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1、第一节材料塑性成形基础知识,第二讲,一、塑性变形机理,多晶体金属的塑性变形由晶内变形和晶间变形组成。 1、晶内变形 是指晶粒内部的变形，主要方式为滑移和孪生。 滑移变形容易进行，是主要的变形方式；孪生变形比较困难，是次要 的变形方式。,一、塑性变形机理 2、晶间变形 是指晶粒间的相对位移，包括晶粒间的相对滑动和转动，如图所示。,a),b,多晶体的塑性变形 a) 变形前b) 变形后,二、加工硬化、回复和再结晶,1.加工硬化 金属在冷变形（低于再结晶温度）加工时，随着变形量的增加，金 属材料的强度、硬度提高，但塑性、韧性下降，这种现象称为加工硬化。,1.加工硬化 原因：主要是变形过程中产生的晶格畸

2、变和碎晶使变形阻力加大所致。,加工硬化是金属材料重要的强化方法之一，也是一种不稳定状态！,2.回复和再结晶 (1)回复将冷成形后的金属加热至一定温度后，使原子回复到平 衡位臵，晶内残余应力大大减小的现象，称为回复，如图5-4c所示。,2.回复和再结晶 (1)回复将冷成形后的金属加热至一定温度后，使原子回复到平 衡位臵，晶内残余应力大大减小的现象，称为回复，如图5-4c所示。 回复温度约为熔点温度T熔（K）的(0.25-0.3)倍。 回复使晶格畸变减轻或消除，但晶粒的大小和形状并无改变，使硬化现 象得以减轻。,2.回复和再结晶 (2)再结晶,塑性变形后金属被拉长了的晶粒出现重新生核、结晶，,变为等轴晶粒的现象，称为再结晶，如图5-4d所示。,再结晶温度一般为熔点温度T熔(K)的0.4倍以上。 再结晶使加工硬化现象得以完全消除 。,3、金属的冷变形和热变形,（1）冷变形,在回复温度以下进行的塑性变形称为冷变形。变形过,程中会出现加工硬化。 （2）热变形 在再结晶温度以上进行的塑性变形称为热变形。在热 变形过程中既有加工硬化又有再结晶，但加工硬化会被回复和再结晶完 全消除。 （3）温变形 在高于回复温度和低于再结晶温度范围内进行的塑性 成形过程，温变形过程中有加工硬化及回复现象，但无再结晶，硬化只 得到部分消除。,下节预告

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