安全生产标准化岗位达标基本概念知识

1、岗位合规安全的基本概念知识安全生产标准化：通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，检查和管理隐患，监控重大危险源，建立防范机制，规范生产行为，使生产的各个环节符合相关安全生产法律、法规和标准的要求，人、机、物、环境处于良好的生产状态，不断加强企业安全生产的标准化建设。企业安全文化：由企业组织中员工共享的安全价值观、态度、道德和行为规范组成的统一体。设备安全装置：设备出厂时附在设备上，由企业为安全保护或职业危害控制而添加的设备部件或辅助装置。其中，需要统计和建立清单的安全装置包括安全联锁装置、安全报警装置、现场通风和职业病危害除尘装置等。不包括设备工作平台和走道、设备外部管道、建筑物

2、和设施的保护装置，也不包括可目视检查的紧急停止开关、保护网、盖子和围栏。危险作业：企业认定的高作业风险活动包括高空作业、动火作业、有限空间作业和其他高风险作业。有限空间作业：操作员进入允许的有限空间的作业；其中，有限空间仅指一个或两个人孔，即一个封闭、狭窄、通风不良的隔间，其入口和出口受到限制，或一个封闭或开放的通风不良的空间，其深度大于1.2m；允许的有限空间是指任何可能造成职业危害和人员伤亡的有限空间场所。这种情况具有以下特点：空间中的气体是有害的，并且空间中存在设备、设施或其他公认的严重安全或健康风险，可能导致对进入者的身体限制。临时低压电线：根据生产、试验和施工需要，经审批后从配电箱(

3、柜、板)临时引出的电线；不包括使用通过插座引出的线路的电器。安全出口：用于安全疏散的楼梯间、室外楼梯的入口和出口或通向室内和室外安全区域的出口。消防设施：固定的消防系统和设备，包括消防车道、消防建筑结构(包括防火门和防火卷帘门)、消防给水和灭火设施(包括室内外消火栓)、防排烟系统、火灾自动报警系统、自动消防系统、消防电源系统等。消防设备：移动式消防设备、自救和逃生设备，如灭火器、防毒面具和下降装置。相关方：与企业安全绩效相关或受其影响的团体或个人。职业健康安全管理体系：组织管理体系的一部分，用于制定和实施组织的职业健康安全政策，管理组织的职业健康安全风险。不符合：对工作标准、实践、程序、法律法

4、规、管理体系绩效等的任何偏离。这可能直接或间接导致伤害或疾病、财产损失、工作环境损害或这些情况的组合。纠正措施：为消除发现的不合格或其他意外情况的原因而采取的措施。采取纠正措施以防止再次发生。预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在意外情况的原因而采取的措施。采取预防措施来防止它的发生。危险源：可能导致人身伤害和/或健康损害的来源、状态或行为，或其组合。事件：发生或可能发生与工作相关的健康损害或人身伤害(无论严重程度如何)或死亡。程序：执行一项活动或过程的规定方式。记录：阐明获得的结果或提供活动证据的文件。风险：危险事件或有害暴露的可能性与由此造成的人身伤害或健康损害的严重性的结合。风险评估：评估

5、危险造成的风险的过程，考虑现有控制措施的充分性一级危险源：指现有的能量(能源或能量载体)或可能意外释放的危险物质。第二类危险源：指人的不安全行为、事物的不安全状况、工作环境的不良因素以及可能导致事故或伤害的管理缺陷。事故隐患：是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度，或者因其他因素导致生产经营活动中发生事故、人员不安全行为和管理缺陷的危险状态。危险有害因素：可能造成人员伤亡、影响人体健康甚至导致疾病的因素。人为因素：在生产活动中，来自人员或人为因素的危险和有害因素。物质因素：机械、设备、设施和材料中的危险和有害因素。环境因素：生产经营环境中的危险和有害因素。管

6、理因素：因缺乏管理和管理职责而导致的危险和有害因素。缺氧环境：空气中氧气的体积分数小于19.5%的环境。安全生产：通过人机环境的和谐运行，社会生产活动中危及工人生命健康的各种事故风险和伤害因素始终得到有效控制。本质安全：生产设备或生产系统本身通过设计等方式是安全的。即使出现误操作或故障也不会造成事故。防护措施：隔离、屏蔽、安全距离、个人防护、通风等措施和手段。用于防止员工在操作过程中误入危险区域或接触有害物质。安全距离：防止人们接触危险部件的最小间隔。事故：导致死亡、疾病、伤害、伤害或其他损失的意外情况。火灾：由时间或空间中不受控制的燃烧造成的灾难。危险品：指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物

7、品以及其他可能危及人身安全和财产安全的物品。职业病：指企业、事业单位和个体经济组织的职工在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害因素而引起的疾病。职业禁忌症：不适于某些手术的疾病或解剖和生理条件。在这种状态下，接触某些职业危害会导致以下情况：原发病加重、诱发潜在疾病、易受某些职业危害的影响以及对后代健康的影响。职业危害因素：职业活动中产生的直接危害工人健康的因素。工作条件：设施条件、工作环境、劳动强度和工作人员工作时间的总和。劳动防护用品：指生产经营单位为避免或减少员工在劳动过程中的意外伤害和职业危害而提供的个人防护用品。爆炸下限：可燃蒸汽、气体或粉尘与空气的混合物的最低浓度，遇火源

8、会爆炸。安全颜色：表示安全信息的颜色，表示禁止、警告、指示、提示等。安全颜色有红色、蓝色、黄色和绿色。安全标志：用于表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全颜色、几何形状(框架)或字符组成。有四种类型：禁止、警告、指示和提示。高空作业：在坠落高度基准面以上2米(含2米)的高度上进行的任何可能坠落的作业称为高空作业。特种设备：锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和野外(工厂)专用机动车辆，涉及生命安全，危险性大。应急计划：针对可能发生的事故，预先准备的快速有序地实施应急行动的行动计划。三违反：违章操作、违章指挥和违反劳动纪律。三同时：同时设计、同时施工

9、、同时投入生产和使用。四不伤害：我不伤害自己，我不伤害别人，我不会被别人伤害，我保护别人不受伤害。4.不放过：事故原因未查明，责任人员未处理，整改措施未落实，相关人员未受教育。五同时：安全工作应在安排生产工作的同时进行计划、安排、检查、总结和评估。仓库堆放“五个距离”:顶距、灯距、墙距、柱距和堆放距离。人的不安全行为：详见企业职工伤亡事故分类标准 (GB6441-86)附录A.7A.7不安全行为分类编号7.01操作错误，忽略安全和警告7.01.1未经许可启动、关闭和移动机器7.01.2机器启动或关闭时没有信号7.01.3开关未锁定，导致意外转动、带电或漏电等。7.01.4忘记关闭设备7.01.

10、5忽略警告标志和警告信号7.01.6操作错误(按钮、阀门、手柄等的操作。(7.01.7运行7.01.8进料或进料速度过快7.01.9机械超速操作7.01.10非法驾驶机动车7.01.11饮酒后操作7.01.12客货混装7.01.13在操作冲压机时，将手伸入冲压模具7.01.14工件紧固不牢。7.01.15用压缩空气吹铁屑7.01.16其他7.02安全装置故障7.02.1拆除安全装置7.02.2安全装置堵塞，失去功能7.02.3因调整错误导致安全装置故障7.02.4其他7.03不安全设备的使用7.03.1临时使用薄弱设施7.03.2使用没有安全装置的设备7.03.3其他7.04用手代替工具操作7

11、.04.1用手替换手动工具7.04.2用手移除芯片7.04.3不要用夹具固定工件，用手进行加工。7.05物品(成品、半成品、材料、工具、碎片和生产物品等)存放不当。(7.06冒险进入危险场所冒险进入涵洞7.06.2接近材料泄漏(无安全设施)7.06.3伐木、集材、运输和装载时，不得离开危险区域。7.06.4未经安全监督允许进入油罐或油井7.06.5开始操作时不要“敲顶部”7.06.6攻击信号7.06.7超速上下车场7.06.8易燃易爆场所的明火7.06.9未经许可带走矿车7.06.10在绞盘路上行走7.06.11未及时查看7.07攀爬和坐在不安全的位置(如平台护栏、汽车挡板和起重机吊钩)7.0

12、8在提升物体下工作和停留7.09加油、修理、检查、调整、焊接、清洁等。当机器运转时7.10有分散注意力的行为7.11忽略在操作中或有必要使用个人防护设备的场合使用个人防护设备7.11.1不戴护目镜或面罩7.11.2未戴防护手套7.11.3不穿安全鞋7.11.4未佩戴安全帽7.11.5未佩戴呼吸保护装置7.11.6未系安全带7.11.7不戴工作帽7.11.8其他7.12不安全的着装7.12.1在有旋转部件的设备旁边工作，穿厚衣服7.12.2操作带有旋转部件的设备时，请戴上手套7.12.3其他7.13易燃易爆危险品的处理错误。物体的不安全状态：详见企业职工伤亡事故分类标准 (GB6441-86)附

13、录A.6A.6不安全状态6.01保护、保险、信号和其他设备缺失或有缺陷6.01.1无保护6.01.1.1:没有保护罩6.01.1.2:没有安全装置6.01.1.3:没有报警装置6.01.1.4没有安全标志6.01.1.5:没有护栏或护栏损坏。6.01.1.6(电气)未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8本地风扇没有消音系统，噪音高危险建筑中的6.01.1.9行动6.01.1.10没有安装防止“跑车”的齿轮或杆6.01.1.11其他6.01.2保护不当6.01.2.1:防护罩没有到位6.01.2.2:保护装置调整不当6.01.2.3隧道开挖支护不当及隧道开挖6.01.2.4防爆装置不当6

14、.01.2.5伐木和集材作业的安全距离不够6.01.2.6:在爆破作业中，所有缺陷都应隐藏起来6.01.2.7电气设备的带电部分暴露在外6.01.2.8其他6.02设备、设施、工具和附件有缺陷6.02.1设计不当，结构不符合安全要求6.02.1.1:通道门挡住了视线6.02.1.2:刹车装置有缺陷6.02.1.3安全距离不足6.02.1.4:汽车拦截网络有缺陷6.02.1.5工件有尖锐的毛刺和毛刺6.02.1.6:设施上有锋利的梭子6.02.1.7其他6.02.2强度不足6.02.2.1机械强度不足6.02.2.2绝缘强度不足6.02.2.3:提升重物的绳索不符合安全要求6.02.2.4其他6

15、.02.3设备在异常条件下运行6.02.3.1设备带着“疾病”运行6.02.3.2过载操作6.02.3.3其他6.02.4维护和调整不佳6.02.4.1设备年久失修6.02.4.2不平的地面6.02.4.3维护不当和设备故障6.02.4.4其他6.03个人防护设备防护服，手套、护目镜和面罩、呼吸保护装置、听力保护装置、安全带、安全帽和安全鞋丢失或有缺陷。6.03.1没有个人防护设备和用具6.03.2使用的防护用品和用具不符合安全要求6.04恶劣的生产(施工)现场环境6.04.1照明不佳6.04.1.1照明不足6.04.1.2:作业现场的烟雾和灰尘让事情变得不明朗。6.04.1.3过度照明6.04.2通风不良6.04.2.1:没有通风6.04.2.2:通风系统效率低下风流的6.04.2.3短路停电停风时的6.04.2.4爆破作业瓦斯涌出量未达到安全浓度时的6.04.2.5爆破作业6.04.2.6气体超限6.0