技术交底大全

1、_ 技技 术术 交交 底底 记记 录录 工程名称 分部分项名称 交底内容： 土方开挖 分部工程 交底日期 地基与基础工程 一、施工准备： 1、主要机具： （1） 挖掘机械有：挖掘机、铲车、自卸汽车等。 （2） 一般机具有：铁锹（尖、平头两种） 、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷 尺以及坡度尺等。 2、作业条件： （1） 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物 清除和处理完毕。 （2） 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩） 、标准水平桩及开槽的 灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 （3） 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要

2、合 理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （4） 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施 降低地下水位。一般要降至开挖面以下 0.5 米，然后才能开挖。 （5） 施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等， 应实现经过检查必要时要 进行加固或加宽准备工作。 （6） 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总 -可编辑修改- _ 工程量和工期综合考虑， 以能发挥施工机械的效率来确定， 编好施工方案。 （7） 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距 和地形起伏等情况加以确定。 （8） 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、 清理

3、槽底等，均应配备人工 进行。 （9） 熟悉图纸，做好技术交底。 二、操作工艺 1、工艺流程： 先机械开挖： 确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边坡 后人工开挖： 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线修整槽边 清底 2、坡度的确定： （1） 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽） 、管沟时，当挖土深度不超过下列 数值规定时，可不放坡，不加支撑。 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m； 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m； 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5 m 坚硬的粘土2.0 m。 （2）超过上述规定深度，在 5 米以内时，当土具有天然湿度、构造均匀

4、、水文 地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡 -可编辑修改- _ 坡度应符合表 13 的规定。 各类土的边坡坡度表 13 项次土的类别边坡坡度（高：宽） 坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载 1、中密的砂石1：1.001：1.251：1.50 2、中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25 3、硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00 4、中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.501：0.671：0.75 5、硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67 6、老黄土1：0.101：0.251：0.33 7、软土（经井点降

5、水后）1：1.00 (3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当 地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在 10 米以内的临时性挖方边坡坡度应按表 14 确定： 各类土的挖方边坡坡度 项次土的类别边坡坡度（高：宽） 1、砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.251：1.15 2、一般粘性土坚硬1：0.751：1.00 硬塑1：1.0 1：1.25 3、碎石类土充填坚硬、1：0.5 1：1.00 4、充填砂土1：1.001：1.50 -可编辑修改- _ (4)、挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过 5 米时，其边坡可做成折线形或 台阶形。 (5)

6、、该工程挖方因临近建筑物限制，而采用边坡支护时，可以减小放坡系数。 3、开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。挖掘机开挖时其施工 方法有两种： （1） 、端头挖土法：挖掘机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车 配置在挖掘机的两侧装运土。 （2） ）侧向挖土法：挖掘机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车配 置在挖掘机的两侧装运土。 （3） 、挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟 深度 1/2。挖土深度超过 5 米时，按专业性施工方案来确定。 1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于 1.5 米时，根据土 质变化情况，应做好基坑

7、的支撑准备，以防坍陷。 2）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时可在 设计标高以上暂留一层土（200mm300mm）不挖,以便在抄平后，由人工挖出。 3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到 机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 （4） 、修帮和清底。在距槽底设计标高 100mm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木 橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小 线或铅丝） ，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此休整槽边。最后清除槽底土 方。 1）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 -可编辑修改- _ 2）开挖基坑的土方，

8、在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多 余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 （5） 、雨期施工： 1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分 期完成。 2）雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡，或 设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经 常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 三、质量标准 1、保证项目： 1）基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求，应严禁扰动。 2）允许偏差项目，见表 1-5。 土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表 1-5 序号项目允许偏差（）检验方法 1表面标高30用水准仪检查

9、2长度、宽度50用经纬仪、拉线和尺量检查 3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查 四、成品保护 1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也 不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡 度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正 -可编辑修改- _ 确。 2）土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必 要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或 位移观测。 3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处 理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩地质、

10、地震部门设置的长 期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方 施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止 损坏管线，造成严重事故。 五、应注意的质量问题 1、基底超挖：开挖基坑不得超过基低标高。如个别地方超挖时，其处理方法应 取得设计单位的同意，不得私自处理。 2、基底为保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工 时，可在基底标高以上预留 30 土层不挖，待做基础时再挖。 3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应 注意宜先从底处开挖，分层、分段依次进行形成一定坡度，以利排水。 4、施工机械下沉：施工

11、时必须了解土质和地下水位情况。挖掘机一般需要在底 下水位 0.8 米以上挖土，以防机械自重下沉。挖掘机挖方的台阶高度，不得超过 最大挖掘高度的 1.2 倍。 5、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸 要求外， 应根据施工需要增加工作面宽度， 如排水设施， 支撑结构等所需的宽度。 -可编辑修改- _ 技术负责人交底人接受人 -可编辑修改- _ 技技 术术 交交 底底 记记 录录 工程名称 分部分项名称 交底内容： 混凝土垫层 分部工程 交底日期 地基与基础工程 一、施工准备 1、材料及主要机具： 手推车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管。 2、作业条

12、件： （1） 基槽验收合格，下柱墩及水平标高线。 （2） 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已 填塞密实。 （3） 铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。 （4） 在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管 已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项 质量检验评定。 二、操作工艺流程： 基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土 振捣找平养护 （1） 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔 掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 （2） 找标高弹水平控制线： 根据墙上的+50cm 水平标高线， 往下量

13、测出垫层标 -可编辑修改- _ 高，有条件时可弹在四墙上。 （3） 混凝土搅拌 1）根据配合比（其强度等级不宜低于 C10） ，核对后台原材料，检查磅秤的 精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配 合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严 格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90s。 2）按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每 一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过 1000 时，每增加 1000 各增做一组试块，不足 1000 按 1000 计算。 设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于 60cm。为了控制垫层的平整度，首层地面

14、 可在填土中打入小木桩（30mm30mm200mm） ，拉水平标高线在木桩上做垫 层上平的标记（间距 2m 左右）在楼层混凝土基层上可抹 100 100 ，找平 地墩 1、气泡、空鼓：由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜 空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排 出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。 2、翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要 是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工 时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得 施工，基层要保持无明水珠；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边 的部分割

15、去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的 底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。 -可编辑修改- _ 3、破损:防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划 伤。 对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干 净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。 技术负责人交底人接受人 技技 术术 交交 底底 记记 录录 -可编辑修改- _ 工程名称 分部分项名称 交底内容： 地下室防水 分部工程 交底日期 地基与基础工程 一、防水构造层次及一、防水构造层次及 部位 地 下 室 底板 侧墙 顶板 种植区 顶板 防水材料 1.5 厚贴必定 BAC-P 自粘防水卷材 1

16、.5 厚贴必定 BAC-P 自粘防水卷材 1.5 厚贴必定 BAC-P 自粘防水卷材 4 厚 BAC 耐根穿刺自粘防水卷材+1.5 厚 BAC-P 双面自粘防水卷材 主要机具准备：小平铲、笤帚、剪刀、皮卷尺、钢卷尺、压辊等。 二、防水层施工工艺二、防水层施工工艺 1、基层要求 基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续： 1)垫层混凝土达到可以上人的强度即可上人进行施工。 2)基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位。 3)阴阳转角抹成圆弧形。 4)施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施 -可编辑修改- _ 工。 2、施工流程 基层清理铺设 BAC 自粘防水卷材搭接卷材、

17、排气节点密封 组织验收揭除自粘防水卷材上表面隔离膜，并撒水泥粉 3、施工步骤 1）基层清理：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若 有明水，则需扫除。 2）节点部位加强处理：针对地下室底板后浇带、阴阳角、桩头部 位进行加强处理。 底板、侧墙做法 3）铺贴第一道 BAC 防水卷材：先按基准线铺好第一幅卷材，再 铺设第二幅，然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜， 将卷材搭接。 铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以 免出现偏差难以纠正。 -可编辑修改- _ （大面铺贴卷材） 4）卷材搭接：采用搭接的方式，粘贴后，随即用胶辊用力滚压排 出空气，使卷材搭接边粘结牢固。采用自粘搭接的

18、方式，长边搭 接 （自粘边搭接） 宽度 70mm， 短边搭接 （胶带粘搭接） 宽度 80mm （如潮湿梁沟侧面打钉固定，用自粘垫片密封钉孔） 。 （卷材搭接） 5) 铺设第二道 BAC 自粘卷材（仅限于防水等级为一级的部位） ： 采用自粘法施工第二道防水卷材，铺贴方法采用抽膜法。把防 水卷材预铺在第一层防水层上，短边搭接，再把隔离膜从防水 卷材下面抽出，随机用刮板用力擀压、排气。 6) 附加层：阴阳角处应做成圆弧或 45坡脚，在阴阳角等特殊部 位应增做卷材附加层，附加层宽度宜为 300500mm。 7) 卷材反卷：底板防水每边宽处垫层边 250mm(统一长度)，预留 下道工序施工，做好反卷措施

19、，防止后期施工对卷材的破坏。 -可编辑修改- _ 8) 将 BAC 防水卷材上表面隔离膜揭除干净， （为防止卷材粘脚） 可在卷材上撒水泥粉作为隔离措施,边撒边扫。 （干撒水泥粉） 4、注意事项 1）自粘防水卷材防水层采用冷作业施工，材料进入工作面后不 得以任何形式动用明火，如有钢筋焊接所产生的火星等， 则焊接处卷 材面需设临时保护措施。 2）卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的 原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。 3）相邻两排卷材的短边接头应相互错开 300mm 以上，以免多层 接头重叠而使得卷材粘贴不平服。 4）上下两层卷材平行铺贴，上下两层卷材的长、短边和同层

20、相 邻两幅卷材的搭接缝应相互错开 1/3 幅宽以上。 5）卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高 跨，后低跨；先远处后近处。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴 大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做 低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工 的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的 -可编辑修改- _ 通道） ，禁止无关人员行走践踏。 6）绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木 垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。 7）在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现 应及时报请防水施工单位进行修补

21、。 5、质量标准 主控项目 1) 所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验 报告。 2) 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计 要求和规范规定。 检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。 3) 防水层严禁有渗漏现象。 检验方法：观察检查。 一般项目 1) 铺贴质量：铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防 水构造图。严禁空鼓。 检验方法：观察检查。 2) 允许偏差：卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为 -10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 -可编辑修改- _ 三、常见问题处理 1、气泡、空鼓：由于基层潮湿

22、、找平层未干，含水率过大，使涂膜 空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排 出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。 2、翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要 是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工 时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得 施工，基层要保持无明水珠；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边 的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的 底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。 3、破损:防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划 伤。 对于破损严重者,应将破损部分割去

23、(稍大一些),露出基层并清理干 净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。 技术负责人 -可编辑修改- 交底人接受人 _ 技技 术术 交交 底底 记记 录录 工程名称 分部分项名称墙体粉刷 分部工程 交底日期 装饰工程 交底内容： 一、 概述 本分项工程为一般抹灰工程，分为内墙抹灰和外墙抹灰。 内墙不同材料交接处采用丝径500 宽耐碱玻纤网格布， （耐碱玻断裂强力 1250N/50mm） ，覆盖接缝压入 粉刷层内，锚栓栓牢。 ； 外墙体与混凝土柱，梁相接处用 1 厚钢板网外敷后再粉刷砂浆，搭接宽度大于 200mm。外墙不同材料 交接处采用 500 宽丝径 0.9 0.04，网孔 12.712.

24、7 热镀锌电焊网，覆盖接缝压入粉刷层内，锚栓栓牢。 室内墙、柱、门洞的阴、阳角，均在抹灰时加设通高成品护角压条。 二、施工机具 砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、灰板、灰斗、靠线板、刮 尺、水平线、线锤、粉线袋、钢丝刷、笤帚、手推车、胶皮水管、5mm 筛子、分格条等。 三、作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格。 2、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。 3、先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜，防止污染。 4、复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度，如不合格则整改至符合要 求，因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观

25、感质量。对配电箱、消防箱、 线盒及线槽进行检查，抹灰前将上述部位四周灰缝塞实，具体为：首先清理干净粉尘，然后浇水润湿， 最后用砂浆填塞密实。 5、砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设钢丝网。 6、抹灰前应检查基体表面平整度以决定抹灰厚度，单层抹灰厚度不宜大于 8mm,抹灰前应在大角的两 面、窗台两侧弹出抹灰的控制线，以作为打底依据。 局部部位抹灰如需用脚手架的，在抹灰前脚手架应先搭好，脚手架离开墙面约20cm-25cm 左右。 四、工艺流程 准备工作基层处理吊垂直、套方、找规矩、做灰饼冲筋抹底层砂浆抹面层水泥砂浆并压光 抹窗台板养护。 -可编辑修改- _ 五、施工

26、技术操作要点 1、基层处理 （1）抹灰前应对墙体、混凝土等基体表面做处理，清除灰尘、污垢和油渍等。 （2）墙体与混凝土的交接处，应从两边铺设钢丝网，其宽度为300mm，用带垫片的混凝 土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上，钢钉的间距不宜大于50cm。 （3）墙体基层洒水湿润后，先进行人工甩浆拉毛。为保证拉毛的质量，拌合浆料的水泥采用 PO42.5 型号。喷浆务必均匀，毛刺长度保证有 5-8mm。喷完浆后要进行人工喷水养护，待喷浆层达到强度后再进 行下道工序施工。 2、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 抹底层灰前必须要找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线后，做灰饼。做灰饼时， 先做上灰饼

27、，再做下灰饼。 （1）找出每个墙面的最高点，保证最高点有7mm 左右的抹灰厚度。然后在2m 左右高度，据两边阴阳 角 10-20cm 处各做一个灰饼，大小为4-5cm；再根据这两个灰饼用靠线板挂垂直线做下面两个对应灰饼，高 低位臵在踢脚线上口处。 （2）做好两端头灰饼后，以这两块灰饼为标准拉通线，每隔1.2-1.5m 做一个同样大小灰饼，上下对应。 （3）做灰饼完成后分别再检查各组灰饼的垂直度使其符合要求。 3、冲筋 冲筋即在上下两个灰饼之间抹出一条长梯形的灰梗，其宽度约为 8-10cm，厚度与两端灰饼相平，作为 墙面抹灰的标准。 竖向冲筋：灰饼做好稍收水后，用水泥石灰砂浆在上、中、下灰饼间抹

28、冲筋，宽度50mm，用木杠将冲 筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层接茬平顺。 4、抹底层灰 （1）底层灰一般在冲筋完成后，有一定强度时即可开始。 （2）在墙体湿润的情况下抹底层灰。抹底层灰时，以灰饼为准，抹至略高于标筋（ 2-3mm） ，以便刮时 与标筋相平；用压尺刮平找直，最后采用木抹子搓实。 （3）墙的阴角处，先用刮尺横竖刮平，再用刮尺上下检查方正，然后用木质阴角器上下搓平找直，使 室内阴角方正。 5、抹面层水泥砂浆： 底层砂浆抹好后，按设计要求的水泥砂浆抹面层。 施工时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢，接着抹第二遍，达到要求的厚度，用 压尺刮平找

29、直待其成型后，用铁抹子压实压光，阴阳角分别用阴角、阳角抹子搓平。 6、养护： 面层砂浆抹灰层抹完24 小时后应用喷雾器喷水养护， 每天不少于三次， 养护时间不少于七天。 六、施工规范、规程、质量标准 1、参考规范：建筑装饰装修工程质量验收规范，执行标准GB50210-2001。 2、质量标准： （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 （2）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基 体的搭接宽度不应小于 150mm。 （3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固， 抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 （4）室内墙面、 门窗洞口的阳角做法应符合设计要求。 设计无要求时， 应采用 1：2 水泥砂浆做暗护脚， 其高度不应小于 2m，每侧宽度不应小于 50 mm。 （5）有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的 宽度和深度均不应小于 10 mm。 （6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下列表格的规定。 -可编辑修改- _ 序 列 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度