DRBFM培训资料ppt课件

1、Prevention method，LG electronics 27906-200701 employee，prevention method字典预防优秀设计后改进的主动预防方法FMEA概述FMEA vs。DRBFM，了解DRBXX开发过程参与者的作用DR BXX了解DRB FM实习DRBTR实践DRBDP实践案例研究，学习目标，了解成为真正的第一名所需的质量意识。理解事前预防手段的含义，认识到事前预防手段的必要性，并将其应用于工作中。能够理解和说明理解主动预防方法的3茄子工具的DRBFM、DRBTR、DRBDP方法。将制造业中公司职员的创造性转化为价值的方法附加到产品上是决定胜负的关键。I

2、 .质量意识，1)大疾病，制造业的胜负，员工自觉发现问题，浪费足够的时间，* :无价值的工作，部门间介面“意识”的麻痹*意识工作者全体的创造性，大疾病日程第一速度只为形象的讨论辩解，顾客1 99.2%和99.4%的斗争、135个JD Power问题中，Cadillac对每个问题有0.8个投诉(99.2%的客户满意)、135个JD Power问题中，Lexus对每个问题有0.6个投诉(99.4%)。 (19%)，(20%)，20%，40%，60%，80%，不买美国车的人，不买欧洲车的人，不买亚洲车的人，判断(图像)如果想牙齿反应，以质量赢得顾客的信任，只要使用适当的质量就会渡边杏。质量保证成本只

3、是质量指标的一部分。质量指标就是商品。获得信任，例如，Field issue项目示例，作为Segment Leader，您如何制定135个夏季不满意的改善策略？当然，确定优先级对Manager很重要。可以使用Pareto Chart选择要改进的Top 20项目。你的选择是？4)、iqsscore、iqsscore、total，但其馀115个项目不需要执行任何操作，什么是字典预防(字典预防第三阶段)，对字典预防手法的理解，1)什么是字典预防？什么是字典预防？基于过去的失败经验，完成了防止特定问题的原因进一步发生的庞大系统(System)。但是，仍然会脱离牙齿系统，出现问题。进一步努力防止复发固然

4、重要，但在问题发生之前不能预防(预防字典)吗？除了防止复发的字典预防以外，我们没有预知能力，要迅速，彻底找出并处理。找出来是什么意思？为了理解，理解(好的设计)(好的讨论/正确的分析)，人类有预知能力吗？也就是说，查看、找出(理解)未来可能发生的问题的根本原因，并提前处理。(能理解问题)。理解启蒙是事前预防的第一步。主动预防是指尽快、(Early)=(Speedy)理解理解、(Point)预防字典、(System)在问题萌生时快速接收信息(了解)第一阶段(了解)、问题解决和防止复发必须迅速、彻底必须将问题解决结果与下一次开发联系起来，反映在当前正在进行的开发中，彻底应对未来的开发模式。(横向展

5、开)标准化(一般化)从解决问题中获得的知识和智慧，开发当前进行中以外的系统(横向展开)，彻底、快速地可视化问题，发现问题.每个人可视化和发现问题的方法都需要快速、完整的实施，要获得99%的质量，就需要设计、评估、设计、评估、设计、设计、评估、设计、评估、评估、评估、评估、评估、评估、评估、评估、评估、评估用人类的眼睛找出问题。(良好的讨论，准确的分析)、可视化和理解、good design、good discussion、good dissection、DRB FM、DRB tr、robust design 词根较少)思想好的设计(一个近品有很多功能)不辜负顾客期望的设计，打动顾客的设计将高性

6、能(打动顾客)和Robust性(报答尽可能多的顾客的期待)的共存因素放在尽可能小的空间里，已经设计好的产品应该具备的优秀设计的重要条件，2)优秀的设计， 长时间使用(除性能的高度外，还需要以下条件)Robust不能明确使用的条件/明确的弱点需要对周围条件的更改进行明确更改的地方/可以更改的地方/明确的更改的影响。如果错误的信息比这种好的(性能Robust性)信息更重要，无法制造不良产品的工程(公司)也无法制造优秀产品，则设计人员的设计总是会失败不只是公差设置，还需要表达使用漫反射或噪波因素可以保持性能的程度。好的设计条件，“不想关注错误的地方，要关注错误的地方，教育要关注错误的地方，Syste

7、m和设计者不能关注的错误的地方第三个人在与发现第三个人的讨论中，有意识地理解设计者做好事，3)设计之后，我们在用巨额资金寻找(后工程)问题。此外，问题完全没有把握，如果从一开始就在全项目和后项目之间共享弱点，就更容易、更明确地把握问题。在以前的项目中看到的弱点和在以后的项目中看到的弱点有可能不一样。，需要弱点的共同点，传达：(Push)只传达语言的传达是30%(如果后工程不关心的话，则为0%)不能以文件形式传达的东西(定义不确定/问题的根源)不能传达。好不容易，50%孔刘：(Pull)包含了双方的观点，理解了一致的(可视化)后工程的反应后，工程赋予附加值需要在平等的立场(意识)下进行讨论，准确

8、地传达了信息的传递和孔刘，全工程对output的弱点的看法。后工程自觉性认识和倾听赋予专业史output附加值的作用。在平等的立场上讨论弱点和附加值。专业人士要虚心接受后公社的教导，发现(理解)问题的根源，赋予附加值。您认为弱点的共同点，设计后的过程是改进后的过程吗？设计后流程的改进发现设计的弱点，改进“问题的发现”，创造性行为为设计增加附加价值，执行后流程是改进流程，评估的作用是可视化问题，发现问题，增值问题点与要求内容(Spec)不匹配(X)不辜负客户的期望(O)设计后流程，代表性的Method评估实验CAE，simulation Design Review，设计后的过程改进了的过程，卓越

9、的问题发现能力发现发明(创造性活动)的重要条件(COACH : Concentrating集中，Objective客观and cconcentrating)(倾听后工程的意见)这不仅是技术问题，也是发送和接收信息的所有工作所需要的，不是好的讨论和正确解剖的关键，而是保持质量。不要更改！变更点变更点：设计者变更的地方，环境周围设计者关注变更的地方DRBFM变更：实验的变更是问题的Sign DRBTR差异：差异的地方变更了什么，DRBDP发现变更点(差异)是发现问题的捷径，开发市场工作等问题解决方法也很重要，为什么关注变更点？问题是，在后期工程中容易看到的后期工程中，也往往给予附加值。连接信息组织

10、公司interface interface interface interface interface interface在SystemComponentParts的interface中遇到了问题，为什么是interface？(interface) (interface，interface，interface)，前施工准备后设计Supplier，谁准备了DRBFM，与后施工一起审阅OEM还有吗？在这样的问题中，FMEA从20世纪60年代中期开始应用于航空产业领域。最初，只有在概念确定的状态下，才根据使用主体决定使用风格或开发及评价方法等，所以风格或评价方法徐璐不同的情况很多。最近，BIG 3在

11、QS 9000质量系统开发过程中广泛使用了标准化的风格和评价方法。-20世纪80年代末，美国的BIG 3对外协加工工业企业强制实施FMEA(使用相同的样式)-1994年美国的BIG 3对QS 9000(将FMEA指定为QS 9000的必备项)-1997年GM和Chrysler强制实施外协加工企业QS 9000认证。FMEA :(potential)Failure mode Effects analysis-potential :可能性(可能发生)-Failure :故障(坏)-Mode:故障模式效果分析(FMEA)，1) FMEA摘要，字典预防活动，2) FMEA的种类BIG 3将FMEA茄子为：系统FMEA (SFMEA)设计FMEA (DFMEA)工程FMEA (PFMEA) 3)将FMEA的目的和需要目的从基本设计阶段划分到生产阶段，以评估产品是否存在。-通过产品/工程的故障类型评估确保可靠性(FMEA保证)