传动机构的装配.ppt

1、传动机构的装配，1，皮带机构的装配，1，皮带传动的配置，类型，特性和应用，如图所示，皮带传动通常由主动轮、从动轮、紧夹在两个车轮上的传动带和机架组成。用原动机驱动的皮带轮旋转时，皮带和皮带轮之间的摩擦力作用使从动轮一起旋转，从而实现运动和动力的传递。(威廉莎士比亚、绞盘、原动机、原动机、原动机、原动机、原动机、原动机、原动机)，(1)皮带传动的组成，(2)皮带传动类型，1)根据传动原理分割：摩擦皮带传动：皮带驱动：啮合皮带内部凸齿和皮带外部边的槽以实现传动，例如同步皮带驱动。2)根据皮带的截面形状分割扁平皮带。扁平皮带的剖面造型为矩形，内部曲面为工作面。结构简单，滑轮制造方便，传输功率小。v型

2、皮带：剖面外观为梯形，两侧为工作表面。动力传输(一般V带，窄V带)，规划：抗拉体、顶部胶、基座、火炮。V带的结构，皮带轮槽宽度大小与皮带节距宽度BP的直径相同。基准直径dd，V皮带是指定张力下皮带轮基准直径的圆周长度-皮带基准长度Ld，节距：弯曲时宽度尺寸保持不变的面。节距宽度BP、皮带和车轮槽之间的V形槽表面摩擦会产生比平皮带更大的摩擦力，因此可以传送更大的功率。工业上应用最广泛。平皮带驱动-平面摩擦，皮带驱动-槽表面摩擦，摩擦：f f=fn f=f FQ，fn=FQ，=FQ f，40，sin/20.3f3大功率可以传递。具有扁平带弯曲应力小，v带摩擦力大的优点。多用于传达动力大、结构紧凑的

3、情况。工作平面：侧面、环形带：横截面为圆形。仅用于低功耗传动。牵引能力小。常用于仪器、家用仪器、人力机器中，确保正确的传动比、传动比i12、自适应皮带速度范围、同步齿形皮带皮带皮带皮带皮带速度40-50m/s、传输功率最高200KW、效率最高98%-99%。齿形带(同步带):齿形带，齿形带：传送带，传动带，3)按用途：传动带将货物运输到动力传送带。3，皮带传动的优缺点，优点：缺点：皮带传动是具有中等灵活性的一种传动，因此：1)可以减轻载荷冲击。2)运行平稳，噪音小；3)制造和安装精度不如啮合传动严格。4)超载可能导致皮带皮带轮滑动，从而防止其他零件损坏。5)中央可以增加区带长度，以满足较大的工

4、作条件。与皮带传动和摩擦轮传动一样，也有以下缺点：1)弹性滑动和滑动、效率降低和保持正确的传动比(同步皮带传动由啮合传动实现，因此传动同步)，2)传递等圆周力时，截面轮廓大小和轴的压力大于网格传动。3)皮带寿命短4)具有高温、易燃和腐蚀介质的情况不适用。5)齿轮效率低、V带86%-95%、扁平带低、(1)皮带传动低的应用节目，摩擦带传动适合传动平稳、传动比不准确、需要中等功率的远距离传动。应用：当两个轴平行并朝同一方向旋转(称为开放式传动)时，中小功率电动机和工人之间的功率转移。，V带传动应用最广泛，皮带速度：v=5 25 m/s传动比：I=7效率：0.9 0.95，带传动的应用实例，实验仪器

5、，滑动轴承试验台，示例：印刷机，矿山机械，动态平衡机F1=F2=F0，F1 F2，F1，紧边，F2松弛边，紧边，松弛边，设置的皮带总长度未更改时，紧边张力增加和松弛边的张力减少量相同。F1 F0=F0 F2，2f 0=Fe=F1-F2，功率转移(kw)与有效张力和皮带速度之间的关系：Ff=F1-F2，=Ff，F1，F2大小和皮带预紧力和有效张力，(F0)min牙齿太大，皮带磨损严重，松弛快，寿命缩短。(F0)敏太小，影响皮带的工作能力，容易滑倒。3)摩擦系数f Ffc，适合传输。(3)皮带应力分析，1。拉伸应力，紧边：松边：A型皮带截面面积，2。离心拉伸应力，3 .弯曲应力，h波段高度，d是皮

6、带轮基准直径；离心应力、拉伸应力、皮带传动工作条件分析、皮带损坏是疲劳损伤、(4)皮带弹性滑动和滑动、皮带安装材料符合变形和应力成比例的规律。变形量为：皮带弹性变形引起的皮带和皮带轮之间的微量滑动-皮带弹性滑动、紧边：松边：F1 F2、1 2、绕驱动轮时逐渐缩短，并沿蟑螂表面滑动，从而使皮带速度落后于蟑螂速度。皮带通过从动轮后逐渐变长，沿蟑螂表面滑动，皮带速度领先于蟑螂速度。由弹性变形引起的皮带和皮带轮之间的局部相对滑动称为弹性滑动。由于皮带从松边绕从动轮进入紧边，张力增加，皮带越来越长，沿车轮面向前发生弹性滑动，因此皮带速度比从动轮的圆周速度逐渐增大。由于弹性滑动的存在，V1 V2，弹性滑动

7、是皮带传动正常运行时不可避免的物理现象。从动轮的圆周速度v1牙齿从动轮的圆周速度v2以下，同时降低传动效率，皮带磨损加快，温度升高。分析皮带传动操作情况、皮带弹性滑动和滑动以及皮带传动功率更大时，皮带和皮带轮之间可能会发生相当大的相对滑动。也就是说，发生完全滑动。皮带传动正常工作时，皮带的弹性滑动仅发生在主、从动轮离开之前的接触圆弧上。弹性滑动段也随着传输功率的增加而扩展。弹性滑动段延伸至完整接触弧时，皮带和皮带轮之间的总摩擦增加到阈值Ffc。滑动会加剧皮带的磨损，从动轮转速迅速降低，传动失去效力，应避免这种情况。皮带传动运行条件分析，1皮带轮材料，常用皮带轮材料为铸铁(HT150和HT200

8、)。(灰口铸铁)，旋转速度较高时用铸钢或钢板冲压后焊接而成。可以使用低功耗铸造铝或塑料。、V型皮带轮简介、2型皮带轮结构、4个茄子典型结构：实体、腹板、孔板块、分支、实体-直径较小。实体、皮带轮结构、DH=(1.82)dsda=(DH dr)/2s 20.5s dr=de-2(h)s=(0 . 2 0 . 3)b、腹板、实体，皮带轮结构，腹板样式-中径；DH=(1.82)dsdd=(DH dr)/2 dr=de-2(h)s=(0 . 2 0 . 3)b s 11.5s 20.5s，孔板块，实体-，皮带轮结构，辐-d 350mm；基于web-中等直径；皮带轮结构，实体-直径小。孔板块-中径；2，

9、皮带传动的技术要求，(1)皮带轮安装必须控制半径圆跳动量和端面圆跳动量在规定范围内。(2)两个车轮的中间平面必须匹配，使倾斜角和轴向偏移不超过规定要求。一般倾斜角度必须超过1才能渡边杏。否则，皮带容易脱落或皮带侧面磨损速度快。(3)皮带轮工作表面粗糙度通常为3.2微米，太粗糙，工作时皮带磨损严重。太光滑，加工经济不好，皮带容易滑动。(4)皮带的拉力适当，拉力太小，不能传递一定的动力。拉力太大，皮带、轴和轴承磨损得很快。(5)皮带在工作中防止脱落(6)皮带轮的运动，静态平衡实验(请参阅课本P69)，3，皮带轮装配，(1)皮带轮孔和轴配合切换，需要检查一些干涉，同轴度高，使用紧固件，皮带轮和轴装配

10、后，皮带轮的径向圆跳动量和端面跳动量(具体要求见教科书P70)还要确认两个轮子的相对位置是否正确。(2)安装V型皮带时，首先将V型皮带插入小皮带轮插槽，然后将其插入大车轮，转动大车轮，同时用一个字母将皮带插入皮带轮插槽。安装的v型皮带位于插槽中的正确位置。4，V皮带安装和张力大小控制，(1)张力检查皮带传动是摩擦传动，适当的拉力是确保皮带传动正常运行的重要因素。张力不足，皮带在皮带轮处滑动，皮带急剧磨损。拉力太大会降低皮带寿命，并增加作用于轴和轴承的力。如何检查张力的大小？(P71)，(2)张力调节传动带运行一段时间后，会发生塑性变形，从而减小张力。为了正常执行传动，皮带机构中有调整拉力的装置

11、，这是通过更改两个皮带轮的中心距离来调整拉力的原理。如果两个皮带轮的中心距离不能改变，则可以应用张紧器张力，通过自重、传动的张紧器，1，定期张紧器，曹征中心距离应用初始张力控制，2，自动张紧器，3，张紧器装置，如果中心距离不能调整，则可以使用张紧器调整张力。张紧轮通常放置在松边内部，以便皮带只能单向弯曲，并且必须尽量靠近大车轮，以免小皮带轮的角度受到过度影响。如果张紧器位于松边外部，则应尽可能接近小皮带轮。张紧轮的凹槽大小与皮带轮相同，直径小于小皮带轮的直径。(1)周期性拉伸(如果可以调整两个车轮的中心距离)，(3)拉伸轮方法(如果不能调整两个车轮的中心距离)，皮带张力装置，(2)自动拉伸，1

12、，皮带轮拉伸，传动比：驱动轮设置，安装：缩短中心距离，松开张紧器，安装后调整。2 .v注记的模型，包括基准长度。4 .定期检查。其他乐队、其他制造商的生产、其他新旧图的V乐队在同一组中使用不容易。3 .2皮带轮中心线平行，皮带轮剖面为垂直中心线，主、从动轮的槽位于同一平面内，轴和轴端变形较小。，安装和维护要求，(1)根据设计选择频带、基准长度和根数，(2)矿物油、山、教室作业：1，皮带驱动器分类是什么？2.传动中紧边和松边的形成过程3、皮带的弹性滑动和滑动的差异4、简要说明皮带拉力的检查方法5、使用张紧器张力需要注意什么？6、皮带驱动器组装要求是几点？驱动装配，2，链传动装配，1，链传动工作原

13、理和特性，(1)工作原理，(2)链传动配置，柔性传动，链传动，链传动的配置和特性，链，网格驱动，链轮(主，从结构、外部链板块、滚子、销轴、滚子链的结构和标准、内部链板和套筒之间的滚子和套筒之间、套筒和销轴之间存在间隙配合。链中两个相邻铰链中心之间的距离称为链节距，表示为p。内链板和外链板都是“”类型。滚子链分为单行链、双行链和多行链。行数越多，承载能力越高，但各行链的载荷不平衡越严重，因此行数太多时渡边杏。(David aser，Northern Exposure(美国电视电视剧)，滚子链的标记由链号-行x整个链链接数国家标准编号指定。例如，b系列、节距12.7mm、单行、86链连结长滚子链的

14、连接格式为08B-1X86 GB1243.1-83，链的连接格式为：如果链连结数为奇数，则接头需要转换链连结。链长度由链连结数Lp表示。转换链连结，建议链连结数为偶数，以避免使用转换链连结。齿形链，销孔和销轴间隙配合，2 .轴承，1 .圆形销，3 .滚子，特征：与套筒滚子链相比，传动平稳，噪音小，可以高速传递，但摩擦，磨损大。链传动装置的组合技术要求，(1)两个链轮轴线必须平行。否则，链条和链轮的磨损将加剧，传动平稳，噪音增加。(2)两个链轮之间的轴偏移必须在所需范围内。通常，如果两个车轮的中心距离小于500mm，则轴偏移为1mm是。如果两轮中心距离大于500mm，则允许轴偏移2mm。(3)链

15、轮的跳动必须符合要求。链轮跳动量可以用仪表板或百分表检查。(4)链条下垂要适当。太紧会使磨损严重。太松的话，容易产生振动或断链现象。对于水平或45以下的链传动装置，链挠曲必须小于2% (2链轮的中心距离)。如果斜度增加，则必须降低挠曲度，在链垂直传输中必须小于0.2%，链传动装置组合，(1)将链轮固定到轴，链轮组合方法与皮带轮组合方法基本相同。(2)套筒滚子的接合形式。对于链两端的接头(例如，您可以调整2轴线中心距离，如果链轮位于轴端)，您可以先将其连接至链轮，然后再将其贴附至链轮。如果结构不能预连接链接头，则在使用专用拉伸工具进行连接之前，必须将链绑在链轮上。齿形链必须首先卡入链轮，然后用拉伸工具拉紧连接。链传动布局、拉伸和润滑、1、链传动的合理布局、水平布局、垂直布局、倾斜布局、2、拉伸、弹簧自动拉伸、重力自动拉伸、支架自动拉伸、张紧器自动拉伸的优点是传动比恒定、变速范围大