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混凝土搅拌机搅拌装置的结构设计与分析（JZM500型）带机械图
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混凝土搅拌机
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XX学院毕业设计（论文）题目 混凝土搅拌机搅拌装置的结构设计与分析（JZM500型）院 （系） 专业班级学生姓名指导教师成绩年 月 日摘 要搅拌机JZM500施工机械设备，效率的重要设备和生产质量的的直接影响产品质量的建设。强制式搅拌机是在最普遍和最常用的混凝土搅拌机。这是一个混合搅拌机双轴新的，混合质量好，生产效率高的各种场合。目的的这种机制和所述从混合放电。工作，并且该材料的导致叶片由沿移动的表面的螺旋形，所述原因为两个轴旋转在所述相反方向上，挤压材料，之间滚动的两个轴和按摩，以实现所述效果的混合。长期的生产实践中，通过在表面结构和横轴混合器布局合理设计叶片，质量和混凝土的生产效率的形状将大大提高，这证明了。它自己的有序，合理安排，结合叶三个优点，特别是尽可能在有限的时间内，以这样的搅拌。其为了克服弯曲的形状和理论分析的传统混合器的实验的缺点的一些，并已被指出的新的问题的新的设计可能发生的。通过与结论和建议分析搅拌过程中，理论分析，同时，详细解释了设计参数。关键词：JZM500混凝土搅拌机；叶片；卧轴式VAbstractJZM500 Concrete mixer construction machinery and equipment is an important device, its product quality and production efficiency of a direct impact on the quality of building construction and construction schedule. Compulsory mixer is the most common and most used concrete mixer. Twin-shaft mixer is a new type mixer, stirring its good quality and high productivity for a variety of occasions stirring.The graduation from the purpose and mechanism of stirring. Work, the material moving along the surface of the spiral blade driven, since the opposite direction of rotation of the two shafts, the material between the two axes produce extrusion, rolling and kneading, mixing to achieve the effect. Long-term production practice proved that, through the surface structure and shape of the blade of the horizontal shaft mixer reasonable layout and design, quality and production efficiency of concrete will be greatly improved.It combines the advantages of three kinds of leaves, by their orderly, reasonable arrangement, so concrete as possible in a limited time stirring. The disadvantage of the curved shape of their theoretical analysis and some experiments to overcome the traditional mixer, and noted that the new design of the new issue that may arise. By analyzing the stirring process, described in detail the design parameters, combined with theoretical analysis, conclusions and recommendations.Keywords: JZM500 concrete mixer; blade; horizontal axis目 录摘 要IIAbstractIII第1章 总述11.1搅拌机的作用11.1.1 混凝土的组成11.1.2 混凝土搅拌机的的任务21.1.3 合理的混凝土搅拌机的机理21.2 混凝土搅拌机的类型2第2章 总体参数设计52.1搅拌机长宽比的确定52.2关键部件的结构设计72.2.1搅拌系统72.2.2传动系统82.2.3上料系统92.2.4供水系统122.2.5底盘142.3搅拌机生产率设计142.3.1工作时间142.3.2生产率计算14第3章搅拌装置设计163.1 基本参数计算163.1.1拌筒结构设计163.2 几何容积计算253.2.1进料锥体积253.2.2出料锥体积253.2.3拌筒圆柱部分体积263.3拌筒转速计算263.3.1评判转速合理与否的准则263.3.2转速的定义263.3.3影响搅拌机转速的主要因素273.3.4 拌筒转速校核323.4搅拌功率计算333.4.1搅拌过程中混凝土的运动分析333.4.2搅拌过程中搅拌简受力分析353.4.3 搅拌阻力矩及搅拌功率计算373.4.4本设计功率计算38结论40参考文献41致谢42第1章 总述我们在中国发展基础设施，改善了品质的现代工程结构，在混凝土中日益崛起和混合性能要求一个在关键技术的生产过程中，直接影响到混凝土搅拌质量和生产效率。通过本地和外国的研究现状和趋势分析的混凝土搅拌车，它混合浓度达到最优化的混凝土搅拌机。本章分析的当前问题的混凝土搅拌车，该主题的的建议的研究。1.1 混凝土搅拌机研究现状1.1.1 国外搅拌机研究现状设计混凝土搅拌车在欧洲和美国的发明中的十九世纪，只有在原车型不断搅拌机，塑造工作原理：1，如图1所示，通过在墙壁中的混合搅拌筒叶片驱动与材料一个旋转刀片，至多一个一定的高度并沿投掷运动一特定方向，在为了以实现不同的结果。作为一个结果的发展的结构的科学与技术，混频器材料，源的能量，例如限制激发性能和容量。之后的发展的十年中，曾经混合器圆柱形状和供应的动能和司空见惯，令人兴奋的增强能力;并通过对中间的无神论者，在二十世纪，发明了德国强制式搅拌机首先，它采用旋转力搅拌轴和搅拌叶片，使物料的剪切，挤压等效果，实现了混合的目的。在材料的相对运动的强制式搅拌机帧深入细致的工作，该下降的混合器混合效果和生产效率显著增加。不久，在出现所述的双轴强制搅拌机，其结构被示于图1-2。即使是本世纪以来，多元化的海外搅拌机，高 - 性能趋势，性能之间的混合和生产能力有较大提高。图1-1自落式搅拌机工作示意图 图1-2双卧轴强制式搅拌机工作示意图在为了要满足的高性能，大尺寸，各种的商品混凝土的要求，在车型的电流强制式搅拌机的基础上，科学和技术的进步，并进行更多的 IN- 深入研究的水泥搅拌车。在术语的驱动，支持增加的扭矩调节限制损失，并提高了传输效率的研究目标和德国BHS齿轮蜗轮箱和柔性连接，措施，以改善运输。相对于所述密封，意大利SICOMA独立的系统密封，所述使用的液体润滑剂的密封件，以提高所述可靠性的的混频器。混合设备，日航在日本提高了安装的的更换刀片刀片程时间：满足了衬里的的“阿尔巴德”中的使用水箱的安装螺栓不安 - 免费，混合安装设备的夹具耐磨板等。在除了真正的 - 实时监控的混凝土混合料搅拌设备参数，灭火系统，这也是一个很大的改进。国外研究机构和制造商通过该研究的系统（硬件）混频器改进为进一步提高可靠性，耐久性和经济性混凝土的整体性能的混合。1.1.2 国内搅拌杌研究现状在中国的发展开始了混合的混凝土在1950年 ， 在对二十世纪生产的的第一混凝土搅拌机，型号不断圆筒混合机，因为当时的搅拌机仍处于在第一阶段，在相对疲软的表现搅拌机搅拌和可靠性。更多的研究，1984年，第一次在长沙建设搜索全国再 - 混凝土搅拌机的设计和“双锥体”各种设计容量移放搅拌机卧式搅拌机强制旋转，混凝土搅拌机级别的在中国的发展有了很大的提高。进入后的无神论者，在与二十世纪基础设施的需求的的市场和不断提高的快速发展的行业，迎来了在良好的机遇与发展的混凝土搅拌设备。混频方式，对完美的模型越来越多，混合性能和更高的可靠性，改善了当地的研究机构和相关生产的厂家的基础上原来的模型，在一个搅拌器不断改进搜索：通过改进的优化运行的的模型接触的机构，在该混合洗牌的过程，搅拌臂通过搅拌轴的分析的功率，机构驱动，并沿着搅拌轴与所述效应的消除混合轴错位和重负载;以及在使用所述在混合过程中的管混合力分析，促进一个的增强的设计，帮助和确保所述混合器外壳刚体，在术语运行的全负荷情况 ML好。经过不断的发展，混合设备的具体行动有一个多项专利和技术，奠定了一个进一步发展打下良好的基础。近年来，混凝土搅拌设备和关键技术研究 - 不断深入，张“大学路技术装备部大楼实验室教学科研人员专注于双 - 卧轴混凝土结构搅拌机相关 ，以混合理论 ， 研究，分析系统可以混合的区域叶子和安装角度，搅拌臂的数量和布置，混合线速度和宽的混合长管的关键参数的混合过程中的作用的的机构，该提议的混合的混合动作程序评估和优化的目标函数，从而导致在发展的混合设备。在此基础上，更型混合机，振动螺旋轴搅拌机，混合器也是可用的，通过该改进的混凝土搅拌机，性能之间的混合继续到改善。研究的研究人员已经进入一个混合技术的新阶段的基础上，研究和开发的所有类型的新型号的混凝土搅拌车 ，以提高该结构和劳工标准的研究已经成为了焦点的当前研究趋势。随着逐渐应用了计算机模拟程序，研究了流动提供了一个在现场的干扰混频器，提高了性能的搜索新思路。1.2 混凝土搅拌机发展趋势随着提高了质量的建设工程要求，施工的特殊性能要求，因此，更高，对于在生产的基本设备，如混凝土搅拌机，也符合该要求的的市场。的基础上改进了的质量的混凝土搅拌，达到了节能和环保，并在要求的工业生产循环已经成为了混凝土搅拌设备的未来发展方向。中国的水泥年需求量是非常大的，作为一个在各大建材，该范围的应用到一个非常大的规模，发挥了重要作用，在国民经济，污染和浪费严重，特别。据有关部门统计，在中国的水泥消费量达至约60的世界，三峡工程将消耗超过16万吨水泥;在对过去三年中，水泥消费量，中国已经超过了美国合众国各地的二十世纪。由于可以从看到的数据，并在具体的不应该被忽视的废料，导致在一个可怕的浪费的资源和环境的污染。在为了以满足生产要求的保护的的环境中，应注重未来的研究节约的混合。混凝土搅拌机-保存混合指的前提下不影响质量的混合，减少量的水泥和其他原材料。从对微观运动的混凝土搅拌过程中，在为了要实现的提供搅拌机原料混合性能必须符合目标的要求的的标准化的微混合材料，减少发病率的聚类的水泥粉末。然而，作为该目标的新的混频器的发展，混频器振动双螺旋轴搅拌机，如新车型问世，并提高诱导参数，提高在一个搅拌机混合性能，增强的效果的混合，在整个混合粉末，水泥砂浆更好的整体包装，在为了要实现完善的基础上保持的目的，混合效果的量的水泥。水泥搅拌车在该混合，以减少能源消费过程中逐渐成为一个大趋势搅拌机厂家。混合功率消耗过程主要由从得到的材料的云，并且所述严重性的的材料是回收的材料包括摩擦的的刀片和所述的粘度的伴随着能量材料本身。在目前的市场中盛行所述的更广泛的应用的双轴混合器混合区是有效的轴等等，因为有是这样的缺陷，增加的阻力，以混合的旋转轴，其可影响正常的混合。它应该是一个新的发展混频器的优化和混凝土搅拌假说，减少能源，以满足对能耗的需求。更先进的双螺杆混合器市场满足这一要求，在电流馈送峰，峰时间短，混合时间，主要是在把一个结束的轴，降低能耗的混合过程。因此，在生产的环保和节能混凝土搅拌机的要求应该是在方向的混合适应的设备，双螺杆混炼新模式未来发展的具体要求中的市场，将提高混合它的重要研究。自落式搅拌机，圆筒，简化内壁焊接，因为滚筒的旋转的各搅拌叶片，薄片材料被提升到一定高度，然后来到，俗话说秋季从顶部，并反复倒下，所以的目的混合材料。物理上，它被搅拌的过程，是势能到动能转换处理的对象。媒体类型的逆转是在缸正确的输入电源的两端开口，搅拌好前锋，材料，这是目前最重要的自装车型往往被小型建筑工地的后端。1.3 课题的提出凭借改进的质量的建设的现代化工程，不符合该要求的在中国的混凝土搅拌站和混凝土效率和生产质量的需求不断增长，需要提高混凝土搅拌机混合性能，该项目，并在此背景下。是在广泛应用的市场主要由混合它的的混合的双混凝土竖井混合轴，臂和混合叶片和其它组分混合，导致由电源搅拌臂和与混合桨叶一个旋转轴的激励，从而实现了混合材料的目标。作为一个结果的组合材料由所述总粗，细总，粉末和其他成分，为了混合过程 ，以防止所述的分离的材料，速度控制材料应在混合的适当范围。如图1 3所示，当所述材料在所述时间的混合外围鼓，凸起的奶汁混合，高速，并且使得所述材料流动是非常高的速率;以及当在元件的左右轴搅拌器，低到的速度的的流动的材料，在这方面的混合材料的的差，这使得在连续的的流动的材料和丢弃的一个完美的结合不是。因为在邻近材料的轴混合混合效果，结合的物理粘度，混合区为有效时可能持有的轴，结合到所述轴的混合，所以该效果的的材料混合材料不仅不具有接入到它，并且所述的效果的在材料流动的汽缸的混合，降低整体拌合效果。40第2章 总体参数设计2.1搅拌机长宽比的确定长宽比是设计的重要且得优先设置好的参数，参数选的好坏将直接影响搅拌的质量以及效率效果。图2-1 搅拌机的拌筒示意图1.检验长宽比的合理性搅拌机的拌筒见图2-1。主要参数可用坐标(x ,y ,z)来描述。设得目标函数：公式里符号的释义： 2.节省制造材料 若单纯从节省制造材料的角度出发当搅拌室，容积V一定时，其表面积S应最小。公式里符号的释义：:建立辅助函数值在40-45之间选，算得：当=40时此时，。当=45时此时，。宽高比约0.7。由于主混合器性能的纵横比的值是在选择宽高比时确定，因为仅作为参考值。按上面算出的结果，本搅拌机长设2765mm，宽设2140mm。本次搅拌机有13个装置构，具体请参照下图2-2。图2-2 JZM500锥形反转出料混凝土搅拌机示意图2.2关键部件的结构设计2.2.1搅拌系统 搅拌系统由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。通过搅拌筒（图2-3），还搅拌筒的旋转，作为混合叶片的材料相对于所述筒的轴线一定角度，是在人为了提高秋天，噢，它是材料35从为了在轴向方向上，到达如此均匀混凝土搅拌45秒，搅拌比较强的运动，也有来回跑。排放叶片对焊接卸料锥体的，在内部搅拌筒，灭火器，拉改变旋转的方向，它是在叶片和从混凝土的材料出口的下边缘,.混合4辊筒，所述管混合时，仍可靠地工作，这是雾，在雨中，它是由通过齿轮箱驱动齿轮环的马达转动。简两个对称布置跨高刀片搅拌，搅拌筒的旋转角度两组之间的轴，叶片目前不理想的骤降，为了简搅搅拌改善，基于大量的测试，你应该确定最佳的角度混合质量和效率。2-3 搅拌筒示意图在轴向方向上往复运动的材料，该管变得可靠轴向定位装置，混合，以防止沿所述简单搅拌轴向运动，高刀片材料，以形成所述混合管的轴向力。在搅拌轴环边的焊接端与相对于所述摩擦轮或辊侧。一种用于保持被安装在一对辊子的混合管装置的旋转位置，以便具有彩色焊接混合管的中心对底盘的，所述定位结构比硬块状处理更加复杂。安装对准环刚搅拌筒位于两辊之间经过。2.2.2传动系统本次设计的是二级圆柱齿轮减速，参数如下：传动比：6.04248，三角皮带轮速比：2.3912，拦筒齿圈速比：7.1111，总传动比：102.7467。拌筒的正反转由电机换向实现（图2-5）。图2-5 传动系统图2.2.3上料系统上料装置的构成部分有：上料斗、爬梯、接长轨道以及落地轨道（图2-6）。转动运动，通过由在料斗提升和手动离合器操作杆从动进给离合器和绳滚筒的轴线的增加齿轮箱的输出轴的。在这里，解除倾斜饲养在钢丝绳使用的手段，根据：如对产品测试和用户的共同标准的基础提供，已经统一，它起到了积极的动量效应。自搅拌机以形成用于供给装置中的各种结构。馈送绳电梯桶，爬上液压顶3型的，这意味着它有一个倾斜绳电梯的结构形式。这里，我们分析了不同的结构。1.钢丝绳升降倾斜供给装置的结构示意图2-7倾斜馈线被用一根绳子吊轮示料斗到馈电和前后料斗轮组件构成。当机架的工作，并在里面的钢丝绳与前部和后部料斗的由各滚柱沿着导向两对外面的纤维束的水平线55“的角度，料斗是控制止动装置（未示出）并停止在汽缸中的运动的角度变得比材料的休止角，更大时料斗以便从绳子松散逆向运动回落到预定的位置，在这点上，所有的材料料斗与混合。直观的比这个给料装置的工作。运行操作员和钢丝绳电动葫芦引爆情况料斗一目了然。它的工作原理，很容易被观测到。如果出现故障，很容易明白为什么。及时维修。另外。因此。这是喂养的一种常见形式。.这种装置的缺点用于广角摩擦轮驱动搅拌机中，进料料斗的执行期间产生的倾覆力矩往往影响整体稳定性它是利用必须支付机的稳定的关注。2.钢丝绳提升爬斗式上料装置该装置组成部分见图2-8。其它两个三对固定到铲斗的底辊，有料斗上的一个固定于机身上。提高供给时间，沿着向上爬行机架导轨，以改善在滑轮绳索牵引料斗驱动传动机构。料斗，斗轮的最后进叉的水平，当上升到供应位置之前。机身，下巴，从而迫使身体在分离轴斗枢战斗到底，打开进料门，将继续上涨。与机体的上升。大卸料门逐渐打开。通过料斗桶体的材质将继续投资间接混合简。桶体，直到结束位置。开关动作。以及操作扭转料斗的位置，由升降机构移动到今天的切换操作结束后，料斗将停止。该装置的结构特征，特别是对于搅拌机供应的容量大，一会儿，并运行，而不必翻转所述整体的稳定性和可靠性，是重心位置的合理料斗中心。操作不料斗溢出，灰色的小主人。首先，如电受潮了 ，开关就会不起作用; 第二，提升机构是分开的。第三，更复杂的和修理困难成员项目;。3.液压顶升式上料装置因为它可以从图2-9中，该装置中可以看出，除了料斗垂直运动，通过该可旋转爬行没有屋顶直接碎裂料斗伸缩液压缸，倾斜馈送的还的性质来实现是的。4.三种结构形式对比2.2.4供水系统供水系统，马达，泵，使用干净的水泵和阀门和生产线（图2-10）的供水系统，是由在该情况下中继的，无论是水供应的情况下，因此紧凑，以实现低成本。电机泵可以直接进搅拌筒，泵水和调节流量的水通过阀门 （工厂设置流程）。混合水所需的量，通过直接过帐时间中的电气控制泵电机运行时间来实现。用户可以给时间流程图 (图 2-12)，选择所需的水，时间的期间和在定期或修改可以检查。当你水时，在左边，泵启动时，按下按钮，达到指定的时间后, 自动断开连接供水电路。旋转的旋转按钮上单击鼠标右键，向左和连续供水交付按钮后, 促进流动的管道，管，你可以冲洗搅拌机，你看。拔管冲洗，普通视图状态搅拌机。2.2.5底盘底盘由14号槽钢焊成，底盘的正面也为在平坦坚硬的地面传输距离短的公园和前轮支架配备。高度可调腿底座的四角，为了工作的支撑腿时提高混合机的稳定性。在此之后，将纤维束线的车，暂停，有必要以使在载体上的前轮，装载销放置，需要忍受与脚位置，关键的，以便黄色防止由于振动。2.3搅拌机生产率设计2.3.1工作时间2.3.2生产率计算式子如下:Q=3.6VK/t1t2t3公式里符号的释义：Q-生产率(m3/h);V-搅拌机的额定出料容量(m3); t1-上料时间(s) 上料斗时，设8-15s；使用漏斗或链斗提升机上料时，设15-26s；t2-搅拌时间(s)；t3-出料时间(s)，倾翻出料时间：10-15 s；非倾翻出料时间：40-50 s；K-时间利用系数。根据已知情况确定选取t1=15s,t2=5s,t3=40s,V=350L，计算可得Q=13.61m3/h，而规定生产率在10-14m3/h。所以设计搅拌机满足要求。第3章 搅拌装置设计3.1 基本参数计算3.1.1拌筒结构设计搅拌机构组成。见图（3-1），以达到在轴向上均匀的混凝土，因为相对强来回，执行搅拌动作这是。它是在叶片和从混凝土的材料出口的下边缘，仍可靠运行雾，4卷管搅拌。3.1.2确定拌筒的尺寸1.筒体尺寸的设定1）预设筒体直径1450mm，筒体宽850mm。2）拌筒材质设定（1）混凝土，碎石混合。从更多的搅拌筒的磨损的边缘锋利，坚硬的砾石。（2）混凝土搅拌时间35-45s。事实上，一般将是混合与管混合时，更常叶的寿命缩短。（3）拌筒和拌叶，常常是A3或16Mn钢。理论上耐磨的16Mn钢板比A3的。您可以获取对比实验。其位置是左右对称，两个高混合混合叶片，同样大小的筒，是平等的机会穿。他们是A3和16Mn钢板材，分别为。放置在找到的停留特定数量的混合叶片的比率的比较16Mn钢板进行搅拌，如果超过测试混合物的厚度和有效面积的叶。（4）机器属于半塑料。如果该材料是忠实搅拌下，它的豪华磨损程度是不一样的。从几磨损混合缸孔壁，它在一个地方被发现破了。研究人员的情况下，磨损和分析，然后探索混合管的磨损的规律进行比较，我们使用了气缸的厚度的各部分的超声波厚度检测。图3-2是典型的气缸磨损的混合。因此，为拌筒寿命得以延长，选16Mn钢板比较适合。图3-2 拌筒磨损示意图2. 设定进料锥尺寸1）进料锥高度度：334毫米。2）进料锥锥顶：703毫米，锥底： 1435毫米。3）锥角确定：48。4）进料锥用A3钢板材质，见图3-3。图3-3 进料锥3. 设定出料锥大小1）出料锥高：560mm。2）出料锥锥顶： 710毫米，锥底： 1435毫米。3）锥角：33。4）出料锥用A3钢板材质，见图3-4。图3-4 出料锥4.设出拌筒总体长度按以上尺寸设总长：1894毫米。5. 设出滚道尺寸1） 前滚道内径：1450毫米,外径：1465毫米，挡板：1515毫米。材料选择501010的角钢。示意图见图3-5。图3-5 前滚道示意图2) 后滚道内径为1450mm,外径为1465mm。材料选择501010的角钢。示意图见图3-6。图3-6 后滚道示意图6.齿圈的选择为JZM500环形传输系统混凝土搅拌机，工程塑料轮轴承等主漏斗，辊子，辊子之后，挂，使用18个齿的小齿轮，环形齿圈的，到目前为止，中国仍不要尝试生产商，它可以用塑料来代替。通过讨论一个大圈的发展做出新设计的塑料500小时工业试验的模拟运行的齿圈使用的实际情况平铺。1）基本参数 模数 m=12 齿数 z=128 外径 D=1560(mm) 内径 d=1447 (mm) 齿宽 b=87(mm) 精度等级 10Dc 配对齿轮 18牙小齿轮2）结构形式见图3-7图3-7 齿圈结构图1-左链板 2-齿圈 3-销轴 4-右链板 5-筒体（1）齿圈联结图请3-8。图3-8 齿圈联结结构图1-限位块(3块) 2-导轨 3-销 4-销 5-齿圈6-限位块(6块) 7-连接板(9块) 8-搅拌筒（2）销连接强度计算如下： 齿圈传递功率：5. 5千瓦搅拌筒转速：每分转速14转。销直径：12毫米，长：35毫米。齿圈所受扭矩T公式里符号的释义： P-功率W n-转速r/min作用在每个销子的剪力F公式里符号的释义： T-扭矩N.m R-销孔中心到拌筒中心距m销剪切强度剪切应力：齿圈销孔挤压强度挤压应力：从上面的结果，当连接销的安全系数过大，从上看销的强度，可以减少引脚数。然而，从该针数6是适当选择的，在一个小强度和环刚度环影响太整体混合鼓的固定数目。轨扭矩是你选择了一个小三的数字。销连接结构如下：有三个好处。1.解决混合漏浆问题的鼓。2.减少机械噪音2dBtA以上。从记录制袋机的最高水平，我们可以实现卓越的产品需求。3.降低制造成本。销连接与螺钉连接成本计算比较如下表3-1。表3-1销连接与螺钉连接成本计算比较联结形式零件名称规格数量单价（元）小计（元）合计（元）螺钉连接成本沉头螺钉M1040480.14.836.6六角螺母M10480.314.4平垫圈10480.020.96弹簧垫圈10480.031.44钻忽孔及装配15销连接成本圆柱销A122590.21.817.3齿圈及导轨钻绞孔9-5连接块和限位块24块，焊接10.5由表中可见，销连接成本低螺钉方式少18.3元，按年产量2000台，那可节省成本3.66万元。3）结构特点（1）一个单独的喷射由环形齿圈的齿，在整个缝合成型八个块之后。（2）宽度12毫米齿宽比齿的原来的铸件。（3）它不会完全由精密模具及注射成型方法加工，以确保齿块的所有部分。（4）环比的3-6毫米的原始的铸铁环内径的内径，而使该伸展的余量，是一个小的10至20毫米的边界。（5）内齿为反收缩变形设计。（6）单件齿块质量1.85kg，共重16kg。（7）只需初次给予润滑。4）装配工艺环形齿圈是将要安装崩溃的最后一块链板的，其他7，第一链板的前，必须按顺序组装，然后用张紧（见图3-9）然后前八个链板的最后一块到其所连接。当使用张紧装置，在张紧器夹紧螺栓4中，出口针1后的第一个事件，以确定所述保持夹的齿的位置，按照与销5的长度，最后销通过活动的一方的，它可以精确地折叠屁股贴装方框BOTH齿2的齿，拧紧螺母6。链板的最后部分，并且从在图3-7的右边连接板筒5组装均匀地焊接到4后，完成整个环形齿圈的安装工作。5）试验方法塑料符合标准的硬件测试的基础上，由尼龙材料的理化指标上海检测中心，并根据国家标准。每辆额定试验骨料级配，骨料:5-lOmm,104kg；10-20mm，154kg；20-40mm，332kg。粗砂:260kg。合计850kg。正转60s，停机8s，反转30s，停机8s，依次连续进行。6） 效果及对比见表3-2表3-2项目型式工程塑料齿圈铸铁齿圈噪声db(A)7885能耗kWh/m30.30.32质量kg16112齿厚磨损mm0.040.03制作维修性容易困难接触斑点%齿长67 齿高45齿长60 吃高357. 确定进料口圈以及出料口圈1） 进料口圈，尺寸见图3-10。图3-10 进料口圈示意图2) 出料口圈，尺寸见图3-11。图3-11 进料口圈示意图3) 其他部件的选择4) 链板的选择5) 链板有2个圆构成，缘尺寸：58mm，见图3-12。图3-12 链板6) 销轴的选择设定销轴尺寸 12mm，见图3-13。图3-13 销轴3.2 几何容积计算3.2.1进料锥体积，其中R1=1435mm，R2=703mm，因此3.2.2出料锥体积，其中R3=1435mm，R4=710mm，又由得h2=1108mm。因此3.2.3拌筒圆柱部分体积，其中h=850mm，R=1450mm。因此，3.2.4拌筒体积3.2.5几何容积校核，符合设计要求。3.3拌筒转速计算3.3.1评判转速合理与否的准则又由得h1=655mm。旋转速度搅拌机基本标准是保证正常工作，它必须满足的性能质量和效率混合要求。混合新鲜混凝土的质量，按照国家标准生产;混合效率混合质量下开会，搅拌时间短尽可能，增加设备和使用设备的生产效率，降低生产成本。混凝土是建筑材料的重要，新鲜的混凝土搅拌机简单的性能要求，基本性能要求的质量。通过显微镜均匀质量的宏观和混凝土，以混合相对误差M和宏观均匀的砂浆密度的质量是测量50.8，相对误差G粗骨料，评估这是。因此，为了满足节能运行的前提下，国家标准混合器，应是确保新鲜混凝土的质量，这是该准则用于确定一个合理的速度混合器。3.3.2转速的定义常说的搅拌机转速( r/min)是指搅拌机的轴转速n。叶片的线速度：,公式中，R：轴心到叶片端部的距离，可见叶片的线速度在各点是不一样的，存在速度梯度团，见图3-14。因此，严格说，搅拌机转。图3-14 搅拌叶片的速度梯度3.3.3影响搅拌机转速的主要因素1.搅拌机转速与混凝土均匀度的关系目前，利用重力的力的工作主要按照预定轨迹义务有两种类型的国内和国际上使用混合机按照点的原理，迫使自动装弹材料。那就是它材料安装上升内驱动滚筒对滚筒直径的0.7，由于当由所述固定刀刃混合自加载混合管原则转动时由重力下降的材料。在他们的不同的粒子落下期限，分散在滚筒的材料不同的部分，设置和滚动距离不同，经由叉片离开彼此的材料，如图3中所示，分布均匀以，混合起来已经15混合。图3-15 自落式搅拌机工作原理示意图强制搅拌机的主要组成部分是具有多个搅拌叶片圆盘的盘是在内置的径向分布。磁盘搅拌结果，环，迫使材料通过材料层，以产生径向和垂直运动，材质，不同以克服摩擦和粘性阻力角和叶片的惯性力旋转位置原理如图3-16。图3-16 强制式搅拌机工作原理示意图经测试，一般在相对短的时间内，特别是同时混合搅拌机这两种类型的节目，你可以宏观均匀实现。作为水泥粒子凝聚分离，区域水它减少了总和它尽可能接近理想的分布图3-16b。所涉及的自加载搅拌机和本机移动到改善混合跨道的数量和频率，以增加颗粒与摩擦元件之间的碰撞次数，以迫使这两种类型的工作，为了实现均匀的宏观和微观为了确保恒定的生产率，降低的情况下的混合，有必要以增加操作部件的速度。图3-17 水泥颗粒分布情况一般认为，新拌混凝土的流变特性式子： (1) 公式里符号的释义：-混凝土的实际剪应力; -屈服剪应力;一混凝土的塑性粘度;-混凝土的剪切变形速率。如图3-18如可以看到的，一个小的应变速率大于一定值，实际的剪切应力也发生，如果小于混凝土的剪切屈服应力的预定值时，混凝土的塑性粘度，性能，固体混凝土是该混合物中，具有已经在这个时间点被确定的最大值缓慢流动的特性，它不可能是几乎感知。随应变速率，实际值，塑性粘度大大降低，它增加了剪切应力。然后，将混凝土混合物的最小团粒结构呈现出良好的流动性并开始断裂，应变速率增加为恒定值，当实际的剪切应力达到屈服剪切应力，塑性粘度它已经降低到。从提高搅拌效率的观点考虑，因此，为了创建用于实现快速搅拌的条件下，结构混凝土被完全破坏，此集合的最佳流动性的中，搅拌速度是很高的期望。图3-18 新拌混凝土粘一塑性随剪应力变化关系然而，等于自加载混合器鼓的速度，但情况超出了临界速度，离心力，该材料的影响下，将不能够实现其附连到总转和转筒的内壁上的搅拌的目的。在该值超过搅拌叶片以不同的速度时，材料引起的分离，但这样一来，该混合物的均匀性降低。因此，从秋季混合器加工材料上的离心力，必须小于重力的作用，那么： (2)上面分析，表3-3列出了得到的几组典型数据。试验结果：该参数取值应在1.4 m/s-1.7 m/s区间。表3-3 线速度值的试验结果2.转速与搅拌装置的关系速度选择和搅拌机类型。原因肯定是不同的必修和不同的工作，速度和自动装弹搅拌机的能力。此外，由于在工作过程中，不仅在相同类型的速度的差别，必须在不同的搅拌装置的结构是不同的。在振动动作，材料和降低内摩擦，增加的惯性移动的颗粒，粘性力以上的分析之间，然后，肯定合理速度混合器应比静电材料低。表3-4示出了搅拌速度和不同的均匀混合叶片下混凝土的抗压强度。从在用另一个搅拌叶片的搅拌速度差为相应的宏观均匀混凝土混合物表3-4所示的结果。所以比转数低得多表3-3整体相比测试数据，应在一个刀片螺旋状叶片被使用，搅拌速度14R /分钟（1.3米/秒）。表3-4 不同搅拌叶片和搅拌转速下混凝土的匀质性和抗压强度搅拌叶片搅拌转速w(r/min)混凝土和物的匀质性硬化混凝土试块的抗压强度M(%)G(%)(Mpa)(Mpa)Cr单挂板螺旋形叶片80.410.5712.932.320.179160.351.5817.960.640.036240.741.9115.461.590.103双挂板螺旋形叶片81.250.579.731.580.162160.091.5812.520.850.068241.541.9112.882.200.171铲子型叶片80.453.1510.001.820.182160.221.6015.591.700.109240.670.1916.861.330.0793.转速与能耗的关系当功率消耗增加，当时的速度，以增加的磨损和叶片的混合筒的增加，材料的电阻运动将增加。试验中，参数的数量，速度表明，影响这种新结构的搅拌器的功率消耗的主要因素。4.速度和搅拌物质之间的关系该方法的混合物中，搅拌混合物，搅拌过程中，有必要混合速度是不同的，这意味着不同的材料之间的相互作用。不同填充率（体积比），以及各种聚合不同的高效，智能的适应混合设备已发展为基调。如上所述，我们得到以下结论。1.搅拌速度指的是在特定的主要不发生混合偏析现象限制该混合过程的影响最大线速度搅拌叶片。2，速度是合理的标准：推荐的叶片速度：1.4米每秒-1.7米每秒。4. 以实现比一半的常规混合器，混合时间，双叶片混合器的质量要求，根据提出由振动混合器，良好的混合质量制定的指南相比，速度快，高混合效率和低能量为了实现消耗，这是相对低的良好统一。5.发展为不同的工作条件和材料智能混合器，有必要有一个相当大的速度的适应能力。3.3.4 拌筒转速校核本设计采用搅拌提升电机：型号:Y132S-4B3，最大拖行速度 20km/h，功率：5.5kw ，转速：1440r/min，质量 1950kg。本文设计的是二级圆柱齿轮减速，参数是：传动比：6.04248，三角皮带轮速比：2.3912，拦筒齿圈速比：7.1111，总传动比：i=102.7467。拌筒转速:故符合设计要求。3.4搅拌功率计算从JZM500搅拌机功能从基于特定的神学表达运动分析和力量，这种类型的混合机混合动力计算模型导出，分析开始。3.4.1搅拌过程中混凝土的运动分析请参阅混凝土搅拌机。搅拌JZM500简图3-24。锥度一对下刃和一高一对叶片对称双向布在气缸壁的供应端的附近。这两个每个叶片和简轴线的套，-a角度被焊接到圆柱体。在搅拌的同时，它们将与气缸旋转。如果在高汽缸位置的混凝土，混凝土混合物的下边缘部分进行混合。而且，它是混合下降的一部分，其自身的重量，下文，将下降到的一些在向下位置高叶部。一些这些混合饲料以高气缸附近在上缸体溅叶片的轴向的卸料锥体的运动的一端。低刀片可以混合，以创建等运动。刀片特定时间低设定至的位置，设置在图3-25中，滚筒的旋转方向是指图3-28（如果下刀片是不是在该位置，圆筒被一个预定的角度旋转） 。图3-25 叶片位置图 （1）公式里符号的释义：-A点到筒轴距离 -拌筒转速（rad/s） 从图3-28(a)，在水平方向和竖直方向上的分速度分别是： （2） （3）公式里符号的释义：与y轴夹角那么， （4） （5）公式里符号的释义：-低叶片与筒轴线夹角3.4.2搅拌过程中搅拌简受力分析为分析，设拌简内混凝土为匀质混凝。流变方程为： （6）公式里符号的释义：-混凝土的剪切应力（MPa） -混凝土的屈服剪应力（MPa） -混凝土剪切时的粘度系数（MPa/ m/s） -混凝土敏应变速率（m/s）其中，第二项可近似地按下式计算： （7）公式里符号的释义：-系数，1a2 (MPa/m2/s) -混凝土的坍落度(cm) -一搅拌筒壁运动线速度(米/秒)因此，上述(6)式可改写为： （8）混凝土的剪应力与拌筒壁的运动线速度有关。1.低叶片受力分析：运动分析，该混合过程被定位在下部叶片的接触，并在进料锥体的水平速度V和水平和垂直方向的速度的垂直方向V的混凝土的附近的叶片的下侧，进行低剪切刀片你的效果，并在此适当切割，使得目标。设A点处面积：，那么，相应的剪切阻力： （9） （10）把分解成轴向分量和径向分量。它们的式子分开是： （11） （12）任意点A面积元素受到的阻力式： （13）将dP分解成袖向分量和径向分量dP，式子分别是： （14） （15）将低叶片任意点A处面积受到以下三个方向上的阻力叠加。那么：竖直分量： （16）轴向分量：（17）径向分量：（18）2.搅拌筒体受力分析柱体内壁的面积元素dS受到的剪切阻力： （19）公式里符号的释义： R-柱体内壁半径在图3-26的坐标系中，距原点x处的进料锥面积元素的线速度化： 面积元素dS受到的剪切阻力： （20）相应的出料锥上的面积元素dS受到的剪切阻力： （21）图3-263.4.3 搅拌阻力矩及搅拌功率计算1.M1的计算为便于计算低叶片受到的阻力矩，作该叶片 （22）公式里符号的释义：D-积分区域2.M2的计算通过由筒状部和内壁和玉米的部分耐2叶片转矩拖动管混合，它下车的材料组合物的一个特定的时刻。搅拌阻力矩： （23）公式里符号的释义：-按出料容积确定的混凝土表面至拌筒轴线的距离。 -混凝土在进料锥所占的长度，同理、出料锥内壁受到的剪切阻力矩： （24）公式里符号的释义：混凝土在出料锥所占长度，见图3-29柱体内壁剪切阻力矩,从式子(19),直接得出： （25）从式子(24)、(25)、(26)，那么搅拌简内壁受到的总阻力矩:3.搅拌功率计算搅拌筒JZM500相比，洋泾浜，由于混合结构，转变叶和混频器是计算能耗不能继续采用滚筒式混合机简单的方法的顺序。混合器JZM500基于从开始时的动能和强度分析，根据这种类型的能量混凝土搅拌机计算模式
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