品质部组织结构图

1、。有限公司质检部门的组织结构一般经络原理优质主管文档控制IQC进货检验成品检验过程检验PQC质量控制机构各岗位职责质量部的职责1.组织质量手册的编制和评审2.组织编制项目文件和工作文件3.协助管理者代表计划、组织和实施内部审计。4.负责质量管理体系文件的发放、回收和保存5.负责制定原材料、半成品和成品的验收标准6.登记、检查和评估“纠正和预防措施计划”7.准备和管理“质量记录总览表”8.负责产品样品、采购产品样品和主要原辅材料的验证9.负责验证客户提供的产品10.负责各工序产品的检验和试验，以及测量和试验设备的验证。11.负责审核不合格的计量器具及其对被检产品质量的影响。12.负责组织不合格品

2、的评审13.负责确认原辅材料、半成品和成品的检验和试验状态。14.负责质量管理体系、过程和产品监控的数据分析和管理。质量部门主管1.遵守和执行公司的行政人事制度、质量方针和政策2.质量体系的制定和实施3.(领导和推动本部门的工作；(监督和评估其职能人员的工作)4.组织设计质量检验体系，起草表格和规章制度5.负责质量策划、质量仲裁、质量实施效果签字、公司各部门质量绩效评估6.异常质量的研究与改进7.质量培训计划及其制定和实施8.对“纠正和预防措施”有效性的评价9.负责组织不合格品的评审10.质量信息的收集、传递和回复11.负责质量管理体系过程和产品监控的数据分析和管理12.协助管理代理建立和维护

3、ISO9001质量管理体系职称：质检部副经理；直接上级：分管副总经理；下属岗位：质检科科长、质量控制科科长；岗位性质：负责本部门的全面管理；管理权限：对公司的质量检验、测量和质量管理行使指导、指导、协调、监督和管理的权力，并承担执行公司规章制度和工作指令的义务；管理职责：全面负责所分管的质量管理工作；主要职责：1.在分管副总经理的领导下，负责主持部门的全面工作，组织和督促部门人员完成其职责范围内的各项任务；2.落实本部门的岗位责任制和工作标准，与生产、营销、计划、财务、人事等部门密切联系，加强与相关部门的合作；3.负责组织质量检验标准、质量和计量管理体系的制定、修订、检验、指导、协调、监督、控

4、制和实施；4.负责组织编制年度、季度和月度产品质量改进和质量管理等。并组织实施、检查、协调和评估，及时处理和解决各种质量纠纷；5.负责建立和完善产品质量保证体系。制定并组织实施公司的质量计划，完善质量管理网络，制定并完善摄影师管理目标责任制，确保产品质量的稳定提高，力争尽快通过ISO9000认证；5.与人事部门合作，特别注意对所有员工的质量培训和教育。为质量检查员、测量员、管理人员、各级领导、营销人员组织质量教育和培训9.组织编制年度季度质量统计报告。建立和规范原始揭示、会计核算和报表核算标准程序，培养专兼职质量统计员，提高业务水平和统计核算质量；10.负责收集公司产品的售后质量服务数据。定期

5、或不定期进行市场调查和客户抽查，及时选择和撰写优质市场调查和分析报告，并提出改进意见和建议；11.有权向主管领导提出下级科长(副科长)人选，并对其工作进行评估；12.按时完成公司领导交办的其他任务。工作要求：1.具有大学学历或在我公司产品质量管理方面丰富的实践经验；2.热爱公司，具有较强的综合协调能力和组织管理能力；3.坚持原则，诚实守信，有强烈的责任感和事业心；4.熟悉公司的产品流程，理解并掌握质量检验和管理知识。参加会议：1.参加公司年度总结会、计划平衡协调会等相关会议；2.参加季度和月度经济活动分析会议、生产调度会议、生产调度会议、绩效考核会议等。3.参加公司召开的部门业务专题协调会及其

6、相关会议；4.参加部门召开的质量和测量相关会议。文件控制员1.准备和管理“质量管理体系文件总览表”2.准备和管理“质量记录总览表”3.编制和管理“适用法律法规和国外标准一览表”4.部门文件的收集和归档5.负责质量管理体系文件的打印、分发、回收和储存6.过程质量管理能力分析和质量改进7.制定并促进来料、在制品和成品质量检验规范的实施8.质量检验样品的制作和测试9.仪表和检验仪器的校准和控制10.负责来料、半成品、成品的物理性能测试，并做好相应的测试记录11.负责试验室设备的日常维护，以及数据和产品测试记录的管理12.根据相关文件，负责试验室的有效统一管理13.质量数据的收集、汇总和分析14.质量

7、报告的制作和发布15.质量控制图的绘制16.质量成本的计算进货检验(IQC)1.根据IQC检验规定，负责原辅材料的进货检验或验证，做好检验状态标识和检验记录2.当来料检验不合格时，有责任向质检主管报告3.负责对让步接收的不合格来料进行标识和跟踪，并及时向质量经理报告4.负责记录分供应商的进货业绩，并协助跟踪供应商采取的纠正和预防措施的有效性。5.配合检测室检测原辅材料的性能6.为供应商评估提供有关来料质量的信息7.对库存材料的质量进行抽查并报告检查结果8.负责遵守和促进质量方针和目标，实施公司质量体系和程序过程检查和控制1.负责按照检验程序对半成品进行检验，并做好检验记录2.检查中发现严重不符

8、合时，应及时向上级人员报告3.负责返工半成品的复检和记录4.在生产开始时，应根据工作单、运输标签纸或样品和验收标准对第一件进行严格检查。在生产过程中，应经常对各工序的加工产品进行抽查和确认，并对关键工序进行重点检查和严格控制5.如果在生产过程中发现质量问题，报告t1.负责按照检验规程检验最终产品，并做好检验记录。2.检验中发现成品不合格时，有权阻止成品进出工厂，并要求生产部改进或及时报告质量部进行处理3.负责返工成品的复检记录4.负责顾客退货的复检和记录，提出原因分析，必要时填写“质量改进评审报告”，经质量部经理批准后签发。5.出货产品的质量检验和判断，出厂产品的质量保证6.库存成品的抽查和质

9、量评估，库存成品的报废判断和处置监督7.过程质量管理能力分析和质量改进，质量控制技术和统计技术的设计和推广8.遵守和促进质量方针和目标，执行公司的质量体系和程序检查职责1、负责原材料外协、外购件、毛坯、半成品，直至成品出厂的整个生产过程的质量检验。2.贯彻不合格产品不出厂的原则，确保出厂产品符合规定的标准和技术要求，并负责签发出厂质量检验证书。3、检验工作应严格执行质量标准，严格执行检验制度，检验人员应根据产品图纸、技术文件进行检验，做出正确的判断和检验记录。4.做好不合格品的管理和处置工作。5、检验工作要做到“预防为主”,坚持备件检验，重视中间检验，严格竣工检验，实行专组结合，充分发挥操作人

10、员自检的积极作用。6.检验员应努力做好“三个员工”(质量宣传员、质量检验员和质量分析师)，并建立和保存质量档案。7、检查工艺操作规程的执行情况，如遇违反操作规程应及时劝阻，必要时向生产部门领导反映，迅速采取措施。8.组织对不定期检验合格的库存或半成品、成品进行抽查，检查检验工作质量。9.做好理化检验工作，严格测量检验工具，进行定期验证，维护测量工具，确保方法的准确性。10.参与新产品的试制和鉴定，参与新产品的设计过程审核，对新产品能否正式投产提出意见。11、积极配合开展全面质量管理，定期组织人员学习技术业务和国家有关检验(质量)文件。职务：过程检验组长直接上级：质量检验经理经理；下属职位：质量

11、检验员；岗位性质：全面主持过程检查管理权限：有权对本职责范围内的工作进行指导、指导、协调、监督和管理；管理职责：对所承担的工作全面负责；主要职责：1.全面负责公司的产品过程检验管理2.评估、评价和激励下属；3.组织对生产过程中各工序的质量状况进行检查4.检查设备电源的仪表质量；5.检查出厂产品的质量；6.统计合格产品的数量；7.协助培训质量人员的专业水平；8.协助制定产品质量保证体系标准；9.协助公司的ISO9000产品质量管理标准；10.定期或不定期组织人员进行分析和讨论；11.有权推荐人员和对下属进行评估和评价；工作要求：1 .具有大专以上学历或实际工作经验和管理能力；2.具有较强的业务能力和协调能力；3.有很强的工作责任感和事业心；参加会议：1.参加事业部级以上公司召开的相关会议；2.参加公司月度季度工作协调会；3.5.做好外购件和原材料检验人员的业务培训；6.不时组织对仪表和质量人员的专业水平和工作能力进行抽查；7.建立会计和质量管理档案及档案管理；8.保管好柜台和质量仪器；9.管理原材料、辅助材料和进出产品的全过程质量；10.公司采购的设备和其他动力的质量管理；1