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文档简介

1、质量管理介绍,1,2012-9-11,目录,设计开发质量管理介绍,供应商质量管理介绍,过程质量管理介绍,2,目录,设计开发质量管理介绍,供应商质量管理介绍,过程质量管理介绍,3,一、设计开发质量管理介绍,4,为了对产品设计阶段的质量进行全面有效的控制，首先必须明确控制对 象，即描述清楚产品设计阶段质量内容与表现形式。欧洲著名工程设计专家 提出了 9 种影响产品设计质量的因素，即顾客需求、技术体系、设计过程、 设计人员、质量保证工具、技术知识库、设计过程的管理、设计环境和设计 人员使用的过程及方法。 为确保设计开发质量有效控制，首先必须保证整个设计开发流程符合 TS16949体系标准要求，必须严

2、格按体系流程操作执行。,二、产品设计质量控制五个阶段,APQP DFMEA PFEMA MSA DVP&R DOE VRM QFD,项目确定阶段,设计验证阶段,产品设计阶段,过程设计阶段,产品和过程确认阶段,5,三、产品设计各阶段控制工具,6,三、产品设计质量控制点,目录,自我介绍,设计开发质量管理介绍,供应商质量管理介绍,过程质量管理介绍,8,供应商管理原则一：基于事实（数据分析结果）的管理 供应商管理原则二：供应商要根据不同的权重区别管理 供应商管理原则三：提高核心供应商的满意度 供应商管理原则四：不是材料成本越低越好，而是总成本最优,一、供应商管理的四个基本原则,对于降低成本和提高生产力

3、的共同的积极性 所有供应商都可以参加 成功的供应商有更大的机会成为企业长期的伙伴 对于参与以及成果进行评估 不动用供应商的盈利，只统计降低成本的措施 生产力提高 原料成本下降 改善供应商关系,二、供应质量风险管理,把主要的精力放在优化供方的工作上： 优选供应商(ABC供应商) 制定差异化的采购模式(根据不同 的产品和供应商) 降低供应商的数量 与供应商协同改进 与技术开发更好的协调和合作 采购策略/流程方案的优化和监督实施得到加强 可以有更多的时间和精力对供应市场进行分析和研究，从而提高整体采购的能力,与生产部门更紧密协作 更有效地保证原料的齐套 可以把主要的精力放在保证生产和提高物流效率上 对订货过程的控制 改善物流的计划,三、战略采购和操作采购分开的优点,战略采购,传统采购,四、战略采购管理架构,项目经理或代表,数据组,分析员,采购组,采购员1,采购员2,改进组,现场改进,工艺改进,流程改进,改进效果稽查组,四、供应商帮扶,目录,自我介绍,设计开发质量管理介绍,供应商质量管理介绍,过程质量管理介绍,15,一、过程预防管理模型图,执行力,二、过程预防管理5

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