转炉生产及质量事故.ppt

1、转炉生产和质量事故，炼钢厂转炉作业区，2012年1月，转炉生产和质量事故概要，第四钢轧钢厂炼钢厂前300吨的上底吹转炉(3#炉) 2007年3月12日开始热试生产，第二个300吨的上底吹转炉(2#炉) 2007年9月20日，两台转炉正式截至2008年5月，当月生产钢1512炉，458600吨首次达到修订生产能力。 截至2011年底，2个转炉已经经历了9个炉役，共产钢66515炉。 其中3#炉产钢33369炉，2#炉产钢33146炉。 转炉投产五年来，发生了近百起生产事故和数百起质量事故。 目前，生产操作逐步规范，质量管理层次稳步提高。 转炉生产及质量事故概要、转炉生产事故的定义引起转炉生产停止

2、或连续浇铸观断水的责任事故均定义为生产事故。 转炉生产事故的原因，有操作、原料、设备、介质等几个方面。 转炉质量事故的定义都是钢水成分控制超过内部控制标准，可能导致最终产品降级或改断，或引起给下一工序生产带来客观困难的情况，可以描述为质量事故。 引起转炉质量事故，有多方面的原因，主要或直接作业人员的责任很重要。转炉生产和质量事故概要、转炉生产事故和“四定”、“四定”是保证连续浇铸生产的第一条件“四定”的记述：定重量、定成分、定时间、定温度影响转炉连续生产的因素：运行、炉口、防火门、吊运通路等，转炉生产和质量事故概要，对质量的认识质量：一组固有特性满足要求什么是ISO/TS16949技术规格？

3、ISO/TS16949质量管理标准的完整名称是质量管理系统汽车行业生产零配件和有关服务零配件组织实施ISO9001:2000的特别要求，是国际标准化组织(ISO )和IATF (国际汽车行为集团)于2002年3月1日颁布的行业性质量系统规范。转炉生产和质量事故的概要，ISO/TS16949反映的十大观念1 )“第一”的观念，即“质量总是第一位”的原则2 )“价值”的观念，从一开始就是把质量制造成产品的方法，不依赖检验而保证产品品质3 )。 重叠作用，利润和效率6 )预防的观念7 )训练的观念8 )互换性的观念9 )防止错误的观念10 )“统订”的观念、转炉生产和质量事故的概要、什么是质量成本，

4、以及企业为了保证满意的质量而支出的全部费用，和由于质量不满意而发生的全部损失的订正质量成本：一般可分为直接质量成本和间接质量成本两类。 八项管理原则是TS16949的基础是以客户为关注焦点，领导风格、全员参与、过程方法、管理系统方法、持续改进、实事求是的决策方法、与供应商的互利关系。 其核心是将重点放在客户身上。转炉生产和质量事故概述、ISO/TS16949的目标：重视过程，不仅强调管理过程结果，还强调控制过程本身，有效利用资源，降低成本，缩短周期。 转炉熔化期是汽车板材制造过程中的重要工序之一。 接收上一道工序供应的铁水、废钢和其他原副材料，按照质量控制修订计划和其他技术标准，通过转炉熔化期，向下一道工序供应满足质量要求的钢水。 转炉工序：装入量、转炉终点着落(碳、温、氧)下工序供给的钢水的重量、温度、成分、时间过程质量，是各单位必须确立的质量理念。转炉生产事故、出钢温度不合格出钢量不合格时间序列偏差影响下工序处理钢水成分不合格转炉熔化期中断、转炉质量事故、成分不合格p价格c价格Si价格Mn影响钢水清洁级o价格(Als )温度不合格、结束语、生产的稳定顺行，是我们一直追求的目标。 断水和质量事故是钢区致力于零的现象。 关注工作质量