乏燃料池冷却系统.ppt

1、乏燃料池冷却系统(SFS),2009年9月,内容概况,培训目标,了解系统主要功能和工艺流程； 熟悉主要设备结构、作用和运行方式； 了本系统和其它系统的相互关系； 记住系统和设备的主要技术参数。,3,系统功能,乏燃料池冷却系统（SFS）的主要功能是排出乏燃料水池内的乏燃料衰变热，保持池水温度在可接受的范围； 净化水体； 在安全壳内换料水箱（IRWST）、换料水池和其它乏燃料相关的坑井、通道之间实现水体输送。,4,系统描述(1),乏燃料水池冷却和处理系统是非安全相关系统，系统由A、B两列组成。每个列有一台泵、一台热交换器、一个离子交换器和一个过滤器。两列共用进、出口总管。,5,6,系统描述(2),

2、乏燃料池冷却系统的净化旁路包括一个离子交换器和一个过滤器。旁路管线接在泵的出口管上，由节流孔板和旁路管线上的节流阀控制净化流量。净化流量约为冷却流量的20%。 乏燃料水池冷却和处理系统的输水回路可以从安全壳内换料水箱取水充入反应堆厂房的换料水池；换料工况结束后，乏池冷却泵可以将换料水池的水重新排回壳内换料水箱。,7,系统描述(3),乏燃料水池的含硼水硼浓度为2500ppm左右。池水的蒸发损失可用除盐水补充。含硼水的补充来自化学和容积控制系统。 通常乏燃料转运舱和乏燃料装载井、乏燃料容器冲洗井充满水。乏燃料装载井的充水必要时可以作为低压安注水源。乏燃料容器冲洗井的充水可以充当乏燃料水池的应急补水

3、水源。,8,主要设备,乏燃料池冷却系统包含2台乏池冷却泵、2台乏池冷却热交换器、2台除盐床、2台过滤器及其相关的管道、阀门和仪表。,9,乏燃料水池,乏燃料水池位于辅助厂房的燃料大厅内，池面标高+10.74m，池底标高-2.22m，可存放889个活性区燃料组件。乏燃料水池池壁均以不锈钢件覆面。 在乏燃料水池内，乏燃料安全相关的冷却和屏蔽功能由水池中的含硼水完成。 乏燃料水池的主出水管位于正常水位以下0.6m的标高处而不在水池的下部。 乏燃料水池的进水管插入池水，其出口高于乏燃料组件顶部，在离水位0.6m处的进水管上开有一个直径为25.4mm的虹吸破坏孔。,10,反应堆换料水池,反应堆换料水池位于

4、安全壳内，包容反应堆压力容器，池面标高+10.74m。反应堆换料水池由两部分组成： 换料区：位于压力壳正上方，池底标高+2.54m； 堆内构件存放区：与换料区相通, 池底标高-0.584m。 两池之间用手动操作的气密的水闸门隔离，以便对传递通道进行维修，水闸门由仪用压空系统提供密封垫的充气空气。,11,乏池冷却泵,两台乏池冷却泵是单级卧式离心泵，与一个交流电动机联结。泵轴封采用机械密封，泵的出口和入口为法兰连接。根据热交换器所需要导出的设计基准热载荷进行每台泵的尺寸设计。乏池冷却泵采用不锈钢制造。,12,乏池冷却热交换器,两台乏池冷却热交换器是板式热交换器，分别安装在每台乏池冷却水泵的下游，冷

5、却水侧为设备冷却水系统。热交换器采用奥氏体不锈钢制造。,13,净化除盐床,净化除盐床的功能是除去池水中放射性的腐蚀产物、离子态的裂变产物以及灰尘和悬浮状杂质。在电厂所有的运行模式下，乏燃料水池冷却和处理系统能够保持池水的清晰度和较低的活性水平。 两台除盐床是混床，树脂是H型阳离子树脂和OH型阴离子树脂组成的混合树脂。除盐床在投运前首先要硼化。除盐床的本体由奥氏体不锈钢制成。,14,正常运行工况,电厂正常运行期间，乏燃料池冷却系统仅一列在运行，用于冷却和净化乏燃料水池的水体。另外一列处于备用状态。 正常运行期间，可以为系统的除盐床更换树脂。当树脂准备传输到固体放射性废物处理系统（WSS）时，除盐

6、床正常运行管线被隔离。,15,换料运行工况,在换料期间，乏燃料池冷却系统两列同时运行。一列用于整个换料期间的乏燃料水池冷却和净化。另一列在换料期间执行其他的功能。 当准备充满换料水池时，连接到IRWST、用于净化的乏池冷却泵被停止，阀门被重新在线， IRWST换料水通过重力疏排到换料水池。随着IRWST和换料水池的液位逐步平衡，疏排速度也在下降。此时，乏池冷却泵被重新连接到IRWST上，将IRWST的水传输到换料水池 一旦换料水池被充满，重新在线备用SFS列，可以根据需要持续冷却和净化换料水池的水。 在换料完成后，备用列的SFS泵将换料水池中的水输回至IRWST。此项工作完成后，SFS备用列可以用于冷却乏燃料或者置于备用状态。,16,异常运行工况,在发生小概率的SFS长期失效的事故工况下，乏燃料的冷却主要依靠池水的热容量来保证。至少在7天内，水位维持在乏燃料组件之上。初始的72小时由安全相关的水源乏燃料运输容器冲