金工实习.doc

1、金工实习报告 金金工工实实习习报报告告 系系别：别：电气与信息工程学院电气与信息工程学院 专专业：业：电子信息工程电子信息工程 姓姓名：名： 学学号：号： 指导教师：指导教师： 完成时间：完成时间：2014 年年 10 月月 31 日日 河南城建学院 2014 年年 10 月月 31 日日 金工实习报告 1 目录目录 一、一、实习目的实习目的 二、二、实习日程安排实习日程安排 三、三、实习内容实习内容 四、实习心得体会四、实习心得体会 金工实习报告 2 一、实习目的一、实习目的 “金工实习”是一门实践性的学科基础课，通过实习可以让同学们了解机械制 造工艺知识和工艺、技术、设备在机械制造中的应用

2、，培养、提高和加强工程实践 能力、创新意识和创新能力.整体提高我们的综合素质,锻炼我们的实践动手能力. 虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有， 但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活 来说都是一笔价值连城的财富.金工实习的作用与影响，就象美国丽人里男主人 公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的， 每个人都有这样一个过程！ ”遇事独立而主动思考是实习中常常出现的,而我们这些 大学生将来可能就是欠缺这些经验,社会需要的是有能力的人才.我们新世纪的大学 只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己

3、的位置. 金工实习进行了思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、经济观点和理论联系实 际的严谨作风、强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性， 提高我们的整体综合素质；并为学习后续课程打下良好的基础。 1.1.机械加工简介机械加工简介：机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机 械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称 为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配- 检验-包装，就是个加工的笼统的流程。 机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和 性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，

4、每个流程的详细说明，比如，上面 说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等 等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程， 并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每 个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。 总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某 个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。 机械加工工艺流程机械加工工艺流程 金工实习报告 3 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之 一，

5、它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形 式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容： 工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项 目及检验方法、切削用量、时间定额等。 制订工艺规程的步骤制订工艺规程的步骤 1) 计算年生产纲领，确定生产类型。2) 分析零件图及产品装配图，对零件进 行工艺分析。3) 选择毛坯。4) 拟订工艺路线。5) 确定各工序的加工余量，计算工 序尺寸及公差。6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7) 确定 切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。

6、9) 填写工艺文 件。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高 经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变 化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程 进行修订和完善。 2.2.实验地点简介实验地点简介： 平顶山煤矿机械有限责任公司始建于 1968 年，位于河南省 平顶山市，原国家煤炭部确定的煤炭工业采掘工作面液压支架定点生产厂家,现隶属 于河南省国有资产控股运营集团有限公司，系 GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、 GB/T28001-2001 三标一体化获证单位。目前主导产品为矿

7、用液压支架、乳化液泵、 洗选、移动式救生舱、永久性避难硐室及钢结构产品。资产总额 62 亿元，生产用地 近 50 万平方米，拥有行业先进的各类专业设备 2000 多套，具备年产各种型号液压 支架 10000 架的生产能力。拥有国际焊接工程师、国际焊接技师、国际焊工、国际 UT、MT、VT 检验等各类专业技术人员 600 余人。可严格按照欧洲标准研制各类型 号矿用液压支架。连续多年被评为“全国煤炭机械工业优秀企业”、“中国机械 500 强 企业”、“中国煤炭工业 100 强企业”、“河南省高新技术企业”、“河南省重点培育装备 制造企业”。2012 年，在我国煤机企业中率先通过 ISO3834、D

8、IN18800 国际焊接体系 认证。2013 年一举成为我国唯一一家通过欧盟 CE 认证的煤机企业，再次开拓了行 业先河。 作为集科研开发、设计制造、生产服务于一体的煤炭综采支护设备液压支 架专业生产企业， 四十多年来， 平煤机先后研制 0.58 米各类型号液压支架 15 万余 金工实习报告 4 架，装备了全国 14 个大型煤炭基地的 1000 多个综采工作面，填补了多项国内煤机 装备制造业空白，创造了多项世界第一。研制的 ZY18800/32.5/72D 型液压支架，是 目前世界已批量投入使用的工作阻力最大、支护高度最高的掩护式电控液压支架， 荣获全国煤炭工业技术进步一等奖；研制的 ZFY1

9、7000/27/50D 型两柱放顶煤电控液 压支架，标志着平煤机始终代表着当今世界两柱放顶煤支架领域的最高水平；研制 的 ZC8000/25/38 型支撑掩护式高水柔模充填支架、 ZYJ2300/13/32 型大倾角等型号液 压支架均为国内首创， 主导了我国高端液压支架的国产化进程。 研制的 ZY4000/08/15 型支架远销乌克兰。尤其是通过与世界煤机制造巨头等公司同台竞技，脱颖而出， 一举成为德国鲁尔集团液压支架供应商招标的首选企业，并为其研制了 230 架 ZY11310/24/52D 型两柱掩护式世界高端液压支架，标志着以平煤机为代表的中国高 端液压支架产品，成功实现了从引进消化到仿

10、制替代、再到出口欧洲高端市场的创 新转型。 平顶山煤矿机械有限责任公司矢志瞄准世界煤机高端制造技术，以“精益求精、 追求卓越”为理念，以振兴民族煤机装备制造业为己任，做行业技术创新的领跑者和 示范者，引领中国煤机向绿色环保的循环经济领域挺进，向“国内龙头，国际一流” 的煤机企业目标奋进。 二、实习内容二、实习内容 1 1、第一天、第一天 地点：河南城建学院图书馆 今天平煤机几位老师老师对我们进行了实习安全教育并对平煤机做了一些简 介，实习过程中必须服从带队教师、工厂师傅的统一指挥、调度，不允许在外逗留。 个人服从集体，少数服从多数。任何学生不得自作主张，私自行动。如有特殊情况， 必须向班长或支

11、部书记报告，并经由带队教师批准后方可离开。进入厂区后要严格 遵守工厂的劳动纪律，不得有任何违纪现象发生。 平煤机的几位老师主要讲了液压支架的功能、分类、构成。 液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支 架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用 在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。 金工实习报告 5 按架型结构与围岩关系分： 1.掩护式 （1）支撑掩护式；（2）支顶掩护式。 2.支撑掩护式 （1）支顶支掩支撑掩护式；（2）支顶支撑掩护式。 3.支撑式 （1）节式支架；（2）垛式支架。

12、 按适用煤层倾角分： 1.一般工作面支架 2.大倾角支架 按适用采高分： 1.薄煤层支架 2.中厚煤层支架 3.大采高支架 按适用采煤方法分： 1.一次采全高支架 2.放顶煤支架 3.铺网支架 4.充填支架 按在工作面的位置分： 1.工作面支架 2.过渡支架（排头支架）3.端头支架 按稳定机构分： 1.四连杆机构支架 2.单铰点机构支架 3.反四连杆机构支架 4.单摆杆式支架 5.机械限位支架（橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位） 按组合方式分： 1.单架式支架 2.组合式支架 按控制方式分： 1.本架控制支架 2.邻架控制支架 3.成组控制支架 按控制原理分： 1.液压直接控制支架 2.液压

13、先导控制支架 3.电液控制支架 除以上各种分类外，还有最新的超静定液压支架。 2.2.第二天第二天 今天是实习前的准备时间，在网上查找了关于金工实习的工艺和流程. 1、机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接 改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。 比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的 笼统的流程。 机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和 金工实习报告 6 性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面 说的，粗加工可能包括毛坯制造

14、，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等 等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程， 并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每 个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。 总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某 个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之 一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形 式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机

15、械加工工艺规程一般包括以下内容： 工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项 目及检验方法、切削用量、时间定额等。 2、制订工艺规程的步骤 1) 计算年生产纲领，确定生产类型。 2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。 3) 选择毛坯。 4) 拟订工艺路线。 5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。 6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。 7) 确定切削用量及工时定额。 8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。 9) 填写工艺文件。 在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高 经济效益。在执行工艺规程

16、过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变 化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程 进行修订和完善。 3、机加工注意事项： （1） 、装卸及测量工件时，必须使刀具退离并停车，装卸较重工件和卡盘时， 金工实习报告 7 要选用安全可靠的吊具和方法，导轨面加垫板保护。 （2） 、装夹工件要牢固，偏重的工件要加配平衡。 （3） 、正确安装刀具，合理选用刀具和切削量，并经常检查刀具的紧固和磨损 情况。 （4） 、禁止在机床上重力敲击，修焊工件或在顶针间、导轨上校直工件。 （5） 、切削刀具未脱离工件时不得停车。 （6） 、经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即

17、停车，排除故障。 （7） 、离开机床时，必须切断电源，下班前应将各手柄、刀架和尾架置于非工 作位置，作好交接班记录。 3.3.第三天第三天 地点：平顶山煤矿机械有限责任公司 平顶山巨鹰科技有限公司 今天是真正的实习时间，我们学院组织我们去平煤机实习。进入作业区，映入 眼帘的是一些“庞然大物” 。在这里我看到很多以前没见过的大小型机械设备，老师 一一给我们耐心地讲解，但由于时间有限，只对部分机器开动演示给我们看。然后 我们分别学习了电焊，气焊，和切割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其 不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点，各有什么异同，老师的耐心讲 解，加上我们的认真听讲，使整个实

18、习操作过程进展的相当顺利，在短短的几个小 时内，我们就懂得了热加工的一些基本知识，并且初步学会了怎样操作，这使得我 们对我们这个专业有了更为具体的了解，也使得我们更爱我们这个专业。老师领着 我们设备修造厂，进入厂房看到工人们正在生产作业，最显眼的就数电焊和切割， 因为这些工序在生产中会有火花产生。根据老师之前的安全教育，我们只是在一旁 观看。通过对这些设备的观察和初步的了解，我大致明白了这些设备的用途，这对 我们来说可以增加我们对自己专业的认识，有利于培养我们对所学专业的兴趣。我 想在不同的机加工车间以及加工不同用途的机械其要求是不同，这就是因地制宜。 所有加工的设备都要以安全为中心去考虑，其

19、次是在生产保证质量的前提下，减小 生产成本，使企业获得最大利润。进入加工车间，最重要的是了解加工的工艺流程 图，了解工序的全过程，以及加工某个器件要用那个机床，走哪几道工序。 其次是老师们领着我们进入了机加工车间， 车间内工人师傅们正忙得热火朝天， 金工实习报告 8 有炒作机床加工零件的、有搞焊接的、有搞切割的、有搞装配的，各位师傅各司其 职，车间工作进行得有条不紊。说到机加工我前面已经提到，要加工零件，首先就 是要有工具和材料。工具就是机床，材料就是钢材。有了这些就需要一个能操 电控两柱掩护式放顶煤液压支架电控两柱掩护式放顶煤液压支架 作的师傅去操作机器工作。我去的时候机床师傅正在加工一个圆

20、锥，听师父讲要加 工一个器件，首先就是要看懂器件加工图纸，根就图纸中的三视图和尺寸标注来选 择材料的大小，从而节省材料。由于我们实习的这个机械厂所用的机器比较老旧属 于五六十年代时期的机器，因此工人师傅就要在机床前操作机床去加工器件。比着 大多数机械厂所用的数控车床相对落后。在机械加工中少不了的就是锻压，就是把 想要加工的零件放在机器中把它加工程想要形状，以达到机械加工的目的。 然后就焊接和切割工序。由于我们所加工的器件形状各异，大小不一，因此有 时我们需要把半成品的器件做进一步的加工处理。有的是需要切割，而有的是需要 焊接。这些工序都是机加工中必不可少的工序，有了这些工序的融合才能生产出一

21、个完整合格的器件。因此这些工序都需了解，要想加工一个完整的器件，这些工序 缺一不可。 再有就是通过这次实习，我首次接触到这些机器，观察到机械加工的现状，让 我初步了解到机加工的工序。在机加工车间我们还可以看到各种车床和一些其他的 加工机械，通过这些机械才生产出我们想要的各种零件。我们这次实习的主要目的， 也就是了解及加工的各种工序，了解设备的用途以及操作中的注意事项等，通过实 地的参观，进一步了解机加工工艺流程和电机相关内容，对于我们以后的学习有一 定的实践基础。 金工实习报告 9 第四天第四天 三、实习结果三、实习结果 实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试

22、金石,也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识 和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要 勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步 完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质 和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。 通过这次金工实习， 让我对机加工有了更加深入的了解,熟悉了机加工技术人员 的工作职责和工作程序，获得了机加工工序的初步知识；也更加明确了未来工作的 方向和工作任务。这样也便于我在以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。安 全为天，警钟长鸣！作为新时代

23、的学生，我们的任务是艰巨的。虽然现在科技发展 快，各行各业都引进了一些高科技的机械设备，但我们并不能忘记最基本的东西， 相反我们要更加重视对基本知识基本技能的学习，这就需要我们努力学好科学文化 知识，刻苦钻研，争取研究出更加先进的设备或者是更科学的生产工艺和技术!通 过这次金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，实习中的设备往往以劳动 强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应 用，金工实习让我感慨颇多。 实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易 金工实习报告 10 的事，要熟悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项通过一个金工实习，也让我理解 了做很多工作是

24、需要技巧的，并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西， 看着熟悉的工作过程，由于自己没有这方面的技能，便无法完成工作了，而由于没 有相关的练习，还可能在工作过程中对自己或者他人造成伤害。而类似的这些事情 我们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了，很值得提起人们的高度注意。谨慎操作， 安全第一。 在我们的询问下，师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理，给 我们讲解适用范围， 然后给我们演示， 让我们知道每一工种“知其然， 而知其所以然”， 让我们理论到实际。让我体会了李开复老师所说的那句话，“我不敢保证你们在大学 能学得任何技能，但我敢保证你们学完大学以后，将会自己思考，并掌握学习方法

25、， 无论你今后遇见什么新技能，新工艺，你都能游刃有余”。我想，这就是学校安排我 们实习的目的吧。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨 的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我 们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没 有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了， 它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。 四、实习总结四、实习总结 金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其 体肤，方成大任也！ ”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是

26、再好不过了！经过 磨练我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。 在高大宽敞的生产车间，我怀揣着对以后将要从事的事业与满腔的热血，仔仔 细细的观察了生产环节中的每一个步骤并请教了操作工师傅机器的工作程序及生产 原理，操作工师傅耐心的给我们一一解答。偌大的生产车间并没用到很多工人，看 来自动化生产模式极大程度上的解放了人们的双手。我为以后将要从事的事业由衷 地感到了自豪。通过这次实习，我也了解到很多设备的使用年限已经很长了，我们 国家与发达国家仍存在着不小的差距，这些差距都需要我们这些后来人的努力去追 赶。不由自主的，我又感到了自己身上沉甸甸的责任。金工实习带给我们的，不全 是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种 能力，更多的则需要我们每个