SX56-XK-160开炼机设计带机械CAD图
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SX56-XK-160开炼机设计带机械CAD图,SX56,XK,160,开炼机,设计,机械,CAD
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沈阳化工大学科亚学院本科毕业论文 题 目： XK-160开炼机设计 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 1102 学生姓名： 杨旭 指导教师： 董林福 论文提交日期： 2015 年6 月 1日论文答辩日期： 2015 年 6月5 日5摘 要XK-160开炼机是橡胶、塑料机械中最常用、最基本的设备之一，主要用于生胶的塑炼、胶料的混炼、混炼胶的热炼等。开炼机技术发展迅速,目前生产更多品种,但与发达国家相比有差距,智能化和个性化是其发展趋势。本文主要对XK-160开炼机进行了设计和计算，包括电机和减速器的选用，工作机的设计,工作机主要的零部件和辅助部件设计，制图软件的使用等。在结构设计的基础上,使用小的牙齿不同行星齿轮减速器取代传统圆柱齿轮减速器,结构更简单,更紧凑,减少生产成本。对于安全问题,增加安全装置,为未来的机器的设计提供参考。关键词： XK-160开炼机; 结构设计AbstractXK-160 mill machine rubber, plastics machinery of the most common and one of the most basic equipment, mainly for the masticated raw rubber, rubber mixing, mix hot refining and so on.At present, open mill technology has developed rapidly, producing more varieties, but compared with the industrialized countries there is a gap, there is a tendency toward personalization and intelligent direction of development.This paper focuses on XK-160 mill machine design and calculation, including the motor and gear selection, design work machine work machine main parts and accessories design, mapping software to use and so on.Based on the structural design, the use of small teeth difference planetary gear reducer replace conventional cylindrical gear reducer, the structure is more simple and compact, reducing production costs. And for safety issues, increasing the safety device, provide a reference for future design of the machine.Key words: XK-160 mill machine; structural design目 录 第一章 绪 论11.1 课题背景11.2 开炼机设计及发展11.3 开炼机设计的意义及其基本要求11.4 开炼机设计基本内容2第二章 总体方案设计32.1 基本结构32.2 开炼机的工作原理32.3 减速器的方根据设计和使用要求,初始准备以下三个选项42.4 工作机的方案设计42.4.1 增加安全装置42.5 总体方案拟订及确定42.5.1 总体方案拟订4第三章 开炼机主要性能参数确定73.1 辊筒直径与辊筒长度及捏炼容量确定73.2 辊筒工作速度与速比73.2.1辊筒工作速度73.2.2辊筒速比83.3辊筒横压力分析83.3.1横压力基本概念93.3.2 横压力影响因素103.4开炼机传动功率103.5 开炼机的生产能力11第四章 开炼机传动系统设计124.1 传动形式124.2传动电机的选择124.2.1 选择电动机系列124.2.2 选择电动机的容量124.2.3 确定电动机转速144.3减速器的设计154.3.1 减速机类型的选择154.3.2 减速机的具体型号确定154.4传动制动装置设计16第五章 主要零部件175.1 辊筒设计175.1.1 辊筒的基本要求175.1.2 辊筒的材料175.3 调距装置设计185.3.1 调距装置基本结构185.3.2 调距装置工作原理195.3.3 调距装置基本部件尺寸确定195.4 机架与横梁装置设计215.4.1开炼机机架的联系与结构215.4.2开炼机机架材料、基本尺寸设计215.5辊问调节装置设计235.6安全装置的选择23第六章 附属装置设计246.1挡胶板设计246.2 开炼机润滑系统设计256.2.1 润滑系统选择256.2.2 润滑系统基本参数确定266.2.3油路管道设计276.3除垢轮设计27结 论28参考文献29致 谢30沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第一章 绪论第一章 绪 论1.1 课题背景 毕业设计作为学校检验我们学习成果的最后一堂课,其重要程度不言而喻。本课题的设计题目来自于实际的生产中的一个塑料、橡胶机械产品的设计。要求对各部分零部件总体设计。本课题的题目是：XK-160开炼机设计。毕业设计要求我们充分调动大脑中所存储的知识,培养独立思考,必须有创新。1.2 开炼机设计及发展 开炼机指的是一个开放的,也被称为双辊捏炼机。它是由两个水平线和不同速度的相对旋转辊,这将是一个橡胶或树脂为原料的主要成分剪切后,压缩和塑化,混合,符合生产加工材料的要求开放机是橡胶、塑料制品加工应用的作为第一个和广泛的基本设备之一。开炼机在社会进步和不断更新技术,经过一百年的发展历史,混合机是不断改善和完善的结构和控制,第一个人类,一个卷,槽简单定量型机,发展成一个完整的范围的集成和适应性强,并逐渐完整的配套设施,技术性能不断改善新化学品和原材料处理设备。新开放的磨辊直径大,功能高辊速度、驱动功率大、高度自动化机械操作。1.3 开炼机设计的意义及其基本要求 开炼机是一个基本的橡胶加工设备,主要用于:人造原料橡胶、橡胶混合,混合浸泡橡胶、橡胶化合物杂质去除,生橡胶破碎、清洗。近年来,随着塑料的发展,橡胶工业、橡胶加工设备提出新的要求。开炼机需要更好的更新与完善。基本要求xk - 160轧机机械设计可以概括为产品质量,四个实际生产需求,生产力和生产成本。虽然这四个有时是矛盾的,但他们应该处理协调,它成为一个整体。性能保证的前提下,尽可能降低成本。因此,好的设计质量、生产率和经济效益的统一。1.4 开炼机设计基本内容广泛用于制造橡胶开放机是橡胶产品制造过程是最重要的设备,生产质量实践塑料、橡胶加工、使用在轧机的效率和可靠性不断提高和更新决定性的需求。开放机一般由电动机、减速器和工作机构。由于不同类型的开放轧机的技术,设备性能要求不同,所以每个模型方面的开放机总体结构和所需的元素,等等都有自己的特点,但是设计的步骤和方法基本上是相似的。31沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第二章 总体方案设计第二章 总体方案设计开炼机基本设备处理塑料和橡胶制品。基本要求是产品质量、生产效率和经济效益。因此,xk - 160磨机应该旨在保证性能的前提下提高生产效率,降低生产成本。因此,一个好的设计是产品质量,生产率和经济效益的统一。2.1 基本结构xk - 160开放机与各种其他类型的open-mill基本结构是相同的。主要由辊、辊轴承、辊调整装置根据齿条和横梁、齿轮、恒温器、安全刹车和碱基组成。与此同时xk - 160磨机根据工作环境的不同,也有不同的辅助设备。把塑料的主要辅助设备由设备,块橡皮树、切膜成分和冷却设备。2.2 开炼机的工作原理一旦开炼机开始工作时,锟筒在不同的速度旋转对线。重点放在顶部的内胎库恩散装材料由于摩擦和粘附库恩管表面而被带进夹(辊缝),逐渐形成楔形截面链,捏挤,强大的物质的削减。因为机械撕裂的行动,伴随着氧化乳沟的高分子材料的分子链,塑料材料;剪切变形的材料生产,增加组件之间的接口,使其成为分配混合;足够的剪切应力也使材料分散。然后排放通过夹材料,由于不同的两个气缸线路速度和表面温度和涂布试图返回两辊之间,一次又一次在前辊。一段时间后,经过反复机械动作和释放巨大的能量,由此造成的剪切变形,材料会逐渐增塑的均匀混合,揉捏,最终达到预期的效果,减少材料、电影、批处理结束。 开炼机多属于间歇性操作，加工过程重复轮回。其工作过程如图21所示。图21 开炼机的工作过程锟筒速差、锟筒间距、物料容量、操作方式、加工温度、捏炼时间等多种因素影响着开炼机塑化与混合均匀物料的效果。2.3 减速器的方根据设计和使用要求,初始准备以下三个选项(1)圆锥-圆柱齿轮减速器,结构紧凑,占用空间小,但容易产生噪音,生命是短暂的。(2)小牙齿不同行星齿轮减速器,它的特点是结构简单、体积小、重量轻、传动比、传动效率高、承载能力强、较低的生产成本。(3)圆柱齿轮减速器,圆柱齿轮减速机使用,制造简单,互换性,容易组装和维护工作顺利没有噪音,但一个更大的区域。综合设计需求和实际生产,从生产力的角度和经济效率,第(2)种的选择程序-小牙齿不同行星齿轮减速器。2.4 工作机的方案设计开炼机设计技术已日趋成熟，其主要零部件的设计方案不变，针对安全生产和高效率生产的需要，主要应对安全制动和增加生产效率的方案进行认真的分析比较，使工作机更加优化。2.4.1 增加安全装置开炼机的工作环境恶劣，使用时不安全因素较多，在以往生产中发生人身和机器事故也不少。由此可见，有必要增加安全装置以提高安全生产。防止橡胶的混合过程交叉压力过载或由于操作不当或金属对象可以分为辊远离巨大的力量和危及安全的机器,在开放轧机上安装安全垫,它的目的是用沥青设备作为一个整体。角色的安全垫,当打开机过载当负载超过抗剪强度但垫片材料,垫片必被剪除,然后滚远离它增加,水平大幅下滑压力,保护辊筒、底盘和其他组件。2.5 总体方案拟订及确定查阅开炼机相关资料，吸取前人经验，综合考虑上述部分零部件的改进方案，拟订出入下设计方案：2.5.1 总体方案拟订(2) 以异步电动机为动力源，连接块式制动器，通过圆柱齿轮减速器驱动小驱动齿轮，从而驱动后辊筒，并通过速比齿轮驱动前辊筒。同时采用手动调距装置、滚动轴承、开式辊温调节装置和安全垫片作为安全装置。传动关系如图22（a）所示。图22（a） 异步电动机通过圆柱齿轮减速机的传动(2)以异步电动机为动力源，连接块式制动器，通过圆锥圆柱减速器驱动小驱动齿轮，从而驱动后辊筒，并通过速比齿轮驱动前辊筒。同时采用电磁调距装置、滑动轴承、闭式辊温调节装置和安全垫片作为安全装置。传动关系如图22（b）所示。图22（b）异步电动机通过圆锥圆柱齿轮减速机的传动(3)以异步电动机为动力源，连接块式制动器，通过行星摆线减速器驱动后辊筒，并通过速比齿轮驱动前辊筒。同时采用手动调距装置、滑动轴承、闭式辊温调节装置和安全垫片作为安全装置。传动关系如图22（c）所示。图22（c） 异步电动机通过行星摆线减速机的传动沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第三章 开炼机主要性能参数确定第三章 开炼机主要性能参数确定XK-160开炼机的主要性能参数直接影响开炼机的加工能力、安全性能等。同时，对产品的质量也有很大的影响。因此要对主要的性能参数加以确定。3.1 辊筒直径与辊筒长度及捏炼容量确定 滚筒直径和滚子长度指的是直径和轧辊的工作部分的长度,用毫米表示多个单位(mm)。打开这两个数据系列的轧机卷一般应符合国家的规定。因此xk - 160型开放轧机工作辊直径:D =450mm,工作辊的长度:L = 1200毫米。辊直径和滚子长度影响揉捏机容量(处理能力)、应力状态和能耗。滚筒直径和滚子长度更大的处理能力磨机,暴露于更大的力量和能量消耗。揉捏能力指的是喂养的开放,以确定价值合理,不仅影响磨机的生产能力开放,还捏材料的质量。揉捏的能力在所有穿着前罗拉表面是合理的,上面两个辊,预计也将确定适当的数量的积。式中 q 一次加料量，L ； K 经验系数，K0.00650.0085 ； D 辊筒直径，cm ； L 辊筒工作部分长度，cm 。所以，将数据代入上式，XK-160开炼机的捏炼容量为：qKDL=0.008X45X120=43.2 L3.2 辊筒工作速度与速比 辊筒工作速度与速比是开炼机的又一重要操作参数，其值的大小密切关系到开炼机的加工能力、工作效率及能量消耗。3.2.1辊筒工作速度工作速度辊(轧辊轴线速度)经常旋转辊表面线速度V(米/分钟)或辊转速n(r / min)表示,和辊前辊速度。提高轧制速度能有效提高剪切速率和有助于提高生产能力,但这台机器用武力和功耗增加,以及由此产生的摩擦和热量与物料温度上升。因素将开放轧机操作速度的大小取决于轧辊尺寸规格,机器附属设施和提高加工工艺水平等等。一般来说,大辊,一个更完整的附属设施开放,辊速度也更大的工作;机器辊操作速度不同的目的也不同。xk - 160开放轧机本身力学性能及其附属设施已经大大发展。因此,辊的运转速度也相应的增加,轧辊直径450mm xk - 160年开放,它的工作22米/分钟的速度。3.2.2辊筒速比由上面的叙述可知，开炼机的两辊筒的速度一般是不同的，则定义两辊筒线速度之比为速比，其表达式为 f=v1/v2 式（3.2） 式中 f速比 V1后辊筒线速度，m/min ； V2前辊筒线速度，m/min ；在辊距处，假定辊筒表面物料的流动速度即为辊筒线速度，那么物料沿辊距e的平均速度梯度（velocity gradient）(见图21)为 式（3.3）式中 速度梯度， ；辊距, 。可见，速度梯度随速比的增大和辊距的减小而增大，而且仅当速比f1时增大辊筒线速度才可能有效地提高速度梯度。速度梯度越大，则物料受剪切的作用及机械的动力消耗也越大，因此物料内部的摩擦加剧致使生热与料温亦随之加大。XK-160开炼机的速比主要根据其规格、机械化水平，同时参考橡胶机械设计表2-4，结合生产实际水平，前辊速度为23m/min。参考橡胶机械设手册，选用速比f=1.27。3.3辊筒横压力分析根据流体捏炼理论，将位于两辊筒间隙内被捏炼物料视为不可压缩的牛顿型流体，其通过辊隙时呈现黏性流体的流动状态，且流态物料对辊筒作用有正压力。开炼机在工作过程中，辊隙内物料对辊筒正压力的大小及其分布直接关系到物料在辊隙中流动时的速度分布、剪切应力分布。3.3.1横压力基本概念将物料在辊隙范围内对辊筒的径向总合压力称之为横压力，因其具有将配对辊筒分离的趋势，故又称之为分离力。横压力是开炼机工作时所承受的主要负荷之一，其量值的大小影响到机器工作的安全可靠性能、使用寿命及辊筒能量的消耗。由上述物料压力曲线分析及实验测量可以近似求得横压力作用位置。横压力作用线与水平线之间的夹角称之为合力角。根据物料种类、工作温度、辊距值等因素的变化，一般在范围之内，横压力可以分解为水平横压力和垂直横压力，如图34所示。图34 横压力计算 式（3.4） 式（3.5）若把辊筒工作部分纵长1cm 上的横压力称为单位横压力（horizontal separating force per unit length）,并以表示，那么总的横压力为 式（3.6）式中 横压力，N ； 水平横压力，N ；垂直横压力，N ；合力角 ；单位横压力，N/min ；辊筒工作部分长度，cm 。开炼机在实际捏炼物料的过程中其横压力的数值是变化的。在开始的几分钟横压力达到最大值。其后由于胶温提高、胶料变软，横压力随之而下降，当胶料的可塑度均匀后，横压力的变化也就不大了。3.3.2 横压力影响因素遭受压力辊的横向尺寸受到许多因素的影响,根据材料的性质,处理温度、辊,辊线路速度比和辊规格。1材料的性质,材料越努力,水平压力越大,硬塑料材料的混合和粉碎等天然橡胶泡相对较大的cross-pressures。2材料的加工温度温度越低,水平越高的压力,比如cold-cement比前预热破碎的塑料、卧式压力很大10%到15%。3滚了滚离小,水平的压力就越大。4工作辊速度和比这两个参数的水平压力更为复杂。从流变学的角度分析、轧制速度和比例越大,材料在大变形在很短的时间内,压力将在十字架上相应增加;但与此同时,材料的温度将上升,所以压力相对减少交叉,都有抵消作用,它不是一个cross-pressure增加。5滚子尺寸相同的加工条件下不同规格的开放轧机cross-pressures得到的值是不同的。开工厂规范,要处理的材料数量越多,侧压力就越大。3.4开炼机传动功率传动功率是打开轧机传动辊挤压细化材料的能源消耗,相当于辊表面的速度辊表面接触区域剪切应力的材料了。开放机消耗更多能源的过程中处理的材料,而且在处理周期能耗不均衡水平。在揉捏开始很短的时间内达到最大,其值可能是其稳定后的两到三倍以上;随着时间的延长精炼揉捏,材料温度和塑性增加使它软化,降低功耗。滚过去对功耗的影响非常重要。辊的距离增加,一方面材料变形辊从减少能源消耗也减少了,而且因为辊,以便跨越距离的越来越大的压力下降,导致摩擦力矩降低,功耗也减少了。材料的硬度,温度越低,耗电量越大,相对冷预热后塑料块破碎的塑料电力消耗增加30%到40%。辊线路速度增加,增加单位时间的次数捏材料受到的滚,因此积累更大的变形的力量消耗增加。但轧制速度增加,但也让我增加了的材料软化,以便能耗因此下降。综合两个低功率影响因为辊的速度增加因此,根据实际工作情况xk - 160轧机主电机选择笼式三相异步电动机,75的力量。3.5 开炼机的生产能力单位时间内开炼机的产量称为开炼机的生产能力，单位以Kg/h表示。XK-450开炼机是以间歇性操作为主的开炼机，其生产能量可按下式计算 / 式（3.6）式中 生产能力，Kg/h ；一次加料量， ；物料密度，Kg/ ；一次捏炼时间，min ；设备利用系数，一般取为0.850.90 。将数据代入上式，XK-160开炼机的生产能力为:G6043.20.830.8918010.64Kg/h沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第四章 开炼机传动系统设计第四章 开炼机传动系统设计开炼机的传动系统的设计主要包括电动机、减速器、传动制动装置、驱动齿轮和速比齿轮的选择与布置。传动系统的设计直接影响到开炼机的整体布置、结构形式、占地面积、加工制造和使用与维护。为此，在XK-160开炼机设计中要得到充分的认识。4.1 传动形式xk - 160基于开放机的总体设计表明,传播形式的xk - 160磨机异步电动机的电源连接到刹车块,通过行星摆线减速机驱动辊,速度比前齿轮传动辊。沥青在使用电磁设备、滑动轴承、收卷温度调节手段和液压安全装置作为安全设备。关系传播图2 - 2(c)在无花果。它功能驱动的解决方案是去掉传动齿轮的大小,使用万向联轴器减速比较大,但摆线齿轮加工困难,生命是短暂的。总体效率而言,这种驱动形式的开放机是最好的选择。4.2传动电机的选择开炼机工作时负荷变动较大，又考虑到有时需要负载启动。混炼与压片时粉状配合剂飞扬易引起电动机短路，故对开炼机用电机的要求主要有：（1）启动扭矩要大；（2）具有超负荷特性，要求倍以上；（3）能够正反转动；（4）转速要恒定；（5）制动性能要好；（6）电机应才用封闭型。4.2.1 选择电动机系列按工作要求以及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y系列。4.2.2 选择电动机的容量在混合过程中,驱动电动机功率消耗不平衡,达到最大的混合时间很短。它的值通常是电动机负载的2 - 3倍几分钟后工作。这是因为橡胶混合机的材料是巨大的,弹性和硬度很高,它必须消耗更多的权力,与混合时间越长,塑料材料加热软化,能耗下降。阻力矩的旋转滚筒开磨机驱动力量:辊筒旋转时产生的阻力矩有两个，一个是克服胶料变形的阻力矩，另一个是克服摩擦阻力矩。而总阻力矩M=+ 公斤厘米式中 M辊筒旋转的总阻力矩，公斤厘米 ；克服胶料变形的阻力矩，公斤厘米 ；克服轴承摩擦的阻力矩，公斤厘米 。克服胶料变形的阻力矩：= 公斤厘米 式（4.1）式中 横压力水平分力，公斤 ；D辊筒直径，厘米 ；横压力合力角，取10。代如数据求得=900120450.1736=843930 公斤厘米；克服轴承摩擦的阻力矩：=（P+G） 公斤厘米 式（4.2）式中 P横压力，公斤 ；G滚筒重力，公斤 ；d辊颈直径，厘米 ；轴承摩擦系数 。代入数据可求得=（105416+1630）300.05=160569 公斤厘米。若两个辊筒平均转速为n（转/分），传动效率为，则电动机的功率为： N= 千瓦 式（4.3）式中 n两辊平均转速，转/分；机械传动效率，按照经验取0.9。将数据代入上式，可求得电机功率N=95 千瓦根据橡胶机械设计，在实际选择电动机的功率时，应比上述计算值小1.52倍。4.2.3 确定电动机转速已知主轴轴转速为：减速系统的传动比为36，所以电动机转速为： 根据容量和转速由3中349页可查出有三种适用的常用电动机型号如下表4-1所示：表41 常用电机型号型号功率（kw）转速（r/min）280M551000315S55750215M55600图41电机外形安装图综合考虑到生产中应用的经济性与合理性，参照经验选择，选Y280M-6型电动机来提供辊筒动力。电动机315S的主要外形和安装尺寸如下表4-2所示。表42 Y280M-6电机外形尺寸中心高外形尺寸L（AC/2+AD）HD底脚安装尺寸AB地脚螺栓直径K轴伸尺寸DE装键部位尺寸FGD280815685645457368248017022864.3减速器的设计4.3.1 减速机类型的选择根据已知参数：电机额定功率，减速传动比。最初准备以下三个选项:1.采用圆锥-圆柱齿轮减速器传动。使用圆锥-圆柱齿轮减速器,紧凑,占用空间小,但容易产生噪音,生命是短暂的。2.感应电动机小齿渐开线行星齿轮减速器驱动的区别。它的特点是结构简单、体积小、重量轻、传动比、传动效率高、承载能力高、生产成本低。3.圆柱齿轮减速器传动的使用。使用圆柱齿轮减速器、创建一个简单的可交换性,容易组装和维护工作顺利没有噪音,但一个更大的区域。综合设计需求和实际生产,从经济和性能的角度来看,第(2)种的选择程序-小牙齿不同行星齿轮减速器。其传动的方案如图4-2所示：图42 行星齿轮减速器传动方案4.3.2 减速机的具体型号确定根据机械设计手册，根据实际工况选择ZJ1250 型行星齿轮减速机，基本参数见表43所示。表43 减速机安装尺寸输出轴直径（）110mm输入轴直径（D）360mm输出轴长度（）210mm输入轴长度（）450mm电机总长（）2325mm电机总高（H）1730mm4.4传动制动装置设计轧机结构开放,虽然不复杂,但使用时更安全比其他橡胶原材料加工机器更容易受到物理和机械故障。这除了轧机和应提供一个安全装置,它还应该设置在驱动制动装置。制动系统是确保机器在发生不可预见的情况下还是坏倾向找到了机器,立刻关掉电源,瞬时停止制动各自的轴,以便辊在最短的时间内,保护操作者的人身安全,机器损坏。Brake-rotation设备需求:控制位置应该适合容易操作符;经常意味着确保在正常状态;制动闲置后,前罗拉继续旋转辊不应超过1/4。刹车通常安装在电动机和减速器,之间的耦合部分和控制操作的操作成员应当设置操作员工作位置附近,一个常见的控制机制或杆位于顶部的机器或安装在机器的底部的脚踏板或两者兼而有之。与此同时,与机械刹车制动装置和电动刹车。根据xk - 160磨机实际工作条件,指导机制提供顶部的杆机,这将有助于操作人员。同时,机械制动装置选择功率刹车。因为结构简单、热、瓷砖完整统一的回来,容易调整的差距。对于直线制动臂,刹车掉头无关大小,制动轴弯曲力。但是包角的制动转矩小,制造部门带式制动器复杂的杠杆系统的复杂性,尺寸复杂。广泛应用的工作经常和更大的空间应用。实现机械制动器在制动制动装置的前提下,闸瓦与制动轮摩擦制动功率应等于或大于打开磨机旋转部分的旋转动能。打开xk - 160轧机事故时,碰了碰杆,使限位开关操作,行程开关执行两个操作,一个是供应切断主电源,电源切断电磁阀,重锤的作用下的制动系统,制动动作完成。因此,选择JWZ短行程电磁刹车。沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第五章 主要零部件第五章 主要零部件开放轧机的主要组件包括:辊,辊轴承、沥青设备、机架和梁和安全设备。根据所扮演的角色的重要性,使用一个开放的轧机的特点和其主要组件机站由技术合理的经济条件的差异,这些组件提供不同的承载能力,根据架、梁、辊、螺距、订单螺母,安全垫圈的承载能力下降,安全系数逐渐安全系数推荐值见表51。表51安全系数名称安全系数名称安全系数机 架5.0调距螺杆2.3横 梁4.05.0调距螺母2.0辊 筒2.53.1安全垫片1.55.1 辊筒设计 辊筒是开炼机的主要工作部件。它是直接完成炼胶作业的部件，所以它对开炼机的性能影响也是增大的。为此，对辊筒的设计、制造和使用都要十分重视。5.1.1 辊筒的基本要求辊的基本要求是:1.辊应该有足够的机械强度,刚度,以确保正常运行时辊不受损;2.工作辊表面应该有一个硬度高,耐磨性,耐化学性和耐剥落,为了确保辊有足够的生活;3.辊应该有一个合理的几何,消除局部应力集中,结构设计应简单加工、制造;辊应具有良好的热导率,内表面的传热表面应该足够了;工作部分直径偏差;5。工作辊表面光洁度不少于0.8部分D在满足基本要求的设计和制造过程。5.1.2 辊筒的材料辊筒的材料一般采用冷硬铸铁。它的特点是内部韧性好、强度大、表面层的组织硬、耐磨损。要求白口层硬度不低于（肖氏）。白口层的深度，视辊筒的规格而定，过深的白口层会增加辊筒的脆性，影响辊筒的力学强度。辊筒机加工后，白口层的深度和硬度应符合表52的规定。表52 辊筒白口层深度及表面硬度 （GB 970988）项目辊筒直径 /mm250250400400500500白口深度/mm313420422524工作表面硬度 Hs普通冷硬铸铁6572合金冷硬铸铁6875轴劲表面硬度 Hs普通冷硬铸铁2636合金冷硬铸铁35485.3 调距装置设计根据生产工艺要求的类型,辊间距需要调整。的调整量的大小开放机相关的规格和使用调整的xk - 160式0.110毫米之间的大小。球场所使用的设备在不同的形式,可分为,手动,电动,手电动液压式。手动和电动类型的沥青装置操作方便,紧凑的和可靠的。但体力劳动密集型,不能调整负载。可怜的电的确切程度。手动,电动克服自己的缺点,保持原有的优势,但复杂的结构,更高的价格。液压传动类型结构简单,但使用可靠性差,更高的价格。实际国内生产集成在这个阶段,一个手动的选择设备。5.3.1 调距装置基本结构XK-160开炼机的调距装置采用手动调距，其结构主要由：调距螺母、调距螺杆、蜗轮、蜗杆、导向键、压板、手轮等其附属装置组成。其结构见图517 所示。图517 调距装置结构1指示针 2手轮 3衬套 4轴承 5蜗轮箱 6圆垫 7调距螺杆 8调距螺母 9导向键 10调距蜗轮 11刻度盘 12压盖 13机座5.3.2 调距装置工作原理当舞蹈家,摇动手轮的旋转蜗杆,蜗轮与平键和键槽指南,和导向平键连接螺丝来调整螺丝,这样当蜗轮旋转,导游通过关键水准切换房间,并且由于螺母与架,所以蠕虫可以产生后的螺杆旋转变量水平运动,滚离监管的目的。手动调整螺钉和螺母设备梯形单线程,以进行螺纹圈,线程工作一般不超过10圈,可提高耐磨性,以确保准确性。螺旋升角小于摩擦角,为了确保可靠和反向自锁。45钢螺杆材料选择,选择HT200螺母材料。强度螺母和螺钉大于安全垫的强度5.3.3 调距装置基本部件尺寸确定图518调距螺杆1.调距螺杆 调距螺杆的是调距装置的执行部件，主要起直接调节滚筒距离的作用，因此，其强度要有很高的要求。所以毛坯选用铸钢，同时在加工时要进行失效处理和打磨，以提高其精度。基本尺寸见图518 所示。2.调距螺母 调距螺母在调距装置中起辅助作用，主要是辅助调距螺杆运动，以起到调节滚筒间隙的作用。调距螺母的材料为铸铁，在进行加工时要对螺纹进行调质处理和失效处理，同时要进行打磨，其尺寸见图519 所示。图519调距螺母3.蜗轮 蜗轮是调距装置中的传动部件，与调距螺杆和蜗杆联接，通过蜗杆驱动蜗轮使调距螺杆产生旋转运动。所以蜗轮的材料选择铸铁，在进行加工齿时要进行调质处理和失效处理，其尺寸见图520 所示。图520蜗轮5.4 机架与横梁装置设计机架是开炼机的支撑部件。它应有足够的强度，以承受机械的全部作用力，包括：加工胶料时滚筒的横压力、短时间的尖峰负荷和动力冲击等。机架还应具有足够的刚度。受力而弯曲的变形不超过许可值，以保证安装在其上的机器零部件相当位置的准确性。5.4.1开炼机机架的联系与结构开厂的框架结构可分为关闭,可移动、开放。开放架广泛采用,手臂、顶梁和低梁组件。手臂和下梁作为一个整体,光束被激活时,为了移动设备和维护。新闻业务开放的框架结构和形状可分为直接嵌壁式的,根据不同部位的形状可分为固体和空洞。直和固体,易于制造,但消耗大量金属,和直难堪;凹和空心添太多麻烦,但金属消费和重量轻、外形美观、而且减少和连接帧大小。所以,xk - 160磨机沉和空洞的框架,如图5-26所示的基本结构。图526 机架结构1上横梁 2下横梁 3立臂5.4.2开炼机机架材料、基本尺寸设计xk - 160磨机承受弯曲和弯曲应力、摩擦,摩擦表面的强度就越大,和表面淬火,淬火,失败,等过程。因此,材料选择HT300架。同时在老化过程中,安装炉温度,占用时间,升温速率,保持温度,温度保持时间、冷却速率、攻丝。xk - 160轧机机架为了减少铸造缺陷,应该尽量确保均匀厚度的空心框架来减少孔隙度、砂等铸造缺陷。它还应该能够承受工作压力,所以,齿条厚度根据设计情况。铸造是受低温退火过程,主要工作表面不得影响毛孔的强度,渣、收缩等缺陷;帧分为左、右帧,显示为正确的架子上。与250年左右机架底盘js12中线对称的生产规模。除非另有指示,左和右帧长,宽点的生产。基本尺寸图5-27所示。图527 机架基本尺寸开炼机的右端与调距装置联接，所以尺寸按调距装置的尺寸进行设计，其结合面要进行配合工艺处理。其基本结构见图528 所示。图528 调距联接部分尺寸5.5辊问调节装置设计开工厂无论咀嚼或混合,必须在一定的温度下,天然橡胶在咀嚼,为了确保良好的机械作用,通常要求温度,超过时,效果会大大降低咀嚼。混合时一般不超过行业,以确保成品的质量。因此,确保开放辊机密在某些温度操作。在批处理过程中,由于影响轧辊的开幕式比,和另一个化合物有往复速度梯度大的扼杀,使橡胶分子之间的摩擦,导致复合内的温度上升,保证工艺要求的温度口香糖精炼,从轧辊冷却的辊减少橡胶材料的温度。但对于一些特殊的合成橡胶前预热或辊加热辊的操作还需要确保橡胶混合所需的温度。同时每个进程,当把散装材料涂在表面的墨盒后,库恩顶部的两个气缸仍一定数量的银行(银行),情节材料圆筒旋转库恩库恩带进差距继续,和新产品的材料,逐渐形成。产品材料存在提高捏材料的质量(尤其是有益剂与材料混合径向混合效应)是大型和效率的影响。但这部分情节必须适当材料的能力。如果情节的过度积累材料,使这部分情节预计只有轻微的抖动在同一个地方,不能成功进入库恩差距承担由于机械作用,从而影响整体材料揉捏均匀,加工周期延长,材料加热冷却困难;如果材料低于正常的积累,这将导致不稳定的过程中操作。可见,需要卷过程的混合自动调温器的重要性。5.6安全装置的选择根据xk - 160磨机设计工作情况,为了防止橡胶的混合过程交叉压力过载或由于操作不当或金属对象可以分为辊远离巨大的力量和危及安全的机器选择安全垫在xk - 450磨机,把它与球场设备被设计为一个整体。在几个成员组成的一个开放的,安全垫片承载能力最弱。所以当工作负载的一个开放机剪切破坏的同时增加了辊cross-pressure大幅下降,这样的重要部分辊、机架保护。沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 第六章 附属装置设计第六章 附属装置设计6.1挡胶板设计在混合过程中,为了防止塑料、橡胶飞溅到轴承和辊颈结结束,影响了正常的旋转。两辊之间安装块表。橡胶塞上面处理辊内的两卷,深缺口,该网站位于两端的工作辊表面,它的功能是顶部的辊缝积累将保持在一个给定的位置,防止溢出材料捏次辊外表面。形式结构块橡胶主要两个:积分和模块化。单块板结构简单、低成本、性能不佳。结合块表结构更为复杂,但容易处理,良好的性能。从产品质量和生产效率的角度来看,模块化的块表的选择。块橡胶主要行为块材料,所以铸件的材料。同时,进行热处理,和橡皮塞接触表面和材料精铣,减少表面摩擦。基本尺寸如图6 - 1所示。 图61挡胶板壳 图62挡胶板6.2 开炼机润滑系统设计打开主辊轧机润滑轴承润滑。常见的与单独的润滑,润滑系统集中润滑,同时使用两个罕见的情况下。按石油润滑油和两个干稀油。6.2.1 润滑系统选择XK-160开炼机主要是辊筒轴承润滑。因此，采用集中润滑装置进行润滑，同时润滑油采用稀油油润滑，润滑原理见图63所示。图63润滑系统原理1油缸； 2电动机； 3叶片泵； 4安全阀； 5阀门； 6压力表； 7蓄能器； 8辊筒轴承6.2.2 润滑系统基本参数确定油泵的给油能力：在手动增压时每周期送油量为，工作压力可达100，所以供油润滑部位所必须的润滑油量： 式中 润滑部位由摩擦所产生的热量，千卡/分 ；润滑部位对周围介质的热量损失，千卡/分 ；油的比热， ；油的密度， ；润滑油的温差（1012），润滑油利用系数（）。在轴承中润滑部位产生的热量按下式计算： 式中 N滑动也滚动轴承的功率消耗，KW ； 其中 辊筒作用在轴承上的作用力，KN ；v轴劲的圆周速度，m/min ；f摩擦系数。摩擦系数的选择见表61。表61轴承摩擦系数轴承类型摩擦系数半液体摩擦的滑动轴承0.080.10滚动轴承0.00100.0040滚柱轴承0.00250.010滚针轴承0.0050.020 在开炼机常用的青铜轴衬与铸铁轴劲和f0.01。 式中 k传热系数， ；F冷却表面积， ；散热表面温度， ；周围空气温度，。上面三式61、62、63带入数据得G=131.4 L。6.2.3油路管道设计润滑油管路直径按下下式计算： 式中 d管道直径，mm ；G管道中流油量，L/min ；V
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