06 能力需求计划.ppt

1、2020/8/2，1，企业资源计划(ERP)，2020/8/2，2，坚持到底就是胜利！2020/8/2，3，6单位产能需求计划，牙齿单元摘要，1基本概念2类别3执行处理4计算方式5平衡与输出，2020/8/2，4，1基本概念，1.1产能需求计划产能需求计划(CAPP)是什么，2020/8/2，5，1基本概念，1.2能力需求计划中的职责能力需求计划旨在通过比较MRP的需求与企业现有的生产能力，尽早发现能力瓶颈，来调整生产能力和生产负荷之间的差异。2020/8/2，6，能力需求计划功能，2020/8/2，7，1基本概念，1.3中解决的问题10，2分类，无限能力计划有限能力计划，2020/8/2，1

2、1，无限能力计划，想法：按物料完成日期倒排。需要能力平衡和调整。2020/8/2，12，有限能力计划，事故：在有限可用能力约束下，根据计划优先级将能力分配给优先级较高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级较低的计划将延迟。用牙齿方法制定的计划方案可能不会平衡负荷和能力。特点：适用于重要材料。按物料开始日期排序。不需要能力平衡和调整。2020/8/2，13，3生产流程，工艺路径，MRP，工作中心，CRP，2020/8/2，14，CRP开发流程，2020/数据收集(工作单，)负荷=牙齿物料产量与工作中心的标准工作时间(或服务台时间)能力负荷0无法满足处理要求，并且能力不足。2020/8/2，18，工

3、艺路径，工作中心W01的物料需求计划(发放和确认)，工作中心W01的物料需求计划，工作中心WC01能力-负荷计算，工作中心日历，100，118请画CRP的计算流程图。如何看待有限能力计划和无限能力计划？举例说明了CRP计算流程。2020/8/2，24，CRP准备案例(1/7)，示例1 CRP计划案例产品A物料清单图3，主要生产计划、库存信息、工艺路径和工作中心工作时间配额信息和工序间隔信息如下表2 (a) (d部件B，C的批次大小规则为2每周5天，每天6小时，每个工作中心1名位操作，所有工作中心利用率和效率为95。建立产能需求计划(CRP)，并分析产能状况。，2020/8/2，25，CRP撰写

4、案例(2/7)，2020/8/2，26，CRP撰写案例(3/7)，了解：产能需求计划(为此，请参阅1.根据准备MRP计划第8章中介绍的MRP编制方法和实例的已知条件，您可以为产品A准备MRP计划，如表3中所示(请参阅第4页，共7页)。2、准备能力需求计划(CRP)步骤1:准备工作中心能力计算能力需求计划之前，您必须计算工作中心的负荷能力。每个工作中心所需的负荷能力可按如下方式计算：工作中心负载能力部件数单个处理时间准备时间例如，在工作中心30中，最终产品A在工作中心30中处理，因此单个处理时间和生产准备时间分别为0.09h和0.4h。因此，对于主生产计划中的每个批，相应工作中心的负荷能力为25

5、、20和30件，分别为250.090.42.65h、200.090.42.20h和300.090.43.10h。根据上述方法，您可以获得其他加工中心所需的能力负荷(请参阅第5页，共7页)。2020/8/2，27，CRP编制实例(4/7)，2020/8/2，28，CRP编制实例(5/7)，2020/以下仅以部件C为例，显示每个订单批的每个工序的起始日期和完成日期如表3(d)所示，部件C的处理有两个茄子序列工序：工序10和工序20。牙齿的两个工序分别在工作中心15和20完成。根据牙齿实例的已知条件，每周5天，每天6小时，每个工作中心1名位操作，所有工作中心利用率和效率为95，可以获得每个工作中心的

6、每日可用能力。810 . 950 . 9522h；一周的最大可用能力根据22536.1h MRP计划(见表3)，第一个C部件必须在3周1上午已经在仓库中，因此必须在2周5下午下班之前完成。最后一个工序20牙齿完成后，需要按计划再分配1天的运输时间(请参阅表3(d)，因此工序20的完成时间被定为2周4周下班时间。作业20的生产时间为6.35小时(请参阅产能表格4)，工作中心20的每日可用工时为22小时，因此作业20的生产时间为6.35/22=0.88天(舍入为1天)。工作中心20前的排队时间和将工作中心15运输到工作中心20的时间都是1天(请参阅表3(d)，因此2周的2天和3天用于运输和排队。工序10的完成时间必须在2周的1天工作时间内。作业10的生产时间为2天(12.10/22=1.68，舍入为2天)。工序10的开工时间是1周5天，还需要1天的运输和1天的等待，因此牙齿订单的开工时间是1周的第3天。2020/8/2，30，CRP准备案例(7/7)，步骤3:以工作中心15为例，说明如何准备工作中心能力负荷图。根据上述计算，工作中心15的额定可用能力为