铁路轮轴电磁、超声探伤课件

1、电磁检测的基本原理，电磁检测是利用电磁原理发现金属缺陷的检验方法。这种探伤方法是磁化磁铁材料的零件。零件缺陷中的磁电阻增加，是利用磁通泄漏发现缺陷。如果用磁铁材料制成的零件均匀，没有缺陷，则各处的电导率相同，磁化后磁力线的分布也将均匀。(David aser，Northern Exposure(美国电视电视剧)，磁铁)部件有故障时，缺陷(空气、其他气体、真空、非磁性材料等)的电导率较低，因此磁力线通过此处时会产生较大的磁电阻，磁力线的分布也会发生变化。1，学习交流PPT，2显示方法，磁粉显示缺陷的方法有干法和湿法(磁显液)两种。干法是在磁化的零件上撒干子粉，发现缺陷。湿法是用磁粉、油、水、活化

2、剂、防锈剂构成磁悬浮液，将磁悬浮液洒在探伤零件表面，或将零件浸入磁悬浮液中，进行探伤检验。湿法对小型零件或中空零件比较方便使用。湿法中使用的磁粉颗粒粒度比较细，在液体中流动更容易，其灵敏度也更高。湿法中，使用荧光磁粉显示的暗室用长波紫外线照明，聚集在缺陷中的磁粉发生黄绿色光斑，更容易发现缺陷。2，学习交流PPT，三字粉，裂纹或缺陷的显示是否明确与介质磁粉有很大关系。磁粉没有良好的磁导率，或者粒子大小太大，不能容易被漏磁吸引或吸引，因此显示屏不清楚。(威廉莎士比亚，磁粉，磁粉，磁粉，磁粉，磁粉，磁粉，磁粉，磁粉，所以对探伤的磁粉要求是电导率高，质地纯，粒度适中，黏土和固定碳等非磁性氧化物不混合。

3、常用磁粉的化学成分为溶铁含量68.0073.00，化碳含量低于0.20。干法探伤时车轴探伤使用的磁粉粒子尺寸为100200颈部(使用标准铜屏过滤器)。湿法探伤是用于车轴探伤的磁粉粒子大小小于320安保。3，学习交流PPT，4部件磁化，电磁探伤时磁力线的方向垂直于裂纹或缺陷方向时最容易发现裂纹。如果磁力线的方向与裂纹的方向一致，则裂纹不会阻碍磁力线的通过，因此磁力线不会弯曲或漏出，磁粉也不会集中，也没有探测效果。因此，根据零件的力，必须使用纵向或横向磁场分别检查横向裂纹和纵向裂纹。(a)，(b)，4，学习交流PPT，5电磁探伤缺陷，金属内部深裂纹和缺陷，不容易采用电磁探伤。此时磁力线碰到缺陷并弯

4、曲，但由于缺陷与外部的距离很远，磁力线无法泄漏到外部表面，因此工件表面各处磁力线密度相差不大，磁粉不集中。但是表面34以内的裂纹也有一些磁力线漏出来，有微弱、不明确的磁粉集中，需要仔细地去查看。(David aser，Northern Exposure，美国电视电视剧，英语)，5，学习交流PPT，旧磁探测装置，两个最常用的茄子，闭合环形和马蹄形。6，学习交流PPT，1闭环电磁探测器，闭环电磁探测器的特点是轻巧，使用时可以清楚地显示距离探测中心两侧50范围内的裂纹。它专门用于检查车轴颈。这种探测器采用了纵向磁化法，因此只能检查横向裂纹。检查纵向裂纹时，需要用其他探测器进行圆周磁化法检查。此外，闭

5、合环探测器沿车轴移动时，可以绕垂直轴摆动磁场方向，使其与轮轴呈一角，从而发现倾斜裂纹和垂直裂纹。7，交流PPT，2学习，2个铰接式电磁探测装置，车辆部门常用的多功能电磁探测装置(见图13-4)。这种探伤仪的外形类似于夹钳和马蹄铁。牙齿探测器可以是局部纵向磁化探伤或局部圆周磁化探伤。过去主要用于检查轮轴、蟑螂、拱形等，现在主要用于检查钩子部件和巴士转向架的摇晃、枕头升降机、取消等。8，AC PPT，3 3000型荧光磁粉探伤仪，是车辆车轮轮轴表面探伤专用设备。安装纵向和横向耦合磁化装置，采用磁显液荧光磁粉显示，便于操纵器仪表化和探伤灵敏度等比较先进的流水作业。9，AC PPT，3电磁探伤的工作方

6、法，电磁探伤时能否发现金属部件的缺陷，灵敏度高的探伤及良好的显示器介质以外，大部分取决于操作工艺。方法不当，不仅工作效率低，更重要的是容易泄漏。即使有1/10000的泄漏，也往往会造成不可估量的损失。10，学习交流PPT，1日每天做探伤检查之前，首先要检查探伤仪的灵敏度和性能。确认探测装置良好后，进行探测工作。常规检查，磁粉及磁显液综合敏感度检查，标准试件，11，AC PPT，2学习，2轮台表面的铁锈，油，灰尘，水分要清除干净，露出基本金属面。3根法探伤时，应使用分光器在车轴表面均匀地喷洒磁粉，过度或太少时渡边杏。探测器和变压器的通电时间一般仅限于不烫发。湿法探伤时，在全轴磁化前检测到轮轴的部

7、位表面(不后退轴承内环时，包括内环表面)，要撒上磁悬浮液，使其充分湿润。严格控制自己悬浮液的喷洒压力和复盖率。要缓慢、均匀、全面。12，使用学习交流PPT，4环探伤仪时，线圈内径面与轮轴探伤仪侧的距离小于50，探伤仪的移动速度小于150，分段探伤仪各段的长度不能超过300，往复23次深度。在5探伤过程中，如果车轴上发生磁粉采集，即缺陷磁痕，应使用标记笔在车轴上绘制缺陷磁痕的出现范围，详细记录缺陷磁痕的位置、大小和形状。13，学习交流PPT，缺陷磁痕的判断方法如下。裂缝扎痕的特征通常是锯齿，两端尖角，磁粉收集图像不规则，清晰，密集。花纹的磁性痕迹特征是直的或稍微弯曲的细线，磁粉收集图像又细又平。

8、威廉莎士比亚，磁粉，磁粉，磁粉，磁粉，磁粉，磁粉)医生磁性标记的磁性痕迹特征是，大部分磁粉收集图像比较分散，再进行磁化检查时，一般的郑在玹状态不好，或完全没有再现。14，学习交流PPT，二级轮轴、蟑螂、轮轴磁粉探伤、一级探伤前准备、一级检验辅助设备、工具二级探伤仪检验探伤仪各技术状态应符合探伤要求。3标准试板4检验磁粉及赵霁磁显液5磁化规格检查圆周磁化电流选择纵向磁化电流选择，15，学习交流PPT，2性能检查设备性能检查分为日常性能检查(又称日常性能检查)和季度整体性能检查(又称季度性能检查)。1每日性能验证每日性能验证必须在每个班开始之前进行。贪官、贪官、质检人员、检察员共同参加。包括：一般

9、检查系统灵敏度检查磁粉和磁现货检查磁化检查磁痕分析磁痕分析写或印每日检查记录，16，AC PPT，2学习，第二季度性能检查季度性能检查每3个月进行一次。主管负责，轮轴(探伤)专职、设备专职、验收、质量检查员、探头、探头、设备修理工一起参加。季度性能检查要求如下：探伤仪和附属设备技术状态检查磁粉和磁悬液检查系统灵敏度检查填写或打印磁粉探伤仪分支性能检查记录，17，学习交流PPT，3探伤仪工作要求，轮轴探伤仪工作时，探伤仪人员严格按照探伤仪用户手册和设备操作程序进行操作，18，AC PPT，4探伤工艺，车轴、蟑螂、轮轴磁化之前，喷涂装置必须自动喷涂探伤部位表面(不后退轴承内环时包括内环表面)，磁显

10、液要慢慢、均匀、全面地复盖探伤部位。夹紧(圆周轭)装置夹紧轮轴时，两个轭应与车轴两端(或轴承前盖、密封舱)接触，防止着火现象。磁化时，圆周磁化电流和纵向磁化电流必须满足要求。探伤部位的紫外线辐射度，白光度符合要求。磁化结束后，必须标记每个探伤部位旋转检查的“开始”标记，以便旋转检查保持一周以上。19，AC PPT，5探伤记录，各轮轴、蟑螂、轮轴探伤结束后，应使用标记笔在车轮板内侧或轴上绘制明显的磁探伤标记“D”。确保有缺陷的轮轴、蟑螂、轮轴使用白色铅油标记缺陷，并标记缺陷特性。轮轴卡(轮轴51)车辆轮(轮轴)超声波(磁粉)检查结果缺陷记录簿(车轮-52A)车辆轮(轮轴)超声波(磁粉)检查记录(

11、车轴-53A)，20，20，1每日性能验证每日性能验证必须在每个班开始之前进行。贪官、贪官、质检人员、检察员共同参加。设备问题解决后，需要再次进行日常性能验证。一般检查系统灵敏度检查、22、学习交流PPT、第二季度性能检查和季度性能检查必须每3个月进行一次。主管领导组织轴(探测)专业职、设备专业职、验收员、质量检查员、探测商会、探空、设备修理员一起参加。新购买的或重大的、重水的探测设备首次使用前，应进行季度性能检查。季度性能检查要求包括：探伤仪(装置)和附属设备技术状态检查磁粉和磁悬液检查系统灵敏度检查创建或打印检查设备分支性能检查记录，23，学习交流PPT，3探伤仪工作要求，在轴承部件探伤工

12、作中，必须严格按照探伤仪用户手册和设备操作程序的要求操作探伤仪设备。检查轴承部件之前，必须将表面擦干净，不能有油和铁锈，轴承部件必须暴露基本金属面(允许磷化膜)。24，AC PPT，4探伤操作，轴承零件磁化时，喷在工件上的磁弦液必须缓慢、均匀和整体复盖工件。轴承零件磁化时，圆周和纵向磁化电流必须符合磁化规范。轴承滚子用电法磁化的情况下，在滚筒和电极之间紧贴，点火渡边杏。探测时仔细观察工件表面，看是否有缺陷磁迹。25，学习交流PPT，5脱磁，轴承零件探伤端，良好的轴承零件必须逐个脱磁。轴承部件脱磁后，必须一次执行一次最小0.3 mT(3Gs)的剩馀自检。未检测到的轴承部件都要进行残磁检查，残磁过

13、剩者要进行脱磁处理。26，AC PPT，6探伤记录，轴承部件探伤后，探伤人员应填写或打印车辆滚动轴承部件磁粉探伤记录(车轮-53B)并签名。无轴箱双列圆锥滚子轴承外圈检查后，还必须签署滚动轴承检查组件记录单。检测到裂纹轴承部件时，应详细填写或打印车辆滚动轴承部件磁粉探伤发现裂纹记录(车辆系统-52B)，注明裂纹情况，参与鉴定的人应在记录上签名。写探伤记录最好字迹清晰，干净，整洁，不要错过。27，学习交流PPT，4节超声波探伤，超声波探伤的基本原理是用超声波发生器在工件内发射超声波，超声波遇到缺陷时堵塞，检测缺陷反射的超声波和超声波通过工件后衰减的程度，可以发现缺陷和位置。，28，学习交流PPT

14、，超声波及其特性，1 .声波和超声波2。超声特性超声定向超声衍射超声反射，折射，反射率和穿透率超声波超声介质衰减，29，学习交流PPT，3。超声波探伤物理原理，由于超声波，利用超声波折射的性质，可以确定缺陷和探针的方位关系。各种介质传播超声波有特定的波速，超声波反射回来所需的时间决定了缺陷和探针的距离。30，学习交流PPT，介绍超声波探伤仪，超声波探伤仪原理1-同步电路2-时间电路13-亮度曹征4-灯5-阴极6-控制门7- 1阳极8-焦点曹征9-水平偏转板10-垂直调整板10学习交流PPT探针，探针的音响转换原理探针在高频脉冲电压激励下产生超声波，反射超声波的作用下产生高频信号，主要由探针内部

15、的芯片进行操作。芯片由压力晶体制成，能产生压电效应。也就是说，如果在特定晶面之间施加交流电压，则晶面之间会发生该频率的收缩和膨胀。牙齿振动频率很高，发出超声波。沿特定晶面由超声波振动会在晶面之间产生相应频率的交流电压。晶片产生超声波的频率与晶片的材料和几何尺寸密切相关。最常用的筹码材料是钛酸钡。32，学习交流PPT，一般探针类型和适用范围，直探针1-接触片2-探针体13-吸收块4-弹簧环5-保护环6-弹簧7-筹码8-保护膜，倾斜探针1-接触顶部2-塑料压力块13缺陷曲面工件，34，学习交流PPT，倾斜探针应用范围，使用倾斜探针时，超声波必须通过有机玻璃块，由有机玻璃表面发射，其强度要减弱很多，

16、灵敏度要降低，因此只有在直线探针不可用时才使用倾斜探针。在轮轴支架的部分检测中，可以使用入射角为7、8、9的倾斜探针在轴端进行检测，也可以使用入射角为30、40、50的倾斜探针在轴颈或轴上进行检测。35，AC PPT，三轮对超声波探伤过程，蟑螂对的超声波探伤目的主要是发现轮座被轮毂包围的部分，36，AC PPT，学习1探头工作，在轴端用小角度探针或直探针检测时，探头在轴端半径方向往返，必须同时旋转。探针在轴端移动的轨迹参考图中显示的情况。探针是轴端移动轨迹图表，37，学习AC PPT，2判断失败波形，非音不良波形的判断是使用直线探针在轴端检查。例如，低波高度未达到总30的面积占轴端检测面积的1/16以上，则可判定为鼻音不良。裂纹波形的判断轮底座表面存在裂纹或内部缺陷时，屏幕上出现的反射波必须在预定的检测深度内。也就是说，裂缝波和正弦波的距离必须在预期范围内，裂缝波两侧没有噪声。38、AC PPT、接触不良波形的判断、40倾斜探头沿轴方向移动时，屏幕上必须出现轮毂反射波。接触不良通常出现在轮座外端，因为轮座加工产生的锥度只允许小外端直径。另外，在轮轴、车轮挤压过程中，对蟑螂支架外端施加的抛光作用很大的原因。(威廉莎士比亚、视窗、轮轴、轮轴、车轮、车轮)，39，学习交流PPT，4轴微电脑控制超声波自动