控制计划(control plan)

1、1、控制计划(cp)的概念：表示控制计划(控制计划)的英语缩写。c(控制)控制p (plan) 2，控制计划(cp)定义：提供特性控制的流程监控和控制方法是控制产品所需系统和流程的系统的文档说明。附注1:建立控制计划的重点是表示产品的重要特性和工程要求。每个零件都必须有控制计划，但在大多数情况下，系列零件控制计划(一般控制计划)可套用至在相同流程中生产的许多零件。备注2:在产品品质字典计划(apqp)中，控制计划(cp)是重要的输出。1，控制计划(cp)摘要简介，3，iso/ts 16949: 2002品质管制系统的apqp要求：说明：美国三大汽车工厂(oems:福特，通用，戴姆勒-克莱斯勒)

2、法国标致雪铁龙汽车公司认可的产品质量计划的输出方法是质量计划。日本丰田汽车承认的产品质量计划的输出方法是qc图。4，控制计划(cp)的目的：提供结构方法。尽量减少流程和产品更改。在整个产品生命周期中保持和使用控制计划，确保根据客户要求制造优质产品。5、控制计划(cp)实施的时间和范围：公司内所有产品(包括新产品和常规产品，现有产品)6、控制计划提供用于最小化流程和产品恶化的系统的简要书面说明。控制计划不能代替详细操作手册中包含的信息。14，控制计划与“流程图”和“fmea”的关系：、控制计划、1、1.2试生产管理计划-在样品测试后、正式批量生产之前，有关尺寸测量、材料和性能测试的说明1.3生产

3、管理计划-在正式大量生产过程中，对产品/流程的特性、流程控制、实验和测量系统的全面文档说明。1.4在该步骤之前的“”中，将控制计划的多个步骤标记为“”。第二，控制计划(cp)表列填充说明/说明，16，流程名称/操作说明：填充零件的流程名称、系统、子系统或装配制造中的所有步骤都必须与流程图中的说明匹配。流程图是描述该活动的流程/任务名称的最佳方法。使用工作元素精确的制程目的，例如组合齿轮xyz)。旋转(锁定)销螺母。安装传感器。17，制造机器、设备、夹具和工作服：如果适用，请输入在每个操作过程中使用的生产设备的名称(例如，生产/制造/加工过程中使用的机械设备、设备、模具、夹具或其它工具)。必须显

4、示设备的编号。18，特性：对于能够获得测量或计数数据的过程或输出(产品)的突出特征、大小或性能，可以适当地使用可视测量进行辅助。19，number:如有必要，填充所有适当的文件，如进程流程图、编号计划、fmea和草绘(电脑绘图或其他方法绘图)交叉参考中使用的编号。20，产品：20.1是与产品特性相关的内容，表示阵列或其他关键工程信息中所述的零件、零件或组件的特性或性能。20.2多方面认证小组必须在所有来源中确定构成重要产品特性的产品特殊功能，所有特殊性都应列在控制计划中，还可能包括在正常运行期间执行流程一般控制的其他产品特性。20.3如有必要，请填写流程图、编号计划、fmea和草图(电脑计划或

5、其他方法计划)交叉参考中使用的编号等所有相应文件。21，流程：21.1流程特性的相关内容，流程特性是与标识的产品特性具有因果关系的流程变量(输入变量)，只能在相应发生时测量。21.2多方面认证组必须识别和控制流程特性的波动，以尽量减少产品波动。21.3每个产品功能可能有一个或多个流程特性。21.4在某些流程中，一个流程特性可能会影响多个产品特性。22，特殊特性分类：填充22.1客户指定或车辆工厂(oems)要求或公司内部确定的(包括与客户等效的特殊特性符号)产品和/或流程的特殊特性符号。或者，此列可以留空以填充未指定的特性。22.2客户可以使用独特的符号确定影响客户安全、合规性、功能、定制或外

6、观的重要特性。22.3这些特殊特性符号主要用于标识影响客户安全、合规、功能、配合或外观的重要特性。这些特殊特性的符号标识为“核心”、“主要”、“安全”和“重要”。注：但是，如果特性的重要性较高(例如安全性、重要、重要特性)，客户通常需要衡量工具。23，方法：使用节目和其他工具控制流程的系统的计划24，产品/流程规格/公差：填充产品/流程规格/公差的要求，产品和/或流程的规格/公差为图纸，技术标准，设计审阅，材料标准，计算机辅助设计数据，25使用25.2测量系统之前，必须分析测量系统的线性、再现性、重复性、稳定性、偏置(准确度)和/或假设检验分析，并相应地进行改进。26，抽样容量/频率：在需要抽

7、样时列出相应的抽样容量和频率。试生产管理计划的样本容量/频率必须比生产管理计划的样本容量/频率严格。注：取样原则。采用合理的抽样计划。样品应足以区分特殊的原因变化和共同原因变化。27，控制方法：填写27.1作业的简要说明，必要时包括节目号码。使用的控制必须基于对流程的有效分析。控制方法取决于存在的流程类型，可以使用统计流程控制、检验、计数数据、错误预防(自动/非自动)、采样计划等控制操作。对27.2控制计划的说明应反映制造过程中实施的计划和战略。如果使用复杂的控制程序，则可以在计划中填充引用节目文件的特定标识名或编号。为了实现27.3过程控制的有效性，必须持续评估控制方法，实现其有效性。例如，

8、如果流程或流程能力发生重大变化，则需要评估控制方法。选择27.4控制方法时，应重点满足所有客户的要求。控制非产品进程。预防而不是发现；将目标设置为自然允差，而不是产品规格允差。不是测试，而是错误预防管理控制方法。选择27.5控制方法时要考虑的事项：特性重要性恶化的袁泉。注：了解特性恶化的原因对指导组员工选择正确的控制方法有重要作用。27.6控制方法主要是控制强度和过程能力越高，控制方法的强度越低。能力系数是衡量控制效果的方法。基本原则是ppk1.67是生产新产品所需的最低资格流程能力。优胜者的竞争指标是cpk2.0是。28，反应计划：输入对28.1操作反应的简要说明。反应计划规定了防止不合格产品生产或失控所需的纠正措施。这些措施通常应牙齿与流程最接近的人(操作员、工作准备人或负责人)进行，由生产现场的一半/组长监督，在反应计划中明确指定，并有预防措施的记录规定。28.2所有案件中可疑或不合格的产品应由反应计划中指定的负责人明确识别、隔离和处理。也可用于在反应计划中显