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文档简介
1、水土搅拌桩施工,二、安装要点及注意事项、一、施工流程及设备概要、三、现场质量管理、一、施工流程及设备概要、施工程序流程图、搅拌机的对位、校准检讨桩机的水平及垂直度、安装模具钢的位置插入模具钢、搅拌机架设、安装下一个施工周期的钻孔拉力赛、喷涂瓦斯气体, 切下土体,下沉至设修桩的底部高度,钻孔拉力赛,喷注瓦斯气体,提升至设修桩的顶部高度,施工完成,去除至地下障碍物的平平整整位置,然后将该土体去除至、或导向槽的尺寸为:中心线两侧的宽度分别为0.6米,深度为11.5米,施工中继续挖掘,保证拉力赛不溢出,挖掘出的废拉力赛保存在现场空地上,施工结束后运输,保证SMW工法的正常施工, 要求满足文明工地要求,
2、三轴搅拌桩搅拌下钻孔时的拉力赛、下钻孔的平均速率受设定要求严格控制,搅拌至设定深度后,静止拉力赛在20秒后开始再搅拌,以1m/min以下的速度上升5m后,下沉至桩底后,搅拌上升至桩顶、设置搅拌桩定位模具钢,在模具钢上做1.2桩定位标记,定位模具钢上标明搅拌桩和模具钢的插入位置,三轴水泥搅拌桩施工完成后,吊机应立即定位,准备吊入工字钢。 吊起时用模具钢前端的拔桩确保孔,安装吊具和固定钩状体,用吊机吊起工字钢,装入模具钢定位卡,用相互正交的两个方向检查直角度,确保插入模具钢正交。 一张模具钢的定位卡必须牢固。 工字钢底部中心以正桩位置为中心,沿定位卡缓慢垂直插入水土搅拌桩中,在插入深度超过4米后尽
3、快放置到指定位置,如无位置可用钻探机推入。 在工字钢的插入未达到设定修正电平的情况下,抬起工字钢,反复插入而插入到设定修正电平,在插入中总是用锤子追踪控制工字钢的垂直度。设备介绍、操作背景、设备介绍、二、设置要点和注意事项、一、模具钢采用热轧工字钢,模具钢上端露出冠梁500mm。 模具钢焊接接合较长时,采用坡口等强焊接,焊接质量等级应在二级以下。 1根型钢中,熔接接头在2个以下,熔接接头的位置应设置在支承位置和挖掘面附近等型钢承受的力大的部位,相邻模具钢接头的垂直位置应相互错开,错开距离应在1.0m以上。 2 .桩体和内插模具钢的垂直度均不超过1/200,能使模具钢顶标高允许偏差50mm模具钢
4、平面位置允许偏差:平行于坑界限线50mm,垂直于坑界限线10mm模具钢角允许偏差3。 3、模具钢应在桩体施工结束后30分钟内插入,插入前应检查平面度和接头焊接质量。 4 .在模具钢表面涂布减摩剂前,必须先去除表面的铁锈和灰尘,涂布厚度超过1mm,为确保减摩剂层的粘结质量而均匀地涂布. 5、三轴搅拌桩、桩径850mm、轴距600mm、邻桩咬合250mm,采用42.5普通硅酸盐水泥为宜。 水泥配合量为土天然质量的30%以上,水泥中可配合水泥质量的10%膨润土。 搅拌桩水泥拉力赛灰比应在1.0,水土28天无侧限抗压强度应在1.0MPa以上。、设置要求、6、3轴搅拌桩搅拌下钻孔时的拉力赛、下钻孔的平均
5、速率按照设置要求严格控制搅拌到设置深度后,静止拉力赛在20秒后开始再搅拌,以1m/min以下的速度上升5m后下沉,搅拌上升到桩底,上升速度应该按照设置要求严格控制8 、设改要求、施工方法图、单侧挤压法施工顺序、三、现场质量管理、水泥使用量修订计算:按设改要求水泥残奥表25%, 膨润土残奥计10%式T=SXdXrX25% T每根水泥的使用量s单宽桩截面积d桩的长度r天然土的平均重度最初的水泥的使用量为15.74t膨润土的使用量1.57t单一的水泥的使用量10.50t膨润土的使用量1.05t,水泥1、灰白比特罗尔1,专业地向本底工人交底,灰白比特罗尔1:1,每桩混合11桶水泥,其中10桶10 2
6、.向施工工作团队安排负责人,监督氟里昂、本底工人的操作施工人员全程监督,技术部门每天检查3轴搅拌机械8次以上,发现1次问题,立即命令该桩未施工打桩,给予严格处罚,现场质量管理,二,水泥残奥仪表控制1,浇注压力控制:严格控制前两桩试桩时采取的浇注压力不随意调整的注水泵,其实际产水量应与搅拌机的喷雾器下沉或喷雾器上升的速度一致,使水泥的配合量均匀分配到水土桩上。 在实际施工中,喷雾压力的大小根据土质特性进行控制,通常控制在0.8MPa-1.0MPa。 (现场各阶段的浇注压力是根据前两个桩的试验桩决定的),2 .控制钻杆的上升和下降速度,保持等速下降或上升的3 .控制水泥的入场数,定期地根据桩宽的总
7、数进行化学基研究1,桩位置控制:施工前定位桩位置,钻探机锤子,定位1米线2 .垂度控制:钻探机定位桩各就各位后,钻探机带锤调整垂度3 .模具钢顶标高控制:插入第一个模具钢,用经纬仪定位桩顶标高,用吊筋方式固定后, 施工中用钻头将模具钢压入前顶标高4 .模具钢芯旋转角控制:模具钢定位导向信息帧和垂直定位的悬挂部件将模具钢芯旋转角控制在3以下5 .搅拌下沉和上升速度必须均匀,遇到障碍物时要减速防止设备损坏。 6、采用信息法律施工,后台和桩机应密切配合,保证工程连续性和完全性。 三、其侗常规控制,一、确保桩体强度和均匀性的要求是严格控制搅拌罐每桶的水泥用量和液面高度,用水量采用总量控制。 2、土体搅
8、拌一盏茶,严格控制钻头下沉、上升速度,将原土破碎成一盏茶有利于水泥浆与土的均匀搅拌。 3、拉力赛不能分离,水泥拉力赛必须严格按预定配比生产。 为了防止砂浆的分离,在加入拉力赛之前必须搅拌3分钟(加入水泥时开始修补),然后加入拉力赛箱。 4、拉力赛阶段拉力赛供应管道堵塞发生要不得、拉力赛断裂现象使不得,全桩必须均匀注入苏拉力赛,不能发生土斯拉力赛的穿山鼠开关层。 5 .发现配管堵塞时,请立即停止泵处理。 处理完毕后立即抬起搅拌钻头沉入,1.0m后可以继续浇注,1020秒后向上抬起搅拌,以免发生断桩。施工质量保证措施、二、插入工字钢的质量保证措施: 1、模具钢经现场监理单位确认,监理对模具钢的平面度、焊接质量进行检查,并认为质量符合施工要求,再进行插入工字钢的施工。 2 .模具钢入场应逐一悬挂,在模具钢底部垫上枕木以减少模具钢变形,在插入工字钢前检查模具钢的平面度,确保模具钢的顺顺利利插入。 3 .插入模具钢前必须正确固定模具钢定位设备,并检查其水平。4 .吊起模具钢后,用经纬仪调整模具钢垂度,达到垂度要求时下插工字钢,利用水平仪或
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