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1、挤出特征、挤出特征、回转特征、扫掠特征和断面混成特征是3d实体塑型中最常用的特征类型，可以说挤出了3d实体的整个轮廓。拉伸特征是3d设计中最常用的特征之一，可指定具有相同截面的深度的实体可使用拉伸特征(例如拉伸凸台、拉伸切口等)创建。挤出特征的概念和分类，挤出特征是在将草图描述的剖面互垂于剖面延伸一定距离后形成的特征。挤出特征是Solid Works模型中最常用的类型，可以将剖面长度相等的实体(例如方块、圆柱等)形成为挤出特征。挤出特征的基本特征，设定挤出特征所需的挤出特征的相关特征，主要有三个茄子元素：1、草图(挤出剖面):定义挤出特征的预设轮廓。草图是挤出特征最基本的特征，描述挤出特征的剖

2、面造型。挤出特征通常必须封闭草图，并且没有自身相交情况。2，挤出方向：定义挤出后形成的特征在垂直草图方向上的位置。挤出特征具有正向和负向挤出方向。3，终止条件：定义拉伸方向上拉伸特征的长度。Solid Works使用多种茄子方法定义拉伸特征的终止条件。根据挤出特征的终止条件、挤出特征分类、挤出特征形成的造型以及对零件的影响，您可以将挤出特征分为以下品类：1，拉伸基础凸柱特征：当截面在一个方向拉伸时，创建拉伸特征。范例：(1)CPU风扇的固定席、CPU风扇的固定席特征分析、长出特征移除特征的实际倒角、圆角、肋钣金特征、轴承基础建模、旋转特征、1、旋转特征的属性和套用旋转特征是由截面绕中心轴旋转的

3、轨迹形成的特征。主要应用程序生成旋转体。旋转特征开始于正在加工的车削，大多数轴类零件可以使用旋转特征设置。2.旋转特征的草图的特殊要求：草图必须包含指定旋转特征旋转中心的中心线。如果草图包含多个中心线，则必须指定一个作为旋转中心。草图中的其他几何图元实体必须位于旋转中心线的一侧。草图无法与旋转中心线和孤立点接触。3、旋转特征是以下条件之一：内容(1)旋转凸柱特征(2)旋转切割特征(从原始特征)(3)旋转薄壁特征(草图特征)、旋转特征注意事项、草图中心线。对于对特征的理解和明确的设计意图，草绘旋转特征时必须首先绘制中心线。仅当草图包含中心线时，才能激活“旋转凸柱基础”按钮和“旋转切除”按钮。如果

4、草图中有多个中心线，请确保在创建旋转特征之前选中要用作旋转中心的中心线。齿轮模型、扫描特征和扫描特征可用于设置扫描凸柱、扫描切口或扫描曲面。扫掠特征的条件扫掠凸柱特征扫掠薄壁特征、扫掠特征的条件、扫掠特征设置、扫掠路径和扫掠截面轮廓都必须存在。扫掠特征的中间剖面需求变更时，必须定义扫掠特征的引线。扫掠路径：扫掠路径描述轮廓运动的轨迹，具有以下特征：1，扫掠特征只能有一个扫掠路径。a .您可以使用既有模型的边界或曲线。可以是草图中包含的一组草图曲线或曲线特征。可以是开环或闭环。扫掠路径的起点必须位于轮廓基准上。扫描路径不能有自交情况。2，扫掠轮廓：使用草图定义扫掠特征的剖面。草图具有以下要求：草

5、图必须闭合，并且不能自交。草图可以嵌套或分离，但当违反零件和特征的定义时，将渡边杏。扫掠剖面的轮廓大小不能太大。否则，可能会出现扫掠特征的相交情况。、扫掠特征示例、扫掠引线和引线是扫掠特征的可选参数。您可以使用引线线设定可变截面的扫描特征。截面沿路径扫掠，因此如果需要创建可变截面扫掠特征(轮廓以某种方式改变)，则需要添加引线。使用引线放样时，放样的中间轮廓由引线线确定。使用导引线时，请记住以下几点：1、导引线可以是草图曲线、模型边界或曲线。2、导引线必须与剖面草图相交于一点。3、使用引导线的扫掠基于最短的引导线或扫掠路径，因此引导线必须比扫掠路径短，以便于控制截面。4、不要向截面添加截面更改点

6、的尺寸或约束，可以使用几何关系“通过”。扫掠特征参数、扫掠特征的数字参数信息包含在扫掠路径和扫掠截面轮廓或指引线草图中。扫掠特征控制除路径、轮廓或引线控制外，对扫掠特征起始、结束切线类型、扫掠轮廓和路径以及引线之间关系的控制也包括扫掠特征参数(螺旋旋涡)，扫掠特征显示在PropertyManager中，螺旋扫描通常用于建立零件(例如弹簧、实际螺纹效果)。定义螺旋线的方法有三种：1，节距和转数给定螺旋的节距和转数，系统计算螺旋高度。2，高度和转数给定螺旋高度和转数。3，高度和节距给定螺旋的高度和节距。给定的节距和簧圈数可以定义用于设计零件(例如螺栓螺纹、旋涡线扫描、锥形螺旋和塔式弹簧)的旋涡线。

7、例如，两端抛光弹簧、主要问题：1、3级弹簧的组合2、使用衍生草图3、设置另一端的基准(例如引导)下图显示了茶壶嘴部分通过放样特征设置的茶壶模型的所有特性。主要内容包括：断面混成特征控制简单断面混成特征中心断面混成特征导引线断面混成。概述放样特征是两个或多个截面形状按特定顺序在截面之间过渡而形成的特征，如下所示：断面混成特征条件和分类，必须至少有两个轮廓才能建立断面混成特征。轮廓可以是草图、其他特征的面或点。断面混成至点时，第一个或最后一个轮廓可以是点。导引线或中心线参数可用于控制断面混成特征的中间轮廓，但不能同时使用中心线和导引线。放样特征创建薄壁特征。断面混成特征可分为三个茄子品类：简单断面

8、混成轮廓之间的直接转换。中心线放样在放样中使用中心线控制放样特征的中心轨迹路径。导引断面混成使用一条或多条导引线控制断面混成轮廓，并控制产生断面混成的中间轮廓。简单断面混成轮廓之间的直接转换，断面混成特征中的两个轮廓之间的断面混成对应点不同，产生的断面混成效果也不同。中心线放样、带中心线的放样可以控制放样特征的中心轨迹方向。放样引导线、使用一条或多条引导线控制放样截面轮廓、生成放样的中间截面轮廓控制、中心线和引导线同时放样、应用：锥齿轮齿、应用茶壶壶嘴放样、创建倾斜基准平面2、创建异形孔、异形孔向导和异形孔向导可以根据不同的标准快速创建各种复杂的异形孔。以下是使用异形孔向导创建的各种异形孔：5

9、1、“拔模”特征和“加强筋”特征，要利用模具创建的零件，必须指定面的拔模斜度。这使您可以轻松地从型腔中减去零件。您可以直接在现有零件中建立拔模特征，或在建立引伸期间建立指定引伸特征的拔模角度。肋特征是特殊类型的引伸特征。沿零件的指定方向延伸草图截面轮廓以创建加强筋特征。主要内容包括：拔模角度特征拉伸特征拔模中性面拔模加强筋特征与草图方向平行的加强筋特征垂直于草图方向的加强筋特征文本拉伸、拔模特征示例、拔模特征和拔模特征创建三种茄子方法：中性面、分型线和阶梯拔模。挤出特征拔模建立挤出特征时，您可以指定挤出特征的拔模角度和拔模方向，以直接确定挤出时的拔模角度。如果特征(例如拔模、圆角、抽壳)都存在

10、，则最佳顺序是拔模圆角和抽壳。肋特征，您可以在零件建模期间使用其他方法处理肋。例如，拉伸薄壁特征可创建筋、直接使用拉伸特征或创建特定形状的筋。让我们看一下Solid Works用于建立肋的特征肋特征类型。可以将筋特征视为特殊类型的拉伸特征。使用肋特征的草图轮廓，凸毂挤出延伸至既有零件的其中一个实体特征。肋特征是一种更灵活的特征类型，即使是使用封闭或开放回路的草图，或草绘中有相交，也可以建立肋。肋特征参数，可分为平行于草图的肋特征和互垂于草图的肋特征。可以使用在平行或垂直干法草图方向上创建的多种类型的加强筋。1.平行于草图的肋特征：草图平面是肋特征延伸的平面，在指定方向和草图开放回路本体延伸趋势

11、的方向上延伸。2.垂直于草图的加强筋特征：草图截面轮廓是加强筋特征沿垂直草图平面延伸的截面轮廓，沿生成的特征3、指定方向和草图开放回路实体延伸趋势的方向延伸。您可以拉伸文本，将文本拉伸到草图中，以生成拉伸凸柱或切割特征。将文本修改为草图修改草图时，只能修改整个草图的大小或位置。如果草图包含尺寸或约束，则某些选项不可用。您可以在图形区域中直接移动(向左拖曳)或旋转(向右拖曳)草图。并非所有文字都可以创建漂亮的拉伸特征。拉伸文字与字体相关，中文使用“黑体”，英文和数字使用Arial字体，可以取得很好的效果。熟悉高级建模技术、使用Solid Works的各种功能的参数、创建方法和相关使用技术是设计者

12、创建零件模型的基础。根据设计者对产品部件本身的理解，使用Solid Works清楚地表达部件的设计意图是使用Solid Works进行产品设计的关键。牙齿部分的主要内容包括：实现设计意图使用设计意图特征控制零件钣金件设计曲面的应用、设计意图和特征是零件的细胞。零件的每个特征创建方法和草图都反映了设计者的设计意图。如何在零件塑型期间合理定位特征和草图、正确标注草图以及加入几何关系，对于真正实现设计意图至关重要。主要内容包括：徐璐使用其他特征反映设计意图，基于特征计划、零件的物理模型或零件图纸创建模型的第一步是考虑如何将牙齿零件转换为特征。特征分割是否合理不仅需要设计师熟悉Solid Works软

13、件功能，还需要对零件本身有全面的了解。以楼梯轴为例，使用多种茄子方法规划要素。1，分层方法，分层方法与大厦块相同。将零件细分为其他部分并按层嵌套。图中所示的示例可以使用三个拉伸凸柱特征进行设置，如图所示。级联创建的零件，下一个特征基于上一个特征。因此，对上一个特征的更改会影响下一个特征。第一个挤出特征的长度变更会影响第二个和第三个特征的相对位置。其次，旋转方法，旋转方法是使用旋转凸毂特征或旋转切除特征。上述步骤轴的示例可以使用旋转凸柱特征直接设置，如图所示。在牙齿情况下，所有零件的信息都包含在一个旋转特征中，这样可能会使零件管理和特征修改不方便。第三，加工方法，加工方法是模拟加工过程制作零件模

14、型的方法。例如，根据加工方法，“下车外圆1，外圆2”对应于特征，可以被视为“挤出凸台1旋转切除1旋转切除2”。作为创建轴零件的最佳方法，反映零件加工和零件造型的统一。特征计划注意事项和零件造型过程是合并和修改大量特征的过程。对于使用哪些特征，需要对零件进行具体分析。规划要素时，可以考虑以下几点：1、矩阵特征反映零件的整体外观。2、每个特征必须尽可能简单，以便于修改和管理特征。3.特征之间的关系、草图的设计意图和草图中的设计意图，主要包括这些方面。图面平面中的标注选取方式可加入几何关系。首先，选取图面平面。零件中的第一个特征通常是需要草图的基准特征，基准特征的草图平面通常可以选取预设前基准。建立

15、基准特征后，您也可以为其他特征选取不同的草图平面，以反映不同的设计意图。基准特征的草图平面是前视图基准(如选取草图平面图所示)，并且建立基准特征后，挤出凸毂特征草图平面选取图中的草图平面1与选取前视图基准所表示的设计意图不同。2、合理标注和草图的标注方法包含最多的设计意图，例如设计中的尺寸链问题。在Solid Works中，徐璐其他标注方法主要表示与标注关联的实体更改时，徐璐其他标注方法产生的要素不同。3，还可以表示合理的几何关系，草图中给定图元之间的几何关系，以及设计意图。与尺寸相比，以几何关系表示的设计意图反映了动态设计意图，如图所示。如果插图中两个圆的直径相同，则必须加入相等几何关系。如

16、果单独标注两个圆的直径以表达不同的设计意图，则修改一个圆的直径不会更改另一个圆的直径。两个圆垂直于基础特征尺寸30mm的中点，必须绘制水平中心线，并在尺寸30mm的中点放置中心线。两个圆关于垂直中心线对称，必须添加对称几何关系。6 .从2开始，为钣金零件、具有大量Solid Works的钣金零件提供了唯一的钣金特征工具。这是Solid Works与早期版本相比的重大增强功能。您可以使用钣金特征设计钣金零件，或设计实体零件，然后将其转换为钣金零件。牙齿两种茄子设计方法徐璐互补，徐璐互补，各有不同的优点。板金特征可让您轻松建立板金零件。设计者可以非常清楚地表达设计意图，无论钣金零件的折弯状态或展开状态如何。Feature Palette视窗可让您使用整形工具轻松有效地进行板金零件设计。主要内容包括：钣金特征简介使用钣金零件建立整形工具设计钣金零件的第一个特征是整形工具、基础凸缘特征和钣金特征。在零件中创建基础法兰特征时，零件显示为钣金件零件。成型钣金特征将添加到FeatureManager设计树中。基准凸缘特征的凸缘特征草图可以是单一开放回路、单一封闭回路或多个封闭轮廓。注意：钣金零件只能有一个基础凸缘