叠合板及预制楼梯施工工艺.ppt

1、预制楼梯和复合地板的施工技术。构件生产、目录、构件运输、验收和堆放、施工组织、构件吊装技术、总结、构件深化设计、一般工艺、1。一般流程、构件图纸设计、构件方案确认、材料采购、模板制作方案、准备人员培训、前期准备、运输进场、构件运输进场验收的现场堆放及吊装准备、模板就位、饰面材料固定、施工、钢筋成型、预埋件安装、混凝土浇筑、蒸汽养护、脱模、构件吊装堆放、构件清洗及修补、构件制作、吊装验收、预埋定位弹丝吊装就位、钢筋及校正验收、项目管理一般流程、1。构件和预制构件的深化设计。组件设计：组件从生产、脱模、出厂、装载、运输到运输。构件连接设计：根据各类预制构件与现浇部分的连接方式，确定连接所需的预留预

2、埋方案；3.组件功能设计：根据设计方案，确定每种类型组件的预留和嵌入方案，以满足功能集成的需要。1.构件深化设计、预制楼梯、构件设计：M2(4)、吊环3(2)、构件连接设计：MT(2)、构件功能设计：30孔(4)、防滑槽1。构件设计：吊环5(4)、桁架肋、构件连接设计：四面施工过程中，总承包商应至少提前3天发送构件需求计划表，注明构件的名称、类型、数量、使用位置和到达时间。考虑到运输条件，现场应至少储存3-5天或一个施工期的构件数量；同时，应定期将零部件的实际供应与总体需求计划进行比较，以便及时调整零部件的生产安排，避免延误。1.构件制作、楼梯预制、垂直成型，五面为模板面，靠近墙面设置两个环3

3、，用于构件脱模。1、模板清理、钢筋绑扎、预埋、合模和浇注。构件制作、预制楼梯、脱模清洗、翻转堆放、蒸汽养护、模板周转，每天一次。1.构件制作、叠合楼板、模板清理、预留预埋、混凝土浇筑、钢筋绑扎，均采用钢平台平冲成型，底面为模板面。构件生产、层压地板、脱模和堆放、抹灰、蒸汽养护、表面刷涂和蒸汽养护、模板每天周转一次。构件运输、验收、堆放和构件运输。施工前，构件厂应编制构件运输专项计划，经各方确认后实施，并作为计算构件运输成本的依据；水平构件(层压板、阳台板、楼梯段)由平板车以平坦和堆叠的方式运输。构件应尽量分类装载，垫块应在一条垂直线上，构件的装载顺序应与卸载顺序一致。构件的运输、验收和堆放、构

4、件的验收、构件的到货验收应按照预制构件的质量验收标准逐块进行，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等。混凝土预制构件的验收标准是建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)、预制大板住宅建筑设计与施工规范(JGJ1-91)和混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)，但它们不适用于目前工业化体系中的预制构件验收。目前北京的地方标准正在修订中，我们可以参照北京公司制定的标准进行录入和验收。构件的运输、验收、堆放、构件的堆放、施工现场的布置，考虑预制构件的堆放区域，在施工现场划出构件的堆放区域，并做好警示标志，规范管理，堆放区域应在塔吊的工作范围内，避免二次搬运和交叉干扰

5、；堆放时，应按吊装顺序、规格、品种、楼号等进行堆放。水平分层，堆叠在不同的模型中(左和右)，每堆不超过5件。底部垫木都很长，各层应均匀牢固地填充。每层的滑道都在一条垂直线上，支点通常是提升点。滑道应避开楼梯板，并用塑料板覆盖，以免损坏接触面。1.构件吊装技术、预制楼梯吊装、弹丝、灰饼、吊装准备、位置调整、成品保护、焊接连接、吊装。构件吊装工艺、预制楼梯吊装、梯子吊装应在该层两个休息平台(包括梯梁)混凝土浇筑和养护后进行，结构每层应吊装两块楼梯板。控制线复核，吊到位，校正焊接隐检成品保护控制线：在平台上标出安装位置(左右控制线、前后控制线),根据休息平台完工面标高在墙面上标出标高控制线；检查：检

6、查每条控制线；提升：将提升专用螺栓与嵌入楼梯板的内螺纹连接，提升楼梯段；位置：根据数字定位在设计位置。就位后，先找到楼梯板的平面控制线，然后慢慢下降，吊到位；校准：在楼梯板基本就位后，用撬棍微调楼梯板，直到位置正确并放平。安装楼梯时，应特别注意标高的正确，下口应填以流动性好的砂浆或灌浆材料，校正后再脱钩；焊接：用角钢焊接楼梯板前端的预埋件和平台上的预埋件；成品保护：用废木板保护长凳。1.构件吊装技术及预制楼梯吊装注意事项。成品保护。由于地面是交接房屋的标准，安装完成后，梯子段应作为施工通道，周期也较长。一旦损坏难以修复，梯子段的成品有更高的保护要求。工地通常使用废弃的模板钉方盒来保护外角，直到

7、施工结束。1.构件吊装技术及预制楼梯安装注意事项2。如何保证楼梯的净宽度？规范要求：六层及以下的住宅，楼梯净宽不应小于1.10米，无栏杆的楼梯净宽不应小于1.0米。台阶宽度是指墙面与扶手中心线或扶手中心线之间的水平距离，一般采取以下措施：为确保：1)楼梯两侧无内保温：考虑到墙体的平整度偏差，安装楼梯时应与墙体留有10毫米的间隙。2)楼梯两侧有内保温：根据内保温方法(以30毫米为例)，安装时每一步与墙体之间留有内保温方法的空隙(30毫米)。3)楼梯一侧有内保温：根据内保温方法(以30毫米为例)，内保温方法的缝隙(30毫米)应在安装有内保温的梯子段时从墙上预留，另一侧安装梯子段时预留10毫米的缝隙

8、。1.构件吊装技术及预制楼梯安装注意事项。休息平台的标高控制。阶梯段和休息平台安装时应预留3厘米表层，混凝土浇筑时休息平台不得超高。1.构件吊装技术，预制楼梯安装注意事项4。梯子安装精度。1.构件吊装技术，复合地板吊装。目前，t吊装准备控制线、模板支撑、吊装就位、上部铁件调整、电气预埋、楼板预埋件混凝土浇筑验收。控制线：在剪力墙顶面绘制标高控制线；模板支撑：安装叠合板支撑和现浇带模板；起吊：起吊时注意层压板的水平度。层压板的吊具非常重要，需要具有微调功能。位置：根据数字定位在设计位置。就位后，先找好复合板的标高控制线，然后慢慢下降，吊到位；调整：基本就位后，用撬棍微调层压板，直到其正确定位并放

9、平。安装复合板时，应特别注意正确的标高。装铁、电气及地面预埋件：安装后，将电气管道及各种预埋件浇注在层内，并绑扎、铁；混凝土浇筑：验收合格后，浇筑后浇混凝土，完成该层施工。1.构件吊装技术及吊装叠层楼板1时的注意事项。板和墙之间的重叠接缝。根据设计要求，两端墙体叠合板的铺设长度为15毫米。在实际施工中，采用环向硬架支模的方法保证平整度，效果良好。1。构件吊装技术，吊装叠合楼板的注意事项2。板与连接梁的连接处，叠合板的短出钢筋穿过两端墙体连接梁的主筋，因此施工时必须先绑扎连接梁的主筋，在叠合板安装前抽出主筋，叠合板安装后绑扎连接梁的主筋。1.构件吊装技术及吊装叠合楼板时的注意事项；3.现浇楼板的

10、电气管道。通过D1#、D8#和长阳工程的实践，发现由于上部后浇层厚度较薄，电气配管时经常有2-3层管道交叉，导致施工麻烦。1。构件吊装技术，吊装叠合楼板的注意事项。现浇楼板内的电气管道，1)结合电气专业图纸，优化管道路线，尽量减少穿越，但可能导致管道消耗量增加。2)调整室内强弱电箱的位置。3)增加后浇层的厚度。1、构件吊装技术，吊装叠合楼盖的注意事项4、叠合楼盖支撑系统，带预制楼板的可调式快拆楼盖支撑系统，可提高模板支撑效率，节省底模；然而，由于钢梁和独立支撑太重且难以安装，因此尚未成功应用，支撑系统必须是轻型的。哈尔滨于慧南通建设的一般做法，1。构件吊装技术，复合地板吊装注意事项，4。复合地板支撑系统，铝独立支撑加工系统，1。综上所述，预制楼梯、模板支撑、钢筋及现浇楼梯混凝土施工麻烦，预制楼梯安装后即可使用，减少了现场施工量，提高了施工效率，受到施工单位的欢迎。预制楼梯表面为清水混凝土，为完工表面。成品保护要求高。目前，它已经标准化和定稿，保护材料可以回收利用。同时，栏杆安装预留孔也进行了整合，便于铁艺栏杆的安装