标准解读

GB/T 11107-1989 是一项中国国家标准,其全称为《金属及其化合物粉末 比表面积和粒度测定 空气透过法》。该标准规定了使用空气透过法来测定金属及其化合物粉末的比表面积和粒度的具体方法和要求,旨在为相关行业提供统一的测试规程,确保测试结果的准确性和可比性。以下是该标准主要内容的概述:

适用范围

本标准适用于金属及其化合物粉末的比表面积和粒度的测定。通过空气透过法,可以对粉末材料的微细结构进行表征,这对于理解材料性能、优化生产工艺及产品质量控制具有重要意义。

测试原理

空气透过法基于Brunauer-Emmett-Teller (BET)理论,通过测量在一定条件下气体(本标准中为空气)吸附在样品表面的量来计算比表面积。同时,该方法也能提供关于粉末粒度分布的信息,因为颗粒大小直接影响到气体透过样品的难易程度。

仪器与设备

标准详细说明了所需实验设备的要求,包括比表面积分析仪、天平、干燥箱等,并对这些设备的精度和校准方法给出了具体指导。

样品准备

规定了样品的预处理步骤,如干燥条件、样品的均匀性和分装要求,以确保测试结果的可靠性。

测定步骤

详细阐述了从样品称重、装置搭建、空气吸附测量到数据处理的全过程。包括如何控制测试环境的温度和湿度,如何选择合适的测量点以及数据记录与计算方法。

数据处理与计算

提供了计算比表面积和粒度的具体公式,要求根据测得的数据进行相应的数学处理,以获得最终的结果。

精密度与准确度

标准中提及了重复性和再现性的要求,以及如何评估测试结果的精密度。同时,虽然未直接提供准确度验证方法,但强调了整个测试过程中应遵循的良好实验室操作规范(GLP),以保证结果的准确性。

报告

要求测试报告中应包含所有必要的信息,如样品描述、测试条件、所用方法、测得数据及计算结果,以便于结果的审核和比较。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

查看全部

  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 11107-2018
  • 1989-03-31 颁布
  • 1990-03-01 实施
©正版授权
GB11107-1989 金属及其化合物粉末 比表面积和粒度测定 空气透过法_第1页
GB11107-1989 金属及其化合物粉末 比表面积和粒度测定 空气透过法_第2页
GB11107-1989 金属及其化合物粉末 比表面积和粒度测定 空气透过法_第3页
免费预览已结束,剩余5页可下载查看

下载本文档

GB11107-1989 金属及其化合物粉末 比表面积和粒度测定 空气透过法-免费下载试读页

文档简介

中华人民共和国国家标准

金属及其化合物粉末

比表面积和粒度测定空气透过法

GB11107一89

Metallicanditscompoundpowder-

Determinationofspecificsurfaceand

particlesizebyairpermeatingmethod

主题内容与适用范围

本标准规定了金属及其化合物粉末比表面积和粒度测定方法—空气透过法

本标准适用于金属粉末及其化合物的粉末比表面积和粒度的测量

本标准不适用于纤维状、片状粉末的测量,但供需双方协商同意时,也可采用本标准

本标准不适用于不同材质的混合粉末及含有粘合剂或润滑粉的粉末比表面积和粒度的测垦

2引用标准

6135161金属粉末有效密度的测定液体浸透法

3术语及符号

3.1术语

3.1.1透过率permeability

多孔材料输送流体的能力本标准中流体是指干燥空气

3.1.2rat隙孔interstices

空气能被输送通过的颗粒之间的孔隙。

3.1.3透过孔隙度permeableporosity

间隙孔体积与多孔床的体积之比

同义词有效孔隙度effectiveporosity

3.1.4包络体积envelopevolume

在粉末床中排除间隙孔之外,被粉末颗粒所占据的体积。

同义词:粉末有效体积effectivevolumeofpowders

3.1.5体积比表面volumespecificsurface

粉末颗粒的表面积与它的有效体积之比本标准中,体积比表面分为只种。

3.1.5.1粘性流体积比表面viscousflowvolumespecificsurface

涉及有粘性流效应的体积比表面,即仅考虑粘性流动所确定的表面积与粉末的有效体积之

比

3.1.5.2分子滑动流体积比表面molecularslipflowvolumespecificsurface

涉及有分子滑动碰撞效应的体积比表面,即在分子滑动流下所测出的表面积与粉末的有效休

积之比。

中国有色金属工业总公司1989一02-23批准1990-03-01实施

GB11107一89

3.1.5.3体积全比表面volumewholespecificsurface

在空气透过法测定中,具有分子滑动流效应的情况下,所测得的粉末表面积与粉末的有效休

积之比

本标准中的体积全比表面与吸附法所测定的体积全比表面是相当的.两者可以相互校对

3.1.6质量比表面massspecificsurface

粉末的全表面积与粉末的质量之比;或者是粉末体积全比表面与粉末的有效密度之比

3.1.7粘性流粒度或粘性流等效球形直径viscousflowparticlesizeorviscousequivalentsphericaldia

工neter

非多孔均匀球形粉末,与被测粉末有相同的有效密度,在同一粘性流测定条件卜,有相同的粘

性流比表面的球形直径

3.1.8全比表面粒度或全比表面等效球形自径wholespecificsurfaceparticlesizeorwholespecificsur-

faceequivalentsphericaldiameter

被测粉末的全比表面积与理想光滑均匀球形颗粒有相同的有效密度、相同的全比表而的颗粒直

径

3.1.9分子滑动流处理系数molecularslipflowtreatmentfactor

分子滑动流体积比表面与粘性流体积比表面的比值半倍系数

3.1.10全表面系数wholesurfacefactor

粉末的体积全比表面与其粘性流体积比表面之比。

3.1.11分子碰撞表面相关系数relatedcoefficientwithknockingofthemoleculesinthesurface

它等于分子滑动流的表面效应与孔体积效应的乘积除以粘性流附面层的体积效应

3.2符号

符号名称

单位

浏酬四阿卿卿

试样横截面积

试样管测量直径

试样压缩床厚度

试样压缩床粉末质量

粉未有效密度

粉末理论密度

粉末床有效孔隙度

粉末床总孔隙度

流体体积流速率

空气的粘度

粉未床的压强降

空气分子平均自山程

Kozeny-carman系数,商定为5

总透过率

纯粘性透过率

分r-滑动流透过率

粘t流体积比表面

分子滑动流体积比表面

体积全比衣面

s

9/c用3

R;

em3/3

尸(泊)

Pa帅自斯卡)或mm水柱

。?帅、K动叭嘶从愉·

一

GB11107一89

续表

名称单位

质量全比表面

粘性流壮度

全比表面粒度

分子滑动流处理系数

全表面系数S,/Sx=6

分子碰撞表面相关系数

171叮9

卿卿

心从从卢占2

:一a}-ta、<i-po>z}.v}

被测粉末下料系数,'e等+粉末称量的克数除

以有效密度的克数

仪器常数,无量纲的常数

4方法原理

本方法是基于稳定空气流动下,气体透过粉末压缩床,测出其透过率来确定粉末的比表面积和粒度

的

粉末床的透过率受粉末的粒度、形状和床的有效孔隙度的影响。当粉末形状、孔隙度已知并测出透

过率时,按不同的方程能计算出粉末各种比表面积和粒度

空气透过粉末床时,一般情况,对粘性流粒度(D,)大于10um的粉末,空气透过是粘性流流动;

10um的粉末,是分子滑动流和粘性流的混合流动。

Carman的粘性流动计算式为:

动一

Ep

K(1一。p)ZSi一:_石丽En80(1-Ep)'x“一“

.q·L

A.入n

小于

(I)

粘性流和分子滑动流的混合流,Carman-malherbe计算式为;

0=叭+lpn=

E3,E,},·2·先

一----二下十:丁

All一Ep)`D'-}All一epla,

4·9‘乙

·······..·················.·········。········。·。·⋯⋯(2)

A·p

一Sz+.Sm一I........................⋯⋯(:)

乃.Ov

丸-必

+

叭一必

从式(1)、式(2)、式(3)得到

Eq·2·又

K(1一Ep)0一(1-Ep卜“·“‘

二(4)

B一

2S,(l-EpEp卜“k’2-

、二〔d+<R1+I)hx、、一6(S)

(5)

(6〕

﹃一·

G日11107一89

..(7

6,-126

=p

上式中从,S,L可以用吸附法测定的体积全比表面S。来校准,其关系为

一S,/S、一。一,+(尸+1片

(犷一1)/2d

召l

伙一、丫

Z=

粉末床的总孔隙率和有效孔隙度为:

_s,1-ep

X,

几.at

·······。···········。····。··。⋯〔9)

火

﹄︻d

1一

_mp,"A

·········.·····················。·····⋯(10)

1一

m_A

一---

今e

十干

粉末床的粒度和比表面的关系为:

D,=6/S,

D,=6/S,=

Sw.八6。

二=D,16”’“”..’..’“‘···..··⋯⋯(11)

S,

厂.!夕、1!

粉末常用测量计算式为:

。‘一。{上(二丫t1'TX:

la’帅、‘沪」

式中:h-一测定时流量计的标定值,mm,

5试样制备与要求

5.1试样制备

待测粉末在适当气氛中千燥,确保试样干燥而不氧化。

试样取量按粉末的粗细而定,粒度小于1um的粉末,粉末称量可小于0.3p.的克数;粒度大于20um

的粉末,称取的质量应大于1.2p}的克数。其中Po按照GB5161中的方法测定

试样装入试样管,试样两端面分别加一片快速滤纸,用多孔盖塞压紧滤纸和粉末。

5.2试样要求

试样的质量称准到0.001g,试样直径不小于8mm,试样厚度不小于9mm,试样压缩床孔隙度要求

分布均匀

6试验仪器

6.1分析天平:用于称量粉末,其感量为0.001g或。.0001g"

62粉末及多孔材料测定仪:

6.2.1粉末及多孔材料测定仪原理示意图见附录A,

6.z.2主要部件:

6.2.2门空气泵和稳压装置;

6.2.2.2测高计:用于测量粉末试样厚度1.和流量计的水柱高h,读数精确到。02mm;

6.2-2.3精密流量计:其等径等臂性精度为0.003,其指示值最高为300mm水柱,读数精确到。.06mm

水桂

了测定步骤

7.1试验条件的准备

「之3

GB11107一89

按5.1条制备试样,精确测出粉末床的厚度L和试样管直径a,依公式(10)计算出粉末床的有效孔

隙度炜试样厚度引起的有效孔隙度的误差应不大于。.2%

进行空管气路接通实验,大于1um的粉末控制压力源为500mm水柱,调整稳压控制旋转阀,确保

压力起伏不大干0.5mm水柱;小于1um的粉末,允许川高于1000mm水柱的压力源,压力起伏应不大

于lmm水柱

试样管接通气路,当垂直压力计指示压力源为500mm水柱时,压]11起伏不大于0.5mm水住,换下

试样空管,在接口处接卜校准管,调整第一档控制阀,使流量计指示值达到校准管所标定的h,低完成第

档的仪器校准档次控制旋钮对准第二档位置,调节第几档控制阀,使指示值达到校准管所标定的h,

值,完成第二档的仪器校准

7.2试样的测定

试样按5.1条制备后,接在测定气路中,控制压力源为500mm水柱,压力起伏不大于0.5mm水柱,

用第一档完成小于35um的粉末测定当空气通过试样5min后,有稳定的流量,用测高计测出流量计指

示的该值h,以毫米水柱为单位纪录到小数点后两位数,读准小数点后第一位。若流量计指示值超过

240mm水柱,则应该使用第二档进行测定若粉末小于。5wm,则允许用高于500mm水柱以上的压力

源,流量计指示值不得小于5mm

用第二档测定粉末时,先将空管接通气路,档次旋钮置于第二档位置,开通气泵,求出每1mm水柱

流量计指示值的管道压力损耗量酬。摘下空管,将被测试样接人气路中,空气通过试样5min后,有稳

定的流量,纪录第几档流量值h

测定的累计读数总误差为0.01mm在1-8lm范围内重复测定,读

温馨提示

  • 1. 本站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。
  • 2. 本站所提供的标准均为PDF格式电子版文本(可阅读打印),因数字商品的特殊性,一经售出,不提供退换货服务。
  • 3. 标准文档要求电子版与印刷版保持一致,所以下载的文档中可能包含空白页,非文档质量问题。

评论

0/150

提交评论