牛仔织物的设计与生产6.ppt

1、牛仔织物的设计与生产,一、牛仔织物的分类 1、按重量： 轻型：布重 340 g/m2 中型：布重 340450 g/m2 重型：布重 450 g/m2 2、按弹性： 非弹力： 弹力： 经弹、纬弹牛仔织物（棉氨包芯纱） 双弹牛仔织物,3按原料： 全棉： 交织： 混纺： 丝： 皱纹： 1/1平纹，经纱为棉纱，纬纱为强捻纱， 经石磨水洗产生不规则皱纹。 精梳纱： 异支纱：,4按加工方法： 漂洗：石磨、砂洗、雪花等 印花： 涂层： 5按织物组织 平纹： 斜纹：3/1、2/1、2/2斜纹 破斜纹：3/1破斜纹 凸条： 提花：小提花、大提花,6按织物品种 传统：以纯棉靛蓝染色的经纱与本色纬纱交织而 成。

2、花色：采用不同的原料、结构，不同加工生产方 法。 如:彩色 花色白坯 靛蓝提花 提花弹力,二牛仔织物的风格特征及用途 特征： 1 、织物结构紧密厚实。 2 、经向织缩大，结构相高。 3 、吸湿，耐磨，粗犷简洁。 用途： 1、青年 男女老少 2、春秋 四季均可 3、家居休闲 社交场合（高级牛仔织物） 4、服装 鞋帽，包箱及装饰用织物。,三.主要结构参数设计 1、 原料选择：棉 多种原料系列。 如:麻/棉与麻/涤、彩棉、差别化纤维、绢丝等 2原纱要求： 质量要求 条干均匀。 结杂要少。 否则 经纱：影响染色 。 纬纱：外观质量，布面白星。 具有一定强度和弹性。 无纱疵，少结头。,3.组织结构设计

3、织物组织：平纹、斜纹、 提花（平纹地经起花） 条纹、彩条 菱形 满天星 经纬紧度：重型：Ej:95% Ew:70% 中型：Ej:85% Ew:60% 轻型：Ej:78% Ew:51% Ej：Ew=1.31.4:1左右,4织物工艺计算 幅宽：一般为114.3（45），152.5（60） 总经根数： 总经根数布身经纱数剪掉边纱数备用纱数 其中： 布身经纱数经密幅宽 （地部边部保留的绞边纱） 备用纱线，一般为24根, 绞边纱的选择 作用：锁紧布边，以保证在后加工中不脱边、断边。 要求：绞边纱强度高，伸长小。 选择：一般采用中长纤维股线或涤/棉股线，股数为 34股。 钢筘参数：根据纬纱缩率确定筘号，然

4、后计算 筘齿数。 对无梭布机如： 筘齿数 =,四、牛仔织物的生产工艺及要点： 一般生产工艺流程： 经纱：络筒 整经 靛蓝染色和上浆 穿结经 纬纱：无梭（喷气、剑杆）：筒子纱 间接纬 织造 有梭： 直接纬 牛仔布生产中，对经纬纱一般要进行给湿与加热，以稳定其捻度， 保证整经、染浆工序的顺利进行和织造时的脱纬、纬缩及起圈等 现象，提高织物质量。,1、络筒、整经： 2、染色上浆工艺 ： 片纱染色： 工艺流程：轴经整经 片纱染色 色纱上浆。 特点：色泽均匀度较难控制； 工序短，投资省。, 束状染色（绳状染色或球经染色）： 工艺流程： 球经整经球经染色重新整经色纱上浆。 特点：在分经到浆纱的过程中，对染

5、色的经纱两次 排列，掩盖了染色过程中可能的色差； 染色产量高，是联合机的23倍，染色质 量好； 工序多、投资较大。,3、浆纱工艺 基本要求： 提高耐磨性，贴伏行羽。 保证伸长率。 卷绕均匀，减少并绞。 浆纱工艺应注意： 以被覆为主，选用粘附性好的浆料。 由于色纱上浆性能较差，宜采用高浓低粘， 较高压力的上浆工艺，以保证浆液浸透和 浆膜完整。, 靛蓝经纱的上浆率以稍低为好，一般可 控制在68%。 染浆伸长率应控制在1.5%以下，以降低 织造断头率。 浆纱回潮率以小为好，以7%左右为宜。,4、织造工艺 有梭织机：1515型、 GA615型 无梭织机：剑杆、片梭、喷气 主要工艺参数： 经纱上机张力：

6、为满足强打纬要求，一般要求大张力织造。 张力不足：打纬时织口游动 ，打不紧纬纱，影响织造。 张力过大：布面上纬纱浮点露白过多，影响正常的色光风格。 张力确定：以梭口清晰，织口无过大游动为宜。, 经位置线： 一般采用较高后梁的工艺，获得丰满厚实结构。 后梁过高：上层经纱开口不清，易产生经缩浪纹， 三跳疵点。 开口时间（综平时间）：宜采用早开口工艺。 早：打纬时梭口高度大，经纱对纬纱的包角大，纬 纱不易反拨布面平整丰满，组织紧密厚实。 迟：打纬时梭口高度小，经纱张力小，不易扣紧纬 纱 布面平整度差，严重时织口游动过多， 影响织造。,五、牛仔布的后整理 后整理工艺： 烧毛浆布整纬（拉斜）预缩烘干成品

7、。 1、烧毛 目的：去除浮于织物表面的纱线毛羽，使成品外观获 得平整光洁，纹路清晰的效果。 2、上浆 目的：保证织物达到规定的重量和改善手感。 保证预缩工艺的顺利进行，使预缩后 的织物保持稳定，改善缝纫性能。,3、整纬（拉斜） 纱线捻度、捻向和织物结构之间的相互作用，使织物内 部产生纬纱歪斜应力，亦称纬斜应力。 目的： 采用一种机械装置，积极消除潜在的纬斜 应力，使织物获得稳定的外形。 牛仔布的整纬也称为拉斜，它与传统的整纬要求相反，即把原来仅有轻微纬斜的牛仔布拉扭成较大的一定量 的纬纱倾斜程度，从而达到提前消除织物中潜在的纬 斜应力，保证服装加工生产的顺利进行。 传统的整纬：把有纬斜的织物整

8、理成没有纬斜，即纬 纱完全与布边呈垂直状态。,具体要求： 1）整纬拉斜常以纬纱的倾角正切值百分率或拉 斜值表示。 2）右斜纹的倾角为正值，拉斜值在布面右边测 量；左斜纹为负值，拉斜值在布面左边测量。 3）拉斜操作必须在织物充分润湿、有较大可塑性 的条件下进行。 工艺与设备： 多导辊拉斜机构，四导辊拉斜机构 。,多导辊式拉斜机构 可调导布辊与织物斜纹方向示意图 当处于可塑状态下的织物通过该装置时，由于可调导布辊的倾斜， 使布的两边受到不同的前进阻力，从而达到拉斜纬纱的目的。 导布辊的倾斜方向必须根据织物斜纹方向确定，即与斜纹同向。 经拉斜后的纬纱倾角大小（或拉斜值）由可调导布辊的倾斜程 度和生产

9、布速而定，斜度愈大或布速愈高，则纬纱倾角愈大。,4、预缩整理 目的：使织物经纬向提前收缩，从而大大降低成 品布的缩水率，满足服装加工质量要求。 5、烘干 目的： 烘干织物，使缩率稳定。 熨平织物，调节织物在预缩机上可能受 到的过量收缩。,六、牛仔布的主要质量指标 1、外观疵点：按外观疵点评分标准进行定等。 2、成品幅宽和重量：允许范围波动。 3、染色牢度： 国内指标：皂洗、摩擦、耐氯漂和日晒牢度。 国外指标：除上述指标外，还有臭氧和烟气褪色两个牢度指标。 4、成品布强度： 国际：经纬向断强、撕裂、磨损强度 国家：经纬向断强 5、成品布水洗尺寸变化率： 6、水洗前后纬斜差异率： 纬斜即倾斜最大值

10、与实际布幅之比。此值 越小，质量越有保证。,七、牛仔服装的后整理 1、石磨整理 主要是利用浮石表面的快口在一定浓度的漂水下与服装 产生研磨作用，从而 得到色彩鲜艳，质地柔软的效果。 其色泽深浅取决于漂水的浓度和时间。 2、水磨整理：即水洗整理。 工艺流程： 水NaClo 水磨 升温到60 水洗2次 大苏打脱氯 增白、柔软剂 水洗 捞出甩干 烘烫。,3、雪花整理 分三步： 前处理工艺：对牛仔服装进行退浆处理。 雪花整理工艺： 晒干浮石用高锰酸钾溶液浸透凉干 浮石放入石磨机 内与服装一起干磨。 后处理工艺： 水洗 清水漂洗 加增白、柔软剂 捞出、甩干 烘烫。,4、重漂整理 前处理工艺同雪花整理工艺，重漂整理与石磨整理 工艺的不同之处在于不放入浮石。这种服装色泽既 不像染成的浅蓝色，也不是洗褪了的浅旧色。 5、套色整理 对经过“雪花”工艺整理后的靛蓝牛仔服装采用活性染 料进行套色，如红， 绿，紫等色调。,6、人为损伤法： 采用特殊的方法如特重磨，特重漂，用坚硬物制出小 洞，在服装表面形成局部或全面损伤的特殊处理