天津大学 机械原理与机械设计 主编张策 第十四章 螺纹连接.ppt

1、螺纹联接计算单个螺栓联接的强度计算螺栓集联接的设计，以提高螺纹联接强度的措施，第14章螺纹联接，螺纹中的主要参数公共螺纹，14.1螺纹，5-1螺纹，大径D是螺纹的公称直径。小径D1常用于强度计算。节圆直径D2通常用于几何计算。节距p节距直径线两个相邻螺纹牙齿上相应点之间的轴距离。导引S是沿螺纹中相同螺旋移动一周的轴距离，S=nP。行数n螺纹中的缓和曲线数。齿角度A是轴截面内螺纹齿两边的角度。螺纹，螺纹的主要参数，齿高H顶部与底部之间与轴垂直的距离，螺纹线是左右两侧，常用右螺纹，螺纹上升角度Y螺旋的切线与垂直于螺纹轴的平面之间的角度。轴向截面形状(螺纹的齿形)，三角形螺纹：用于连接，用于传动，单

2、向载荷，用于传动，梯形螺纹：锯齿螺纹：按螺旋数分割，单线程：多头螺纹：用于连接的螺纹联接类型和螺纹紧固件螺旋接头，1。螺栓联接、螺纹联接类型和螺纹紧固件的材料和精度、螺纹联接、1、螺纹联接类型、2。双螺纹连接，工作方式：螺栓张力螺纹连接，工作原理：螺栓能承受外部载荷，应用：一个较厚，但不易分解的地方，螺纹连接，4。螺纹联接，工作原理：可承受外部载荷，应用：薄壁零件连接，螺纹联接A级的公差等级最高，C级公差等级低的螺栓、螺母、螺钉和双头螺栓常用的材料为Q215、Q235、35和45钢。螺旋接头实体，1。螺栓联接，螺纹联接的预紧力和控制，螺纹联接，1，螺纹联接类型，拧紧目的：螺栓联接刚度，坚固性，

3、提高紧固要求防止松弛，拧紧力矩和预紧力，预紧力：安装时拧紧螺母，给连接施加一定的预紧力。螺纹之间的摩擦力矩，支撑面上与螺母的摩擦力矩，拧紧力矩T，螺纹连接的预紧力和控制，螺纹连接，T2=fc F/rf，F/预压D2螺纹节距直径；/等效摩擦角；fc螺母和联接器支承曲面之间的摩擦系数，如果没有润滑，则为fc0.15；Rf支撑面摩擦半径RF(D1 d0)/4；D1、d0螺母支撑面的外径、内径。螺旋接头，注意：对于重要的接头，尽可能不使用直径太小的(M12)螺栓。简化计算：M10M68中粗糙普通螺纹的f /=tg/=0.15，fc0.15，结果：T0.2F/d N.mm，拧紧力矩控制方法，1)拧紧程度

4、通常由经验控制，螺纹连接，使用，固定力矩拧紧力矩的大小可以通过螺杆曹征弹簧压力控制。螺旋接头，1，螺旋接头大部分为单线一般螺纹，通常具有自锁功能。2、静态载荷和工作环境温度变化不大时不会自动松动。但是，如果振动、冲击、可变载荷或温度变化很大，则接头可能松3，接头可能松。为了确保接头安全可靠，设计时必须考虑松弛问题。，广播方法：摩擦广播机器广播永久停止，螺纹连接的广播，螺纹连接，拉力螺栓连接的强度计算铰接螺栓(剪切螺栓)连接的强度计算螺纹连接头的许用应力计算，14 .单个螺栓联接的强度计算、5到3个单独螺栓联接的强度、牙齿部分显示为螺栓联接，螺栓联接强度计算的目的是确定防止失败所需的螺栓直径。接

5、合的强度计算取决于可能的失败类型。螺纹联接的载荷形式基本上分为拉伸螺栓、剪切螺栓或拉伸螺栓。根据螺栓类型和负载类型，说明强度计算方法。单个螺栓联接的强度计算，拉伸螺栓的强度，1，承受横向工作载荷的拉伸螺栓联接，拉伸螺栓联接的强度计算，单个螺栓联接的强度计算，1)仅接受预紧力f的紧固螺栓联接，Fs是横向工作载荷。s是由连接器连接的面之间的摩擦系数，M是连接的面数。k是可靠度系数，通常为K1.11.3，F引起的拉伸应力：拧紧力矩M引起的剪切应力，分析表明：仅接受预压力的螺栓联接，根据第四个强度理论计算等效应力，单个螺栓联接的强度计算，强度条件：检查设计手册，选择螺栓，要传递特定的外部载荷，必须对螺

6、栓施加比外部载荷大8倍的预压力，因此螺栓和连接的结构大小可能过大。若要避免此缺点，您可以使用减载装置(例如减载销、减载套筒等)，也可以使用螺栓连接做为铰链。负载减装置a)负载减销b)负载减销套，负载轴向负载的紧螺栓连接，第二，负载轴向工作负载的抗拉螺栓连接(插图中展示的汽缸头的连接)牙齿类型。牙齿螺栓基于预压力F，但接受工作力F。但是，螺栓的总张力，单个螺栓联接的强度计算，1 .力分析、轴向负载的拧紧螺栓2、预负载工作负载后的f剩馀预负载、螺栓的总张力是单一螺栓连接的强度计算、轴向负载的拧紧螺栓3。螺栓的总张力或记录：力变形动画，单个螺栓联接的强度计算，承受轴向载荷的紧螺栓4，必须制作F 0以

7、确保联接的坚固性。f通常由工作张力f的特性确定。轴向静态负载时螺栓连接的强度计算、单一螺栓连接的强度计算、单一螺栓连接的强度计算、3。轴向循环载荷下螺栓联接的强度计算、静态强度计算(上图)疲劳强度计算螺栓的工作载荷在0F之间循环时，螺栓的总张力在F F0之间循环，Ds螺栓剪切面直径(mm)；m螺栓切割面数；螺栓的许用剪切应力。黎明螺栓联接的强度计算，单个螺栓联接的强度计算，螺栓杆和孔壁的挤压强度条件为：格式中：H计算对象(即最小)的挤压面高度(MM)。计算物件的允许挤压应力(Mpa)、单一螺栓连接的强度计算、螺旋接头的允许应力、螺旋接头的允许应力受材料效能、热处理程序、结构标注、负载性质和使用

8、条件等多个因素的影响。必须综合这些因素以确定许用应力，典型设计可以参考表14-8，14-9，14-10，14-11。螺栓组连接的结构设计螺栓组连接的力分析和计算，14.4螺栓组连接的设计，螺旋接头群组的设计1，设计螺栓组连接时，通常先确定结构设计，即接合面的造型、螺栓放置方式和数目，然后根据螺栓组的结构和负载状态执行力分析。、为了便于加工制造和对称放置螺栓，通常将连接连接连接面的几何图形设计为轴对称简单几何图形，以确保连接连接连接面的力均匀。螺栓布置必须使每个螺栓的力合理。为了便于在圆周上钻孔时索引和线，通常将分布在同一圆周上的螺栓数计算为4、6、8等偶数。螺栓对齐必须有合理的间距和边距。每个

9、螺栓之间的距离大小必须保证连接的可靠性，考虑装配的便利性，留下足够的扳手。螺栓组连接的结构设计、螺栓组连接设计、扳手空间、螺栓组连接设计、螺栓与螺母的支承面平齐、垂直于螺栓轴，防止偏心负载。为此，必须使连接器的支撑表面成为凸毂或柜台水槽。倾斜支撑面时，可以使用斜垫圈、凸台和柜台水槽座以及螺栓组连接的基本负载类型。假设所有螺栓的刚度和预压力相等。管接头是刚体。每个零件的变形都在弹性范围内。螺栓组连接的力分析和设计，螺栓组连接的设计，5-4螺栓组连接接受力分析，1，承受轴向负载的螺栓组连接(压力容器中的螺栓组连接，如图所示)。轴向总载荷FQ通过螺栓集中心，螺栓集中的每个螺栓承受相同的工作载荷。螺栓

10、数，注意：如果FQ没有通过螺栓组的中心，则必须平移和计算中心。螺栓组连接设计、轴向外部负载、轴向负载的螺栓组连接、横向负载1、2、侧向负载的螺栓组连接、一般螺栓连接，螺栓预先拧紧后，在接合的接触面产生正压力，可承受由摩擦产生的力。必须防止联接器相对滑动。所需的预压力为螺栓组连接的设计，承受横向负载的螺栓组连接，横向负载2，铰接孔螺栓连接，每个螺栓接收的横向力相同。分别进行剪切强度和挤压强度计算。螺栓组连接设计、3、承受扭矩T的螺栓组连接、负载后围绕螺栓组中心旋转的趋势、螺栓力条件类似于承受横向工作负载的螺栓连接。接收扭矩的螺栓组连接，扭矩T时1，普通螺栓连接，连接面的摩擦力可承受T。螺栓组连接

11、设计，R1，R2，rz角度螺栓中心和螺栓组中心之间的距离。转矩T点2，铰接孔螺栓连接，每个螺栓的工作剪切力与中心底部板块中心距离成正比。底板的静态平衡方程结合两个茄子分析，设计最大工作剪切力：螺栓组连接，翻转力矩M时为1，4，承受翻转力矩M的螺栓组连接，M时为。底部有绕通过螺栓组中心的轴O旋转的趋势。在前面的假设下，每个螺栓接收的工作拉力与中心到反转轴的距离成正比。底板的静态平衡方程式，联排2式分析，最大工作力，螺栓组连接设计，反转力矩M时2，防止连接面压力最小的地方出现间隙，要求：防止连接面压力在最大的地方倒塌的要求：形式中：a连接面面积(MM2)，螺栓组14.5提高螺纹联接强度的措施、螺纹

12、联接组设计1、螺栓组联接设计中，通常将结构设计(即配合面的形状)、确定螺栓放置方式、为确保连接联接面的力均匀(以便加工制造和对称放置螺栓)，通常将连接联接面的几何图形设计为轴对称的简单几何图形。 螺栓布置必须使每个螺栓的力合理。为了便于在圆周上钻孔时索引和线，通常将分布在同一圆周上的螺栓数计算为4、6、8等偶数。螺栓对齐必须有合理的间距和边距。每个螺栓之间的距离大小必须保证连接的可靠性，考虑装配的便利性，留下足够的扳手。改善螺纹齿间载荷分布，提高螺纹连接强度的措施，提高5-5螺栓强度的措施，工作中螺栓被拉，螺母在压力下发生螺距差，旋转的每个圆的螺纹齿负载不均。提高螺栓连接强度的措施、改善螺纹齿之间的负载分布、螺栓拉伸、螺纹节距增量螺帽压缩，螺纹节距减小。约三分之一的载荷集中在第一个车轮上，8蟑螂后的螺纹牙齿几乎没有载荷，悬挂的螺母螺钉和悬挂的螺母同时拉伸，使两者变形，从而均匀分布螺丝牙齿的载荷。提高螺栓联接强度的措施，环槽螺母环槽螺母和螺栓在支承面上具有相同的变形特性(全部拉)，从而提高了转动环螺纹的载荷状态。将内部斜螺母、螺母旋转到末端，形成1015的内部