镇江高专,卷扬机传动装置总体设计(带CAD图）带机械图
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共39页)
编号：89864697
类型：共享资源
大小：4.67MB
格式：ZIP
上传时间：2020-07-20
上传人：QQ24****1780
认证信息
个人认证
王**（实名认证）
浙江
IP属地：浙江
150
积分
- 关 键 词：
-
镇江
卷扬机
传动
装置
总体
设计
CAD
机械
- 资源描述：
-
镇江高专,卷扬机传动装置总体设计(带CAD图）带机械图,镇江,卷扬机,传动,装置,总体,设计,CAD,机械
- 内容简介：
-
第 1 页 共 39 页镇镇 江江 高高 专专ZHENJIANG COLLEGE 毕毕 业业 设设 计计 (论论 文文) 卷扬机传动装置设计Design of Drive Device系 名： （四号宋体） 专业班级： （四号宋体） 学生姓名： （四号宋体） 学 号： （四号宋体） 指导教师姓名： （四号宋体） 指导教师职称： （四号宋体） 年 月第 2 页 共 39 页目 录第 1 章 题目要求及方案的确定 5第 2 章 传动装置的总体设计 62.1 电动机的选择 62.2 计算传动装置的总传动比并分配传动比7i2.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数 7第 3 章 传动件的设计 93.1 带传动设计 93.1.1 计算设计功率 Pd93.1.2 选择带型 103.1.3 确定带轮的基准直径并验证带速 103.1.4 确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角 113.1.5 确定带的根数 z123.1.6 确定带轮的结构和尺寸 123.1.7 确定带的张紧装置 123.1.8 计算压轴力 123.2 减速器内传动部件的设计 143.3 轴及轴上零件的设计计算 163.3.1 高速轴的设计与计算 163.3.2 中轴的设计与计算 223.3.3 低速轴的设计与计算 29第 4 章 箱体结构的设计 35第 5 章 润滑设计 36第 6 章 密封类型的选择 36第 7 章 其他附件的设计 37总结 38参考文献 39致谢 40DOCUMENT TITLE第 3 页 共 39 页卷扬机传动装置设计卷扬机传动装置设计专业班级： 学生姓名： 指导教师： 职称：摘要：摘要：齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。它由由轴、齿轮箱、轴承、齿轮减速机和原动机的工作或执行机构之间，以及速度和能量传递，能量传递，特点是效率高，寿命长，维护方便因此，有广泛的应用。本设计讲述了卷扬机传动装置设计二级圆柱齿轮减速器的设计过程。首先进行了传动方案的评述，选择齿轮减速器作为传动装置，选择电动机、设计齿轮传动、轴的结构设计、选择并验算滚动轴承、选择并验算联轴器、校核平键联接、选择齿轮传动和轴承的润滑方式九部分内容。关键词：关键词：齿轮啮合，轴传动，传动比，传动效率第 4 页 共 39 页Design of Drive DeviceAbstract gear transmission is one of the most widely used transmission forms in modern machinery. The utility model is composed of a gear, a shaft, a bearing and a gearbox which is composed of a gear, a shaft, a bearing and a box body. Gear reducer is characterized by high efficiency, long life, easy maintenance, so the application is very extensive.This design describes the design process of two stage cylindrical gear reducer drive device. First review of the transmission scheme, selection of gear reducer as the driving device, and then calculate the design of speed reducer (including the selection of electric motor, gear shaft design structure design, selection and calculation of rolling bearing selection and checking, checking, coupling flat key connection, selection of gear and bearing lubrication in nine parts). Using AutoCAD software for gear reducer two-dimensional plane design, complete gear reducer two-dimensional plane parts drawing and assembly drawing.Key words :gear meshing, shaft drive, transmission ratio, transmission efficiency第 5 页 共 39 页第第 1 章章 题目要求及方案的确定题目要求及方案的确定1）工作条件要求减速器沿输送带运动方向具有最小尺寸，单向运转，有轻微振动，两班制工作，使用期限 10 年。2）原始数据卷扬机用于建筑工地提升物料，电机驱动，采用正、反转按钮开关控制升降，静止时采用机械自锁，设备要求工作可靠，安装、调整方便，结构紧凑，牵引速度为 0.5m/s 提升力为 15000N，卷筒直径为 400mm,卷筒效率为 0.96，单班制间歇工作，栽荷平衡，室外工作，有较大灰尘，使用寿命 10 年，大概周期为 5 年，一般机械厂生产，生产批量为10 台。卷扬机传动装置总体方案设计（方案总图 A1） ；卷扬机传动装置装配图（A1） ；典型零件工作图 2 张（A3） ；卷扬机提升装置设计计算说明书（5000 字以上）3）方案确定第 6 页 共 39 页第第 2 章章 传动装置的总体设计传动装置的总体设计2.1 电动机的选择电动机的选择1、选择电动机的类型选用电压 380V.的 Y 系列三相鼠笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构。2、选择电动机的容量工作机的有效功率为：15000 0.57.510001000wFvPkwkw从电机到工作机间的总效率为：5423421式里，为联轴器1为轴承2为齿轮传动3为卷筒4为带的传动效率，5查表 9.1 可知=0.99，=0.98，=0.96，=0.96，=0.9612345=0.77696. 096. 096. 098. 099. 024所以电动机所需的工作功率为：7.59.660.776wdppKW3、确定电动机的转速按表 9.1，设传动比=840,转速为：i60 100060 1000 0.523.885 / min400wvnrd所以电动机的可选范围为：(8 40)2 423.885(382.163851.6) /mindwninr第 7 页 共 39 页决定使用同步转速为 1500r 每分的电动机，型号 Y160M-4，如下表所示:电动机型号额定功率/kw满载转速/(r/min)额定转矩起动转矩额定转矩最大转矩Y160M-41114602.22.22.2 计算传动装置的总传动比计算传动装置的总传动比 并分配传动比并分配传动比i1、总传动比146061.1323.89mwnin2、分配传动比iiii取，=4.53 ,所以： iii/13.5iiii13.53.673.67iiii2.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数计算传动装置各轴的运动和动力参数1、各轴的转数轴 1460322.434.53mnnimin/r轴 322.4387.863.67nnimin/r轴 r/min87.8623.893.67nni卷筒轴 n23.89n卷min/r2、各轴的输出功率轴第 8 页 共 39 页kw159.66 0.98 0.969.088dpp 轴kw239.088 0.98 0.968.55pp 轴kw238.55 0.98 0.968.04pp 卷筒轴kw218.04 0.98 0.997.804pp 卷第 9 页 共 39 页第第 3 章章 传动件的设计传动件的设计3.1 带传动设计带传动设计输出功率 P=9.66kW,转速 n1=1460r/min,n2=322.43r/min.3.1.1 计算设计功率 PdedAdPKP 表表 4 工作情况系数AK原动机类类一天工作时间/h工作机1010161610101616载荷平稳液体搅拌机；离心式水泵；通风机和鼓风机（） ；7.5kW离心式压缩机；轻型运输机1.01.11.21.11.21.3载荷变动小带式运输机（运送砂石） ；发电机；旋转式水泵；金属切削机床；剪床；压力机；印刷机；振动筛1.11.21.31.21.31.4载荷变动较大斗式上料机；往复式水泵和压缩机；锻锤；磨粉机；锯木机和木工机械；纺织机械1.21.31.41.41.51.6载荷变动很大球磨机；棒磨机；起重机；挖掘机；橡胶辊压机1.31.41.51.51.61.8取 KA1.1。即.1.1 9.6610.626kWdAedPK PkW3.1.2 选择带型普通 V 带的带型根据传动的设计功率 Pd 和小带轮的转速 n1 按机械设计P297 图第 10 页 共 39 页1311 选取。按 Pd10.626kW，n11460r/min 二数据 ，查图得：dd=80100，选 A 型 V 带。3.1.3 确定带轮的基准直径并验证带速取 dd1=100mm ddmin.=75 mm（dd1根据 P295表 13-4 查得）表表 3 3 V 带带轮最小基准直径mindd槽型YZABCDEmindd20507512520035550021214.53,=100 4.53=453mmddddidd 由机械设计P295表 13-4 查“V 带轮的基准直径” ，得=450mm2dd误差验算传动比： （为弹性滑动率）21450=4.54(1)100 (1 2%)dddidA误差 符合要求114.544.53100%100%0.04%5%4.53iiiiA 带速 1100 1440v=7.43/60 100060 1000dd nm s第 11 页 共 39 页3.1.4 确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角由式120120.72ddddddadd可得 0.7（100+450）2（100+450）0a即 3851100，选取=500mm 0a0a所以有： 由机械设计P293表 132 查得 Ld2000mm实际中心距02000 1925.19500+537mm22ddoLLaa211450 100a18057.318057.3142.65120537oooooodddda符合要求。表表 4.4. 包角修正系数包角修正系数K包角122021020019018015017016014013012011010090K1.201.151.101.051.000.920.980.950.890.860.820.780.730.68表表 5.5. 弯曲影响系数弯曲影响系数 bK带型bKZ30.2925 10A30.7725 10B31.9875 10C35.625 1022101202()2()24(450 100)2 500(100450)24 5001925.19mmdddoddddLaddamm第 12 页 共 39 页D319.95 10E337.35 103.1.5 确定带的根数 z查机械设计手册，取 P1=0.35KW，P1=0.03KW由机械设计P299表 138 查得，取 Ka=0.95 由机械设计P293表 132 查得，KL1.16 则带的根数1110.626z5()(0.750.83) 0.98 1.36daLPPP K K所以 z 取整数为 5 根。3.1.6 确定带轮的结构和尺寸电机的主轴直径 d 为 28mm；本次选择 H 型孔板式小带轮。由于 dd2300mm，所以宜选用 E 型轮辐式大带轮。带轮的材料：选用灰铸铁，HT200。3.1.7 确定带的张紧装置 选结构简单的张紧装置。3.1.8 计算压轴力 由机械设计P303 表 1312 查得，A 型带的初拉力 F0117.83N，上面已得到=142.65o，z=5，则1a1a142.652sin=2 5 117.83 sinN=940.72N22ooFzF 表 普通 V 带轮的轮槽尺寸（摘自 GB/T13575.1-92） 第 13 页 共 39 页槽型 项目 符号 Y Z A B C D E 基准宽度 b p 5.3 8.5 11.0 14.0 19.0 27.0 32.0 基准线上槽深 h amin 1.6 2.0 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6 基准线下槽深 h fmin 4.7 7.0 8.7 10.8 14.3 19.9 23.4 槽间距 e 8 0.3 12 0.3 15 0.3 19 0.4 25.5 0.5 37 0.6 44.5 0.7 第一槽对称面至端面的距离 f min 6 7 9 11.5 16 23 28 最小轮缘厚 5 5.5 6 7.5 10 12 15 带轮宽 B B =( z -1) e + 2 f z 轮槽数 外径 d a 32 60 - - - - - - 34 - 80 118 190 315 - - 36 60 - - - - 475 600 38 对应的基准直径 d d - 80 118 190 315 475 600 轮 槽 角 极限偏差 1 0.5 （1） 实心带轮： dd(2.53)d 时，如图 7 -6a。 （2） 腹板带轮： dd 300mm 时，如图 7-6b。 （3） 孔板带轮：用于尺寸较大的带轮(ddd) 100 mm 时)，如图 7 -6c 。 （4） 椭圆轮辐带轮：dd 500mm 时，如图 7-6d。（a） （b） （c） （d）图 7-6 带轮结构类型第 14 页 共 39 页根据设计结果，可以得出结论：小带轮选实心带轮，图（a）,大带轮选腹板带轮，图（b）3.2 减速器内传动部件的设计减速器内传动部件的设计齿轮设计1、材质选取、处理方法及其公差的设定（1）选用直齿齿轮（2）大小齿轮均用锻钢 45#，小齿轮 250HBS，大齿轮为 220HBS。选用的精度等级为 8 级2、计算传动的主要尺寸公式为：321112HEHdZZuukTd1）选择材料及确定许用应力小齿轮 45 钢，硬度为 250HBS,，MpaH600limMpaFE450大齿轮 45 钢硬度,220HBS,，MpaH600limMpaFE450取 SF=1.25 SH=1.1 ZH=2.5 ZE=189.8Mpa 36025. 145011FFEFFSMpa 5 .5451 . 1600lim11HHHHS2）基于齿面进行的接触强度计算齿轮按 8 级精度载荷系数 K 设得 1.5，齿宽系数1b小齿轮传递转矩 mmNT4110071. 5第 15 页 共 39 页=34.77mm321112HEHdZZuukTd齿数取 Z1=20,则 Z2=3.67*20=74故实际传动比 i=74/20=3.7 模数 mm7385. 12077.3411zdm按表 4-1 取 m=2,实际的 mm402201mzd mm1482742mzd中心距 mm94214840221dda3)验算齿轮弯曲强度:mNTmNT68.6421 .186查图 11-8 得齿形系数YFa1=2.36 YFa2=2.28Ysa1=1.68 Ysa2=1.77MpaMpazbmKTF3602 .76402468. 136. 21061.185 . 12YY22412sa1Fa111MpaMpazbmKTF36038.82745 . 24077. 128. 210268.645 . 12YY22422sa2Fa212故是安全的4）齿轮的圆周速度 m/s5072. 110672040100060411ndv经验证，选 8 级精度是合适的.第 16 页 共 39 页3.3 轴及轴上零件的设计计算轴及轴上零件的设计计算3.3.1 高速轴的设计与计算1、已知条件高速轴小齿轮分度圆直径 d1 为 4 厘米，齿轮宽度 b1 为 4.5 厘米.2、选择轴的材料用材料 45 钢，调制处理.3、初算轴径那么：13min117.8pdCmmn轴端最细处的直径式子：d117.8mm+17.8*0.05mm=18.69 mm，取 dmin=20mm4、结构设计轴的结构如图所示1）带轮及轴段 I 的设计: dmin=20mm 大轮取 d=28mm V 带与轴配合长度 L 取 7 厘米，轴段 I 的长度 LI 取 6.8 厘米2）轴段 II 的设计： II 段用于安装轴承端盖，轴承端盖的 e 为 7.2 毫米。取端盖与 II 段右端的距离为20mm。故取 LII=34，右端面取 dII=32mm。3）轴承同轴段 III 以及 VI 的设计：选用圆锥滚子轴承。暂取轴承为 30207查表得 d=35mm,外径 D=72mm，宽度 B=17mm,T=18.25mm,故 dIII=30mm LIII=17+17=34mm。第 17 页 共 39 页 轴承如果位于同轴上，需要用一样的型号，那么 dVI 取 3 厘米.5)齿轮及轴段 IV 的设计：初定 dv=40mm，齿轮采用实心式，齿轮宽度 b1=45,该处轴径的长度应比齿轮宽度略短，取 Lv=43mm.4）轴段 IV 的设计：齿轮左端采用轴间定位，定位轴间的高度：h=(0.060.1)dV=1.963.2=3mm轴间直径 dIV=44mm,LIV=1=10mm6)轴段 VI 的设计： dVI=30mm,LVI=17mm5、键连接轴上零件的周向定位：小齿轮做成齿轮轴式带轮及轴间需要 A 型平键来联接。查表得：V 带选用的键尺寸为 b*h*l=6*6*64。6、倒角如图所示，轴的两端倒角 C1.5，其余图示。7、轴的受力分析轴的受力分析分析图如图：第 18 页 共 39 页 已知：作用在齿轮上的圆周力：NdTF2 .9435010358. 222411径向力NFFr3 .34320tan2 .943tan0法相力NFFa7 .100320cos2 .943cos齿轮的分度圆直径 d 为 50mm 作用在轴左端的外力 F 为 744.2 N1)求垂直面的支撑反力：NLdFLFFarv3 .1117 .88257 .100335.442 .343221NFFFVrV6 .4543 .1113 .343122)水平面的支撑反力： NFFFtHH6 .4712213）F 在支撑点产生的反力：第 19 页 共 39 页 NFFFNLKFFFFF3 .16711 .9272 .7441 .9277 .885 .1102 .7441214）绘垂直面的弯矩图： MNLFMMNLFMVavVav.9 . 435.443 .11121 .2035.446 .4542125)绘水平面的弯矩图： MNLFMHAH.5 .1035.44236216)F 产生的弯矩图： MNKFMF.2 .825 .1102 .7442 a-a 截面 F 力产生的弯矩为： MNLFMFAF.1 .4135.441 .927217)求合成弯矩图： 考虑最不利的情况，把AFM与直接相加22AHAVMMMA=+MAF=22AHAVMM229 .201 .20 +41.1=70.1 N.mMA=+MAF=22AHAVMM229 .209 . 4 +41.1=62.57 N.m8)求轴传递的转矩：T N.mm，T23.58N.m410358. 29)求危险截面的当量转矩 如图所示，a-a 截面最危险，其当量转矩为：22TMMae折合系数 a 为 0.6，带入上式可得：第 20 页 共 39 页mNTMMae.51.7158.236 . 01 .70222210）危险截面处轴的直径的计算从表查到-1b 是 60Mpa,那么：mmMdbe8 .22601 . 01051.711 . 03331考虑到键槽对轴的消弱，把 d 值加大，所以：d=22.8*1.05=24mm32mm满足条件8、强度的校核a-a 左侧为危险截面其弯曲截面系数为：3423231025. 1502650663250232mmdtdbtdW抗扭截面系数为：弯曲应力为：342323105 . 2502650661650216mmdtdbtdWTMpaWMbb608. 51025. 1101 .7043扭切应力为：MpaWTb94. 0105 . 210358. 2441取折合系数 a 为 0.6，当量应力式子：Mpabe721. 594. 06 . 04608. 542222由表查b为 640 帕，轴的许用弯曲应力-1b 为 60 帕,e-1b,强度满足要求。9、键连接强度的校核挤压应力为：第 21 页 共 39 页MpadhlTp14. 66464010358. 2444材料都是钢，查得p为 6090 帕,pFd1即：Fa1=Fae+Fd2=1024.6NFa2=Fd2=522.3N(2)计算当量动载荷 P eFFRa1 . 11 .9276 .102411即NyFxFPar76.5433146 . 14 .1034 . 0(3)校核轴承寿命查表得：fT=1.0 fp=1.1第 22 页 共 39 页6310366108 . 776.5431 . 1102 .540 . 171060106010pfcfnLpThhLh41057. 61836510hLhL即满足使用寿命要求3.3.2 中轴的设计与计算1、已知条件大齿轮的分度圆直径是 202.5 毫米,大齿轮的分度圆直径是 50 毫米2、选择轴的材料材料用 45 钢，调质处理.3、初选轴径取中间值 C 为 110，那么：23min222.5pdCmmn轴端最细处的直径：d122.5*1.05mm=23.6 mm.4、结构设计轴的结构如图所示（1）轴段 I 和轴段 V 的设计：用圆锥滚子轴承，I 及 VI 段轴安装轴承型号 30206查表得：d=30mm,外径 D=62mm,宽度 B=16mm,T=17.25mm，故取 dI=dv=30mm LI=32mm LV=32mm(2)大齿轮及轴段 II 的设计：初定 dII为 4cm，齿轮采用实心式，齿轮宽度 b1 为 40,轴径的长度应比齿轮宽度略短，第 23 页 共 39 页取 LII为 3.8 cm.（3）轴段 III 的设计：取 dIII为 4.6cm LIII为 32+17+6=55.5cm(4)小齿轮及轴段 IV 设计：初定 dIv设 40 毫米，齿轮采用实心式，齿轮宽度 b1 是 45,取 LIv设 4.3cm.5、键连接轴上零件的周向定位：各齿轮，带轮和轴间需要 A 型平键连接。查表得：大齿均键尺寸是 10*8*38小齿均键尺寸是 10*8*436、倒角两端倒角为：1.2*450 其余见图7、轴的受力分析已知：作用在齿轮上的大齿轮：圆周力NdTF8905 .2021001. 922412径向力NFFr32420tan890tan0法相力NFFa1 .94720cos890cos小齿轮：圆周力NdTF3604501001. 922422径向力NFFr7 .113120tan3604tan0法相力第 24 页 共 39 页NFFa3 .383520cos3604cos(1)轴的受力分析请见以下图：(2)求支撑反力：水平面上：NFFFFNLLLdFdFLFLLFFHrrHaarrH7 .10044517 .11313244512212123211122323211垂直面上：NFFFFNLLLLLFLFFVVV7 .5260)2546(89036047 .2546187465 .974 .36468901122321321321轴承 1 的总反力为：第 25 页 共 39 页NFFFNFFFVHVH8 .53557 .52607 .10046 .2585254645122222222221211（3）画弯矩图： 在水平面上：a-a 剖面左侧为：mNLFMHaH.6 .195 .4345111a-a 剖面右侧为：mNdFMMaaHaH.5 .11525.1011 .947106 .192322b-b 剖面右侧为：mNLFMHbH.2 .46467 .100432b-b 剖面左侧为：mNmNdFMMaaHaH.5 .115253 .3835.6 .19223垂直面上：mNLFMVaV.1116 .437 .254611mNLFMVbV.242467 .526032合成弯矩图：mNMMMaaaVaHa7 .1121116 .192222剖面左侧：mNMMMaaaVaHa2 .1601115 .1152222剖面右侧：第 26 页 共 39 页mNMMMbbbVbHb4 .2462422 .462222剖面左侧：mNMMMbbbVbHb2 .2682425 .1512222剖面右侧：8、校核轴的强度因 b-b 右侧弯矩大，同时有转矩。故 b-b 左侧为其危险剖面其弯矩系数：3232312500502650663250232mmdtdbtdW3232325000402640663240216mmdtdbtdW弯曲应力：MpaWMBb456.211250010682. 25扭切应力：MpaWTT064. 325000101 .9042折合系数 a 为 0.6，那么当量应力式子：Mpabe22064. 36 . 04456.2142222从表找到，b是 640 帕， -1b 是 60 帕,e-1b,强度满足要求。9、校核键连接强度挤压应力：MpadhlTp56237401001. 9444轴、键都用钢，查表得p= 6090Mpa,pFd1即：Fa1=Fae+Fd2=4532.45NFa2=Fd2=1644.25N(3)计算当量动载荷 P1 和 P2 eFFeFFRaRa3125. 06 .526125.164475. 16 .258545.45322211即(3)校核轴承寿命NFPNyFxFPrar6 .526116.828645.45326 . 16 .25854 . 022111因 P2P1 故只需校核轴承 1查表得：fT=1.0 fp=1.1第 28 页 共 39 页53103661071. 116.82861 . 1103 .430 . 188.17460106010pfcfnLpThhLh41057. 61836510hLhL即满足使用寿命要求3.3.3 低速轴的设计与计算1、已知条件齿轮的分度圆直径 d1=148mm2、选择轴的材料用材料 45 钢，调质处理.3、初选轴径查表并设中间值 C 为 110，那么：23min244.74pdCmmn轴端最细处大小式子：d144.74*1.05mm=46.97mm. 取mind48mm4、结构设计低速轴轴的结构如图所示：(1)联轴器及轴段 VI 的设计：选用弹性柱销联轴器 ka 为 1.3，那么计算转矩4431035. 11004. 13 . 1TkTac查表得：LX2 型联轴器满足要求，工称转矩 Tn=560n.m，需用转速 n=4300r/min,轴孔范围第 29 页 共 39 页2035 由于 d21.9,取 dVI=30mm。轴孔长度 6CM，J 型轴孔，A 型键，为了保证轴段挡圈只在半联轴器上，故 LVI略短，取 LVI为 5.8CM.（2）轴承及轴段 I 和轴段 IV 的设计：选用圆锥滚子轴承。I 和 IV 轴段间要装轴承型号 30207，由此查表得 d=35mm,外径 D=72mm，宽度 B=17mm,T=18.25mm,故dI=dIV=35mm LI=17mmLIV=17+17=34mm(3)齿轮及轴段 III 的设计：初定 dIII为 4CM，齿轮实心式，齿轮宽度 b1 是 3cm,该处轴径的长度应比齿轮宽度略短，取 LIII是 2.8CM.(4)轴段 II 的设计：h=(0.07-0.1)d=2.8-4 取 dII=42mm,L=10mm(5)轴段 V 的设计：轴承端盖的总长度为 30。设出轴承端面与联轴器的距离 L 为 30mm 故 LV 为 6 厘米 ,dV为3.3CM。5、键连接轴上零件的周向定位：各齿轮，联轴器和轴全部用 A 型平键连接。查表得：齿轮选用的键尺寸为 b*h*l=12*12*42联轴器选用键尺寸为 b*h*l=12*12*546、倒角两端倒角为：1.2*450 其余见图7、轴的受力分析已知：作用在齿轮上的齿轮：圆周力第 30 页 共 39 页NdTF2 .34025 .20210447. 322412径向力NFFr3 .123820tan2 .3402tan0法相力NFFa5 .362020cos2 .3402cos(2)轴的受力分析请见以下图：(2)求支撑反力：水平面上：NFFFNLLdFLFFHrHarH16458 .4063 .12388 .40684255 .36205 .453 .123822121422垂直面上：第 31 页 共 39 页NFFFNLLLFFVVV1 .15598 .184234028 .1842845 .452 .340222121222轴承的总反力为：NFFFNFFFVHVH5 .22661 .155916452 .18878 .18428 .40622212112222222（4）画弯矩图： 在水平面上：a-a 剖面左侧为：mNLFMHaH.6 .155 .388 .40612a-a 剖面右侧为：mNLFMHaH.8 .745 .45164521垂直面上：mNLFMVaV.715 .38184212合成弯矩图：mNMMMaaaVaHa7 .72716 .152222剖面左侧：mNMMMaaaVaHa1 .103718 .742222剖面右侧：8、校核轴的强度因 b-b 左侧弯矩大，同时有转矩。故 b-b 左侧为其危险剖面其弯矩系数：3232312500502650663250232mmdtdbtdW第 32 页 共 39 页3232325000502650661650216mmdtdbtdW弯曲应力：MpaWMBb248. 8125001003. 15扭切应力：MpaWTT8 .13250001047.3442设 a 为 0.6，那么当量应力式子是：Mpabe57.238 .136 . 04248. 842222由表查到，b是 640 帕，则由表查得轴的许用弯曲应力-1b 是 60 帕,e-1b,强度满足要求。9、校核键连接强度键连接的挤压应力式子：MpadhlTp44.534212501047.34444MpadhlTp2 .445412501047.34444轴、键都用钢，查表得p= 6090Mpa,pFd1即：Fa1=Fae+Fd2=4210.5NFa2=Fd2=590N(4)计算当量动载荷 P eFFRa86. 15 .22665 .421011即4 .61235 .36206 . 15 .22664 . 0111aryFxFP(3)校核轴承寿命查表得：fT=1.0 fp=1.153103661004. 44 .63211 . 1102 .540 . 14360106010pfcfnLpThhLh41057. 61836510hLhL即满足使用寿命要求11、联轴器的选择从表查找并设出 ka 取 1.3，那么转矩算式如下4431035. 11004. 13 . 1TkTac查表得：LX2 型联轴器满足要求.第 34 页 共 39 页第第 4 章章 箱体结构的设计箱体结构的设计主要结构尺寸如下表：名称名称公式公式数值（数值（mmmm）箱座壁厚=0.025a+388箱盖壁厚1=0.02a+388箱座b=1.512箱盖b1=1.512箱体凸缘厚度箱座底b2=2.520箱座m0.857加强肋厚箱盖m10.857地脚螺钉直径和数目df=0.036a+
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
|
2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器
4:下载后的文档和图纸-无水印
5:文档经过压缩，下载后原文更清晰
|
川公网安备: 51019002004831号