6 人。

53、按两班制连续组织作业，电动提升机提升，三 人一组，一人井下，一人在井口提升，一人弃碴。 开挖顺序 两相邻孔桩不能同时开挖，每墩台一次只能开挖一个孔，工期紧张时，在土层紧 密、地下水不大者，同一墩台孔桩可以对角开挖，便于缩短工期，但渗水量大的孔应 超前开挖、集中抽水，以降低其他孔水位。土层松软、地下水较大者，对角开挖，避 免孔间间隔层太薄造成坍塌。待混凝土灌注后再对角开挖其他孔。挖孔过程中，须经 常检查桩孔尺寸和平面位置，孔的中线误差。不挖孔时由于有水渗入，及时支护孔壁， 防止水在孔壁浸流造成坍孔。渗水及时抽走排除。桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，必 须连续作业，既开挖多深就支护多深（如果土质松散循

54、环高度以 0.5m 为宜，其它为 1m） 。 土层、堆积体及强风化岩层可以利用人工采用铁锹或者风镐开挖。先用铁锹或 者风镐将整个作业面范围内松动 0.10.2m，再用洋铲将松动后的土石装入出碴用的 铁吊桶内（所装碴土不得多于出碴桶容积的 80%） ，挂好挂钩并上好挂钩防脱保险装置。 图图 2 2：挖孔施工示意图：挖孔施工示意图 通风 孔内作业人员躲入避人台下，通知孔口提升人员起吊，待出碴桶离开孔口后，孔内人 员继续操作。 提升操作人员听到孔内操作人员发出提升信号后立即发出确定信号，确定可提升 后，方能提升，当提至孔口范围内 2m 时应放慢提升速度。提升至孔口后，启动制动 装置，然后由孔口运碴人

55、员将碴桶提出孔口倒入斗车运至孔口 5 米以外的临时堆放点， 堆积 10m左右后用运渣车运至指定弃碴场堆放。 爆破方案 根据工程地质报告，孔桩的地质基岩大部分为中风化白云岩，采用人工配合风镐 开挖的方式进度很慢，不能保证工期进度计划，因此就需要采用爆破施工。 挖孔桩爆破采用竖井爆破法进行设计 以 2.0m 孔桩计算，护壁上口 25cm、下口 20cm，孔径加大 5cm，周长为 7.85m。 孔眼的布置:炮眼呈同心圆布置，同心数目为 3 圈，靠近开挖中心的为掏槽眼， 外圈为周边眼，中间为辅助眼。 a 掏槽眼:掏槽眼比其他炮眼深 0.20.3m，布置 4 个。 b 周边眼:沿周边布置 14 个，眼距取 0.5m。 c 辅助眼:中间布置 8 个，眼距取 0.5m。(炮眼示意见图 3) D+0.252 1 3 3 3 5 56 6 6 7 7 5 8 8 8 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 120 140 孔桩炮孔示意图（D为孔桩直径） 图图 3 3：炮眼示意图：炮眼示意图 初步拟定爆破参数如下： a 爆眼直径：采用手持式凿岩机钻孔，钻孔孔径取 =3242mm。 b 炮眼深度：炮眼深度为孔桩直