压力容器产品材料标记控制 (2).ppt

1、压力容器产品的材料标识控制如下：1.压力容器产品材料分类2 .压力容器材料采购和检查(1)材料采购(2)材料检查3 .压力容器产品材料检查编号方法4 .压力容器产品的质量跟踪表示(1)表示的质量跟踪原则(2)质量跟踪的确定和表示方法(3) 有质量跟踪要求的零配件1 .压力容器产品材料分类、压力容器产品材料按用途分别为1 .受压元件： a .主要受压元件b .非主要受压元件2 .非受压元件3 .焊接材料、1 .压力容器产品材料分类1 .受压元件： a .主要受压元件：筒体、封头(端盖)、人孔盖、检修孔人孔管接头、膨胀节、冲孔加强环、设备耳朵皮、球罐球壳板、热交换设备管板和换热管、M36mm以上的

2、设备主螺栓和b .非主要受压元件：除主要受压元件外，其馀均与设备壳焊接的所有受压元件和瓦斯气体座。 1 .压力容器产品的材料分类2 .非受压要素：设备半身裙、支撑台、衬垫、预无损音频压缩编码、产品不受压的内部等。 3 .焊接材料：电焊条、焊接合十礼、焊接录音带、无损音频压缩编码等。 二、压力容器用材料采购检验：(一)材料采购1，采购方应首先根据图纸技术条件及有关标准要求对各产品提出采购清单。 对于购买的材料，必须在购买清单上注明图纸技术条件和相关标准要求(包括压力容器用钢板、锻件、钢管、光圆钢筋、焊材等)。 按照采购清单从兰石公司集团合格的供应商清单中选择收货方签订合同、订货协议(对于新选择的

3、收货方，按照程序以兰石公司集团的全部质量办理相关手续)。 二、压力容器用材料的采购和检验：2 .材料进厂后，采购方应当立即向供应方提交质量证明书的原件。 例如，向非材料生产单位采购的材料，应当向云同步提供材料质量证明书的原件，或者按给材单位的材料检验印章和经营者章的有效复印件，审查材料质量证明书是否满足确定品协议的要求。 材料质量证明书项目的具体要求如下：二、压力容器用材料的采购和检验：一)板材和管材、型材以及焊接材料的质量证明应当注明材料的执行标准和标准年号、交货状态、炉批号以及材料的执行标准规定的各项指标或要求。 2 )锻件质量证明除了必须注明材料执行标准及标准年号、交货状态、炉料号及材料

4、执行标准规定的各项指标或要求外，还必须注明产品的零件图号、规格及件数。 二、压力容器用材料的采购和检验：(二)材料的检验： (一)材料到货后，采购方应审查材料的质量证明书与合同、订货协议是否一致，确定间一般无二后，填写材料的进口检验记录和入库检验单并交给材料检查人员。 材料检查人员审核材料质量证明书是否符合相应的标准要求，并与仓库管理员一起审核质量证明和实物钢厂材料标志是否一致。 审查确认后，必须在材料质量证明书上写上材料检验编号，对复验的材料进行抽样，材料检查人员按照有关标准和技术条件进行抽样复验。 二、压力容器用材料的采购和检验：2 .材料的入库在质量证明审核、实物核对和复验合格后进行。

5、检验合格的材料入库由仓库保管员完成，分类整齐排列和在云同步上填写“材料检验卡”，标明材料货位编号的材质、规格、炉批号、材料检验编号，在材料的端部涂绿色的合格标记。 为了便于识别材料的品牌，可以在板端涂抹识别标记，在焊接材料和型材上做标记。 二、压力容器用材料的采购和检验：3 .容规第26条用于制造压力容器受压元件的焊接材料，规定按照相应的标准进行制造、检验和选择。 焊接材料需要质量证明书和明确牢固的标识。 压力容器的制造单位应当建立并严格执行焊接材料的检验、再检验、保管、干燥、放出和回收制度。3 .压力容器产品材料检验编号方法：1 .板材：检验编号按各板的板编号(轧制板编号)或批号如下制作，检

6、验编号不能重复。 3 .压力容器制品材料检查编号方法：3 .压力容器制品材料检查编号方法：注1 :上图材料编号(组编号)，中： 2表示锅炉钢板(例如20g、16Mng等)，3表示容器钢板(例如20R、16MnR等)。 5表示CrMo钢板(例如，15CrMoR、SA387GR22CL2、SA387GR11CL2等)。 6表示碳结构钢板(例如，Q235A、Q235B、Q345A、Q345B等)。 7表示不刺绣钢板(例如0Cr18Ni10TI、0Cr13等)。 8非铁元素化学基金属板(SB6600等) 。 三、压力容器产品材料检验编号方法：注二： 1.2008年3月31日中国国家质量监督检验检疫局，

7、 中国国家标准化管理委员会于2008年发表了GB713- 2008锅炉和压力容器钢板，以取代GB713-1997锅炉用钢板和GB6654-1996压力容器用钢板，在GB713- 2008中，20R、20g符合Q245R、16MnR、16Mng符合Q345R 2 .钢管、型材：检验编号按每种材料的钢厂试验编号(批号)或炉号(前者优先)如下制作，检验编号不能重复。 二.压力容器用材料采购及检验：三.压力容器制品材料检验编号方法：三.压力容器制品材料检验编号方法：三.锻造品：检验编号按钢厂试验编号(批号)或炉号(前者优先)如下制作，检验编号不允许重复，三.压力容器制品材料检验编号方法： 三.压力容器

8、产品材料检验编号方法：4 .焊接材料：检验编号按钢厂试验编号(批号)或炉号(前者优先)如下制作，检验编号不允许重复。 三、压力容器产品材料检验编号方法：四.压力容器产品的质量跟踪标识：(一)材料标记的质量跟踪原则材料采购检验及复验合格材料制作材料检验编号，在材料实物上做标记，将钢印刷标记(低温和不锈钢除外)按产品工艺规程先移植， 然后按照消除的原则，谁能做，四.压力容器产品的质量跟踪表示：(二)质量跟踪的确定和表示方法1 .质量跟踪的确定：所有受压设备使用的材料请表示。 2 .质量跟踪的表示方法：采用钢印刷(仅厚6mm，不禁止图案和技术条件)、用涂膜剂或龙胆书写、或者添加标签条等方法。 4、压

9、力容器产品的质量跟踪表示： (3)有质量跟踪要求的零配件表示： (1)筒体、封头表示下材工在收到图纸后，按照图纸要求先打开下材清单，收到材料后按下下材清单。 4 .压力容器产品的质量跟踪表示：1 )筒体表示：用无缝间谍制作外壳时，表示在中间水平线上，以钢板为外壳时，在纵缝的中间部，在距焊接边缘50150mm的地方，用钢制的记号表示。 表示内容为产品工号、材质钢号、材料检查号台部和节数。 厚壁热辊筒体必须采用在筒体端部焊接查询密码尺寸的方法(焊丝一般焊接筒体端面或其他材质的小板的复合钢板制筒体，在下材的情况下在被复面用龙胆紫标记，卷成筒体后用下材工用钢印移植到筒体外表面)如图1所示。 4 .压力

10、容器产品的质量跟踪表示：筒体表示：4 .压力容器产品的质量跟踪表示：2 )封头表示： a .全体材料的封头在距封头中心线150 200mm的地方用钢印刷表示，表示内容是：产品编号、 如图2所示。4 .压力容器产品的质量跟踪表示：密封头表示： a .整体材料的密封头，4 .压力容器产品的质量跟踪表示：b .需要接合的密封头，在密封头的接缝的中央部，在距焊接边缘50150mm的地方用钢号表示，表示内容如下，如图3所示4 .压力容器产品的质量跟踪表示：封头表示： b .需要接合的封头，4 .压力容器产品的质量跟踪表示：3 )封头表示： c .对于需要冲压后的正火或调质处理的封头，采用在端面上焊接查询

11、密码的方法。 如图2、3所示。 4 .压力容器产品的质量跟踪表示：4 )箱体整版图纸上图示的零配件包括：在筒体、封头、人孔管、试验板的各板上标明产品编号、材质、钢材编号、材料检查编号、规格(筒体的厚度、展开长度、宽度)的试验板编号、材质、规格(厚度、长度、宽度)、材料下材工画框体的拼版图交给铆接工检查人员一份，下材工用自各儿留下一份。 4 .压力容器产品的质量跟踪表示：5 )垫图的记录要求如下表所示，在实物上表示，实物的表示(宽度和展开长度不表示)如下：a，筒体(画垫图)，4 .压力容器产品的质量跟踪表示4 .压力容器产品的质量跟踪表示： c， 试验板(包括焊接试验板和母材试验板，记录在合成图

12、中)，4 .压力容器产品的质量跟踪表示： d，检修口管(记录在合成图中)，4 .压力容器产品的质量跟踪表示： 表示内容为产品工号、材质钢号、材料检查号台部和节数。 4 .压力容器产品的质量跟踪表示：3 .耳朵皮、盲板和圆形材料的表示1 )材料表示a .板材材料的表示：如图4、5所示，表示产品工号、材质钢号、材料检查号。 4 .压力容器产品的质量跟踪表示：1)材料表示a .板材材料表示，4 .压力容器产品的质量跟踪表示：b .锻件材料表示：锻件材料生产厂用钢标记表示，容器制造厂(冶炼化学工业司)材料库用涂膜剂表示产品加工，4 .压力容器产品的质量跟踪表示：2 ) 外周加工后的表示：生产工序(加工

13、工厂)用图3、4表示，球形储罐检修孔颈用图5表示，表示内容为产品工号、材质钢号、材料检验编号。 4 .压力容器产品的质量跟踪表示：外周加工后的表示，4 .压力容器产品的质量跟踪表示：4 .切片商品发货的球座和筒体座的表示：表示内容为：产品编号、材质钢号、材料检验号和座号。 标识牌部位如图9所示。 a .温带在距离阀片大端中间部的边缘150150mm的位置的内侧以钢标表示的赤道带可以是阀片的任意端的内侧。 b .切片筒体各片印刷标记：4 .压力容器产品的质量跟踪标记：4 .压力容器产品的质量跟踪标记： b .切片筒体各片印刷标记，4 .压力容器产品的质量跟踪标记：5.开孔加强环的标记：产品加工，

14、4 .压力容器产品的质量跟踪表示：6 .管接头表示：公称直径(DN 四.压力容器产品的质量跟踪标识：7 .光圆钢筋标识：产品编号，材质钢编号，材料检验编号。 直径D50mm用涂膜剂表示，直径D50mm采用的是乘以营销对象的方法。 四、压力容器产品的质量跟踪标识：8、产品工号、材质钢号、材料检验号一般用英文、阿拉伯钢字头印刷。 为了在生产中容易识别标记，在钢铁印刷处的周围用涂膜剂清晰地画出标记。4 .压力容器产品的质量跟踪表示：9 .按产品的每一工艺规程谁要删除谁的移植，先移植，后删除的原则，在产品商品发货之前，表示要清晰。 4、压力容器产品的质量跟踪标识：(4)焊工钢印标识1 .焊工钢印的范围

15、：按照规范制造的压力容器各受压焊接(图案或技术条件规定不行政许可钢印者除外)应在焊接后打上焊工钢印。 4 .压力容器产品的质量跟踪表示：受压焊接：指设备的纵向、环焊(包括筒体、封头的三合板焊接、管接头的纵向焊接)、管接头和耳朵皮的三合板焊接、连接管接头(开孔加强环)和设备的焊接、筒体、封头的三合板焊接；4 .压力容器产品的质量跟踪表示： 2 .焊工的钢印刷部位的规定1 )纵向缝隙和组合缝隙的焊工的钢印刷部位：纵向缝隙和组合缝隙的中间部位，距焊接边缘50mm处进行焊工的钢印刷，字查询密码必须与焊接平行。 按照ASME标准制造的容器每隔一米做一个钢制标记。 如图13所示。 4、压力容器产品的质量跟

16、踪表示：4、压力容器产品的质量跟踪表示：2 )环缝焊工的钢印刷部位：环缝和纵缝(或补片缝)的t字接头距环缝边缘50mm处进行钢印刷。 按照ASME标准制造的容器每隔一米做一个钢制标记。 如图13所示。 4 .压力容器产品的质量跟踪表示：3 )与耳朵皮的对接焊接的焊工钢印部位：从对接焊接边缘20mm的交接处打焊工钢印。 在小管(DN150mm耳朵皮的焊接中，焊接工件的钢印刷可打在耳朵皮的外周。 如图14所示。 4、压力容器产品的质量跟踪表示：4 )加强环与外壳或封头的犄角旮旯焊接的焊接钢印部位：有加强环者应在加强环上打上焊接钢印，没有加强环者应在距焊接边缘20mm的筒体或封头上打上钢印。 4 .

17、压力容器产品的质量跟踪表示：3 .印刷责任1 )各焊接完成后，焊工必须立即在规定部位进行焊工的钢印刷。 为了便于辨认，必须用涂膜剂画出三角形，印刷的地方用边框包围。 焊工的钢印被要求打在箱子外面。 焊接记录上要注明焊工的钢印号码。 4、压力容器产品的质量跟踪表示：2 )对热冲压封头的点焊、热特罗尔体的点焊、热载体筒体的纵向焊接，除了钢印刷之外，还制作原始记录并提交给检查人员，对热成型后不清楚的人，有原始焊工，但检查人员可以3 )对于钢印和焊接记录不清楚的焊接，检查人员拒绝委托无损检验，必须委托至符合印刷规定。 (5)探伤印章标识牌，1 .无损检验编号永久标识牌和标识牌移植方法1 )所无损检验的

18、产品和零配件，在被检查部位用印章制作永久的检查标识牌，当被检查物因结构、材质或其他原因不能制作印章时，必须用涂膜剂、彩笔或其他方法(示意图)标示。 (5)探伤钢印标记，(2)焊接超声波检测和x射线透射检查的编号标记。 (1)焊接无损检验有效区域的长度划分，纵狭缝和Dg1200mm环形狭缝按a )、b )实施，其焊接按照有关工艺规则的规定执行。 a )在250mm的情况下，根据“B12932”放射性射线检查过程表4确定超声波检测的各区域的长度为250mm的放射性射线透射L3 (低能量放射摄影术)。 b )在b)T50mm的情况下，在超声波检测中，每区的长度为300mm5，放射性射线透过L3=300mm5 (高能量放射摄影术)。 c )主体焊接的超声波检测的电话区号与放射性射线透明的片材编号相同时，为了便于