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文档简介
1、电子行业,扬声器,行业介绍(1),中国是世界第三大电子信息产品制造商。电子信息产品已经渗透到我们生活的每一个角落,包括通讯、医疗、电脑及外设、音像制品、玩具、军事用品等。从产业链的角度来看,它包括电子元器件、集成电路、附件、电子中间产品(如车载产品)和终端产品。产业链中不同位置的产品差别很大。行业介绍(2)、终端产品、3C产品、电脑、通讯和消费品更具代表性,产品的发展趋势是轻、薄、短、小,客户的个性化需求不断增加,因此商家应不断推出新产品,提高产品的配送速度。由于中国市场巨大,成本低廉,中国作为全球制造中心的地位进一步巩固,3C产品产业链越来越完整,为许多企业提供了生存空间。但是,由于国内大多
2、数厂商缺乏核心技术,同质化现象非常严重,价格竞争仍然是主要的竞争手段。未来几年,品牌集中度将越来越高。就销售方式而言,除了个别厂商自建的零售终端外,大多数都是通过渠道代理销售。除了3C产品,终端产品还包括医疗产品,如监视器和分析仪、电子玩具等。这些产品有自己特定的市场和销售渠道,参与同类产品竞争的企业相对较少。、行业介绍,电子中间产品有独立的功能,但一般需要配合主要产品的销售。例如,汽车音响、空调、对讲机、显示器、航空耳机等等。这些产品的设计和生产应满足主要产品的外观、尺寸和功能要求。需求主要来自两个方面:主要产品的供应商和维修车间的供应商。行业介绍(4),配件包括各种电脑主板、显卡、网卡、传
3、感器、继电器、开关等。配件具有一定的功能,通常符合国家或国际标准。市场需求主要来自终端产品或中间产品的制造商,具有很强通用性的产品,如主板,也将直接在市场上销售。行业介绍(5),集成电路被广泛使用,包括微处理器、存储器、数字器件(互补金属氧化物半导体、双金属氧化物半导体、ECL、TTL等)。),线性器件(放大器、电压调节器、滤波器等。)、接口设备、逻辑设备等。行业介绍(6),电子元件包括电阻、电感、电容、二极管、三极管等。这些产品需要符合行业标准并具有良好的通用性,因此下游制造商有更多的选择。行业介绍(7)中国尚未掌握集成电路等基础产业和彩电、移动通信、计算机等主要产品的核心技术,许多关键配件
4、仍依赖进口。大多数企业主要专注于电子组装生产。这些工厂技术复杂程度低,设备容易购买,人员容易培训,投资少,建立和进入壁垒低,产品标准化程度高,被替换的可能性高。这些制造商中有些有自己的品牌,但大多数都是OEM/ODM。通常,交货目标是下游工厂,因此订单生产模式更常见。随着同行业的激烈竞争,从管理中寻求利益已经成为许多企业的选择。按照ISO9000标准进行质量认证是消除技术壁垒、提高企业经济效益的根本途径。质量认证资格是企业质量体系符合国际标准的证明,是产品质量值得信赖的证明,是进入国际市场的通行证。大多数工厂都通过了国际标准化组织的认证,所以人员素质相对较高,工厂工艺系统也相对完善。行业特征描
5、述(1)产业链不同位置的行业特征不同,自有品牌和贴牌生产也有很大区别。终端产品更新迅速,同类型产品的新款式每月(或更短)推出。在个人此外,还必须提供良好的售后维护服务,甚至要求问题可以追溯到产品当时的生产情况和产品的材料供应商。电子产品需要大量的材料,一个产品需要1001000种材料。如何根据质量、成本、交货和服务综合选择高质量的供应商也是企业关注的焦点。对于品牌工厂来说,外部市场的判断、开发新产品的能力和渠道的管理更为重要。对于原始设备制造商来说,低成本、高质量和快速的制造能力更为重要。行业特征描述(2),电子中间产品相对被动,主要产品的特征会直接影响中间产品。对于汽车电子产品,它们需要与不
6、同的型号相匹配,并且变化相对较小,因此更容易从汽车工厂获得销售预测。仓库的交货要求很严格,但通用性差。通常,一个客户的产品不能再卖给第二个客户。因此,相应的半成品、模具、设计材料等。也是特殊的,一旦被选为供应商就不容易被替换。航空电子产品也有类似的特点。这样,制造商的利益与主要产品制造商有很大的关系。所谓“一荣俱荣”,供应链竞争的特征更为明显,主要制造商协助、培训和监督上游是很常见的。行业特性描述(3),如果生产的配件是OEM,它通常供应给下游制造商,因此在生产前更容易获得销售预测,并且可以根据它预先准备材料。然而,由于下游制造商的需求不稳定,订单插入和订单变更时有发生,对于采购周期长的物料会
7、有一些多余的库存。然而,配件制造商的进入壁垒较低,更换的可能性较高,因此低成本、高质量和快速交货是成功的关键。对于品牌制造商来说,重要的是快速掌握市场的主流变化,掌握下游终端产品的变化趋势,快速推出符合要求的产品。行业特征描述(4),集成电路设计和生产困难,产品技术专利由少数制造商控制。进入成本高,风险高。高端产品基本上依赖进口。电子元件具有很强的通用性和开放的产品标准。经过充分竞争,市场已经进入低利润时代。如何在保证质量的前提下降低成本,快速交货是关键。虽然组件是多用途的,但存在品牌差异,一些最终产品制造商会规定只能使用特定品牌的组件。行业特点(1)、产品需求不易掌握,订单插入频繁,交货时间
8、短;客户有很高的个性化要求,要求制造商提供不同配置的产品供选择;产品结构可以用“树”的概念来描述,其最终产品必须由固定数量的零件或附件组成,并且这些关系是明确的和固定的;产品变更频繁,因此有必要详细记录并使所有部门都有统一的版本标准。、行业特点,产品生产周期短,对生产计划和材料计划的协调要求很高;产品备件的品种和型号很多,采购和组装都比较复杂,自制和企业间合作同等重要;容易产生沉闷的材料。对于组件产品,有多个流程,需要及时掌握每个产品流程的生产进度和质量;产品升级速度快,产品生命周期短;(3)、产品的行业特性需要记录产品结构和设计阶段的相关变化,产品质量管理普遍受到重视,质量控制要求较高;供应
9、商很多,需要评估;客户需求变化迅速,销售、制造、采购、质量管理等数据巨大;客户众多,所以要及时掌握客户的信用状况,提高应收账款的周转率。行业特点(4)、产品种类多、批量小、返工频繁、成本核算费时费力,且难以掌握真实成本;一些主要部件交货时间长,需要提前购买或根据市场预测保持一定的库存;替代材料很常见,在制定材料计划时应充分考虑;为了提高客户满意度,除了产品维护的详细记录外,还需要根据序列号跟踪原始生产状态;行业管理重点和常见故障(1)物料编号管理不容易。由于电子行业产品结构复杂,材料和零件种类繁多,容易出现漏号、漏号、重复和错编。(2)行业管理重点和常见问题、繁重的产品设计工作和多样化的客户需
10、求。电子行业的共同特点是小批量、多品种,产品中有大量的元素需要客户来完成,如颜色、行业管理重点和常见故障(3)、产品设计变更管理困难。电子产品中的材料是高度共享的,材料的可变性也很大。另外,频繁的订单变更使得产品设计变更的管理非常困难,容易造成生产材料短缺或库存呆滞。插件位置管理在电子产品的生产过程中需要大量的插件位置信息,这使得生产车间和质检部门都有标准可循。行业管理要点及常见故障(4)。很难预测。电子产品市场变化迅速,准确的预测对整个后续工作有很大影响。一些产品的销售与季节有关,而另一些则逐月增长,有些是线性增长,有些是几何基数增长。此外,为了便于后续的材料准备,有必要将一般的月度预测分解
11、为每周或每天,因此有必要提供一些预测模型供制造商使用,以简化预测工作。行业管理的重点和常见故障(5),由于根据预测准备材料和根据订单生产电子产品的快速变化,订单交付时间越来越短。为了满足客户的订单,物业管理部经常根据业务单位提供的销售预测准备材料,或者准备一般的半成品。当有客户订单时,根据订单生成相应的产品生产计划和部分采购计划。电子产品中一些材料的采购周期长(通常是几个月甚至半年),而且材料昂贵。如集成电路、显像管等。如果根据已确认的客户订单重新采购这些材料,往往为时已晚,而且由于这些材料价格昂贵,因此业务部门通常会根据产品的历史销售情况来估计这些关键部件(或半成品)的需求,并为其生成一个预
12、测数量,由物业管理部门根据该预测进行采购。收到实际订单时,需要在线查询相应关键零部件的库存和可用量。如果确定可以收到订单,则有必要抵消该零件的预计数量。为了保证库存的准确性,这些材料应该经常清点。(6)、行业管理的重点和常见故障,订单数量大、跟踪困难,以及订单数量大且不断变化,使得管理单位往往无法清楚地掌握订单的采购和生产进度,从而影响交货进度。因此,希望能够根据客户订单编号跟踪采购实施和生产进度。因此,它可以提高交货率和客户满意度。行业管理焦点和常见故障(7)、信用额度控制和应收账款控制电子产品通常有许多客户,而且他们不会全部用现金支付。如果坏账是由于管理不善造成的,它们将直接吞噬利润。如果
13、坏账金额过大,也会直接影响公司的运营。而且客户的业务交易是复杂的,有些支付支票有账单日期,有些支付一定的金额,有些支付和欠的钱不同行业管理的重点和常见故障(8)、材料采购计划困难,电子行业中有许多材料,每个产品有几十到几千种材料,而且产品也有不同的半成品,一般有3到4个订单,客户订单数量少,品种多,而且订单交货时间短,有些订单还规定了零件的用途。根据订单或市场预测,通过考虑每个订单的损失率和物料清单中的物料失效日期,计算不同时间的总物料需求。行业管理优先事项和常见故障(9),材料识别管理需求电子行业客户通常会指定将某些制造商品牌的材料用于产品中的重要部件以确保质量,或者考虑到ISO质量管理需求
14、,重要部件在使用前需要经过批准,这需要材料识别管理功能、行业管理优先事项和常见故障(10)。供应商很难评估电子产品的材料计划,而且有很多材料制造商。一种材料可以由三个、四个或更多的制造商提供。如果制造商未能按时交货,提前交货将导致仓库积压,增加仓储成本和损坏概率,延迟交货将导致材料停工;或者货物按时交付,但质量不好,这一方面增加了检验成本,影响了生产。在价格方面,实际购买价格是否可以与公司的核心定价相同也是管理者关心的问题。一个客户订单的完成涉及数十个或数百个供应商,任何供应商的问题都会给公司带来巨大的损失。因此,如何评价和筛选出优秀的供应商是电子行业的一个重要考虑因素,也是行业管理的重点和通
15、病(11),材料的获取方法复杂,并且很难准确控制电子行业中材料的使用。由于生产特点不同,材料的获取方法也不同。有时它是准确的,根据实际加工设置,有时它是一个不可分割的材料包。有时,为了便于管理,生产车间有一个现场仓库。本部分材料不易管理,行业管理侧重于常见故障。(12)借货现象经常发生。由于材料种类复杂,有时采购不够,同行之间临时借调材料的情况相当频繁。库存管理困难,库存工作繁重;库存周期长,需要现场停工和仓库冻结,严重影响正常运行。备件管理并不容易。在电子行业中,在销售、运输或采购时,经常会有大量的备件,因此一般的企业资源规划系统很难正确处理数量和账目。行业管理的重点和常见故障(13),造成
16、材料滞销的原因有很多,有时是因为电子产品的快速更换,客户取消订单;有时旧材料由于频繁的产品版本更新而不再使用;有时是因为供应商的最低销售量超过了需求;有时是因为实际生产材料低于标准损耗率;有时是因为仓库不严格,制造商的材料被多收了等。因此,如何防止呆滞物料以及在呆滞物料发生后如何尽快提醒管理人员是非常重要的,也是行业管理的重点和常见故障(14),而且维护的可追溯性很难。作为一个制造商,你需要记录什么时候修理什么产品,什么导致损坏,什么时候修理它们,使用什么材料。同时,我也希望找出当时生产这种产品所用的生产线、批次和材料,找出真正的原因并加以改进,行业管理的重点和常见的故障(15),以及成本计算的困难。中国通常采用实际成本法。电子产品有许
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