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文档简介

1、减少高强混凝土施工裂缝,安徽水安亮亮QC小组 发表人:胡亮亮 二一二年四月,一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、设定目标 六、原因分析,七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结和打算,目 录,一、工程概况 天时广场(二期)工程,位于合肥市经济技术开发区翡翠路与经五路交汇处,本工程由快捷酒店(9024.6m)和公寓(43132m)两部分组成,地下1层、地上32层,总建筑面积57177 m,造价为6968万元,结构类型为框架剪力墙结构。 结构概况:本工程抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为二级

2、。本工程C80、C70高强混凝土部位为:基础顶面至六层(标高21.000m以下)。梁、板、柱、剪力墙混凝土强度等级如表1.1所示。,表1.1 梁、板、柱、剪力墙混凝土强度等级,二、小组概况,1、根据设计要求,天时广场(二期)工程使用了强度等级达到C80的高强混凝土,在合肥地区的高层建筑中尚属首次。 2、混凝土施工裂缝对建筑物的使用功能和结构安全有重大影响。 3、减少施工裂缝,对普通混凝土而言是施工要点,对高强混凝土而言更是重中之重。,三、选题理由,课题确定,减少高强混凝土施工裂缝,在正式施工前,我们会同相关单位于2010年3月1日进行了不同强度等级的实体混凝土模拟试验,于3月3日-3月12日进

3、行裂缝观测,混凝土出现了23处微裂缝,缝宽0.05-0.25mm,缝长2cm-7cm,缝深0.2-1.8cm,经对比分析,我们将这些裂缝归类为非结构性裂缝,裂缝归类如下表:,高强混凝土施工中出现的裂缝分类,四、现状调查,累计频率(%),制表日期:2010年3月15日,从排列图中可以看出高强混凝土施工中的主要裂缝为:应变裂缝和温度裂缝。,目标确定,1、交接处应变裂缝为0; 2、其他部位表面裂缝控制在:裂缝宽度0.2mm、裂缝长度30mm、裂缝深度0.5mm。,五、设定目标,目标可行性分析,1、我单位为一级施工企业,以前多次施工过C60、C70高强混凝土,积累了一定的高强混凝土施工经验。,2、项目

4、部聘请了安徽建筑工业学院知名教授进行技术指导。,3、经过计划安排,我们的高强混凝土施工时间设在3至5月份,这段时间室外温差较小,对控制裂缝极其有利。,针对监测数据整理、分析后,小组运用头脑风暴法,通过关联图分析,确定了17个末端因素。,制图日期:2010年3月16日,六、原因分析,从关联图中可以看出,造成温度裂缝和应变裂缝的末端因素共有17项,我们分别进行分析,制定了要因确认计划表,并根据检查情况进行了要因确认。 要因确认计划表 代表是要因 代表非要因,七、要因确认,制表人:孙冬梅 制表时间:2010年 3月 20日,综上所述:小组成员通过系统分析验证,确定了主要原因是: 1、不同强度交接处应

5、变;2、运输时间过长;3、未培训。,八、制定对策,针对确定的三个要因,经过小组成员的集体讨论研究,运用5W1H原则,制定出如下对策: 对 策 表,制表人:孙冬梅 制表时间:2010年 3月 25日,九、对策实施,对策实施一:控制不同强度交接处应变 1、用钢丝网在梁、板中设置分隔带,使高低标号混凝土不会互相流入。,楼板钢丝网分隔 梁内钢丝网分隔,2、对高低标号混凝土交接处温度情况进行监测。,高强混凝土柱测温点布置图 电子测温仪测温示意图,温度传感器的现场埋设 温度传感器与木棍绑扎,现场部分温度监测数据分析如下:,图1 一层C60和C80柱混凝土水化热及大气温度变化曲线图,图2 一层C60和C80

6、柱内外温差变化曲线图,图3 一层C60和C80柱边缘水化热与大气温差变化曲线图,效果检验: C80高强混凝土柱中心最高温度达到65,C60高强混凝土柱中心最高温度达到46,达到最高温度的时间大约在浇筑完混凝土后1520小时左右,3d后基本达到混凝土浇筑时的入模温度,5d后基本达到大气温度;混凝土强度等级越高其内部温度和表面温度也越高,高强混凝土柱中心与边缘最大温差为10左右。 通过经验和理论计算可知,混凝土浇筑内外温差小于25时,不会出现裂缝。彻底杜绝了温度变化引起不同强度混凝土交接处的应变。,3、对高低标号混凝土交接处伸缩应变情况进行监测。,梁柱交界处混凝土应变计布置图 混凝土应变计频率测定

7、,现场应变监测数据分析: 1、基础梁混凝土应变的监测,图4 基础梁混凝土应变变化曲线图,2、地下室顶板混凝土应变的监测,图5 地下室顶板混凝土应变变化曲线图,3、地下室剪力墙混凝土应变的监测,图6 剪力墙混凝土应变变化曲线图,通过对混凝土应变的监测,得出如下基本结论: (1)混凝土强度等级越高其应变也越大,说明混凝土强度等级越高其收缩越大; (2)高强混凝土浇筑4h后应变增加明显,20h左右应变基本达到最大,48h后应变下降明显,说明混凝土浇筑后48h内加强养护是最为关键的时期,此时现浇结构不宜承受荷载; (3)在高强混凝土与普通混凝土交界部位,根据监测应变差最大达547.25 ,说明高强混凝

8、土具有较强的抗拉能力,同时在交界部位设置钢丝网对混凝土抗拉能力也有一定的提高。 效果检验:经过现场检查,交界部位未出现裂缝。,对策实施二:控制混凝土的运输时间 2010年3月20日,由项目部施工负责人胡亮亮负责与混凝土公司进行沟通协调工作。经协调,混凝土公司为我方C80高强混凝土开设了生产、运输全程绿色通道,以确保每一车混凝土全部在出机60min之内送至施工现场。 加强对现场浇筑的组织协调,确保高强混凝土进场后30min之内全部浇筑完毕。 实施效果:2010年3月22日对当天混凝土的泵送、浇筑进行了跟踪检查,并对每一车混凝土的出机入模时间进行了跟踪记录。每一车混凝土出机后至浇筑完成时间成功控制

9、在90min之内。,混凝土运输、浇筑时间记录表,对策实施三:对混凝土浇筑工进行专门培训编写了高强混凝土振捣作业指导书(SAFJ-2010-05),对所有混凝土浇筑工进行理论和实践培训,培训地点:项目部会议室、工地现场。,混凝土工正在参加培训,高强混凝土振捣作业指导书,实施效果:查培训档案,相关操作人员20人参加了培训,考试合格率100%,并填写了培训效果评估表。,效果一:直接效果 小组成员对0.000-9.000柱、剪力墙的C80混凝土进行抽查,对发现的裂缝进行分析,结果如下: 1、交接处无应变裂缝; 2、其他部位表面裂缝共五条,最大宽度0.08mm、最大长度16mm、最大深度0.2mm。,十

10、、效果检查,目标值和活动后值效果对比柱状图,效果二: 综合效益通过QC小组对高强混凝土裂缝的控制,确保了施工质量和结构安全,使得高强混凝土在天时广场工程中得到有效、合理的应用,实现了设计目标。QC小组成员与本工程设计单位共同对天时广场(二期)工程应用高强混凝土所取得综合效益进行测算:使用高强混凝土较普通混凝土可节约人民币123.6万元;可节省各类能源消耗(柴油:2711.3kg,电量:32071.1度);可减少二氧化碳的排放,减少了对环境的污染。,效果三:成员素质提高 小组成员通过活动,QC知识、质量意识、团队精神均得到显著提高。 自我评价表,自我评价雷达图,此次QC小组活动总结已形成了高强混凝土裂缝控制、天时广场(二期)工程高强混凝土应用与施工技术监测与研究报告、Application and Analysis of the Actual Measured Results on C80 High-strength Concrete in High-rise Apartment Construction(在美国IEEE杂志上成功发表) ,为企业、合肥地区房建工程的高强混凝土应用提供了参考。,十一、巩固措施和标准化,本次活动提高了小组成员的专业技术知识,并制定可行、具有操作性的技术交底和施工工法,严格了操作人员的执行规章制度的

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