混凝土工程施工方案

1、混凝土工程施工计划一、项目概述项目名称：怀德镇中心小学学校安全工程项目地点：怀德镇中心小学建设单位：抚顺县教育局设计单位：抚顺县勘察设计院监理单位：抚顺佳鑫监理公司建设单位：四川怀德建筑工程有限公司结构形式：框架结构二.结构设计概述本工程结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，耐火等级为2级。采用天然地基和人工挖孔桩基础，基础混凝土为C25，主梁板柱为C30。三、施工方案(a)材料要求1、水泥、砂石检验要求。2、粉煤灰、外加剂要求有出厂合格证，用量严格按照配合比施工。(2)主要机器设备搅拌机、插入式混凝土振动器、活动扳手、电工常用规范工具、机械常规工具、对讲机、电铲、漏斗车。(3)具体施工方案

2、本工程基础施工流程为：独立基础地梁一楼梁板柱二楼梁板柱三楼梁板柱。本工程混凝土采用人工搅拌混凝土，0.000以下混凝土标号为C25，主体混凝土标号为C30。(一)混凝土浇筑施工1.混凝土工程工艺流程图：基坑清理隐蔽工程验收模板工程验证基础梁浇筑楼板模板、钢筋及混凝土。2.混凝土浇筑的一般要求：1)从箕斗口下落的混凝土自由倾倒高度不得超过2m。如果浇筑高度超过3m，必须采取措施使用细管或溜槽等。2)浇筑混凝土时，应分段分层连续进行。浇注层的高度应为振动部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。3)使用插入式振捣器时，应快速缓慢插入，插入点应均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，以达到均匀振动

3、。移动距离不超过振动半径的1.5倍(一般为30-40厘米)。振动上层时，插入下层5厘米，以消除两层之间的接缝。表面振动器的移动距离应确保振动器的平板覆盖振动部分的边缘。4)混凝土浇筑应连续进行。如需间歇，间歇时间应尽可能缩短，第二层混凝土应在前一层混凝土凝固前浇筑。最长间歇时间应根据所用水泥的类型、气温和混凝土凝固条件确定。施工缝一般应处理2h以上。5)浇筑混凝土时，应定期观察模板、钢筋、预留孔、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞。如发现问题，应立即处理，浇筑的混凝土应在凝结前校正完好。6)混凝土浇筑前，应先清理模板，待钢筋工程和模板工程验收合格后，方可进行混凝土浇筑施工，混凝土配合比、砂石、水

4、泥、外加剂等材料应齐全。7)混凝土从搅拌站出料到浇注入模的时间不应超过3小时，混凝土的供应应满足混凝土连续浇注的要求。8)混凝土浇筑前，清洗底板和承台模板，并用高压水冲洗土壤。钢筋工程和模板工程验收合格后，方可进行混凝土浇筑施工，混凝土配合比、砂石、水泥、外加剂等材料应齐全。9)混凝土振捣采用50插入式振捣器，操作时应遵循以下规定：第一，在每个振捣点振捣时，混凝土表面应无浮浆，混凝土不应下沉下落，振捣器插入点之间的距离不应大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板之间的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，避免与钢筋、模板和预埋件碰撞，振捣器插入点之间的距离不应大于振捣器作用半径的1.5倍1)

5、梁和板应同时浇筑，浇筑方法应从一端开始，采用“灌浆法”，即先浇筑梁，根据梁的高度将其浇筑成梯形，然后在到达板的底部位置时与板的混凝土一起浇筑。随着阶梯形的不断延伸，梁板的混凝土浇筑继续向前进行。2)为减小模板侧压力，防止冷缝形成，混凝土浇筑时浇筑和振捣必须紧密配合，第一层应缓慢铺设，梁的底部和侧部应振捣，振捣时不得触及钢筋和预埋件。每层水平施工缝应在初凝前连续浇筑在上层混凝土上。3)当梁柱节点钢筋较密时，宜采用同强度等级的小直径石子浇筑混凝土，并用小直径振捣棒振捣。4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，并用振捣棒振捣。无气泡和泥浆排出后，用铁塞尺检查混凝土厚度，振捣后用长木抹子抹平。混凝土表

6、面的平整度和标高必须控制到位，施工缝或预埋件和插筋用木抹子抹平。浇筑平板混凝土时，不允许用振捣棒摊铺混凝土。5.楼梯混凝土浇筑：1)楼梯混凝土应自下而上浇筑。首先振捣底板混凝土，当混凝土到达踏步位置时，与踏步混凝土一起浇筑，随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2)楼梯混凝土应在施工缝：处连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段的1/3处，施工缝应保持与楼梯板垂直。6.混凝土维护：当浇筑的混凝土强度未达到1.2兆帕时，不得踩踏、配模和支撑。混凝土浇筑完成后，应在12h内用塑料薄膜草袋覆盖浇水。浇水频率应能保持混凝土足够湿润。屋面混凝土养护应采用蓄水。养护期一般不少于7昼夜，防水混凝土养护期

7、不少于14d。7.施工中应注意的质量问题：1)蜂窝：原因是混凝土一次过厚，振捣不实或漏振，模板裂缝漏浆，钢筋过密，混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板出现裂缝，使混凝土中的砂浆从底部涌出。2)外露钢筋：原因是钢筋垫移位、间距过大、钢筋外露、钢筋靠近模板或梁板底部振动不正确，钢筋也可能外露。3)麻面：过早拆模，模板表面的隔离剂渗漏或模板润湿不充分，构件表面的混凝土容易粘在模板上，导致麻面剥落。4)孔洞：原因是钢筋密集处的混凝土被卡住，上部混凝土连续浇筑，未振捣。5)缝隙和渣层：缝隙和渣层容易因施工缝处杂物不干净或未灌注底漆而产生。6)梁柱节点处截面尺寸偏差过大，主要是由于柱节点模板刚度差或支撑该部分模板时未能仔细控制截面尺寸。7)现浇楼板表面与楼梯踏步上表面的平整度偏差过大：主要原因是混凝土浇筑后，表面没有抹平，而是经过精心打磨。冬季施工时，覆盖保温时，允许人员过早操作或不垫