脱硫系统的调试-工程实例2.ppt

1、脱 硫 调 试,实例：,目录,一概述 二 系统试运调试 2.1分部试运系统调试 （1）电气系统 （2）控制系统 （3）烟气系统 （4）工艺水系统 （5）浆液排放系统 （6）吸收剂制备系统 （7）吸收塔系统 （8）石膏脱水系统 （9）废水排放和处理系统 2.2整套启动试运行和168小时试运行 三 项目验收移交四 性能 五 结束语,一概述,一脱硫调试的目的和意义 1.1意义 工程实施的最后阶段 通过调试实现系统功能 确保设备系统安全稳定经济运行实现社会效益 1.2 目的 -实现系统由设备向系统的转化并实现系统功能 -发现并消除系统设备遗留问题 -设备系统优化运行,一概述,1.3调试工作的依据 国家

2、有关标准 新启规 合同 公司规范、标准 设计文件 厂商文件,一概述,1.4调试管理 1.4.1调试的组织机构的建立和运行 调试的组织机构的建立和分工,一概述,启动验收委员会 组成 主任委 员单位 ：业主 主 任 委 员： 副主任委员单位：监理、 承包方、安装 副主 任 委 员： 委 员：业主、监理、承包方、安装 试运指挥组 分部试运指挥组 整套启动指挥组,一概述,1.4.2调试的安全质量管理和标准 安全管理和标准 质量管理和标准 参照火电标准 1.4.3人员计划管理 工艺 4-6人 热工 2-3人 电气 1人(4-6人),一概述,1.4.4脱硫工程调试项目,一概述,1.4.5 调试工期计划管理

3、 新建机组(三同时) 技术改造机组 例,一概述,1.4.6文件管理 调试大纲 调试措施 安全质量管理文件 调试过程文件 调试报告,二 系统试运调试,2.1分部试运系统调试（系统图） （1）电气系统 （2）控制系统 （3）吸收剂制备系统、吸收剂供给系统 （4）工艺水系统 （5）吸收塔系统（循环泵、除雾器） （6）烟气系统（增压风机、GGH、挡板门） （7）石膏脱水系统 （8）浆液排放系统 （9）废水排放和处理系统,二 系统试运调试,2.2整套启动试运行 系统启动 设备系统优化 2.3 168小时试运行,三项目验收移交,项目验收移交 签署相关文件 调试期间应该注意的事件 堵 冻 漏（特别是石灰石、

4、石膏系统） 溢（foam） 协调（新机组、技改机组）,四性能考核试验,4.1.性能考核试验目的： 验证、考核已经投运正常的FGD的合同规定性能。 4.2 试验标准、测量及计算的方法 在与业各方协商的基础上，严格遵守国家及国家电力公司相关规范标准，未制定标准的双方及聘请的权威机构共同协商解决 4.3试验方法： 4.3.1 测量将以在线仪表为主，测量仪表须提前加以校验 4.3.2数据记录采取记录仪表和手抄相结合的方式,四性能考核考核试验,4.4考核的基本内容 根据合同对以下参数进行验证、考核 SO2排放 粉尘排放 物耗 烟筒入口烟温 负荷范围及速率 石膏品质 噪声测量 面温度测试 电耗（运行、停止） 废水系统测试（入出口水质、水量）,四性能考核考核试验,4.5考核试验进行的时间： 4、5、1考核试验进行的时间根据合同规定在168小时热态试运行结束后（三个月内）进行 4、5、2考核试验的实施。 试验主持参与。业主、承包商、第三方。 4.5.3具体考核实施程序 （1）实验室准备 （2）预备性试验（仪器仪表校核、初步测试）,四性能考核考核试验,4.5.3具体考核实施程序 （3）试验（根据具体情况14天）