X62铣床电气控制ppt课件

1、项目工程X62成形铣刀柜电气控制、学习目的、1转换开关、电磁齿轮离合器的工作原理， 了解特征及在工作母机电气控制中的应用2电机的不同顺序控制电气线路的设定纠正方法和技巧3电机多种控制原理和设定纠正这一控制电路的特征和技巧X62W型万能成形铣刀盘的主要结构和运动形式，并且熟悉成形铣刀盘的基本操作过程5， X62W型万能成形铣刀柜电气控制线的工作原理和电气故障分析方法6转换开关、电磁齿轮离合器电气故障7学会电机顺序控制、多控制线安装布线和故障修理8可以排除X62W万能成形铣刀柜的常见电气故障。 学习X62W万能成形铣刀盘项目工程的内容，访问上级， X62W万能成形铣刀盘的组装和构造，一、X62W万

2、能成形铣刀盘的概要，访问上级，X62W万能成形铣刀盘的主要构造和运动形式，床被固定在床上， 在安装支撑成形铣刀盘的各零配件的床上部的导轨上安装了汽车悬挂梁，在汽车悬挂梁上安装了汽车悬挂包围曝光。 铣刀研磨机安装在斩首大刀杆上，斩首大刀杆的一端安装在主轴上，另一端安装在斩首大刀钻杆夹持器上。 刀片式服务器支架可在汽车悬挂梁上水平移动，而汽车悬挂梁可在床顶部的水平导轨上水平移动，可支持不同长度的刀片式服务器。 床的前部有垂直导轨，升降平台可以沿着导轨上下移动，升降平台中内置有进给运动和快进的促动器及其操纵机构等。 在升降平台的水平导轨上安装有滑动基座，可以沿着导轨与主轴轴线方向平行地横向移动工作台

3、还可以通过回转盘安装在滑动基座的水平导轨上，可以沿着导轨在与主轴轴线垂直的方向上纵向移动。 这样，固定于工作台的工件能够经由工作台、回转盘、滑动基座、升降平台，在相互正交的3个方向实现进给和调整运动。 工作台与滑动基座之间的回转盘也可以使工作台左右旋转45度，因此，工作台除了在水平面上横向进给和纵向进给之外，还可以实现不同角度的所有方向的进给，铣削螺旋槽。 由此可知，成形铣刀盘的主要运动是主轴驱动刀杆和成形铣刀的旋转运动。进给运动中，包含工作台在水平的纵向、横向及垂直3个方向上驱动工件的运动的辅助运动是工作台向3个方向的快进。成形铣刀盘的电力拖动系统由主轴电机、进给电机、蒸发制冷水泵电机3台电

4、机构成。 成形铣刀盘对电力拖动及其控制有要求： (1)成形铣刀盘的主要运动是用一台笼型异步电机拖动，直接启动，可正反旋转，设置电刹车器环节，进行变速冲动。 (2)工作台的进给运动和快速移动都是用同一个笼型异步电机拖动，可以直接启动，正反向旋转，变速冲动的环节也是要求。 (3)蒸发制冷水泵电机只要求单向式旋转。 (4)3台电滚子之间有联锁控制，即主轴电滚子启动后，可以控制其他2台电滚子。 (5)在主轴电动机起动后，行政许可动作电动机的动作。X62W万能成形铣刀柜电气控制要求、二、电气控制演示老虎钳相关知识、上位、组合开关也被称为切换开关。 常用于交流50Hz、380V以下及直流220V以下的电气

5、线路，手动频繁地接通、断开电路，接通电源开关，控制5kW以下的小容量异步电滚子的启动、停止和正反转。 (1)有单极、双极、多极部分的切换开关。 通常类型的切换开关的各极为云同步通断特殊类型的换向开关为满足不同的控制要求，各极交替通断。 其显示方法类似万能转换开关。 上、下、各种类型的切换开关、无限二进制位型切换开关驾驶盘可在360范围内旋转，没有一定方向。常用的是全国统一设置修订产品HZ10系列，其实是组合了多节点触点的刀片开关，开关的3对静触点分别安装在3段的绝缘垫片上，带有枢纽站，连接电源和电气设备。 (1)开关的掌门人盖部分是由滑板、抢先版、弹簧、驾驶盘等构成的操动机构的无限位置切换开关

6、。 因为采用了弹簧储藏，触点能够快速闭合和打开，所以开关的通断能力提高了。 HZ10-10/3型组合开关结构图、有限二进制位型切换开关也被称为可逆切换开关或逆顺开关，只能在90的范围内旋转，有定位限制，如双投开关，是所谓的2位置切换型，经常使用HZ3系列。 (2)有限位置切换开关、HZ3-132型切换开关的驾驶盘有相反、停止、顺序3个位置，驾驶盘从“停止”位置向左45和向右45，HZ系列形式的意思，电磁齿轮离合器也被称为电磁接头，利用表面摩擦和电磁效应原理的电磁分离器容易遥控，控制能量小，动作成形铣刀盘采用摩擦式电磁齿轮离合器，实现了成形铣刀盘动作能量的快速传送和常速传送。 电磁分离器有单板式

7、和多板式两种，工作母机一般采用多板式的电磁分离器。 (2)电磁齿轮离合器向上挡，线圈通电时产生磁场，摩擦板吸附在铁元素芯上，电枢也吸附，通过牢固地按压各摩擦板，利用驱动大板块和从动大板块之间的摩擦力使从动齿轮从动于驱动轮轴，实现扭矩的传递。 当电磁分离器的线圈电压达到额定值的85%时，分离器可靠地工作。 线圈的电源切断后，安装在内外摩擦板之间的圆桩弹簧以衔铁和摩擦板为基础转动，齿轮离合器失去传递扭矩的作用。 电磁齿轮离合器的工作原理、多片摩擦式电磁齿轮离合器的结构图像、(1)序列控制、三、有关基本控制的知识、序列控制、 在加工前，您可以访问某个工作母机，要求给工作母机提供液压油，润滑工作母机的

8、机床导轨，或者提供机械运动的液压动力。 这是因为，启动液压泵后，a启动工作母机的表，要求拖动电机b或主轴电机的工作母机停止时，在停止液压泵a之前，需要停止电机b或主轴电机的拖动。 其电气控制原理图如下图所示： 1、先发后停止控制、有些特殊控制要求a马达先启动后再启动b，a停止后再停止b。 其电气控制原理图如图下所示：2，首先是停止控制，(2)多种控制，SB1、SB2是工作母机上的正面、侧面双方的总停止开关，SB3、SB4是M1电动机的2地正转起动控制，SB5、SB6是M2电动机的2地反转起动控制。 上段，上段，四，应用例，上段，控制1、2台电动机，设定1个控制电路，a、b双方分别控制同一电动机

9、的单向式连续运转和点控制，能够描绘电气线路图。设定修正方法1、上段、2、2台马达的启停控制、(1)设定修正能够云同步控制2台马达的云同步启动和停止的控制电路。 (2)可分别控制2台电机的启动和停止。 上级机关，3，X62W万能成形铣刀盘线路分析和故障排除，X62W万能成形铣刀盘电气控制电路图，4，X62W万能成形铣刀盘电气控制电路分析，主电路分析：三相电源从电源开关QS1导入的直流电动机M1的运转由接触器KM1控制蒸发制冷水泵电机M3通过QS2控制单向式旋转，但在运行前，M1必须开始运行。进给马达M2通过KM3、KM4实现正反转控制。 3台电机分别由热继电器FR1、FR2、FR3过负荷保护。

10、的双曲馀弦值。 上位、X62W万能成形铣刀盘电气控制线分析、控制电路分析：(1)主轴电动机M1的控制M1由交流接触器KM1控制，为了便于操作定，在工作母机的不同位置分别各安装一个启动和停止按钮： SB2和SB6安装在床上a、主轴电动机的起动控制b、主轴电动机的停止和制动控制c、主轴变速脉冲控制d、主轴切换刹车器、向上位、X62W万能成形铣刀电气控制线解析、控制电路解析：(2)进给运动的控制表的进给运动被分为常速(动作)的表的6个方向的进给运动， 通过由机械操作驾驶盘驱动相关联的行程开关SQ3SQ6、控制接触器KM3、KM4来控制进给电动机M2的正反旋转，由此来实现。X62W万能成形铣刀电气控制

11、线分析、控制电路分析：(2)进给运动的控制行程开关SQ5和SQ6分别控制工作台的右方向和左方向的运动，SQ3和SQ4分别控制工作台的前方向、下方向和后方向、上方向的运动。 进给拖动系统中使用的2个电磁分离器YC2和YC3安装在进给传动链条的第4根传动轴上。 YC2吸附的YC3断开时，作为常速进给的YC3吸附，YC2断开时快进。X62W万能成形铣刀盘电气控制线解析、控制电路解析：(2)进给运动的控制表使纵向进给运动控制纵向进给操作驾驶盘朝向右行程开关SQ5动作其动断接点SQ5-2(2729 )先切断，使接点SQ5-1 ()动作使操作驾驶盘向左移动，则SQ6动作k SA2是圆台控制开关，此时设为“

12、off”位置，3组接点状态为SA2-1、SA2-3为on、SA2-2为off。X62W万能成形铣刀柜电气控制线分析、控制电路分析：(2)进给运动的控制台垂直和横进给运动控制台垂直和横进给运动用十字驾驶盘操作，十字驾驶盘上有上、下、前、后和中间5个位置，将驾驶盘拉到下或上的位置时，另一方面，将驾驶盘拉到前或后的位置时， 同样地，推一推行程开关SQ3和SQ4，但是此时机械传递机构将工作台分别向前或向后移动。 当驾驶盘位于中间位置时，SQ3和SQ4都不工作。 将十字驾驶盘拉到“上”的位置后，SQ4的动断接点SQ42先打开，动断接点SQ41闭合后，KM4线圈通过(13272919213133 )路径，

13、通电M2反转表上升。X62W万能成形铣刀柜电气控制线分析、控制电路分析：(2)进给运动的控制表进给变速脉冲控制进给变速时需要使M2瞬间点动，使齿轮容易啮合。 进给变速脉冲由行程开关SQ2控制，当使进给变速驾驶盘和变速盘(参照图4-1 )操作时，瞬间按下行程开关SQ2，在SQ2通电的瞬间，其动断接点SQ2-1(1315 )先断开，接点sq2-2 (1515 ) 只有在进给操作驾驶盘为零(即SQ3SQ6不动)时，才能进行进给变速的冲动。、X62W万能成形铣刀盘电气控制线分析、控制电路分析：(2)进给运动的控制表快进控制表的6个方向的快进，是在用常速进给的操作方法操作进给控制驾驶盘时，按下快进按钮开

14、关SB3或SB4 (两地控制)，与KM1的可动接点(713 )和KM2的可动接点(714 )一起，X62W万能成形铣刀电气控制线分析，控制电路分析：(2)圆台进给控制，将控制开关SA2设为“接通”的位置，此时SA22接通，SA21、SA23断开。 在起动和云同步主轴电动机m-1时，KM3线圈通过(1315171929272325 )路径通电，使m-2正转，使转台旋转运动(转台仅单向式旋转即可)。 从KM3线圈的通电路径可以看出，拉动滑台进给操作的任一驾驶盘，SQ3SQ6的任一行程开关的动断接点打开，KM3线圈分支路被切断，圆台停止，实现了滑台进给与圆台运动的连摇滾乐关系。X62W万能成形铣刀电

15、气的常见故障分析和处理方法、(1)主轴停止时没有刹车器作用、故障分析方法：电磁齿轮离合器YC1不动作、工作台能够正常进给和快速进给电磁齿轮离合器YC1不动作、工作台能够正常进给和快速进给。 电磁齿轮离合器YC1不动作，工作台没有正常进给和快速进给。上级机关.X62W万能成形铣刀电气的常见故障分析和处理方法，(1)主轴停止时没有制动作用，故障排除方法：检查电磁齿轮离合器YC1，例如YC1线圈有无断线、接点接触不良等。 另外，也请检查特罗尔按钮SB5和SB6。重点是检查整流器的4个整流二极管是否损坏，整流电路是否断线。上级机关.X62W万能成形铣刀电气的常见故障分析和处理方法，(2)主轴更换时不需

16、要刹车器，故障分析方法：切换开关SA1常被拉，其位置变动或破损，引起接触不良或断线。X62W万能成形铣刀柜电气常见故障分析与处理方法、(2)主轴更换时无刹车器、故障排除方法：调整或更换切换开关的位置、X62W万能成形铣刀柜电气常见故障分析与处理方法、(3)不能向作用表的所有方向传送、故障分析方法：可接触器KM1主接点的接触不良或脱落。 始终拉动操作驾驶盘会对开关施加冲击，导致行程开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的位置发生变动或破损。 变速脉冲开关SQ2-1在恢复时无法闭合接通断开或接触不良。X62W万能成形铣刀柜电气常见故障的分析和处理方法，(3)不能向作用表的任何方向发送故障的排除方法：检查、修复电滚子M2是否干净。 检查接触器KM1、特罗尔变压器1、2次线圈、电源电压是否正常、保险丝是否熔断，并进行修复。 检查、修复接触器的主接点。 调整或更换行程开关的位置。 调整变速脉冲开关SQ2-1的位置，检查接点状况，修复或更换。X62W万能成形铣刀电气的常见故障