设备本质安全培训.ppt

1、设备的本质安全管理(第三期)，控制物的不安全状态实现本质安全，2，作为安全管理者，对这些设备有什么样的安全危害，你知道身边的设备吗，进入事故案例，1 .安全事故理论和案例分析，安全事故理论介绍了典型事故案例分析设备的本质安全定义和范围， 4 .在轨迹交叉理论、社会因素、安全缺陷、不安全行为、不安全状态、原因物、受害物、加害者、受害者、间接原因、直接原因、事故经过、人的不安全行为和物的不安全状态各自发展的过程中，人的运动轨迹与物的运动轨迹意外地交叉发生事故。 人和物两个轨迹相交的时间和地点(时空)，就是发生死伤事故的“时空”。 排除机械设备和危险物质处理过程中的危险，消除人为错误，两个连锁系列可

2、以转向，事故系列的连锁中断，两个系列的运动轨迹不能交叉，不出现危险，可以达到安全生产。 5、能量释放理论，其基本思想是希望和异常的能量转移是死伤事故的原因。 也就是说，人受伤的原因只是某种能量向人体的转移，事故是能量的异常或不希望的释放。 1 .势能(Potential energy) 2.动能(Kinetic energy) 3.热能(Heat energy) 4.化学能(Chemical energy) 5 ve energy) 8.声能9 .生物能源(Biological energy )，能量释放理论的提出和能量形式，1961年吉布森(Gibson )提出：事故不是一种1966年，哈顿

3、(Haddon )，人受伤的原因是某种能量的转移哈顿(Haddon )将能量伤害分为两类：第一类伤害是由于施加了超过局部或全身损伤阈值的能量。 第二类伤害起因于影响局部或全身的能量交换。 基于能量意外释放理论，可以利用各种屏蔽防止意外的能量转移，防止事故的发生。 垒设得越早，效果越好。 哈登哈德东认为，在某些条件下某种形式的能量能否造成伤害，引起人身事故，(1)根据人接触能量的大小(2)接触时间和频率(3)力的集中度程度。 能量释放是否导致事故发生的主要因素，7、细胞和亚细胞的成分和功能的破坏，电离辐射，干扰神经肌的功能以及凝固、烧焦和焚烧，伤害身体的任何水平、电能、炎症、凝固、烧焦和焚烧，伤

4、害身体的任何水平、热能、西第一类伤害的实例：这些伤害是由于加入超过局部或全身伤害阈值的能量而造成的，包括8、生理损害、组织或全身死亡、热能、生理损害、组织或全身死亡、 氧的第二类伤害实例：这些伤害影响局部或全身能量交换所致的能量交换类型，9，案例分析：4.18钢水烧伤致32人死亡事故，事故经过： 2007年4月18日7点45分左右，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢包滑落事故10、在炼钢厂吊运钢水包的起重机主钩下降作业时，控制回路中的一个联锁常闭辅助触点因锈蚀而断开，驱动电动机停电，电气系统的设定修正缺陷，制动器无法自动制动，钢水包失控掉落的制动器的制动力矩无法有效阻止钢水包持续失控，钢水包

5、撞击浇注台车而滚落，钢水被挤到班前会地点错误选定的工具之间。 事故的直接原因，11，按照能量释放理论结合事故分析、热能释放、势能释放、动能释放、12，课程讨论、能量释放理论，在日常工作中，你认为哪些具体的安全措施与这个理论有关？ 这些安全措施想达成的目的是什么？ (指示：使用安全阀、逸出阀延迟能量释放等)、13、限制能量的系统，例如限制能量的速度和大小，规定极限量，使用低压测量器等。 用更安全的能源代替危险性高的能源：例如，用水力采煤代替爆破用CCl4代替CO2灭火剂等。 防止能量蓄积：控制爆炸性气体CH4的浓度，应用低高度的势能，应用尖状工具(防止钝器的热能蓄积)等，控制能量增加的界限。 防

6、止能量释放：例如，储藏能量和实验时，使用耐压氧罐、放射性同位素的专用容器等保护容器。 延迟能量释放：使用安全阀、逸出阀吸收振动等。 打开释放能量的途径：例如，将电线接地，或放掉煤体中的气体。 能量设置了防止冲击波的消波室、除去尖过滤和氢元件的过滤器、消音器、原子放射防护屏幕等屏障。 在人与物与能之间设置防护罩、防火门、密闭门等屏障。 人与物之间设置防护层：头盔、安全鞋等个人防护用具等。 提高防护标准：采用双重绝缘工具、低压电路、连续监测和远程操作等，提高抗伤害能力。参考答案、14、设备本质安全管理基本原理、安全事故理论和案例研究、1、2、3、4、设备本质安全风险管理、设备本质安全防护技术、目录

7、、5、5设备本质安全的定义具有本质安全的设备特征设备本质安全管理的整体原则国际及国内相关标准、17、 “本质安全”一词的提出来源于20世纪50年代世界航天技术的发展，随着人类科学技术的进步和安全理论的发展，这个概念逐渐被广泛接受。 本质安全的提出，“本质”的“本”、“根本”、“拥有”是固有的，而不是外部给予的“本质”的“质”、“特质、特性、特有”、“本质”、“固有特质”、“本质安全”，构成某个系统、过程或环境的所有要素本身都有这种特质不会因为自身的失效而对其他要素造成损伤，也不会因为其他要素的失效而造成损伤，18、狭义的本质安全、“广义的本质安全”和“狭义的本质安全”，19、设备的本质安全管理

8、，是关于设备如何实现或者尽可能接近本质安全的事实设备的本质安全管理是基于“本质安全”理念的安全管理模式，重视企业设备的“固有安全能力”的保持和提高，着眼于提高企业事故预防能力的建设，强调对事故的“根源控制”和“先行预防”。 设备的本质安全管理的定义，20、设备的本质安全的功能和性能、安全功能是指即使操作者出错也不会发生事故或伤害，或者设备、设施或技术本身具有自动防止人的不安全行为的功能。 故障保护功能是指即使设备、设施或技术流程发生故障或损坏，也能够暂时维持正常动作，或自动转移到安全状态。所谓“自我稳定性”，就是本质上安全的设备具有保障自身安全和稳定运行的性能；所谓“其他稳定性”，就是本质上安

9、全的设备具有抵御外部输出风险的性能； 本质上意味着安全设备具有有效防止系统外部输入风险影响的性能的明显警告符合安全人机学原则，在发生意外故障或故障时，装置可以自动切除或隔离定故障部位，同时发出声音或光的警告信号。 在任何情况下，都不会产生有毒排放物，不会引起污染和二次污染。 一旦发生危害，人和物受到的损失程度应当在可接受的水平以下(标准安全指标以下)，充分表明可能发生的危险和遗留风险。 3、1、5、4、2、本质安全的特点，最大限度地减轻了操作人员的体力消费，缓和了压力，具有“本质安全”的机械设备特征：即使发生误操作或判断错误，人也不会受伤。 具有“本质安全”的机械设备的特点、设备的本质安全管理

10、的范围、控制系统、原动机、执行机构、传动机构、支撑装置、机械组合了几个部件，其中至少有一个这些组合有一定的应用目的。 机械的主要作用部件是流体输送机械、过滤机械、粉碎机械、破碎机械、搅拌机械等运动部件。 设备的主要作用部件一般是静止的，如容器(槽、罐、釜)、分离设备、换热器、反应器、反应炉等。22、特殊设备及特殊作业人员、中国特殊设备安全监察条例中规定的生命安全、危险性大的特殊设备，是指锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管、电梯、起重机械、客运专用道路、大型游戏设施、场内汽车。 在我国，自身具有很大危险性的作业统称为特殊作业，它们的危险性和事故率远大于其他作业。 我国的这些工作包括电工作业、

11、压力容器操作、电梯操作、锅炉司炉、高温作业、低温作业、粉尘作业、金属焊气切割作业、起重作业、汽车运行、高空作业等。23、24、物品不安全因素存在于设订、制造及使用的各个环节，人的不安全行为如不按规则操作、违反操作流程、物品不安全状态、人的作业空间、机械的作业空间、危险区域、安全上的危险/未遂事故/制造阶段：零件加工严重、粗制、原材料使用阶段：没有生产许可，购买了严重的安全危险和有问题的机器，设备需要的安全防护装置不足，废弃零件没有立即更换疾病运转，润滑维护不良，超机器的额定负荷，额定寿命运转，不良作业环境会引起零件腐蚀性破坏，机械系统功能降低，甚至故障。安全管理的缺陷，如监督管理不足、人员培训

12、不足。25、设备常见危险分类和实例(GB/T15706.1 )、安全统计、26、预防的安全原则，采用贯彻、逐步防御的方法，从生产安全系统中产生现代机械产品的安全质量保证设备安全的原则是，全部以人的安全为出发点，在设置修订阶段，设置修订者根据机械产品的预定使用目标，进行危险识别和风险评估，综合考虑机械的各种限制，考虑采取的风险降低措施。 在使用阶段，使用者根据机械产品的性能和使用环境的具体情况，考虑补充措施。保证设备安全的任务是，如何保证设备安全，27、建立基于设备生命周期的安全管理模式，安全概要，设置修订/制造、安装/调整、使用/操作、修理/处置、 设备生命周期管理风险评估安全状态报告重要安全

13、要素业绩要求实施和验证合规性的安全设定要求：国际标准、行业指南、公司规则、法规等目标设定型的要求确定性要求(强制或推荐性要求)、29、有关机械安全的国际国内标准分层结构、iso/。 gb-t 15706.1 GB-t 15706.2 GB-t 16856、GB、GB 5226.1 GB-t 16855.1 GB 16754 GB-t 19436.12 GB 18209.13 GB xxxx、类型标准principles for design，andgeneralaspectsthatcanbeappliedtts，中国机械安全标准的制定状况，GB/T 157061 2007 IDT机械安全基本

14、概念和设定订正通则第1部基本用语，方法GB/T 157062； 2007 IDT机械安全基本概念和设定订正通则第2部技术原则和规范GB/T16856风险评价的原则GB/T16855.1-2007控制系统的关联安全部分GB16754-1997紧急停止防止GB12265.1-1997人的上臂进入危险区域安全距离GB12265.2-2000人的下臂进入危险区域安全距离gb T 18831-2002防护锁防止B12265.3-1997人进入按压的最小空间GB17888.1-1999设备的常设接近方式GB14048-5-1低压开关装置和控制装置GB5226.1-2002 IDT设备的电气装置gb18226、标记及GB/T19436-2004 IDT电气检测保护装置GB16899-1997 EQV电梯/自动扶梯GB11291-1997 EQV工业用机器人的安全性GB20906-2007 MOD金属切削设备的技术安全要求事项GB18568-2001加工中心安全防护技术条件GB15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB17120-1997锻压机械安全技术条件中国机械安全的主要标准是30、设备本质安全管理基本原理、安全事故理论和案例研究、1、2、3、4、设备本质安全风险管理、