饶时国《生产与运作管理》考试大纲

1、生 产 与 运 作 管 理 考 试 大 纲 课 程 性 质 与 设 置 目 的 本课程是为工商企业管理系和工商管理专业开设的一门职业 技术专业课，该课程是建立在管理学原理、财务管理、工商企业管 理等课程的基础上的一门新课程通过本课程的学习能使学生熟练 地掌握生产与运作管理的方法，更好地从事工商企业的管理。 设置生产与运作管理课程的必要性在于： （1）企业的兴衰 成败归根到底取决于他能否提供质量过硬、价廉物美、交货及时、 服务优良的产品，特别是在市场变化多端、顾客需求越来越多样话 的年代生产与运作管理在全部管理活动中处于核心地位。这就决定 了“生产与运作管理”这门课程在工商管理人才培养中具有极其

2、 重要的作用； （2）作为工商管理专业的学生在系统性学习各类准也 可的基础上对生产与运作管理所具有的使用性和应用性知识能 力应于掌握。 学习中要反复强调以应用为主，宏观与微观相结合，理论与实 践相结合，定性与定量相结合，知识传授与能力训练相结合，力争 体现教学内容的系统性、启发性、实践性、可操作性等特点。 课课 程程 内内 容容 与与 考考 核核 目目 标标 （考核知识点与考核要求） 第一章第一章生产与运作管理导论生产与运作管理导论 一、学习目的和要求 通过本章的学习，理解生产与运作管理的概念；了解生产与运 / 53 作管理发展的主要历史阶段； 理解生产系统的绩效衡量、 生命周期、 目标、重大

3、决策等概念；掌握生产类型的划分和买方市场下企业生 产与运作管理的策略。 二、课程内容 第一节第一节生产与运作管理概述生产与运作管理概述 （一）生产与运作管理的涵义 生产与运作管理是指对产品（包括有形和无形）的变换过程实 施计划、组织、和控制而构成的一系列管理工作的总称。 （二）生产与运作的内容和目标 1、生产与运作管理的内容 它的中心内容主要是关于生产的作业管理同时也包括生产之 前的一系列技术准备活动。 2、生产与运作管理的目标 生产与运作管理的目标可在为“四适”“三提高”。 3、生产与运作管理的作用于意义 （1）生产与运作管理是企业价值链的主要环节； （2）生产与运作管理是企业市场链的主体职

4、能； （3）生产与运作管理是构成企业核心竞争力的关键内容。 第二节第二节生产与运作管理的发展生产与运作管理的发展 （一） 泰罗的科学管理 工作研究是科学管理的创始人泰罗管理思想的核心。泰罗 的代表作科学管理原理 ，主要探讨了在工厂中提高搞懂生产 / 53 率的问题其中最著名的是科学管理四原则： 1、对工人操作的每个动作进行科学规范，用以代替效率低的、 随意的动作； 2、科学地挑选人工，并进行培训和教育，使之熟悉岗位操作； 3、与工人亲密协作，保证一切工作在科学设计程序下进行； 4、管理者和工人之间进行分工，各自承担各自的工作。 （二） 流水线生产 流水线生产方式开创了机械工业大规模生产时代。

5、（三） 准时制（精益生产方式） （四）企业资源计划 1、狭义(物料需求计划） ； 2、闭环（广义） ； 3、2（制造资源计划） ； 4、 （企业资源计划） 。 （五）计算机集成制造系统 第三节第三节生产系统生产系统 （一）生产系统的概念 生产系统是指与实现规定的生产目标有关的生产单位的集合 体，是一个人造的、开放的、动态的系统。 （二）生产类型 1、按生产性质分 （1）物质生产型 / 53 （2）劳动服务型 2、按生产工艺特性分类 （1）加工专配式生产 （2）流程式生产 3、按品种和产量分配 （1)三种生产类型的概念和特点 A、单件生产 B、成批生产 C、大量生产 （2）划分的具体方法 A、工

6、序数目法 B、工序大量系数法 4、按组织生产的特点分 （1）备货型生产 （2）订货型生产 （3）备货型生产与订货型生产的主要区别 （三）生产系统绩效衡量 1、衡量生产系统绩效的指标 （1）产品的质量 （2）生产成本 （3）生产率 （4）有效性 / 53 （5）适应性 2、生产系统绩效的评价 A、财务评价体系 B、运作评价体系 （四）生产系统生命周期生产系统也有它的生命周期，并且在生 命周期的不同阶段，所要决策和解决问题的内容及范围是不同的 （五）生产系统的目标与重大决策 （六）买方市场下企业生产与运作管理的策略 1、市场环境历史性变化对企业的新挑战 2、买方市场下生产与运作管理的创新 （1）企

7、业管理理念必须适应市场环境的变化 （2）生产方式必须实现从单一品种大批量向多品种、小批量生 产的转变 3、买方市场下中国企业生产与运作管理的策略 （1）通过生产战略管理，建立生产系统中长期预警和导向机制 （2）通过需求管理，形成灵敏的快速反应机制 （3）建立以零部件为中心，精干、高效的生产系统 （4）导入准机制创造刚性生产技术下的精益、柔性生产 （5) 导入制造资源计划，全面制造敏捷性生产管理方式 （6）创造条件，努力为实施计算机集成制造系统 （7）广泛采用“工业工程（） ”技术 （8）有选择的采用成组技术（） / 53 （9）进行生产过程的流程再造 三、考核知识点 1、生产与运作管理的基本概

8、念； 2、生产与运作管理发展的主要历史阶段； 3、生产系统的概念； 4、生产系统的绩效衡量、生命周期、目标与重大决策等概念； 5、生产类型的划分买方市场下企业生产与运作管理的策略。 四、考核要求 1、生产与运作管理概述 （1）识记：生产与运作管理的涵义； （2）领会：生产与运作管理的内容、目标、作用、意义。 2、生产与运作管理的发展 （1）领会：准时制、企业资源计划管理方式。 3、生产系统 （1）领会：生产类型的划分、生产系统的绩效衡量、生命周期、 目标与重大决策。 第二章第二章生产运作战略概述生产运作战略概述 一、学习目的和要求 通过本章的学习，理解战略、战略管理、生产与运作战略的含 义；了

9、解生产与运作的战略的地位内容；掌握制造业生产战略框架 和服务业运作战略框架；了解生产与运作战略的环境分析及制定程 序；熟练掌握生产与运作战略实施的有关事项，包括实施的前期工 / 53 作、影响实施过程中的领导。 二、课程内容 第一节第一节 生产与运作战略战术生产与运作战略战术 （一）生产与运作战略的涵义 1、战略 战略是对全局发展的筹划和谋略， 他实际上反映的是对重大问 题的决策结果，以及组织将采取的重要行动方案。 2、战略管理 3、生产与运作战略 （二)生产与运作战略的地位 企业战略一般各分为三个层次：企业总体战略；经营层战略； 智能层战略。 （三）生产与运作战略内容 1、生产组织战略 2、

10、产品战略 3、生产能力战略 4、计划战略 5、质量战略 6、时间战略 第二节第二节生产与运作战略的制定生产与运作战略的制定 （一) 生产与运作战略的环境分析 1、企业宏观环境 / 53 2、行业环境 3、市场环境 4、企业总体战略、经营层战略和其他职能层战略 5、生产能力 （二）生产与运作战略的制定程序 （1）编制制定战略任务说明书 （2）进行环境分析 （3）制定战略目标 （4）评价战略目标 （5）提出备选战略方案 （6）选择战略方案 （7）实施战略方案 第三节第三节生产与运作战略的实施生产与运作战略的实施 （一）生产与运作战略实施的前期工作 首先，企业在实施生产运作战略时，要清楚地认识到自己

11、应具 备什么样的条件才能成功的实施； 其次，建立完成战略的相关组织； 第三，围绕战略目标有重点地配置相关资源； 第四，制定战略实施的政策与程序，建立战略实施支持系统； 第五，建立战略实施领导体系，包括指挥和信息反馈系统。 （二）生产与运作战略实施的相关影响因素 战略：企业为取得竞争优势而确立的长远发展规划； / 53 结构：组织结构图及其内容； 制度：规定的制度和例行程序； 作风：主要领导人为实现组织目标所采用的方法、技巧以及企 业的传统作风； 人员：企业内部重要人事分类的详细内容； 技能：主要人员或整个企业的独特能力； 共同价值观：企业长期形成的宗旨、经营哲学等。 （三）生产与运作战略实施过

12、程中的领导 1、领导者对战略实施的重要意义 2、战略实施领导这应具备的素质 （1）具有远见卓识 （2）具有战略思维能力 （3）具有丰富的想象能力 （4）具有较强的应变能力 （5）具有较好的组织协调能力 3、领导者的战略实施艺术 第四节第四节生产与运作战略框架生产与运作战略框架 （一）制造业生产战略框架 生产战略并不能凭空想象，必须纵向与顾客相联系，横向与企 业相联系。 （二）服务业运作战略框架 服务组织的运作战略通常与其总体战略联系在一起。对于大多 / 53 数服务公司来说，提供服务就是企业全部的活动。因此，任何决策 都要考虑运作的需要。 三、考核知识点 1、战略管理、生产与运作战略的涵义；

13、2、生产与运作战略的地位、内容； 3、制造业生产战略框架和服务业运作战略框架； 4、生产与运作战略的环境分析及制定程序； 5、生产与运作战略实施的有关事项。 四、考核要求 1、生产与运作战略概述 （1）识记:战略的定义； （2）领会:生产与运作战略地位、内容。 2、生产与运作战略的制定 （1）领会：争产与运作战略的环境分析、制定程序； 3、生产与运作战略的实施 （1)领会：生产与运作战略实施的相关影响因素； 4、生产与运作战略框架 （1）领会：制造业生产战略框架、服务业的运作战略框架。 第三章第三章制造业的系统设计制造业的系统设计 一、学习目的和要求 通过本章的学习，理解一些基本概念，如产品生

14、产过程、企业 生产过程、产品生产周期等等；了解和掌握一些内容，如组织生产 / 53 过程的一些要求、企业生产单位的组成及影响因素、工厂选址、工 厂布置、车间布置、设备布置等等；掌握一些计算，如批量生产零 件方式中的时间的计算、大量、成批、单件生产类型信息系统设计 中的期量标准的计算等等；熟练掌握一些方法，如物料流向图法、 作业相关图法，计算机模拟等工厂选址、工厂布置、车间布置、设 备布置的方法。 二、课程内容 第一节第一节生产过程组织生产过程组织 （一）生产过程组织的概念和内容 生产过程组织， 就是要以最理想的方式将各种生产要素结合起 来，对生产的个的阶段、环节、工序进行合理的安排使其形成一个

15、 协调的系统。 （二）产品生产过程 1、产品的生产过程 2、产品生产过程的形式 （1）流程式生产过程 （2）加工装配式生产过程 （三）企业生产过程的组成 1、生产技术准备过程 2、基本生产过程 3、辅助生产过程 4、生产服务过程 / 53 （四）组织生产过程的要求 1、生产过程的连续性 2、生产过程中的比例性 3、生产过程的均衡性 4、生产过程的柔性 第二节第二节制造业的物质系统设计制造业的物质系统设计 （一）物质系统设计概述 1、物质系统设计的概念和内容 2、企业生产单位的组成及影响因素 （1）企业生产单位的组成 （2)影响企业生产单位组成的因素 A、企业的产品方向 B、企业生产的专业化与协

16、作化水平 C、企业的生产规模 D、产品的结构特点 E、产品的工艺特点 （二）工厂选址 1、工厂选址的程序 2、工厂选址的影响因素 3、工厂选址的方法 （1）分级评分法 （2）积点法 / 53 （三）工厂布置 1、工厂总平面布置 （1）工厂总平面布置的任务 （2）工厂总平面布置的原则 （3）工厂总平面布置的方法 2、车间布置 （1)基本生产车间的组织形式 （2）车间的平面布置 （3）车间的立面布置 3、设备布置 （1）设备布置的原则 （2）设备布置的方法 第三节第三节制造业的信息系统设计制造业的信息系统设计 （一）产品生产周期 1、产品生产周期及其时间构成 2、批量生产零件的移动方式 （1）顺序

17、移动方式 （2）平行移动的方式 （3）平行顺序移动方式 （二）成批生产信息系统设计 1、批量和生产间隔期 （1) 最小批量法 / 53 （2）经济批量法 （3）以期定量法 2、生产周期 （1）工艺阶段生产周期的确定 （2）产品生产周期的确定 3、生产提前期 （1）前后车间间隔期相等或批量相等 （2）前后车间生产间隔期不相等，但成倍数关系 4、在制品占用量定额 （1）车间内部在制品占用量定额的制订 （2）车间之间库存半成品占用量定额的制定 （三）单件生产信息系统设计 （四）大量大批生产信息系统设计 1、节拍和节奏 （1）生产节拍 （2）工序节拍 （3）节奏 2、流水线工作指示图表 3、在制品占用

18、量定额 （1）车间内部在制品占用量定额 三、考核知识点 1、产品生产过程、企业生产过程、产品生产周期等的基本概 / 53 念； 2、组织生产过程的要求、企业生产单位的组成及影响因素， 工厂选址、工厂布置、车间布置、设备布置等等； 3、批量生产零件方式中时间的计算，大量、成批、单件生产 类型、信息系统设计中的期量标准的计算； 4、物料流向图法、作业相关图法。 四、考核要求 1、生产过程组织 （1）识记：生产过程组织、产品生产过程的概念； （2）领会：生产过程组织、产品生产过程、企业生产过程的内 容。 2、制造业的物质系统 （1）领会：物质系统设计、工厂选址。 3、制造业的信息系统设计 （1）领会

19、：产品生产周期、成批生产信息系统设计、单件生产 信息系统设计、大量大批生产信息系统设计。 第四章第四章服务业的系统设计与管理服务业的系统设计与管理 一、学习目的和要求 通过本章的学习，了解服务的特征、服务业的分类；了解排队 模型；掌握现代服务理念；掌握服务业的系统设计；数量掌握服务 业的运作管理。 二、课程内容 / 53 第一节第一节服务业概述服务业概述 （一)服务业和服务的特征 1、服务业的特征 （1）劳动密集型 （2）强竞争性 （3）环境的影响大 2、服务的特征 （1）无形性 （2）主观性 （3）无存储性 （4）高接触性 （二）服务业的分类 1、依据服务的对象分类 （1）对人的服务和对物的

20、服务 （2）对外服务和对内服务 （3）对企业和对家庭个人服务 2、依据同顾客的接触程度分类 （1）高接触服务 （2）低接触服务 3、依据劳动密集程度分类 4、依据服务提供的方式进行分类 （三）现代服务管理理念 / 53 第三节第三节 服务业的系统设计服务业的系统设计 （一）服务业系统设计的特点 （二）服务业系统设计的影响因素 （三）服务业系统设计的内容 （四）服务业系统设计的常用工具 （五）设计良好的服务业系统的七大特点 第四节第四节服务业的运作管理服务业的运作管理 （一）服务业运作管理概述 （二）服务业运作模式 1、生产线模式 2、自动服务模式 3、个体服务模式 （三）排队模型 1、对长 2

21、、队长 3、队列数 4、排队规则 5、服务时间的分布 6、队列结构 7、顾客离开的类型 三、考核知识点 1、服务的特征、服务业的分类； / 53 2、排队模型； 3、服务业的系统设计； 4、服务业的运作管理。 四、考核要求 1、服务业概述 （1）识记：服务业的概念； （2）领会：服务业和服务的特征、服务业的分类。 2、服务业的系统设计 （1）领会:服务业系统设计的特点、影响因素、服务业系统设计 内容和常用工具。 3、服务业的运作管理 （1）领会：服务业运作的模式、排队模型。 第五章第五章生产计划系统生产计划系统 一、学习目的和要求 通过本章的学习， 了解生产计化的作用， 理解生产计划的体系、

22、内容及主要指标；掌握生产能力的内涵与规划方法；重点掌握年度 生产计划与各类企业生产作业计划的编制方法。 二、课程内容 第一节第一节生产计划概述生产计划概述 （一）生产计划体系 1、长期计划 2、中期计划 / 53 3、短期计划 4、各类生产计划的特点 （二）生产计划的内容与主要指标 1、产品的品种指标 2、产品产量指标 3、产品质量指标 4、产品产值指标 （三） 1、以产品销售计划为依据编制生产计划 2、择优方案，提高企业经济效益 3、组织协调好企业内部各生产环节的工作 第二节第二节年度生产计划年度生产计划 （一）年度生产计划的概念 （二）年度生产计划的编制 1、年度生产计划编制的原则 2、年

23、度生产计划编制的步骤 （1）调查分析，收集资料 （2）生产计划方案拟定 （3）生产计划的优化 第三节第三节生产作业计划生产作业计划 （一）生产作业计划概述 1、生产作业计划的概念 / 53 2、计划单位的选择 （1）以产品为计划单位 （2）以部件为计划单位 （3）以零件组为计划单位 （4）以零件为计划单位 3、编制生产作业计划的常用方法 （二）生产作业计划的编制 1、单件小批生产作业计划的编制 （1）单件小批生产的特点和生产的流程 （2）单件小批生产作业计划的编制 2、成批生产的特点各生产流程 （1）成批生产的特点和生产流程 （2）成批生产作业计划的编制 3、大量大批生产作业计划的编制 （1）

24、大量大批的生产特点和生产流程 （2）大量大批生产作业计划的编制 第四节第四节生产能力生产能力 （一）生产能力的概述 1、生产能力的概念 2、生产能力的种类 （1）安用途的分类 （2）从管理角度分类 / 53 2、生产能力规划概述 （1）生产能力规划的含义 （2）生产能力规划的步骤 2、生产能力的计算 （1）生产能力的计算单位 （2）决定生产能力的因素 （3）企业生产能力的计算 3、生产负荷的计算 4、生产能力平衡 （1）设备台时与生产任务的平衡 （2）劳动力与生产任务的平衡 （3）生产面积与生产任务的平衡 （4）运输能力的平衡 5、生产能力调整 （1）安调节方向的调节 （2）安调节时间长短调节

25、 三、考核知识点 1、生产计划的作用、作用体系、内容及主要指标； 2、生产能力的内涵与规划方法； 3、年度生产计划与各类企业生产作业计划的编制方法。 四、考核要求 1、生产计划概述 / 53 （1）识记：生产计划工作的内容和指标； （2)领会：生产计划的体系、生产计划工作的要求。 2、年度生产计划 （1）识记：年度生产计划的概念； （2）领会：年度生产计划的编制。 3、生产作业计划 （1）识记：生产计划的概念； （2）领会：生产作业计划的编制。 4、生产能力 （1）识记：生产能力的概念； （2）领会：生产能力的规划。 第六章第六章项目计划管理项目计划管理 一、学习目的和要求 通过本章的学习，

26、了解项目的概念和特点、 项目管理的重要性； 掌握网络计划技术的基本概念， 学会网络图的绘制和各种时间的计 算； 重点要学会网络图中关键路线的确定及总工时的计算， 会优化， 会应用。 二、课程内容 第一节第一节项目计划管理概述项目计划管理概述 （一）项目的概念及其特征 1、一次性 2、独特性 / 53 3、明确性 4、集合性 （二）项目管理及其特点 1、复杂性 2、领导集权性 3、寿命周期性 4、创新性 （三）项目计划 第二节第二节网络计划技术网络计划技术 （一）网络计划技术概述 （二）网络图的绘制 1、网络图的组成要素 （1）节点 （2）活动 （3）线路 2、网络图的绘制规则 （1）节点的作用

27、及其编号规则 （2）不能出现回路 （3）两点一线 （4）箭线的首尾都必须有节点 （5）一张网络图只能有一个始点和终点 3、网络图的绘制步骤 / 53 （1）分解任务 （2）确定各项作业间的逻辑关系 （3）画图的编号 （三）网络图的时间计算 1、作业时间的计算 （1）单一时间估计法 （2）三种时间估计法 2、节点时间值计算 （1）节点的最早开始时间 （2）节点的最迟结束时间 （3）节点时差 3、作业的时间值计算 4、关键路线的确定 第三节第三节网络计划的调整与优化网络计划的调整与优化 （一） 时间优化 （二）时间费用优化 （三）时间资源化 三、考核知识点 1、项目的概念和特点、项目管理的重要性；

28、 2、网络计划技术的基本概念，网络图的绘制和各种时间的计 算； 3、网络图中关键线路的确定及总工时的计算。 / 53 四、考核内容 1、项目计划管理的概述 （1）识记：项目的概念； （2）领会：醒目管理及其特点，项目计划。 2、网络计划技术 （1）领会：网络图的绘制、网络图的时间计算，关键路线的确 定。 3、网络计划调整与优化 （1）领会：时间优化、时间费用优化、时间资源优化。 第七章第七章生产控制生产控制 一、学习目的和要求 通过本章的学习，理解生产控制的定义、作用、内容、程序和 要求；了解投产前需进行哪些准备工作；了解生产进度动态控制和 静态控制及主要内容；了解在在制品管理的内容及搞好在制

29、品管理 的措施；会熟练使用任务分配箱；掌握如何控制投产计划；掌握不 同条件下下达投产指令的方式。 二、课程内容 第一节第一节生产控制概述生产控制概述 （一） 生产控制的作用和内容 （二） 生产控制的程序和要求 1、生产控制的程序 （1）确定生产控制标准 / 53 （2）下达和落实生产控制标准 （3）检查和测定实际执行结果 （4）检测结果预编准进行比较 （5）报告 （6）采取纠正偏差的措施 2、生产控制的要求 第二节第二节投产前控制投产前控制 （一）控制投产前的准备工作 1、检查技术文件的准备和供应 2、检查设备、工具、工装的配备、检修和调整 3、检查劳动组织的配备与调整 4、检查物资、劳动的供

30、应 5、检查在制品、半成品的的储备 6、检查生产现场环境 （二）控制投产计划 1、复查计划 2、根据反馈信息控制和调整计划 （三）下达投产指令 1、大量大批生产类型 2、多品种成批和单件小批生产类型 （1）采用加工路线但形式，按零、部件下达投产指令 （2）采用单工序工票形式，按加工工序下达投产指令 / 53 （3）按生产者（机台）下达投产指令 第三节第三节生产过程控制生产过程控制 （一）生产进度动态控制 1、投入进度控制 （1）大量生产类型 （2）单件小批生产类型 2、出产进度控制 （1）大量生产类型 （2）成批生产类型 3、工序进度控制 （二）生产进度的静态控制 1、在制品管理的作用与任务

31、2、在制品管理工作的内容 （1）车间在制品的管理和统计 （2）库存毛呸、半成品的管理和统计 3、搞好在制品管理措施 （1）建立健全在制品的收发领用制度 （2）正确及时地对在制品进行记账核对 （3）必须对在制品进行合理存放、妥善保管 （4）合理确定在制品管理工作的各级分工 三、考核知识点 1、生产控制的定义、作用、内容、程序和要求； / 53 2、投产前须进行那些准备工作； 3、生产进度动态控制和静态控制的主要概念和内容； 4、在制品管理的内容及搞好在制品管理的措施； 5、使用任务分配箱； 6、如何控制投产计划； 7、不同条件下下达投产指令的方式。 四、考核要求 1、生产控制的概述 （1）识记:

32、生产控制的概念； （2）领会：生产控制的作用、内容、程序、要求。 2、投产前控制 （1）领会：投产前准备工作、控制投产计划、下达投产指令。 3、生产过程控制 （1）领会:生产进度的动态控制、生产进度的静态控制。 第八章第八章设备综合管理设备综合管理 一、学习目的和要求 通过本章的学习，设备综合管理的含义、设备管理的内容和任 务；了解设备管理的产生和发展过程；掌握设备的选择与购置、使 用与维修、更新与改造的理论和方法；重点掌握林间和设备的磨损 及设备的故障规律、设备的维修制度等理论。 二、课程内容 第一节第一节设备综合管理概述设备综合管理概述 / 53 （一）设备及设备管理 1、设备及其特点 （

33、1）精密化 （2）电子化 （3）自动化 （4）多功能 （5）大型化和或小型化 2、设备管理及其意义 （1）加强设备管理，有利于提高企业管理水品 （2）加强设备管理，有利于企业的生产率，从而提高经济效益 （3）加强设备管理，有利于提高企业生产的现代化水平 （二）设备管理的产生与发展 1、事后维修阶段 2、预防维修阶段 3、综合管理阶段 （五）设备管理的内容和任务 1、设备管理的内容 2、设备管理的任务 第二节第二节设备的选择和购置设备的选择和购置 （一）设备选择与购置概述 1、设备的生产性 2、设备的可靠性 / 53 3、设备的节能性 4、设备的节能性 5、设备的维修性 6、设备的耐用性 7、设

34、备的成套性 8、设备的环保性 9、设备的经济性 （二） 设备的选择与购置的评价方法 1、投资回收期法 2、费用比较法 （1）年费用法 （2）现值法 第三节第三节设备的使用与维修设备的使用与维修 （一）设备的合理使用 1、为设备配备合格的操作人员 2、为设备合理的安排生产任务 3、建立健全设备使用的管理规章制度 4、为设备创造良好的工作环境 （二）零件的磨损和设备故障规律 1、零件的磨损规律 2、设备故障规律 （1）第一阶段为初期故障阶段 / 53 （2）第二阶段为偶发故障阶段 （3）第三阶段为磨损故障阶段 （三）设备的保养和维修 1、设备的保养 2、设备的检查 （1）按检查的方式分 （2）按检

35、查的时间分 （3）按检查的性能分 3、设备的修理 （1）小修 （2）中修 （3）大修 4、设备维修制度 （1）计划预防维修制 （2）计划保养维修制 （3）预防维修制 第四节第四节设备的更新与改造设备的更新与改造 （一）设备的磨损与寿命 1、设备的有形磨损和无形磨损 （1）有形磨损 （2）无形磨损 2、设备的寿命 / 53 （1）设备的物质寿命 （2）设备的经济寿命 （3）设备的技术寿命 （二)设备的补偿方式 （三）设备的更行和改造 1、设备的现代化改造 （1）设备的改装 （2）设备的现代化改造 2、设备的更新 三、考核知识点 1、设备及设备管理的涵义、设备管理的内容和任务； 2、设备管理的产生

36、及发展过程； 3、设备的选择与购置、使用与维修、更新与改造的理论和方 法； 4、零件和设备的磨损及设备的故障规律、设备的维修制度。 四、考核要求 1、设备综合管理概述 （1）识记：设备的概念； （2）领会：设备的特点，设备管理的产生于发展，设备管理的 内容和任务。 2、设备的选择与购置 （1）领会：设备的选择和购置、设备的选择与购置的选择评价。 / 53 3、设备的选择与维修 （1)领会：设备的合理使用、零件的磨损和设备的故障规律、设 备的保养和维修。 4、设备的更新与改造 （1）领会:设备的磨损与寿命、设备的补偿方式、设备的更新和 改造。 第九章第九章 生产现场管理生产现场管理 一、学习目的

37、和要求 通过本章的学习，什么是生产现场、什么是生产现场管理；理 解生产现场管理的基本内容和要求，定置管理的程序，目视管理的 含义及具体应用；重点掌握定置管理的基本原理、原则及5s 活动。 二、课程内容 第一节第一节生产现场管理概述生产现场管理概述 （一）生产现场 （二）生产现场管理 （三)生产现场管理的基本内容和要求 1、生产现场管理的基本内容 （1）工序管理 （2）物流管理 （3）环境管理 2、生产现场管理的基本要求 （1）物流有序 / 53 （2）生产均衡 （3）设备完好 （4）信息标准 （5）纪律严明 （6）环境整洁 第二节第二节定置管理定置管理 （一）定置管理的概念 （二）定制管理的基

38、本原理 1、人与物的结合状态 （1）A 状态 （2）B 状态 （3）C 状态 2、物与场所之间的关系 （1）A 状态 （2）B 状态 （3）C 状态 2、信息媒介与定置的关系 （1）位置台帐 （2）定置图 （3）场所标志 （4）物品标志 （三)定制管理的原则 / 53 （四)定置管理的实施程序 1、准备阶段 2、设计阶段 （1）现场调查，分析问题，制定工作计划 （2）制定定置标准 （3）绘制定置图 （4）定置管理工作的费用预算 3、实施阶段 4、巩固提高阶段 第三节第三节 5S 5S 活动活动 （一）5S 活动的概念 （二）推行 5S 活动的目的和作用 1、目的 （1）提高工作和生产效率 （2

39、）改善产品的品质 （3）保障企业安全生产 （4）降低生产成本 （5）缩短生产周期，确保交货期 （6）改善了员工的面貌，提高了企业的形象 2、5S 活动的作用 （三）5S 活动的内容 1、整理 / 53 2、整顿 3、清扫 4、清洁 5、素养 第四节第四节目视管理的概念目视管理的概念 （一）目视管理的概念 （二）目视管理的作用 1、目视管理可以让问题和异常暴露出来 2、目视管理可使管理人员快速获得生产现场信息 （三）目视管理的具体应用 1、物品的目视管理 2、作业的目视管理 3、设备的目视管理 4、品质的目视管理 5、安全的目视管理 三、考核知识点 1、什么是生产现场、什么是生产现场管理； 2、

40、生产现场管理的基本内容和要求、定置管理的实施程序、 目视管理的含义及具体应用； 3、定置管理的基本原理、原则及 5s 活动。 四、考核要求 1、生产现场管理概述 / 53 （1）识记：现场、生产现场的涵义； （2）领会：生产现场管理及其内容和要求。 2、定置管理 （1）识记：定置管理的概念； （2）领会：定置管理的基本原则、实施程序。 3、5s 活动 （1）识记：5s 活动的概念； （2）领会：5s 活动的作用、目的、内容。 4、目视管理 （1）识记：目视管理的概念； （2）领会：目视管理的作用和具体应用。 第十章第十章生产系统的分析和改进生产系统的分析和改进 一、学习目的和要求 通过本章的学

41、习，理解工业工程分析的主要内容；工作研究、 方法研究、流程分析等；理解生产系统改进的动因和内容；掌握流 程再造的概念、工具和过程。 二、课程内容 第一节第一节工业工程分析工业工程分析 （一）工业工程概述 1、工作研究的含义 2、工作研究的基本内容 （二）方法研究 / 53 1、方法研究的概念和目的 2、方法研究的基本程序 （1）选择研究对象 （2）观察记录有关的全部事实 （3）研究分析事实 （4）开发经济、有效的新方法 （5）实施新的标准工作方法 （三）流程分析 1、生产流程分析 （1）产品（物料)流程图 （2）人工流程图 2、加工路线分析 第二节第二节生产系统的改进生产系统的改进 （一）生产

42、系统改进的动因 1、生产系统改进的外部原因 （1）顾客需求爱好变化 （2）技术原因 （3）竞争对手原因 （4）政治和法律的原因 2、生产系统改进的内部原因 （二）生产系统改进的内容 1、市场对生产系统的需求促发的改进 / 53 2、产品的改进 3、加工方法的改进 4、操作方法的改进 5、生产组织方式的改进 第三节第三节流程再造流程再造 1、流程图的特性 1）表达的完整性 2）简洁明了性 3）可计算机化 2、流程图的类型 1）单体流程图 2）综合流程图 3、流程的识别与命名 4、流程图的绘制方法 1、关键流程选择的原则 1）绩效的低下性 2）地位的重要性 3）落实的可行性 2、流程的关键性 （一

43、）流程再造的的定义 （二）流程再造的工具 （ （ （ （ （ （三）关键流程的选择 （ （ （ / 53 （1）流程关键点概述 （2）活动承担着的突破 （3）活动间关系的突破 （4）活动实现方式的突破 （5）活动本身的突破 （四） 流程再造的实施 三、考核知识点 1、工业工程分析的主要内容：工作研究、方法研究、流程分 析等； 2、生产系统改进的动因与内容； 3、流程再造的概念、工具和过程。 四、考核要求 1、工业工程分析 （1）识记：工作研究、方法研究、流程分析的涵义； （2）领会：工作研究、方法研究、流程分析的内容。 2、生产系统的改进 （1）领会：生产系统改进的动因、内容。 3、流程再造

44、（1）识记：流程再造的涵义； （2）领会：流程再造的工具、关键流程的选择、流程再造的实 施。 第十一章第十一章准时制准时制 / 53 一、学习目的和要求 通过本章的学习，理解准时制的有关基本概念，包括准时制的 产生的背景、发展历程、实现的目标组成要素等；掌握生产系统设 计，包括生产系统中的车间布置、设备布置、采用适度自动化、快 速作业更换机制、弹性作业人数等方面；重点掌握生产系统的运行 管理、主要有产品设计、看板系统、的质量控制等。 二、课程内容 第一节第一节准时制概述准时制概述 （一）准时制的概念 （二）准时制的产生和发展 （三）准时制的目标 （四）准时制生产方式的组成 1、生产方式的观念创

45、新 2、生产系统设计与计划技术 3、生产现场管理 （五）准时制的适用范围 第二节第二节生产系统设计生产系统设计 （一）生产方式下的车间布置 （二）生产方式下的设备布置 1、U 型生产线布置 2、按工序顺序布置 （三）适度自动化 / 53 （四）快速作业更换机制 （五）弹性作业人数 1、实现人员精简的前提条件 2、职务定期轮换 （六）生产方式下的生产节拍 第三节第三节生产系统的运行管理生产系统的运行管理 （一）生产系统中的产品设计 1、一种基本性 2、模块化设计 3、设计时应考虑易实现生产自动化 （二）生产系统中生产计划 1、生产系统中生产计划的基本思想 2、生产系统中生产计划的制定 （1）长期

46、生产计划 （2）月度生产计划 （3）投产计划 （三）看板系统 1、看板的定义 2、看板的功能 （1）传递生产以及运送的工作指令 （2）防止过量生产和过量运送 （3）进行目视管理的工具 / 53 （4）改善的工具 3、看板的种类及用途 （1）在制品看板 （2）领取看板 （3）临时看板 4、看板卡数量的确定 5、看板的使用方法与原则 （1）看板的使用方法 （2）看板的使用规则 6、看板是实现适时适量生产的管理工具 7、利用看板提高管理水平的循环过程 （四）的质量控制 三、考核知识点 1、准时制的有关概念，包括产生的背景、发展历程、实现的 目标、组成要素等； 2、生产系统设计包括生产系统中的车间布置

47、、设备布置等； 3、生产系统的运行管理主要有产品设计、生产计划、看板系 统、的质量等。 四、考核要求 1、准时制概述 （1）识记：准时制的概念； （2）领会：准时制的目标、准时制的生产方式的组成及适用范 / 53 围。 2、生产系统设计 （1）领会：生产方式下的车间布置、设备布置、适度自动化、 弹性作业人数、生产方式下的生产节拍。 3、生产系统的运行观念 （1）领会生产系统中的产品设计、生产计划、看板系统、的质 量控制。 第十二章第十二章制造资源计划制造资源计划 一、学习目的和要求 通过本章的学习，理解系统的发展历程和实施效果；熟悉物料 需求计划，包括原理、组成、计算生成、主要参数的确定及计算

48、机 化等；掌握闭环，包括处理过程、生产数据库、粗能力平衡计划、 能力需求计划、生产活动控制；重点掌握2 系统的概念、特点、功 能体系及应用。 二、课程内容 第一节第一节系统概述系统概述 （一）制造资源计划的发展历程 1、物料需求计划 2、闭环 3、制造资源计划（2) 4、企业资源计划 5、系统的发展趋势 / 53 （1）融合其他现代管理思想和方法来完善自身系统 （2）进一步集成其他系统 （3）在企业内同其他管理系统和生产技术之间建立接口 （二）系统的实时效果 第二节第二节物料需求计划物料需求计划 （一）物料需求计划的原理 1、物料需求计划的概念 （1）物料 （2）物料需求计划 2、独立需求与相

49、关需求 （1）独立需求与相关需求的概念 （2）相关需求的特点 （3）独立需求库存理论在解决相关需求上的局限性 3、物料需求计划的功能 4、物料需求计划的目标与指导思想 （二）物料需求计划的组成 1、系统结构 2、主生产计划 3、物料清单 4、库存文件 5、订货（余额）文件 6、在制品文件 / 53 （三）物料需求计划的计算方法 1、的工作逻辑 （1）的计算项目 （2）的计算程序 2、的基本计算示例 （四）物料需求计划参数的确定 1、时间参数 （1）计划展望期 （2）时间段（周期） 2、提前期 （1）外购件 （2）自制件 3、确定批量规则 （1）相关需求选择的基本假设 （2）批量规则的分类 （3）常用批量规则 4、安全库存 （五）物料需求计划的计算机管理系统 1、系统的输入信息 （1）已经确定的主生产计划 （2）库存记录 （3）物料清单 / 53 （4）其他需求信息 2、系统的生成 （1）系统的生成类型 （2）分层处理原则 3、系统的输出结果 第三节第三节闭环闭环 （一）闭环的逻辑处理过程 （二）生产数据库 1、产品定义数据 2、产品结构数据 3、加工工艺数据 4、工作中心（能力资源)数据 5、工具数据 6、工厂日历 （三）粗能力平衡计划 （四）能力需求计划 1、编制工序计划 2、编制负荷图 3、负荷与能力调节平衡 （五）生产活动的控制 1、作业排序 2、任务下达 / 53 3、