主体工程施工质量控制要点.ppt

1、主体工程施工质量控制要点：1 .钢筋工程质量控制要点2。模板工程质量控制要点。混凝土工程质量控制要点1。加固工程1。钢筋原材料控制(1)钢筋原材料进场必须按照万达集团公司的制度要求进行验收，钢筋的品牌、规格、型号必须符合合同要求。(2)现场施工单位、监理单位、施工单位见证进场钢材的取样，复试报告合格后发放材料使用许可证。用游标卡尺测量钢筋的几何尺寸，冒充唐山钢筋，这与合同要求不符。唐钢集团的公章应为2T。1.加固工程。钢筋加工(1)钢筋加工生产时，钢筋加工表应与设计图纸一起审核，下料表应检查有无错误和遗漏。对于每种钢筋，按材料表检查是否符合要求。经过这两次检查后，按材料表放出实物样品，试生产合

2、格。施工中如需更换钢筋，必须经建设单位和设计院批准。(1)钢筋工程(2)钢筋表面应清洁，使用前必须清除附着的油污、污垢和浮锈。(3)钢筋的矫直可以通过机械或人工完成。矫直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形状，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。钢筋原材料的分类、堆放和标识；1.钢筋工程；4.钢筋弯钩：钢筋弯钩。有三种形式，即半圆钩、直钩和斜钩。钢筋弯曲后，内皮收缩，外皮延伸，轴的长度保持不变，在弯曲处形成弧形。弯曲后，尺寸不大于下料尺寸，因此应考虑弯曲调整值。弯曲钢筋。中间弯头的弯曲直径d不应小于钢筋直径的5倍。马镫。箍筋末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即弯钩长度增加与弯曲调

3、整值之差或之和，取决于箍筋的外部或内部尺寸。1.钢筋工程，半成品钢筋的堆放和标记，1。钢筋工程、钢筋绑扎和安装：钢筋绑扎前，认真熟悉图纸，检查配料单是否与图纸和设计不符，并认真检查成品尺寸和挂钩是否与下料单一致。只有在验证后才能进行绑定。1、钢筋安装位置的允许偏差及检验方法。钢筋工程，(1)墙体钢筋网绑扎与基础相同。当钢筋有90个弯钩时，弯钩应朝向混凝土。使用双层钢筋网时，应在两层钢筋之间设置撑铁(钩)，以固定钢筋间距。绑扎墙体钢筋时，用吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，防止钢筋偏移。主筋间距可通过设置阶梯筋来控制。为保证钢筋位置正确，在竖向受力钢筋外绑一根水平钢筋或箍筋，并与竖向钢筋点焊固

4、定墙、柱钢筋位置，点焊固定时用钢丝锤校正。1.钢筋工程，墙体钢筋绑扎，1。钢筋工程，墙柱钢筋严重偏差，1。钢筋工程、钢筋定位：柱墙钢筋定位(不少于3个定位箍，两个根部，一个设置在距地面1500mm处)，1。钢筋工程，外墙浇筑后严禁开孔，所有预埋件和埋管均应预留，孔边钢筋见施工图。墙、柱内预留的钢筋应作为防雷接地导线，其应应注意防止板上部的负钢筋(表面钢筋)被踩下；特别是雨棚、挑檐、阳台等悬挑板，应严格控制负筋的位置和高度。在板、次梁和主梁的相交处，板的钢筋在顶部，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在底部，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在顶部。楼板钢筋的弯曲起点可按下列规定向上弯曲，板的边跨支座按跨度1

5、/10L弯曲。板的中跨和连续多跨可以根据轴承中心线的1/6L弯曲。(l盘一中跨度)。框架梁节点钢筋密集穿插时，应注意梁顶面主筋之间的净间距为30毫米，以方便浇筑混凝土的需要。1、钢筋工程中，屋面钢筋箍筋数量不足，成品保护不到位，踩踏严重。1.钢筋工程、成品保护：用木跳板搭建走道、钢筋保护；1.加固工程；3.钢筋延伸：钢筋的连接方式主要有搭接、焊接和机械连接。(1)钢筋绑扎接头应符合下列要求：1)搭接长度末端至钢筋弯曲处的距离不应小于钢筋直径的10倍，接头不应位于构件的最大弯矩处。2)在受拉区，弯钩应制作在型钢绑扎接头的端部，弯钩不应制作在型钢上。3)钢筋的搭接部分应在中心和两端用铁丝紧固。4)

6、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合结构设计要求。5)钢筋混凝土保护层厚度应符合结构设计要求。(1)钢筋工程(2)竖向钢筋电渣压力焊：(1)电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热熔化钢筋端部，然后施加压力焊接钢筋。电渣压力焊焊接工艺：安装焊接钢筋，安装引弧钢珠，缠绕石棉绳，安装焊剂盒，排出焊剂，接通电源，“排渣”工作电压为4050伏，“电渣”工作电压为2025伏，排渣时形成渣池，钢筋端面在电渣过程中熔化，切断电源，压钢筋完成焊接，排出焊剂，取下焊接盒夹具。1、钢筋工程，2)电渣压力焊以300个相同品种和直径的接头为一批，不超过300个的接头在建筑结构二层作为一批，不足300个的接头也应作为一批。

7、在验收批中，逐个检查外观，不合格的接头剔除。每批取三个样品，送至检测中心进行检测，检测合格后，方可进行下一道工序。直螺纹，电渣压力焊试件，1。钢筋工程。质量标准1。保证项目：(1)钢筋的材料、规格和电极类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，并有材料和产品合格证及物理性能检验。进口钢材应增加化学性能检验，检验合格后方可使用。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置和保护层厚度必须符合设计要求和施工规范。(3)焊工必须持证上岗。(4)焊接前，应预先用相同的材料、焊接条件和参数制作两个拉伸试样。只有当试验结果大于这种钢筋的抗拉强度时，才允许正式焊接。1、钢筋工程，电渣压力焊钢筋偏心

8、，电渣压力焊焊接包不饱满，1、钢筋工程，2、基础工程(1)钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不应超过绑扎数据的10%,且不应集中套管出厂检验：500个作为验收批，每批抽样10%。外观检查和尺寸检查后，套管合格率应大于95%。如果小于95%，应进行二次抽样复检。如果合格率大于95%，则批评为合格。如果小于95%，则应在合格产品投入使用前，对该批次的套管逐个进行检查。1。钢筋工程、丝头：加工工人应逐个目测加工质量，并提供检验记录。螺纹应每10个丝头用环规检查一次，以剔除不合格产品。自检合格后，丝头检验员在现场以一个工作班为验收批，随机抽查10%。合格率应大于95%。如果小于95%，应进行二次抽样复检。如果

9、合格率大于95%，则批评为合格；如果小于95%，则应逐个检查丝头，合格的产品才能使用。不合格的丝头应拆除并重新加工。对于相同施工条件下的连接检验，同一批材料的相同等级、形式和规格应作为一个验收批，少于一批按一批送检。从每批中抽取三个样品进行抗拉强度测试。(1)钢筋工程(JGJ107-2003)规定两端拧入连接套管的套管长度应相等，其差值不应大于一个螺纹，单边外露螺纹的长度不应超过两个螺纹。模板工程1。工程概况模板工程是用于混凝土浇筑和成型的模板和支架的设计、安装和拆除等一系列工作和竣工实体的总称，它本身就是混凝土结构施工过程中的工具和设备。工程完工后，模板已经拆除。虽然模板本身不是结构的一部分

10、，但它对混凝土结构有着极其重要的影响，在混凝土结构上留下的“痕迹”随处可见。可以说，模板工程具有“质量和安全”的双重重要性。2。模板工程。模板概述模板及其支持系统构成模板系统；模板系统是一种临时结构系统，其中模板是通过新浇筑混凝土形成的模具，其与混凝土直接接触以使混凝土构件具有所需的形状；支撑系统是指一种临时结构，其中模板在模板的建造和施工中承受各种载荷，并保持所需的空间位置。模板是指根据混凝土构件的形状设计或组装成设计形状的模板，包括成型模板或面板及其背面的可出租模板。模板有两种类型：钢模板、铝合金模板、钢框架胶合板模板和不同规格和结构设计的模板，它们通常是面板、框架和加强筋的组合。模板块(

11、段)的尺寸不仅要考虑相应的搬运和组装方法，还要考虑模板的受力要求及其支撑系统对支撑部件的匹配要求。2.模板工程、模板支撑系统：全屋脚手架、梁板模板。模板工程。模板型模板结构可根据混凝土结构类别、结构部件、所用材料、组装和拆卸方法、模板形式和用途等进行分类。(1)模板按结构类别可分为现浇混凝土结构模板和预制混凝土结构模板。(2)模板分为基础模板、柱模板、梁模板、板模板、悬臂模板、墙模板等。(3)模板分为木模板、钢模板、钢木模板、铝合金模板、塑料模板等。(4)模板按照组装和拆卸的方法分为固定模板、活动模板和固定模板。(5)模板分为：定型模板、未定型模板、工具模板、轮胎模具等。2.模板工程，无扫地杆

12、支撑系统的满堂脚手架稳定性差。现浇结构模板工程、允许偏差及检验方法2)在施工过程中，应定期检查模板和支架的磨损情况，如有损坏应及时修复，防止因模板本身缺陷造成工程质量问题。2.模板工程，磨损严重，剥落严重，影响混凝土外观；2.模板工程：3)施工过程中，严格按照设计图纸检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、表面平整度、接缝是否超差。4)梁板跨度为4m时，模板应提前1/10003/1000拱起。5)施工中应加强脱模剂的使用和管理。不得使用影响结构和装饰工程质量的油性隔离剂，严禁使用废机油。隔离剂应均匀涂敷，不得渗漏，不得污染钢筋和混凝土表面。2.模板、钢筋被脱模剂污染，墙体混凝土被脱模剂污染。2.模

13、板6)拆模应严格执行同等条件下混凝土试块强度的原则，同时加强拆模和检验管理。拆除底模和支架时的混凝土强度应符合下列要求：1。板：跨度为2m时，强度为50；跨度为2,8m时，强度为75；跨度为8m，强度为100时；2.梁：跨度为8m时，强度为75；跨度为8m时，强度为100；3.悬挂墙构件：无论跨度如何，都必须达到100。b、无承重侧模，包括梁、柱墙侧模，只要混凝土强度保证其表面和边缘不被拆除。7)应注意回填土上的模板支撑要有可靠的措施，防止回填土下沉引起模板偏斜。2、模板工程，模板拆除不当，屋面裂缝严重，3、混凝土工程，1、混凝土浇筑(1)，混凝土浇筑前，监理工程师应检查水电供应是否有保证，以

14、及各工种的人员配备；振动器的型号、规格和数量是否满足混凝土的振捣要求；浇筑期间的气候和温度，夏季、雨季和冬季的施工，以及覆盖材料是否准备好。不同的板、梁、柱、剪力墙和薄壁构件需要不同类型的振动器；当混凝土浇筑超过2m时，应采用串列溜槽。3、混凝土工程，浇筑混凝土前模板清洗、水洗，3、混凝土工程，(2)、在混凝土浇筑过程中，监理工程师必须按照公司制度的要求进行安排。以下问题主要在准备过程中控制：1)注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能。如有问题，及时对混凝土配合比进行合理调整。浇注时严禁私自加水。2)、督促施工单位控制每层混凝土浇筑的厚度，振动器的插入点是否均匀，移动距离是否符合要求；3、混凝土工

15、程3)、交叉钢筋密集的梁柱接头是否振实到位，防止蜂窝和麻面。4)、检查施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，并保证初凝前隔墙与分层混凝土重叠。5)严格控制结构构件的几何尺寸，发现胀模和跑模时，立即安排人员进行整改。6)要求施工单位现场制作混凝土试块。3、混凝土工程，1。每100板相同配合比且不超过1000m3的混凝土试块应至少搅拌一次；2.当相同配合比的混凝土少于100板时，每个工作班至少应搅拌一次。同配合比混凝土每200m3不少于一次。4.同一配合比的每层楼面和混凝土不得少于一次。5.每根灌注桩灌注50m3混凝土，每根桩不少于一组。6.每个模板拆除检验批应至少有一套混凝土。3.混凝土工程。7.地下连续墙(2)、注意振动棒的间隔距离，使混合料不漏振。(3)、振动孔的排列一般有行列式和交错式(梅花型)。3.混凝土工程中，混凝土振动引起的混凝土缺陷渗漏；3.混凝土工程。(4)根据不同的结构截面和钢筋，振动器可以直接插入或倾斜插入，不考虑任何一种形式。(5)振捣时，使振捣器避免钢筋、模板和预埋件的直接振动，以免钢筋振动位移、模板变