空冷安装放工方案

1、第六章：施工组织设置修订1 .编制依据：电力建设施工验收规范火力发电工程施工指导原则建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002日本国铁82-91钢结构用高强螺栓连接的设计、施工及验收规程电力建设安全工作规程250吨履带吊性能手册电力建设安全健康与环境管理工作规定ISO1400环境管理体系文件2 .工程概况1、项目工程名称：2、施工场所：3、承包范围：4、工程承包的主要内容：根据厂家及设施修订院的图纸设定范围，包括基础检查、中心线校准、划线、基础平面、设备及管道系统的开箱、检查、整理、运输、编号、检查与检查、安装、分支构造试验运输、设备表面涂膜剂、附件，但不限定在这些个上5 .主要的设定修订残

2、奥表：(1)设定修正条件设定气温： 13.5 修正蒸汽轮机背压： 13.6KPa(2)夏天的条件夏天的满发温度： 29.1满发背压(蒸汽轮机排气口):28.68KPa。 (马达背压32kPa )在夏季满发温度29.1下停止两台风扇时，以其他风扇的100%转速运转时，蒸汽轮机背压为32KPa。(3)空气冷凝器(330MW单针织面料)a )翅片管：单列管空冷冷凝器采用钢观铝管钎焊铝翅片结构，单列扁平管规格为21616mm，壁厚为1.5mm，翅片规格为20019mm，壁厚为0.25mm，翅片间距为2.3mm。b )冷凝器管束：顺流管束和逆流管束，8片管束构成一个冷凝器蒸发制冷单针织面料。 每个空冷冷

3、凝器蒸发制冷尤针织面料的8片管束由近60角的等腰三角形“a”型结构构成，“a”型两侧分别是4片管束，管束长度为10.210.8m。c )空气冷凝器(配置1台300MW用户针织面料):蒸发制冷单元针织面料数：每台用户针织面料有6列蒸发制冷单元针织面料群，每列由5个蒸发制冷单元针织面料组成，每台用户针织面料65=30个冷却单元。管束数：每列设8片逆流管束，每台192片顺流管束，48片逆流管束，共修订240片管束。空冷冷凝器的总散热面积： m2。迎风面积为7320m2。迎风面风速：2.25m/s。风冷平台高度： 35米。各列空冷冷凝器顶部配蒸管径： DN1600DN2400mm。(4)航空针织面料空

4、冷冷凝器每台针织面料配置9.14m轴流风机，变频调速，每台用户针织面料配置修订30台台风机。(5)风冷凝器的配置风冷凝器安装在主车间a的排外高架平台上，平台高35米。 30个蒸发制冷段共6列，每列由5个蒸发制冷段组成，顺流蒸发制冷段和逆流蒸发制冷段的蒸发制冷面积比例为4:1。3 .综合进度修订计划和保证进度的措施1、开工时间： 2009年5月10日，完成时间： 2009年11月15日2、节点(里程碑)进度和中间交货时间：无条件满足甲方要求3 .确保工期的措施a选择管理经验丰富、施工技术过硬的人构成强大的项目工程部。 将工地主要管理和施工技术人员投入本工程。 各专业工作团队的主要指导和施工力参加

5、本工程施工，保证本工程施工工作团队精干，人员一盏茶。b选用精良的机械设备投入本工程施工，保证现场吊、运、验等各项工作均由顺顺利利完成。c建构统一协调指挥系统，加强现场组织协调，保证各项工作秩序。 设立现场指挥所，主要军队指挥指挥家，全面掌握施工动态，安排施工中的人力、材料和机械，定期召开施工调整会，及时解决施工中发生的各种问题。d各级网络修订计划及时编制，这样严格控制工程进度，运用P3、EXP工程项目管理软件和OA办公自动化管理软件，动态管理工程，定期盘点，实际根据工程量、人力、材料、机械等资源到达情况及时调整，科学合理安排工程，确保工程认真编制详细的施工组织修订、质量订划及施工方案，积极采用

6、“新技术、新技术、新设备、新材料”四项新技术。 对本工程使用的新材料，事前进行焊接技术评定和焊工培训。 及时组织图纸审核工作，在施工前解决各种技术问题。根据f施工图方面和进度要求，提出准确合理的材料采购修订计划，积极协助古交工程项目部完成材料设备的订货、采购，做好设备、材料到货后的卸货、保管、防卫等工作，确保施工的顺顺利利进行。4 .项目工程组织机构1 .工程项目管理组织机构本工程项目严格按照公司ISO9002质量管理体系文件的组织施工，在工地设置项目管理机构个项目部，在该项目部设置6个职能管理部门，分工明确，相互协调所需的劳力由各施工专业工作团队配备。项目工程部组织结构图项目工程管理器：总工

7、：生产责任：品质管理物机管理资料员技术管理管理保密工作日本脚手架机组电动葫芦起重机焊接班管道组2、劳动力订正计划本工程的实际修订工期是七十天。 根据项目管理办法、火电、送变电施工企业定员编制试行标准，结合我厂实际施工能力，拟投入本工程的管理者14人平均投入劳动力60人，工程峰值时间投入劳动力80人。劳动力修订版图像直方图304050607080901000132456789101213141615合订安装建筑5 .工程机械及工具的供应订划1 .主要工程机械布置修订计划序列号机器名称或设备名称型号规格生产能力数量备考1爬行者式电动葫芦起重机品质5050吨12汽车用电动葫芦起重机QY2525吨13

8、平板小车30吨14交流熔接机BK-315战斗机40千瓦105逆变器直流熔接机ZX7-400A型战斗机17kW206自动电弧熔接机洛杉矶500500安培12 .主要修订量、检查器具的供应修订计划序列号名字标准装配设备型号精度数量1便携式振动校正电视110两辆2测定水平仪装置阿尔AL-3320.005毫米/米一定径套3电子温度校正一辆4电子式经纬仪二月五日两辆6 .施工总平面及现场设施的配置整体平面版结构准则：本施工总平面布置主要依据火力发电工程施工组织设计导则。 结合工艺设置修订、工程量、场地、厂区交通条件、材料供应源、施工力等因素进行了综合考虑。施工总平面布置按顺流、有利施工、安全可靠、节约用

9、地原则进行，合理组织交通运输，施工各阶段道路畅通、运输方便、设备堆放合理、尽可能减少二次运输。7 .空冷系统设备安装施工方案7.1钢平台施工方案1 .管桁架组合以50吨泥带悬挂进行。 将组合时所需的部件按图纸编号放置在平台上，冲孔适当后通过高强度螺栓，进行尺寸修正，准确无误地拧紧高强度螺栓，调整管桁架的直线度和几何尺寸，符合要求时拧紧高强度螺栓，组合平台的尺寸为81102 .吊用绳索的选择查看图纸最重的管桁架重量为26t (单管桁架带有2根柱头)长22m (以a2ak-an为例)的绳索选择了1对637 1的极限拉伸强度185kg/mm247.5的合十礼绳索，绳索的长度为22米，双头定径套在一根

10、绳索拉伸力F=Q/4/sin60=38/4/0.866=11T。K=1430.82/11=10.668。因此，合十礼钢丝绳的选择符合要求。 各腰围吊装使用4个M52跳闸(每10T负荷)。设定3 .风绳选择637 1 21.5，各构管桁架为4根，与地面的角度为30度。4、吊管桁架吊管桁架前调整检查，安装马鞍脚手架、扶手和上跨绳索安全设施，吊管桁架后合十礼绳索承受力均匀，检查有木有，维持5分钟，情况良好，正式上钩。 吊起速度要缓慢，定位后慢慢放下钩状体，保证云同步上支撑台的中心线和柱台的中心线一致后，用角钢临时固定管桁架和台板，拉伸风绳索，摇滾乐链条，在定位中间管桁架时，将各接头的螺栓全部通过后拆

11、下钩状体5 .高强度螺栓的安装高强度螺栓的安装严格按照图纸选择高强度螺栓的规格，不能在长时代缩短。 最终扭转的外螺纹按钮为23个螺距。 安装时请勿在各螺栓的一端铺设2个以上的垫圈。 此外，请勿使用大的螺母柱代替垫圈。安装前必须检查所有规格的高强度螺栓，并全部合格。高强度螺栓的安装请在部件校正后进行，使安装时的插入方向一致。有六角高强度螺栓螺钉、螺母柱、垫圈、垫圈倒角的一侧朝向螺栓头和螺母柱，有螺母柱圆桌的一侧朝向垫圈，螺母柱和垫圈的方向不要相反。安装前检查连接板表面，连接板表面应干燥、清洁、毛刺、焊接飞溅、焊接伤痕、氧化铁元素、污垢等，除设定修正要求外，摩擦表面上无油漆作。 高强度螺栓应该自由

12、穿过螺栓孔，不应该强行穿过防止螺钉损伤，如果不能自由穿过的话，应该穿过一次或用铰刀修理孔，去除孔边缘的毛刺，清洁铁元素屑。 必须采用切瓦斯气体扩孔的情况下，扩孔数得到设定修正同意，扩孔后的孔径不要超过1.2d，扩孔后用圆锉平滑地磨光。 (d是螺栓直径)。高强度螺栓紧固板的接触面应平坦。 接触面有间隙时，请不要处理间隙小于0.6mm深度小于20mm的物品。 不那样的话需要处理。高强度螺栓的拧紧顺序根据螺栓的分布，从内侧向外侧，从中间向两侧依次拧紧，初扭、终扭的顺序一致，每次拧紧时在不同颜色的涂膜剂上做记号以防止泄漏。高强度螺栓的紧固分为初螺纹和终螺纹，六角头螺栓的初螺纹扭矩为终螺纹扭矩的50%，

13、终螺纹使用的扳手在各组作业前必须校准。 其扭矩误差超过5%则为要不得。 校正用的扭力扳手扭矩误差超过3%时要不得高强度螺栓施工质量检验与检验关于大六角头高强度螺栓，首先要用小锤敲击法进行调查，防止扭曲。 然后，对每个结节点的螺栓数的10%(1个以上)进行扭矩检查，如果有不符合规定的，则进一步将检查扩大10%，如果有不合格的，则重新拧紧结节点整体的高强度螺栓，扭矩检查在螺栓拧紧后24小时前完成。7.2鼓风机和冷凝器的安装方案：钢平台安装完毕后，在相应位置安装风扇、冷凝器和蒸汽管道。1 .安装顺序：临时组合平台安装风机罩安装风扇平台安装风扇桥和驱动装置组合安装冷凝器管束组合、安装蒸汽分配管道安装2

14、 .作业方法2.1临时组合平台的设置将风机罩的组合平台设置在其安装位置的正下方，便于安装，风扇桥及驱动装置的平台请选择空冷平台之外，设置不影响施工的场所。2.2风机罩安装a .风机罩为散货交付(玻璃钢制品)，在安装前开箱打碎，检查有无蜂窝抢先版、麻面。b .现场安装必须按照铭牌编号的顺序进行安装，成为一体，椭圆度必须保持在BD公司要求的公差范围内。c .风扇护罩和风扇护罩组合后，吊到安装位置进行固定。d .安装完风机罩后，需要再次检查风机罩的椭圆度，拧紧紧固螺栓。3 .风机平台底板安装a .决定风扇风口的纵横中心线，放置台板，将全圆分为8等分，测量风扇风口的内径。b .根据测量的风口内径定位风

15、扇平台底板，用螺栓安装在横梁上。4 .通过鼓风机齿条和驱动装置的组合进行安装a .鼓风机桥及驱动装置由桥主体、栏杆、踏板格栅、马达、减速机、鼓风机轮毂及风车叶片等构成，安装在鼓风机罩上方的平台上。b .将搁架放在水平调整好的平台上。 首先吊固减速机，然后垂直吊起马达，使用吊链提起预先放置在扇桥底部的轮毂，进入止口部分后均匀地拧紧螺栓，进行桥架部分的梯级格栅、踢板以及栏杆等附属品的安装，将叶片(叶片没有卷绕和损伤，对称叶片c .将组装好的风扇整体吊至安装位置。d .为了使风扇毂与平台平行，将水平仪固定在风扇毂上部，第一次测量与风扇桥平行。 第二次测量是将风扇毂旋转90度，交叉测量风扇桥。 在上述

16、测定作业后，风扇桥的4个基座用瓦斯气体插座被调整为风扇驱动装置成为水平。e .叶片角度的调整在水平调整完成后进行，在调整过程中将叶片耳朵皮与夹子接触，角度调整完成后，以必要的扭矩拧紧紧固螺栓，摇滾乐翻边。 风切角度调整和对云同步进行风切和风机罩间隙的测量调整作业。 风扇叶片和风机罩之间的间隙应尽可能保持一致(偏差不得为5 mm )。f .找到线索后，拧紧扇形桥的锚固件螺栓。5 .空冷冷凝器管束的安装a .在吊起冷凝器管束前，将冷凝器捕集联合体放置在电动机桥的两侧，在吊起管束后容易连接。凝汽器管束单板重8500kg的订正288片，组合采用各2片组合成1个三角形的组件，用厂家提供的吊具吊起对位。c、凝汽器管束为列吊，应每列管束吊起，紧固连接螺栓后，保持在同一平面内。 联合体接口位于同一直线上，请考虑排气管道的安装等级。6 .隔壁的安装a、分隔壁位于风扇列两侧及顺逆流管束的分隔区域。b .隔壁的安装请在冷凝机的安装调整结束后进行。7.3空冷系统管道安装方案：冷凝水管、真空管、蒸汽分配管等在冷凝器安装在一个区域后，在相应位置进行配管安装。1、施工顺序：地板组合分支晾衣架安装冷凝水、排气管、蒸汽分配管、清洗管、疏水管安装(上管路交叉安装)系统内部清扫蒸汽密封性测试系统恢复2 .工作方法：2.1配管传感器通讯端口晾衣架的安装a、分支晾衣架必须提前安装，不仅能提高施