第八章 染色工艺设计演示文稿.ppt

1、染色打样实训教学、第八章染色工艺设置修订、山东丝绸纺织职业学院、第一节染色浴比设置修订第二节染色处方设置修订第三节染色工艺流程及工艺条件设置修订第四节染色打样实例、目录、第一节染色浴比设置修订、第一、浴比及其意义浸染方式加工时，均按浴比确定用水量。 浴比小，生产用水少，企业生产成本降低，对云同步污染少，环境污染减少，社会成本降低。 反之亦然。 浴比不能无限降低，太小，生产中染液及机织物循环差，机织物浸泡不一盏茶，吸色不匀透明，引起染色不匀。 在云同步中，太小的浴比会增加技术装备对机织物的磨损，降低产品合格率。 二、染色打样浴比的设定修订三、常用小样染色浴比、第二节染色处方设定修订，染色处方是染

2、色的核心。 内容包括染料的具体品种和浓度、使用助剂及其浓度、机织物质量和染色浴比。 一、染色处方设定订正的方法二、染色浓度确定三、助剂品种和浓度确定、第三节在保证染色工艺流程和工艺条件设定订正、一、染色工艺流程设定订正基本原则：染色质量的基础上，尽量缩短和简化工艺流程，实现生产效益的最大化。 也就是说，“必须用于一盏茶”的原则。 修订基础：熟悉各工序的作用染色原理。 二、染色工艺条件设定修订，基本原则是在保证染色质量的基础上，尽量减少对纤维及机织物的损伤，保持机织物的风格。 (1)浸染法基本工艺流程：机织物预处理(或润湿)染色水洗固色染色后处理。 (二)轧制染色法基本工艺流程：熟悉预准备轧制染

3、色液(预烘焙)蒸汽或烘焙水洗固色染色后处理、第四节染色样品实例、机织物染色样品实例编织物染色样品实例干酪染色样品、本章总结、小样品染色工艺设定修订内容。 掌握生产工艺流程、染液配方、染色操作及注意事项等。 了解染色浴比修订的主要依据，了解浴比的大小对印染加工的影响，掌握常用染料浸染时的染色浴比。 学习如何根据色卡调整和设计染色样品的配方。 了解染色处方中不同助剂的作用和使用浓度，对染色质量有何影响。 基本掌握浸染法和轧制法各工艺要素的设定修订要点。 根据染色样品浴比的设定修订依据、1、染料性能2、机织物的组织架构3、染色浓度4、生产加工的浴比5、样品染色的适当浴比、返回、常用样品染色浴比、返回

4、、染色处方设定修订的方法、客户对色牢度、环境保护等的要求，确定染料的配色规则，确定有色染料的数量颜色越鲜艳，染色结果受工艺因素影响的程度越小，染色工艺的控制越容易。 选择原则：是这样的次序：首先从第一色样本中查找，然后从第二色样本中查找，三次色、四次色等。 为了简单说明门、染色浓度的决定、染色浓度的决定方法，假定被加工面团儿的纤维性与样品卡相同。 染色浓度也称为染料浓度，浸染染色时通常用o.w.f浓度表示。 单色样品二次色样品三次色样品、返回、助剂品种及浓度确定、选择的基础是了解染料性能及其适宜的加工条件，主要了解作为染料色光稳定条件的纤维性能及其耐受条件的助剂性质和所使用的染料染色时的作用。

5、 适当选择助剂的品种和浓度是提高染色质量的有效保障。 选择助剂，经布兰德认证后，不要频繁更换。 均可直接使用采用的样品卡染色处方中的助剂及其浓度。 因此，机织物的染色样品的例子，根据机织物批量生产所使用的技术装备而不同，通常采用压延染法和浸染法制作样品。(1)轧制染色法染色样品生产实际上，轧制染色法样品的设备始终采用小轧制车或连续式小样品压延机完成，主要用于纯棉、纯聚酯类化合物及混纺机织物的样品。 (二)浸染法染色印花是将被染机织物浸渍在染色液中，通过染色液循环与被染物的相对运动，根据染料对纤维的直接性将染料染色，扩散、固着在纤维上的染色方法。 因此，编织物的染色样品的实例，(1)纯棉编织物的

6、染色样品采用浸染法，样品机织物一般重量为10g，根据各企业的习惯，也可以采用4g或5g的。 样本的实例。 (二)聚酯类化合物/棉针织物染色样品目前一般采用双浴法，先用分散染料染聚酯类化合物，再用棉用染料染棉。 打击机织物一般重量为10g，根据各企业的习惯也可以采用4g或者5g。 生产实例。 (3)亚克力编织物的染色打样一般用正络离子染料进行染色打样。 因此，散纤维染色样例，散纤维具有颜色均匀完整的特点，但由于散纤维缝隙大，染色中容易散射，往往将被染物装入适当的容器中，用染液循环染色。 散纤维染色可以用于纯纺或混纺纤维，也可以将1种或1种以上的散纤维分别打样后，以混纺的比例进行混毛，散纤维打样采用浸染法。 混纺几种散纤维原料时，打样必须先单独打样几种原料，然后直接以混纺的比例混毛。 因此，干酪染色样品、干酪染色是将线缠绕在多孔特制