如何确定生产能力.ppt

1、2020/7/31，例5-1如何确定生产能力，斯图亚特公司生产两种茄子口味的沙拉材料。一种是Pauls味道，另一种是Newmans味道。每种口味的沙拉配料都有两种茄子包装风格：瓶子和一次性袋子。公司将经理制定未来5年的生产计划，合理安排设备和劳动力，进行两种茄子口味的沙拉材料生产。2020/7/31，解决方案：1。利用预测技术预测各生产线两种产品的未来销售情况。年度1 2 3 4 5 Pauls口味瓶(1000) 60 100 150 200 250袋(1000) 100 200 300 400 500 Newmans口味瓶(1000)75 85 95 200 400 650 680，2020

2、/7计算满足需求需要投入的设备和劳动力的数量。现在公司有3个军械库，每年可以装150，000瓶，每个军械库需要2个工人操作。牙齿机器可以生产两种茄子口味的产品，目前有6名瓶工。公司还有5台袋装机器，每年装载量250，000袋，每台机器需要3名工人操作人员，两种产品的生产也可以使用，目前共有20名袋装工人。计算需求预测表中袋子和瓶子的总需求。年1 2 3 4 5瓶135 185 245 297 348袋300 600 900 1050 1180，2020/7/31，计算第一年要分配的设备和劳动力数量。瓶装总生产能力为3比150，000/比=450，000第一年所需的生产能力为135000 450

3、000=30%第一年需要3比30%=0.9台。同样，总瓶生产能力为5比250，000台/台=1250，000台第一年所需的能力为可用能力300，000 450000=24%第一年需要5比24%=1.2台机器。2020/7/31，第一年的工人需求计算如下：第一年瓶装生产线：0.9 2=1.8人袋生产线：1.2 3=3.6的3，2020/7/31，年1 2 3 4 5袋生产线产能利用24% 48% 72% 84% 94%机器需求1.2 2 . 2过去几年商店销售量继续上升，情况良好。因此，如果建设电子公司，汉克商店的销售量将大大增加。因此，店主构想了三个茄子方案。首先是扩大现有电脑商店的经营规模，

4、其次是在别的地方新建商店，最后一动不动，等待以后发展。(威廉莎士比亚，温斯顿，电脑) (威廉莎士比亚，电脑)扩充或新建其他商店不需要太多的时间，就不会给商店造成巨大的利润损失。如果第一年没有扩建，而这里实际出现了大幅增加的销售量，第二年商店将重新考虑扩大经营。如果等待的时间超过一年，竞争企业可以进军当地市场，那就不必再扩大经营。，2020/7/31，牙齿示例的假设和条件如下：1.因为新建的电子公司，出现了很多电脑迷，销售量上升的可能性为55%。2.如果建新店，销售额确实明显上升，则销售额为195000美元/年，建新店，销售额为115000美元/年，没有理想；3.扩大商店现有规模，销售量增加，销

5、售收入为190000美元/年，扩大商店现有规模，不理想扩大销售量，销售收入为100000美元/年。4.现状不变，但销售量明显上升。销售收入为170000美元/年。如果销售不理想，销售收入为105000美元/年。5.扩大原点规模的费用为87000美元6。搬到别的地方开新店的费用为210000美元7。如果第一年不扩建，第二年店铺扩大运营费仍为87000美元；8.三个茄子方案的运营费用相同。2020/7/31，解释：通过创建具有两个决策节点(框标记)和三个机会节点(圈标记)的决策树来查找问题的最佳解决方案(图)。各种情况的估计收益额计算如下：节目销售成本净收益高的需求，新店195000 5 2100

6、00 765000低需求，新店115000 5 210000 365000高需求，190005 87000 863000低需求扩展，扩展10005 87000 413000高需求，明年17000 1，热处理，a整形，整形，1，2，3，4， 设计过程连接任务平衡曹征电脑工作站能力重新定位过程批量减少安装/更改时间，2。整体品质管制工人责任实施方法：加强SQC一致性故障保护方法自动化检查，3 .稳定的计划平衡计划不超过生产能力，设定董洁区间，4 .看板控制需求通过拖动回流减小批量，5 .与供应商合作，降低提前期频繁的供应应用产品JIT项目需求质量期望值，6。减少额外库存，其他地区储存传送带运输机，

7、7 .改进产品设计标准化产品标识产品标准化部件和减少部件数产品设计的流程设计质量期望，2020/7/31，加工工厂的JIT移动处理中心和运营管道，M1，M7，M4，M9，M8，M6，M5，M2，根据节拍和工作顺序的限制，找出最小化电脑工作站数量的平衡方法。解决方案：1)绘制流程图，A、D、C、B、G、k、j、F、H、E、I、 拧紧轮轴罩E12安装2#轮轴罩E J 8安装前轴的手柄，拧紧螺栓和螺钉F，G，H，I K 9的所有螺栓和螺钉195，2020/7/31，2)计算节拍。 C=每日工作时间/每日产量=420 60(秒)/500(车辆)=50.4(秒/车辆)3)电脑工作站数量的理论最小值：nt

8、=t/c=195/50.4通常我们使用以下规则：根据后续任务的数量调度任务。任务后续任务的数量，A 6 B或D 5 C或E 4 F，G，H或I 2 J 1 K 0，2020/7/31，如果第一个规则出现问题，则第二个规则，即任务调度电脑工作站1 A 45.4空闲-电脑工作站2D 50.4空闲(根据任务时间最长的规则) h I H、I H、I电脑工作站4h 12 26.4i 12 14.4j j8 6.4空闲-电脑工作站5 K 9 41.4空闲-、2020/7/31，5)将任务调度到电脑工作站1，2完成等所有任务。 6)计算效率：效率=T/(NaC)=195/(5 50.4)=77% 7)评估平

9、衡方案。效率77%意味着装配线的不平衡和闲置时间达到23%。57秒的空闲时间，最容易的是电脑工作站5。能得到更好的方案吗？用规则2平衡装配线，用规则1作为第二规则，可以得到更好的平衡方案。2020/7/31，绘制80%学习曲线所需的单位，累积，累积平均劳动时间，(1) (2) (3) (4)， 数量单位产品直接工时累计直接工时累计平均直接工时100 000 100 000 100 100 000 80 000 180 000 4 64 000 314 210 78 533 8 51 200 534 534 591 66 824 16 40 960 892 014 55 75 1 32 768

10、1 467 862 871 64 26 210 $100学习曲线，90%，80%，70%，生产成本，1，10，20，单位数，学习曲线日志图，2020/7/31 他的发现主管生产的经理Overick老师，生产了4艘潜艇，然后让一些工人在鱼雷艇装配线上工作。第一条生产潜艇需要的人减少了255个工人，人均1周，工作时间40小时，第二条生产潜艇需要的人减少了45人。Overick告诉他们：“这只是开始。”他说，如果生产目前合同中的最后一艘潜艇，他将只使用100名工人。Overick的计划是基于学习曲线的，但他削减人数是不是太过分了？解决方案：生产第二条潜艇需要180名工人，所以学习率为80%(180/225)。为了获得生产第11艘潜艇所需的工人数，在表中确定学习率为80%的第11个单位的增长系数，并将牙齿值乘以生产第1艘潜艇所需的工人数。我们把增长系数求为0.4629。0.4629 225=104.15(名称工人)。结