灵乡铁矿工业港车间设备故障处理和维护标准化作业程序

1、目录检修推土机托轮、支重轮检修装载机中心铰接销检修装载机变速箱检修装载机油缸检修装载机制动系统检修装载机、自卸车发动机检修装载机、自卸车漏油 检修装载机、自卸车电器设备检修红岩自卸车离合器 检修红岩自卸车变速箱检修红岩自卸车前桥 检修红岩自卸车中后桥 生产线更换对轮螺丝（销）、弹性圈生产线更换减速机润滑油生产线更换皮带勒子、清扫器生产线更换皮带刮泥板生产线拉皮带生产线更换皮带上下托辊检修推土机托轮、支重轮作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-01作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，

2、无误后方可开始检修作业分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具等工器具，检测、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置

3、等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、协调到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、松开张紧油缸油嘴，前后走动车辆，使履带松弛。加强修理、驾驶人员配合，防止误伤对方。2、拆卸托轮、支重轮固定螺栓，顶起履带并支撑好。严禁长时间用千斤顶代替，正确使用重型工具。3

4、、拆下托轮、支重轮，修理或更换。加强修理人员配合，做好手脚防护，防止误伤对方。4、安装托轮、支重轮，加注润滑油。做好手脚防护，使用油脂加注器。5、加注油脂使张紧缸撑开，张紧履带。加强驾驶人员配合，注意四周人员。作业后确认分项确认要求1、检修人员确认检修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认

5、检修工作已全部完成。检修装载机中心铰接销作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-02作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始检修作业分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具等工器具，检测、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等

6、劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员

7、沟通、协调到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、用枕木支撑好前桥及后桥，拆卸联接附件。支撑好前后桥，严禁用千斤顶代替，站位妥当。2、拆卸上下压盖，卸下上下铰接销。严禁戴手套打大锤，加强修理人员配合，做好手脚防护，防止误伤对方。3、用行吊将前后桥脱开，并分别支撑好。起重设备（如千斤顶、手动葫芦、行吊）必须严格遵守安全技术操作规定，钢丝绳合乎规格。4、修理或更换中心销及座，必须使用上下通轴定位后，再焊接固定。必须严格遵守电氧焊工安全技术操作规程，车旁放置灭火器。5、合拢前后桥，装配中心销，装附件。加强修理、驾驶人员配合，做好手脚防护，防止误伤对方。作业后确认分项确认要求1、检修人员确认检

8、修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作已全部完成。检修装载机变速箱作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-03作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始检修作业

9、分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具等工器具，检测、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业

10、方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、协调到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、拆卸驾驶室，分离发动机与变速箱联接螺栓及周围附件。起重设备（如千斤顶、手动葫芦、行吊）必须严格遵守安全技术操作规定，2、吊出变速箱，分解变速箱。按零部件合理选择专用工具，正确使用工具。3、修理或更

11、换有故障的零部件。加强修理人员配合，做好手脚防护，防止误伤对方。4、安装零部件，总装变速箱，装好驾驶室。按技术规范正确安装，加强修理人员配合。5、检查确认装配情况。按技术要求调试，注意周围情况。作业后确认分项确认要求1、检修人员确认检修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作已全部完

12、成。检修装载机油缸作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-04作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始检修作业分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具等工器具，检测、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保护用品的安全可靠

13、性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、协调到位。作业过

14、程确认作业步骤分项确认和注意事项1、拆卸油缸进出油管及两端轴销。作业过程不准吸烟或使用火种，正确使用工具。2、使用行吊吊出油缸。起重设备（如千斤顶、手动葫芦、行吊）必须严格遵守安全技术操作规定，钢丝绳合乎规格。3、修理或更换油缸。加强修理人员配合，做好手脚防护，防止误伤对方。4、安装。按技术规范正确安装，加强修理人员配合。5、检查确认装配情况。按技术要求调试，防止液体压力伤人，注意周围情况。作业后确认分项确认要求1、检修人员确认检修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入

15、库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作已全部完成。检修装载机制动系统作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-05作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始检修作业分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满

16、、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具等工器具，检测、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包

17、括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、协调到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、拆卸制动总泵、制动分泵、打气泵、制动阀等选择合适位置站立，防止气压伤人，制动液腐蚀伤人。2、分解制动总泵、分泵等，修理或更换加强修理人员配合，做好手脚防护，防止误伤对方。3、安装各部件。按技术规范正确安装，加强修理人员配合。4、检查确认装配情况及排除制动系统空气，排出储气罐的积水。按技术要求调试，防止液体压力伤人，注意跟驾驶员配合，注意周围情况。作业后确认分

18、项确认要求1、检修人员确认检修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作已全部完成。检修装载机、自卸车发动机作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-06作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件

19、进行检查确认，无误后方可开始检修作业分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具等工器具，检测、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是

20、否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、协调到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、自卸车顶起驾驶室，装载机打开边盖，检查需检修部位，确认故障点。支撑好驾驶室或边盖，不要靠近风扇等旋转部位，站位妥当。2、拆卸故障点的零部件。按零部件合理选择工具

21、，正确使用工具。3、修理或更换有故障的零部件。加强修理人员配合，防止误伤对方。4、安装零部件。按技术规范正确安装，加强修理人员配合。5、调整需调部位，检查“五漏”情况。按技术要求调整，注意周围情况。作业后确认分项确认要求1、检修人员确认检修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作已全

22、部完成。检修装载机、自卸车漏油 作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-07作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始检修作业分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具、等工器具，起重、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保

23、护用品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、

24、协调到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、将车辆清洗干净，停到安全区域。取出灭火器放置车旁。2、检查车辆漏油部位，需发动车辆看漏油部位时，必须离开旋转部位加强修理人员及驾驶人员配合，防止误伤对方。3、修理或更换漏油部分的零部件。按技术规范修理或更换零部件，修理过程不准吸烟。4、安装漏油零部件，试车检查漏油情况。防止漏油部位液体压力伤人。作业后确认分项确认要求1、检修人员确认检修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复

25、位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作已全部完成。检修装载机、自卸车电器设备作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-08作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始检修作业分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配

26、置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具等工器具，检测、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设

27、施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、协调到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、自卸车顶起驾驶室，装载机打开边盖，检查需检修部位，确认故障点。支撑好驾驶室或边盖，不要靠近风扇等旋转部位，站位妥当。2、测试故障点的电器线路及元器件。正确使用测试工具，防止误操作造成线路短路，损坏元器件或引发火灾。3、修理或更换有故障的元器件及线路。注意驾驶员配合，防止误伤对方。4、确认电器设备正常，再合闭电源。注意驾驶员配合，注意周围情况。作业后确认分项确认要求1、检修人员确认检修负责人召集所

28、有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作已全部完成。检修红岩自卸车离合器 作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-09作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始检修作业分项确认

29、要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具、等工器具，起重、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、

30、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、协调到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、顶起大厢，用撑木或枕木支撑好，先拆卸传动轴及变速箱。使用质量好的枕木和撑木，修理人员与司机配合好，正确使用行吊及钢丝绳。2、拆卸离合器压盘、从动盘。选择适合位置站立，防止砸伤手脚。3、修理或更换损坏的轴

31、承、压盘、从动盘等。加强修理人员配合，防止误伤对方。4、用离合器定心棒安装压盘、从动盘。按技术规范正确安装，加强修理人员配合。5、调整离合器间隙。420型间隙C=36mm，380型间隙C=27 mm.。作业后确认分项确认要求1、检修人员确认检修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作

32、已全部完成。检修红岩自卸车变速箱作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-10作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始检修作业分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具等工器具，检测、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保护

33、用品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、协

34、调到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、顶起大厢，用撑木或枕木支撑好，先拆卸传动轴及变速箱附件。使用质量好的枕木和撑木，修理人员与司机配合好。2、用行吊吊出变速箱总成，拆卸变速箱。正确使用行吊及钢丝绳。3、修理或更换有故障的零部件。按零部件合理选择工具，正确使用工具。4、按拆卸的相反循序装配。按技术规范正确安装，加强修理人员配合。5、调整副轴、输入轴、输出轴轴向间隙。ZFS6-90副轴0.140.17。作业后确认分项确认要求1、检修人员确认检修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污

35、、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作已全部完成。检修红岩自卸车前桥 作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-11作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始检修作业分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修

36、人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具、等工器具，起重、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检

37、修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、协调到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、顶起前桥，拆卸轮胎。应用枕木垫好前桥，不能长时间使用千斤顶。2、拆卸横直拉杆，用专用工具顶出，拆卸气制动缸及制动鼓，用2个M10螺栓将鼓顶出拆卸凸轮轴固定螺母，将支架联同主销上衬套拆下，转向节联同制动盘取下。正确选择和使用工具，加强修理人员配合，防止误伤对方。3、主销与工字梁为紧配合，用压力机或钻削、氧割取出主销。使用设备时，严格遵

38、守各类设备的安全操作规程。4、更换或修理主销、轴承、制动片等，再按循序安装。按技术规范报废零部件及正确选择安装。5、选择合适垫片调整主销、凸轮轴座等间隙。主销上端轴向间隙应在0.050.1mm.。作业后确认分项确认要求1、检修人员确认检修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作已全部

39、完成。检修红岩自卸车中后桥 作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人大班长以上人员班长以上人员JXJ-12作业前确认：利用5分钟时间，召集参与检修的所有成员到检修现场，对检修方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始检修作业分项确认要求1、检修工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定检修作业负责人。2、检修人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合检修作业需求。3、检修用具确认对检修作业需使用的各类扳手、套筒、起子、手锤、撬棍、量具、等工器具，起重、照明等设备器材，以及安全帽、防砸鞋等劳动保护用

40、品的安全可靠性进行检查确认。4、检修现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、检修现场清理、封闭和警示，包括油污清理，工具摆放或设置围栏，照明设施等。4、确认车辆前后轮塞好，发动机处于熄火状态，电源开关关闭。6、与上下工序人员联系确认交待检修内容、程序、时间及有关注意事项。与驾驶操作人员沟通、协调

41、到位。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、顶起中后桥，拆卸轮胎。应用枕木垫好中后桥，不能长时间使用千斤顶。2、拆卸传动轴，将两边轮边减速器端盖拆掉，抽调半轴，将中央减速器与桥壳联接螺栓拆掉，把中央减速器总成吊出桥壳。正确选择和使用工具，正确使用手动葫芦，加强修理人员配合，防止误伤对方。3、修理或更换有故障的零部件。按技术规范报废零部件。4、按要求装配中央减速器、轮边减速器、传动轴等。需加温零部件选择合适位置，使用专用器具加温，做好防烫伤工作。5、调整主、从动齿轮、差速器、轮边减速器间隙。主、从动齿轮齿侧间隙0.30.4mm，差速器内为0.180.22mm.。作业后确认分项确认要求1、检修

42、人员确认检修负责人召集所有检修作业人员，检查人数、状态。2、检修工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、检修现场确认1、清除现场油污、杂物，旧零部件回收入库。2、因检修所需临时安装或拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、动力、工艺介质等正常，驾驶操作人员联系、协调到位。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认检修工作已全部完成。更换对轮螺丝（销）、弹性圈 作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级23人副段长以上人员班长以上人员JXJ-13作业前确认：利用5分钟时间，召集参与维护的所有成员到维护现场，对维护方案和作业安全条件进行检查确认，无

43、误后方可开始维护作业分项确认要求1、维护工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定维护作业负责人。2、维护人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合维护作业需求。3、维护备件材料确认对轮螺丝、弹性圈型号、大小、数量、质量符合要求。4、维护用具确认对维护作业需使用的扳手、手锤、撬棍等工器具，通风、照明等设备器材，以及安全帽、安全带等劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。5、维护现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、

44、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。6、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、维护现场清理、封闭和警示，包括搭设安全作业平台，现场积矿、积水、油污清理，坑、洼、沟填平或设置围栏，如必要需设置临时通风、照明设施等。4、确认能源介质已切断。7、与上下工序人员联系确认交待维护内容、程序、时间及有关注意事项。上游工序能源动力切断（操作箱开关按钮回零位）并挂牌警示。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、拆卸对轮安全罩，两人配合用扳手、撬棍将旧对轮螺丝、弹性圈退出来。拆卸螺丝时，

45、防止手锤用力过大，螺丝飞出伤人。2、将对轮孔内的杂物清除。小心手指被毛刺划伤。3、将新的对轮螺丝与弹性圈装好，一人用撬棍卡住对轮，一人紧固螺丝。两人加强配合，防止撬棍滑落伤人。4、对轮螺丝上圆后，将所有的螺丝重新再紧固确认一遍。发现对轮不平衡时要及时上报处理。作业后确认分项确认要求1、维护人员确认维护负责人召集所有维护作业人员，检查人数、状态。2、维护工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、维护现场确认1、清理现场废旧螺丝、弹性圈等杂物。2、因维护所需临时拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、能源动力、工艺介质等开关正常，与上下工序、调度等有关岗位和人员联系渠道畅

46、通。2、点动试车。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认维护工作已全部完成。更换减速机润滑油 作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级2-3人副段长以上人员班长以上人员JXJ-14作业前确认：利用5分钟时间，召集参与维护的所有成员到维护现场，对维护方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始维护作业分项确认要求1、维护工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定维护作业负责人。2、维护人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合维护作业需求。3、维护备件材料确认润滑油的标号、油质符合要求。4、维护用具确

47、认对维护作业需使用的扳手、破布、油壶等工器具，通风、照明等设备器材，以及安全帽、安全带等劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。5、维护现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。6、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、维护现场清理、封闭和警示，包括搭设安全作业平台，现场积矿、积水、油污清理，坑、洼、沟填平或设置围栏，如必要需设置临时通风、

48、照明设施等。4、确认能源介质已切断。7、与上下工序人员联系确认交待维护内容、程序、时间及有关注意事项。上游工序能源动力切断（操作箱开关按钮回零位）并挂牌警示。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、拆卸减速机油堵，将旧油放出，用油壶接好，拆卸加油盖螺丝，打开加油盖。拆卸油箱堵丝时，要选择好站位，以免油快速涌出伤人。作业过程中绝对禁止烟火。2、用破布将油箱内杂物、油污檫拭干净，装好油堵螺丝。擦拭油箱时要用干净的破布，同时要注意油箱内的齿轮，以免用力过大撞伤手。3、往减速机内添加新润滑油到指定位置油量以标尺刻度为准，齿轮能带起来油为宜。4、检查加油盖垫圈无破损，紧固螺丝，确认无泄漏。如垫圈破损要

49、更换，以免导致油泄漏。作业后确认分项确认要求1、维护人员确认维护负责人召集所有维护作业人员，检查人数、状态。2、维护工具确认确认工用具、防护用品回收和临时照明、通风设施等拆除3、维护现场确认1、清理现场破布，檫拭设备及地面油污，旧油回库再利用。2、因维护所需临时拆卸的装置、设施复位情况。4、试车条件确认1、能源动力、工艺介质等开关正常，与上下工序、调度等有关岗位和人员联系渠道畅通。2、润滑油油量满足要求。5、作业完毕确认主管负责人在工票上签字验收确认维护工作已全部完成。更换皮带勒子、清扫器作业等级作业人数主管负责人现场负责人编号班组级3-5人副段长以上人员班长以上人员JXJ-15作业前确认：利

50、用5分钟时间，召集参与维护的所有成员到维护现场，对维护方案和作业安全条件进行检查确认，无误后方可开始维护作业分项确认要求1、维护工票确认主管负责人到现场了解实际情况，根据现场作业性质和作业环境，制定具体的安全防护措施，并指定维护作业负责人。2、维护人员确认要求人人精神饱满、情绪良好,按要求穿戴劳保用品，工种配置符合维护作业需求。3、维护用具确认对维护作业需使用的扳手、手锤、大锤、割皮刀、尺子、撬棍、扁錾、旧皮带等工器具，通风、照明等设备器材，以及安全帽、安全带等劳动保护用品的安全可靠性进行检查确认。4、维护现场确认1、气候（温度、湿度、风速、冰雪、雷电等）适宜度。2、作业区域情况，确认是否属于

51、高空作业、交叉作业、易燃易爆、受限空间区域，有无粉尘、噪音等危害因素，安全防护设施是否处于正确位置等。3、作业对象、作业方案、作业程序、分工情况进行确认。5、安全措施及责任人确认1、确认现场安全监护人，联保互保对子。2、确认各项安全措施及其实施责任人。3、维护现场清理、封闭和警示，包括搭设安全作业平台，现场积矿、积水、油污清理，坑、洼、沟填平或设置围栏，如必要需设置临时通风、照明设施等。4、确认能源介质已切断，皮带积矿已卸空无负荷。6、与上下工序人员联系确认交待维护内容、程序、时间及有关注意事项。上游工序能源动力切断（操作箱开关按钮回零位）并挂牌警示。作业过程确认作业步骤分项确认和注意事项1、清除勒子上的积矿，拆卸螺丝，将旧勒子刮皮取下，量好尺寸。使用手锤和扳手拆除插销和螺丝时，注意合理用力，以免手滑工具伤人。2、根据旧皮尺寸，放好样，划割新勒子刮皮，打好眼位。割皮打眼时正确使用工具，集中精力配合好，打大锤不能戴手套防止皮带刀、大锤伤人。3、清除铁支架的积矿，将新刮皮按照眼位对好安装到位，穿好螺丝。勒子