24机床夹具量具等选择率的措施.ppt

1、1.工件机床的选取，(1)工件机床的大小规格必须符合加工零件的大小。(2)加工机械精度应符合加工零件的加工要求。(3)机床的生产率符合加工零件的生产纲要。(4)机床的选择要适当考虑投资节约和生产发展。(5)要改变(扩大)车间，充分利用现有设备。2 .机床夹具选择，机床夹具选择主要考虑生产类型。(1)单一小批量生产，应尽可能选择一般夹具。(2)进行批量生产时，应采用生产率高的专用机械夹具。另外，夹具的精度必须符合零件的加工精度。3 .刀具选择、刀具选择主要取决于工艺中使用的加工方法加工表面的大小工件材料所需的加工精度表面粗糙度生产率的经济性，选择时应尽量使用标准刀具。4 .杨口的选择，杨口的选择

2、主要根据生产类型和要求的检查准确度进行。对于大小误差：1)在单个小批量生产中广泛使用通用测量工具(光标卡尺、微米等)。2)批量生产多采用限制规定。3)批量生产大部分使用自动化程度高的计量器具(如电力或气动仪表等)。对于形状误差：1)在单个小批量生产中，一般使用通用量具(百分表、千分表等)，也有使用三坐标测量机的情况。2)在批量生产中，多采用专用检具。5，选择切削液，1 .切削液的作用(1)冷却(2)润滑(3)清洗，2。切削液种类(1)水溶液(2)乳状液(3)切削液，3 2)精加工时应使用以润滑为主的极压切削液或高浓度极压乳化液。3)钻井、铰、拉及深孔加工时，应使用低粘度极压水溶液、极压乳化液及

3、极压切削油，增加流量和压力。(2)根据刀具材料选择：1)使用高速钢刀具粗加工、极压水溶液或极压乳化液。使用高速钢刀具精加工、极压乳化液或极压切削油，减少摩擦，提高表面质量和精度，延长刀具寿命。2)硬质合金刀具高速切削，一般使用切削液渡边杏3)使用立方氮化硼工具或砂轮时，渡边杏使用水质切削液。(3)根据工件材料，切记以下几点：1)铸铁、黄铜、硬铝等脆材料，碎屑后冷却系统堵塞，机床容易磨损，一般不加切削液。但是，为了减少整理时的表面粗糙度，可以使用低粘度煤油或7%乳化液。2)在切削有色金属和铜合金时，渡边杏使用含有硫磺的切削液。3)在切削镁合金时，渡边杏使用油质切削液。，6，确定时间配额，什么是时

4、间配额？1，时间配额的配置，车床外圆的默认时间，(1)主时间TM(单位：分钟)，1，时间配额的配置，(2)辅助时间ta(单位：分钟)示例：装卸作业(2)，1，时间定额的构成，(4)休息和生理所需的时间tr(单位：分钟)休息和生理所需的时间=工序活动时间%，牙齿四部分的时间总和为单个人工时间，即2，提高生产率的措施，(1)缩短基本时间2)合理选择合理的切削条件，合理3)多刀多刀片切削，使用多同时加工；4)缩短工作时间表。5)在可执行条件下使用高级切削技术，如快速切削、强切削和大进给切削。2、提高生产效率的措施、(2)缩短辅助时间：1)使用高度自动化的机器或数字控制机器2)使用高级测试设备进行在线字典测试。3)使用连续加工(例如，带旋转工作台的组合机器或万能机床上安装多站夹具，以确保加工时间和加工时间一致。2、提高生产效率的措施，(3)合理采用高级制造技术(AMT)，如CAPP