5.混凝土机械.ppt

1、第五章是混凝土机械，混凝土施工过程，包括混凝土搅拌、运输、浇筑和养护。混凝土设备分类：1)称重设备2)搅拌机械3)输送机械4)浇注机械5)压实设备6)成型机械，第一节材料称重设备的定义：混凝土原材料配料设备(也称配料机)1。称量设备的要求(1)称量精度和误差应符合混凝土施工技术规范的要求(2)每组称量各种物料的称量装置，工作周期应比搅拌机短。(3)方便调整称量值。(4)结构简单、耐用、操作方便、动作可靠。常用称重方法：1)重量定量法：杠杆式、电子式和穿孔卡式2)容积定量法：配水箱、自动水表2。杠杆秤结构：由称量斗、进料装置、杠杆系统和操作系统组成。砂石料称量斗：长方形，敞口；液体添加剂称量桶：

2、圆形，桶门用橡胶垫圈密封。送料装置的组成：送料装置设置在储料仓的下方和称重料斗的上方。它主要由一个进料闸门和一个控制闸门开关的气缸组成。杠杆系统的组成：由主杠杆、传动杠杆、主刻度、刻度和指示器等组成。杠杆系统的主要控制关系：1)电动气动阀门：ZJ；进口闸阀电动气动阀门DJ；出口闸阀电动气动阀门1J；控制下秤重2J；控制上秤重；2)开关：控制进水门的开启和关闭；控制上部主重量；控制下部主重量；3)水银触点：P1:进料门关闭，P1打开，P1打开，P1关闭P2:在出料门上，控制进料门的开关；只有当排放门关闭时，P2才会打开。进料P3:控制进料门上卸料门的开关；只有当进料门关闭时，P3才会打开，当主秤

3、水平时，P4和P5才会打开。否则，断开连接。分别控制进料门(粗粒和细粒)的开启和关闭。杠杆系统的工作原理如下：1)如果要测量上秤杆的物料重量，开关闭合，电动气阀2J通电，停止门释放上秤杆；2)合上开关，主秤杆水平，P4和P5打开，ZJ打开，进料门打开，物料落入称量缸，称量开始；3)主秤杆倾斜，当物料重量达到90时，P4先断开，ZJ断电，进料门关闭，完成粗称量；4)P1接通，ZJ由P5和P1供电，少量进料打开，P1断开，ZJ失去电源，进料门关闭，P1再次接通，因此在门打开和关闭时形成少量进料，直到精确称重完成。主标尺杆进一步倾斜，P5断开；5)合上开关，进料门上的P3打开，出料门电动气动阀DJ通

4、电，出料门打开进行出料。3.电子秤：由传感器和二次仪表组成；5.水量计量设备：常用的水量计量设备包括配水箱、自动水表和水量计量秤。配水箱：由水泵、五通阀和水箱组成。工作原理：自动水表：由计量水表和电磁水阀组成。第二节混凝土搅拌机一、类型及特点用途：将混凝土搅拌均匀，制成流态混凝土。类型：1)根据混合原理：自落式和强制式；2)根据工作过程：周期型和连续型；3)根据卸料方式：倾斜式和非倾斜式；4)根据搅拌筒形状：梨形、锥形、鼓形、槽形和圆盘形；5)自落式：沿圆筒内壁圆周安装若干搅拌叶片。工作时，原料与圆筒一起绕自身轴线旋转，圆筒内的叶片将原料带到一定高度，让它们自由下落，相互混合，得到混合。特点：

5、搅拌强度低，效率低，适用于普通骨料的塑性混凝土。强制式：搅拌机构是水平或垂直设置在桶内的搅拌轴，搅拌叶片安装在轴上。工作时，转轴带动搅拌叶片对圆筒内的物料进行强制剪切、挤压和翻转，使配合料在剧烈的相对运动中混合均匀。特点：搅拌质量好，强度高，效率高，特别适用于干混凝土和轻骨料混凝土。结构组成：搅拌单机结构搅拌机构：有两种进料机构，叶片安装在桶内，叶片安装在搅拌轴上：翻斗、提升斗、固定斗出料机构：斜槽式、翻斗式、螺旋叶片式传动机构：皮带传动、齿轮传动、链轮传动、液压传动配水系统：水泵配水箱系统、水泵水表系统、水泵时间继电器系统、3。混合器1的典型结构。锥形自卸混凝土搅拌机(JF系列):JF100

6、0型：自落原理主要用作混凝土搅拌楼(站)的主机，主要机构有搅拌系统和自卸机构。2。立轴强制式混凝土搅拌机工作原理：强制式：涡轮螺旋桨和行星搅拌筒：水平放置圆盘，3。鼓式混凝土搅拌机A .双口圆筒形鼓式搅拌机(自落式)B .双锥筒倒卸式搅拌机(自落式)，第三节混凝土搅拌楼：是混凝土集中搅拌的组合设备，又称混凝土工厂。特点：机械化和自动化程度高，生产率高，常用于混凝土工程量大、工期长、施工场地集中的情况。一、按搅拌作用形式分类：周期式、按安装方式分类的连续式；固定式、移动式按搅拌机平面布置形式；嵌套式、线性式按工艺布置形式：单级式、双级式、单级式：将砂、石、水泥等材料一次性提升到搅拌楼最高处的储料

7、斗中，然后称量配料，直至混合成混凝土，所有这些材料在自重作用下下落，形成一个垂直的生产工艺系统。工艺流程图：配料称重后，物料再次提升并卸入搅拌机。工艺流程图如下：(1)单级式：生产率高、能耗低、机械化和自动化程度高、布局紧凑、占地面积小；但是，设备复杂，基建投资大。适用于大型永久性搅拌楼(站)。(2)两级式：设备简单，投资少，建设快；然而，机械化和自动化程度低，占地面积大，消耗更多的电力。适用于中小型搅拌楼(站)。2.小型混凝土搅拌站的典型结构：由加料系统、配料系统、搅拌设备、操作机构和机架组成。它们都是以两阶段的方式安排的。1)进料系统：将砂和砾石从料仓输送至配料机构。2)配料机构：根据混凝

8、土等级的设计要求，快速准确地称量出各种材料。3)搅拌设备：采用一台或多台滚筒式或强制式搅拌机。4)运行机制：控制各设备按照一定的程序和范围工作；5)框架：安装相关设备的钢结构；3)大型混凝土搅拌站的典型结构特点：是将水泥、砂、石、水按一定比例定期自动搅拌成混凝土的成套设备。其组件以垂直分层和单级方式排列，类似于建筑物。搅拌楼：分为五层：进料、储存、配料、搅拌和出料。1)给料层：配有砂、砾石、水泥的给料装置；2)储存层：配有金属结构为六边形(或八边形)的组合仓，仓中心为双锥圆柱形水泥仓。3)配料层：配有料仓给料机、供水管道、储水箱、称量斗、控制室、吸尘装置和收集斗等。4)混合层：有三个(或四个)

9、双锥倾斜式混合器、旋转给料机、混合系统电气控制柜、压缩空气净化装置、储气罐等第四节混凝土运输机械的使用：及时、优质地将搅拌好的新拌混凝土运送到浇灌地点。类型：1)专用输送机械：混凝土搅拌车、混凝土泵、混凝土泵车等。2)一般运输机械：手推车、自卸车、卷扬机等。1)混凝土搅拌车类型：1)根据搅拌筒驱动装置：机械和液压；2)按搅拌筒供电方式：动力由汽车发动机分箱引出，运输方式由单台发动机驱动：1)新拌混凝土运输：运输距离812公里以下；2)半干法拌料运输：用于水不足的混凝土，运输距离812公里以下；3)干法拌料运输：用于运输距离12公里以上的混凝土，无水运输；4)混凝土搅拌运输：用作搅拌机，典型结构：混凝土搅拌车搅拌装置：搅拌筒、进出料机构、供水系统、传动系统、操作系统搅拌筒：锥形反向出料搅拌筒；2.混凝土泵的特点：沿管道向浇筑地点连续输送混凝土。类型：根据结构和工作原理，可分为活塞式、挤压式和气动式。1.液压活塞混凝土泵的工作原理：活塞由液压缸的压力油推动，然后由活塞杆推动。分为：单缸式和双缸式；2.挤压混凝土泵的工作原理；3.混凝土泵车；第五节：混凝土振动器的使用：振动装置产生低幅高频振动，对浇筑的混凝土进行振动夯实。类型：1)根