三角形螺纹的车削与测量.ppt

1、知识目标：了解螺纹加工方法。掌握普通三角螺纹的大小计算和检查表。掌握外三角螺纹车刀的选择。技术目标：掌握外三角螺纹车削刀具的锐化方法。掌握车削螺纹时，掌握机床的调整。掌握普通三角螺纹的加工方法。掌握三角螺纹的测量方法。1，三角螺纹的种类，2，三角螺纹的大小计算，常用普通螺纹基本大小和螺距表，旋转螺纹时合理选择刀具材料，正确的锐化和安装车削刀具，对螺纹质量和生产效率有重要影响。常用的螺纹车削刀具材料有高速钢和硬质合金两种。高速钢螺纹车刀锋利，刀刃锋利，韧性好，刀尖牢不可破，能承受很大的切削冲击，车削的螺纹表面粗糙度小，但高速钢的耐热性不好，因此高速车削不好，常用作低速车削螺纹或螺纹精加工车刀。硬

2、质合金螺纹刀硬质合金螺纹刀的硬度高，红色硬但韧性差，常用于高速车削螺纹。3，选择外部三角形螺纹车削刀具，1，三角形螺纹车削常规三角形螺纹车削通常使用高速车削，硬质合金车削刀具；在低速车削中使用高速钢车刀。根据三角螺纹刀的几何角度、外部三角形螺纹车削刀具、三角螺纹车削刀具的锐化要求，(1)根据粗糙精密汽车的要求，打磨合理的前后角度。粗茶淡饭的前角适当大，后角适当小。停车正好相反。(2)汽车刀的两边刀刃很直，没有刀刃。(3)头部不歪斜，牙齿型半角相同，尖端靠近入口侧，加工时容易安全退刀。三角螺纹刀的刃磨及检查三角螺纹刀的刀刃磨损顺序通常是先磨前刀面，然后削尖两面，防止刀刃和刀尖爆裂。锐利研磨时，应

3、使用螺纹模板测量，测量时模板应平行于车刀底面，并通过透射率检查(图10-4)。观察和打磨两边的贴纸和缝隙，以满足要求。4，常规外三角螺纹车削，1。螺纹车削刀具安装(1)车削刀具刀尖与工件轴的高度必须相同(作为弹性刀具条，应略高于轴约0.2mm)。(2)车削刀尖角度平分线必须垂直于工件轴。通常，使用模板查找西装夹(如图所示)，以避免螺纹半角误差。(3)头部不要伸展得太长，一般为2025(刀柄厚度的1.5倍左右)。2，旋转螺纹时，根据车床曹征： (1)平移手柄位置工件螺距在进给箱铭牌上找到手柄位置，将手柄推到所需位置。(2)更换齿轮曹征部分车床应调整更换齿轮，必要时调整，使每个齿轮的啮合间隙保持在

4、0.10.15左右。(3)机床间隙大，螺纹旋转时容易出现“刀”现象。(4)如果有旋转螺丝，请变更三星车轮的位置。3，螺纹车削时的运动练习： (1)主轴转速200r/min左右选择，车床启动，螺纹和开闭螺母操作确认(2)孔刀练习车削螺纹运动，先退刀后抬起螺母，或先退刀后退刀，调整运动，以确保准确。4，螺纹车削的进刀方法车削螺纹常用的进刀方法包括直线、斜向进刀、左右切削和分层切削(图10-6)。小螺距可以使用直接方法。中螺距可以使用倾斜或左右切削方法。如果螺距大，则可以使用左右切削方法和分层切削方法。5，防止置乱及中间对也车削螺纹工作螺距不能被螺杆节距整除时，第一次进入完成后，第二次刀压开闭螺母时

5、，车刀尖端不再位于第一刀的螺旋槽中，向左或向右，扰乱螺纹车，这就是混乱。在车削螺纹之前，先确定加工螺纹的螺距是否会被胡乱填充，如果弄乱，则应采用相反的差分法。(约翰肯尼迪，美国电视电视剧，线程)相反的方法是，每辆车放一次刀，然后立即将车刀沿半径方向开出，不打开螺母，倒车，将车刀放回开始位置，然后再次进入车床，重复多次，直到螺丝车变好为止。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure(美国电视电视剧)，)如果在车削螺纹时发生车削刀具损坏，则再次换刀时必须再次对刀。否则螺丝会乱。具体方法是选择低主轴转速，关闭开闭螺母，启动车床，使用小拖轮将线刀对准螺旋槽，记录刻度，记下后退的刀，进行正常

6、车削。(阿尔伯特爱因斯坦，“美国电视电视剧(Northern Exposure，Northern Exposure)，3，中等直径测量：准确度高的螺纹，可以用螺纹微米测量(见下文)或3针测量。1，大径测量：螺纹的大径公差较大，通常用光标卡尺测量。2、螺距测量： (1)用螺距规测量；(2)用强直、游标卡尺测量，测量时，首先测量多个节距的长度，然后将长度除以节距的数目，就可以得到节距的尺寸。5，测量和检查普通三角形螺纹，使用相应的螺纹规格(如下所示)检测三角形螺纹。首先检查直径、螺距、牙齿和表面粗糙度，然后用螺纹规检查尺寸精度。如果进到最后，不进到最后就是合格了。对于精度不高的螺纹，可以用螺母检查(通常用于生产)。螺纹插头规、螺纹轴套规、4、综合测量、6、车削外部三角螺纹练习、1、零件图表、3、操作注意事项：外螺纹车削刀具的刀尖角度可能稍小于0.5度。在汽车螺丝前要检查车床的手柄位置，以防出错。用手或棉纱擦工件渡边杏，不能防止事故。对于车削，必须防止中间拖轮再