IE七大手法与现场改善.ppt

1、台湾：8f-2tel : 886-3-5312402传真3360 886-3-5323908广州：b609电话3360 86-20-86396586传真3360 86-20-8639908广州白云大道北12号永泰市电话： 86-755-27098545传真3360 86-775工业工程发展简史。工业工程意识的核心概念。工业工程工业工程是设计、改进和建立由人员、材料、设备、能源和信息组成的集成系统的学科。它是一门综合应用数学、物理和社会科学的专业知识和技术以及工程分析和设计的原理和方法，规划、设计、评估、改进(创新)由人、材料、设备、能源和信息组成的综合系统的学科。工程学的一个分支，研究人、材料

2、、信息、设备和能源的综合系统的设计、改进和安装。它利用数学、物理和社会科学方面的专业知识和技能，以及工程分析和设计的原则和方法来指定、预测和评估从这些系统中获得的结果。由AIIE在1955年提出，然后修订。人员、材料、设备、综合系统、利用、设计、设计、改进、设置、安装、专业、数学物理、社会科学、知识和技术、预期结果、规划和设计评估、改进和创新、工程、分析设计、原理和方法、通过、P Q C D S F、工业工程定义：工业工程范畴、生物力学成本管理、数据处理和系统设计、销售和市场工程、经济设施规划和物流材料处理、应用数学(运筹学、管理经济学、统计学和数学应用等)。)，组织计划和理论，生产计划和控制

3、(包括库存管理，运输路线，调度，交货等。)、实用心理学方法研究与操作测量、人因、工资管理、人体测量学、安全、职业健康与医学、美国国家标准ANSI-Z94 (82)、工业工程在制造业中的应用、工业工程发展简史、工业工程意识、增值与非增值成本与效率意识、改革意识、工作简化与标准化意识、全球与整体意识、以人为本意识。生产系统、生产要素、人、商品、投资、转化、产出、生产财富、产品服务、生产率=产出/投入、技术、管理、增值。从客户的角度来看，有四种增值工作，即消除浪费和降低成本的过程，第一级浪费(生产能力过剩)，过多的人员，过多的设备库存，额外的人工成本，额外的折旧费用，额外的利息费用，第二级浪费(最大

4、的浪费)，过度制造(过度的工作进度)，以可销售的速度制造(丰田生产模式的核心问题)，等待时间明显，消除了制造剩余的浪费， 第三层次剩余库存的浪费，利息费用(机会成本)的增加，多余仓库、多余搬运工、多余库存管理和质量维护人员、多余计算机的浪费，消除第三和第四层次的浪费，通过再分配减少人员操作，增加设备折旧和间接人工成本，增加产品成本，减少间接制造成本、人工成本和产品成本。 问题：当现状与标准或期望之间存在差距时，就会遇到问题。偏离应该、问题意识、标准目标、期望水平、当前情况、问题、产生的问题、要求条件、能力改进、消除重复错误的零浪费、世界级、问题、产生的问题、标准目标-当前情况=期望水平-技术能

5、力=、问题结构、现象(可察觉和可测量的)、主要原因(近因)、临时处理、根本原因、问题改进、问题发生、当前情况分析、原因分析、辨别主要原因、实施、讨论、一定有更好的方法来做每件事！工业工程的追求，即=合理化，优化合理化，最佳方法改进不断改进通过解决问题消除浪费，准确更好，便宜更经济，可行更容易，更快更快，改进的基础是3S，5为什么追求真正的原因？为什么：为什么机器停止了？保险丝因负载过重而断了。为什么：为什么负载太大？因为轴承部分润滑不够。为什么：为什么它润滑不够？因为润滑油泵不能吸油。为什么：为什么你不能吸油？阻风门磨损且松动。为什么：它为什么会磨损？因为没有安装过滤器，灰尘进入。5W2H，E

6、CRS(四个智能)，淘汰取消组合合并重组简化，瓶颈，C，C，A，B，C，A，B，C，B，C，C，C，C，C，A，B，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，B，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，B，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C，C瓶颈上的一小时损失就是整个系统的一小时损失；无瓶颈节省一小时不利于提高系统的产销率；工业工程七种技术，工业工程指的是工业工程，它是两个英文字母的组合。第一章介绍了工业工程的七种技术。工业工程的目的是应用科学和社会学的知识，以合理和舒适的方式提高我们工作的质量和效率，从而提高公司的生产率和利润，进而使公司长期生存和发展。第

7、1章工业工程七项技术介绍，第1章工业工程七项技术介绍，以改善工业工程七项技术和质量控制技术之间的差异。质量控制七项技术比分析问题和选择关键点更重要，但对于如何改进却不太适用。“七大改进技术”(IE)侧重于客观、透彻地理解问题现象和改进方法的应用，以达到改进的目的。通过“七种改进方法”，可以弥补质量控制方法的缺陷，达到相辅相成的效果，使改进效果更加实用和易于实现。第二章反洗钱、反洗钱动态改革法、流程法、五五法、人机图双手法。首先，它的作用是积极的：让任何错误永远不会发生。消极：尽量减少出错的机会。适用范围任何工作都可以应用于机械操作、产品使用和文字处理。第二章是反洗钱，第二章是反洗钱的动态改革方

8、法，第五和第五种方法，以及人机图的双手抽查方法。第三，基本原则进行“反作业”时，有以下四个原则可供参考：让作业变得简单，让作业变得不必要，技能和直觉，让作业不危险，让作业独立于感官。第二章是反洗钱，反洗钱的动态改革方法，第五和第五种方法，人机图的双手抽查方法，第四，基本原则被排除：拒绝将导致错误。轻松：使操作更容易、更合适、更独特或更常见，以减少故障。合适的、普通的、集中的、特殊的/个人的。异常检测：虽然存在缺陷或错误，但可以在下一个过程中检测到，以减少或消除其危害性。缓解效应：在传播运行故障影响的过程中，使用方法来缓解或吸收它。，第三章动态改革法，反洗钱动态改革法，流程法，五五法，人机图双手

9、法，第二，适用范围适用于个人和家庭工作生活的改善。适用于工厂或办公室中人工工作的改进。1。减少操作者疲劳，缩短操作者操作时间，提高工作效率的功能，第3章：动态改革法，反垄断动态改革法，流程法，五五法，人机图双手法，1。双手同时使用，2。尽量减少行动单位，3。尽量缩短动作距离。舒适的工作。行动改进的基本方向，以及第3章：动态改革方法。Antibugging的动态变化法、流程法、五种或五种方法，以及人机图的双手抽查法都需要艰苦的工作，也就是说，只能用坚硬的手、脚或整个身体才能完成的工作，或者伸到膝盖以下蹲着拿东西的动作，因为这些工作会导致肌肉疲劳。不自然的姿势，如蹲在地上或弯腰工作，也会导致肌肉疲

10、劳。需要注意的工作，如必须仔细校准的工作或必须仔细选择的工作，因为这些工作会导致精神疲劳。令人厌恶的工作，如嘈杂的工作、肮脏的空气工作和机器容易出故障的工作。4.行动改进的重点行动分析的实施和行动改进原则的应用旨在改进工作、减少疲劳、提高效率和最大限度地提高生产率。行动改进必须从排除下列任务开始：第3章，动态改革法，反模糊动态改革法，过程法，五五法，人机图双手法，5。行动改进技能，1。淘汰，2。合并，3。重组，4 .简化，第4章，过程方法，反模糊动态改革方法，过程方法，五五方法，人机图双手法，第二，应用范围工作必须在不同的地方经历一个以上的动作才能完成，并且必须由一个以上的人完成。首先，功能是

11、记录当前工作的流程，根据下图的记录提问，并寻找改进的地方，比较改进前后的差异。第四章流程法、反污染动态改造法、五五法、人机图双手法、日本工业标准(JIS)以下列方式展示流程分析符号：第四章流程法、反污染动态改造法、流程法、五五法、人机图双手法、第三章流程分析、操作分析、搬运分析、检验(质量)分析、储存分析和待分割、第五章五五五法、反污染动态改造法、流程法、五五五法、人机图双手法一、意义所谓5X5WH:5W是指空间中的地点、地点、时间和时间，什么和什么时候，谁是生产的对象，谁在做这件事/为什么是生产的主体，为什么这些五个字母的开关都是由“w”开始的，称为“5W”。 1H指的是如何以及如何去做。这

12、个英文字母以“h”开头，所以它被称为“1H”。NPS系列：工业工程七法，第五章五五法，反污染动态改造法，流程法，五五法，人机图双手抽查法，以及一些六题(5W1H)，它们也完全适用于所有操作或过程。在改进阶段，最重要的是清楚地掌握现状的所有事实。*掌握现状的所有事实。第五章，五五法，五五反制，双手法，人机图，5W1H的功能是无限的，可以应用于任何行业和不同地方的任何工作。对于一些特殊的问题，我们可以使用一些具体的提问方法。第六章人机图、反洗钱动态改革法、流程法、五五法、人机图双手法。应用范围一人操作一台机器或多台机器，多人操作一台机器或多台机器，多人操作一项共同的工作，一、功能理解在当前情况下，

13、根据上述记录，对操作者的时间或机器的时间应用是否恰当提出质疑。寻求改进的地方用来比较改进前后的差异。第七章，双手法、反搏的动态改革法、五五法和人机图的双手法。第二，适用范围适用于以人为本的工作，即研究对象是人的手或脚。重点研究一个固定的工作场所，即工作是在这个地方进行的。这项工作是高度重复的，也就是说，这项工作将再次大规模生产。不重要的工作经过研究和改进后不能再应用于同一工作，从而失去了研究和改进的目的。1。功能是根据JSI过程分析符号记录，记录当前操作员手(脚)的动作过程，并对其进行质疑，寻找改进的地方，比较改进前后的差异。第八章抽查法、反污染动态变化法、过程法、五五法、人机图双手法抽查法、

14、1。工作抽查的应用工作抽查的范围很广。可应用于工厂、办公室、商店、医院、银行、政府机构等，具体来说，可用于理解以下内容等。办公室工作人员工作时间的百分比、机器和设备的维护或停机时间的百分比、从事生产性工作的现场操作人员的百分比决定了标准工作时间的百分比，标准工作时间用于确定标准工作时间商店中顾客的分布比例、消耗量或顾客数量，以及可以应用抽样调查来收集数据的其他情况等。第八章抽查法，反洗钱动态改革法，流程法，五五法，人机图双手抽查法，第二，抽样和岗位抽查的优点，为什么要采用“抽样”的方法而不是“充分调查”的方法？“原因大致可以概括为：时间不允许，成本太大，母体群体太大或无限，不可能完成所有的调查工作。破坏性调查是不允许