第九章家具材料-涂料PPT课件

1、1,第9章涂料,所谓涂饰，就是在制品的表面涂饰一层涂料，使之固化成光滑、美观、牢固的 薄膜，将 制品的表面跟空气、阳光、水分、酸碱、油盐等外界物质隔绝开来，以防止外界物质的损坏 与污染，从而起到保护制品与美化制品的作用。,2,一、涂饰的保护作用 涂膜对制品的保护作 用主要体现在以下诸方面： 1、减少空气湿度对制品的影响 2、防止菌类的浸蚀 3、使制品表面免受外界物质的污染 4、减少阳光和氧气对制品的破坏作用 5、提高制品表面的理化性能,3,二、涂饰的美化作用 一般制品经涂饰后能提高其美观性，增加审美价值。主要表现如下： 1、更好地渲染制品材质的天然美 2、使制品获得各种新颖艳丽的色彩 3、能调

2、整制品表面的光泽度 4、能修饰、掩盖制品表面的缺陷 5、使制品表面获得新的秀丽花纹或优美的图案,4,三、木制品涂饰的特点 1、木制品涂饰以透明涂饰为主流 所谓透明涂饰就是指涂膜是透明的，能使制品的基底更清晰地显现出来。 2、要砂掉木毛 木材是纤维构成的，在切削加工过程中，虽经刨光、砂光，但其表面上仍有细微的木毛 存在。在制品未经涂饰时，这种木毛很柔软，被吸附在制品表面上，肉眼看不出，手也摸不 着。但进行涂饰时，这种木毛吸收了液体涂料，就会变粗变硬，而一根根地竖起来，若不事 先砂掉，就会严重地影响涂饰着色的均匀，并产生很多白点，形成所谓“芝麻白”，还会降 低涂膜的附着力。所以在制品涂饰涂料时应先

3、除木毛，以获得较好的涂饰质量。 3、需清除树脂 一些木制品表面局部含有树脂，会严重影响木制品的着色及涂膜的附着力。因此，在制 品涂饰时应先清除树脂，以保证涂饰的质量。 4、要填纹孔 木材本身有很多微细导管，经切削加工后，其表面有很多导管小孔称为纹孔，由纹孔形 成的花纹称为纹理。如果在涂饰液体涂料前不把这些纹孔填平，那么液体涂料就会从纹孔流 入到导管中去。若要求在制品表面形成一定厚度的涂膜，就会增加涂料的消耗。另外，若不 先填平纹孔，则涂饰涂料后，导管中的空气有可能进入到涂层中，而使涂层中产生气泡，从 而影响涂饰的质量。所以在制品涂饰时，先要把表面的纹孔封闭好。 5、制品染色后尚需拼色 一般木制

4、品经染色处理后，其表面难以获得均匀协调的色彩。这是由于木材本身是各向 异性的，即不同部位的物理性能是有差别的，同一根木材的心材与边材，早材与晚材的组织 结构及颜色的深浅是有差异的，硬度也不相同。所以，各部位对染色的染料溶液的吸收量会 有多有少。所以虽同样染色，其色彩仍难一致，尚需进行补色，才能使制品获得均匀一致的 色彩。,5,四、涂料的组成 一般涂料的组成成份有树脂、油料、颜料、溶剂及助剂五种。又可把这五种成 份分为主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本类型： 1、主要成膜物质 主要成膜物质是油料与树脂，能够单独形成涂膜，也能粘结颜料共同形成涂膜。涂膜性 能主要由主要成膜物质决定。所

5、以，主要成膜物质是涂料的主要成份，没有主要成膜物质就 不能成为涂料。树脂与油料。 2、次要成膜物质 次要成膜物质是颜料，它是有色不透明涂料的重要成份。它虽不能单独形成涂膜，但能跟主要成膜物质一起结成涂膜，并能改进涂膜的理化性能。颜料与染料 3、辅助成膜物质 辅助成膜物质包括溶剂与助剂两大类。它们都不能形成涂膜，在涂层固化成膜的过程中几乎全都会挥发或反应掉。但是没有它们就无法生产出液体涂料，而且对涂料的理化性能有较大的影响。 溶剂，助剂，,6,涂料组成,主要成膜物质,油料,干性油,半干性油,不干 性油,树脂,天然树脂,人造树脂,合成树脂,次要成膜物质,着色颜料,体质颜料,辅助成膜物质,溶剂,真溶

6、剂,助溶剂,稀释剂,助剂,催干剂,固化剂,增塑剂,7,一、按功能分：粉末涂料、防腐涂料、防火涂料、防水涂料等。 二、按化学结构分：硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆、乳胶漆等。 三、按使用对象分：木器漆、船舶漆、汽车漆、金属漆、皮革漆等。 四、按使用次序分：腻子、封闭底漆、底漆、面漆等。 五、按常规分类：油性涂料油漆 水性涂料乳胶漆,8,六、按组份来分： 1、单组份漆：只有一个组份，调整粘度，如硝基漆。 2、多组份漆：包括三组份、两组份漆，使用时必须按要求比例将各组份混合调配。如聚酯漆、地板漆等。 七、按光泽来分： 1、亮光漆：涂层干燥后，呈现较高光泽。（光泽90-105度范围内） 2、柔哑光漆

7、：涂层干燥后，呈现亮不刺眼光泽。（光泽65-75度范围内） 3、半光漆：涂层干燥后，呈现中等光泽。（光泽45-55度范围内） 4、哑光漆：涂层干燥后，呈现较低光泽。（光泽20-20度范围内） 5、无光漆：涂层干燥后，呈现浅淡光泽。（光泽15度以下范围内）,9,八、按涂装效果来分： 1、透明清漆（俗称清水漆）：涂刷后能显现基材原有的颜色和花纹。 2、有色透明清漆：清漆中添加染料，涂刷后能显现基材原有的花纹，但基材原有颜色已改变。 3、实色漆（俗称混水漆）：涂刷后能显现油漆颜色，看不到原基材色纹材质。 4、质感涂料：真石漆、浮雕漆、仿瓷釉、沙面漆、喷塑等。 5、艺术效果：裂纹漆、锤纹漆、仿皮漆、闪

8、银漆、桔纹漆等。 6、按使用部位：内墙漆、外墙漆、地坪漆、路标漆、烟囱漆等。,10,涂料的命名原则：,涂料的命名原则规定如下： 全名=颜料或颜色名称主原料名称基本名称。如：铁红酚醛防锈漆 若颜料对漆膜性能起显著作用，则用颜料名称代替颜色名称。,11,五、涂料的基本名称解释(1),1、清油-不含颜料呈透明状的作为涂料用的油的统称。如熟桐油、亚麻油、苏子油等 。 2、清漆-不含颜料呈透明状的所有液体涂料的统称。如酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清 漆、聚氨酯清漆、聚酯清漆等。 3、色漆-含有颜料呈不透明的浑浊液涂料的统称。如酯胶色漆、丙烯酸色漆、硝基色 漆、氨基色漆等。 4、调和漆-主要成膜物质仅为油料的

9、色漆。即在清油中加入各种颜料制成的呈不透明 状态的涂料。 5、油性调合漆-主要成膜物质以油料为主，尚含有少量树脂的色漆。如油性酚醛调和 漆，油性酯胶调合漆等。 6、磁性调和漆-主要成膜物质以树脂为主，并含有适量油的色漆。如磁性酯胶调合漆 、磁性酚醛调合漆等。,12,五、涂料的基本名称解释(2),7、磁漆-主要成膜物质仅为树脂的色漆。即在树脂清漆中加入各种颜料而制得呈不透 明状的浑浊液涂料。如酚醛磁漆、硝基磁漆、聚酯磁漆、聚氨酯磁漆等。 8、油脂漆-仅以油料作为主要成膜物质的涂料，包括所有的清油、调合漆。 9、油性漆-主要成膜物质以油为主，尚含有少量树脂的涂料。如油性酯胶清漆、油性 酯胶调合漆等

10、。 10、树脂涂料-主要成膜物质仅为树脂的涂料。包括各种树脂清漆、磁漆。如聚氨酯树 脂清漆、氨基醇酸磁漆等。 11、填孔涂料-用于填塞木材表面纹孔的涂料，同时对木材进行基础着色。是用大量体 质颜料及少量着色颜料跟粘接剂与稀释剂混合而成。如水老粉、油老粉、油性腻子、猪血腻 子、树脂色浆等。 12、底漆-也称底层涂料，用于封闭木材纹孔或作为涂层底层的涂料。如虫胶清漆、过 氯乙烯清漆、油性调合漆常作底漆使用。所用底漆应跟所用的面漆相配套，两者的涂层结合 应无不良反应，附着力要强。,13,五、涂料的基本名称解释(3),13、面漆-用作涂层表面涂饰的涂料，涂饰高级制品的面漆，其涂膜应具有优良的理化 性能

11、及装饰性能。常选用丙烯酸、聚氨酯、聚酯等树脂清漆或磁漆作为中高级家具涂饰的面 漆。 14、挥发性涂料-涂层固化成涂膜仅依靠溶剂挥发而无化学反应的涂料。其涂膜具有可 逆性，即固体涂膜仍能被它的溶剂所溶解，故涂膜损坏后能较好地修复而不留痕迹。如虫胶 涂料、硝基涂料等属于此类涂料。 15、化学型涂料-涂层固化成涂膜会发生化学反应的涂料。如油脂、天然漆、聚氨酯、 不饱和聚酯、环氧、热固化丙烯酸等涂料，其涂层固化均会发生各种化学反应。大多数涂料 涂层固化成膜时，既有溶剂挥发，又有化学反应。只有不饱和聚酯涂料与热固性粉末涂料的 涂层固化成膜时，只有化学反应而无溶剂挥发，故被称为无溶剂型涂料。 16、溶剂型

12、涂料-用有机溶剂作溶剂与稀释剂、且涂层固化有溶剂挥发的涂料。除以苯 乙烯等单体作溶剂的不饱和聚酯涂料与粉末涂料之外，其它涂料均属于溶剂型涂料。 17、粉末涂料-以树脂粉末作为主要成膜物质的涂料，没有溶剂，常跟各种颜料混合成 色漆。其涂层靠加热熔融固化成坚硬的涂膜，现广泛用于金属制品的涂饰。 18、水性涂料-采用水作为溶剂和稀释剂的涂料。这种涂料不仅经济，且无毒，现应用 日益广泛。,14,涂料的性能,涂料的性能包括涂料产品本身和涂膜的性能 、涂料产品本身的性能 涂料产品本身的性一般包括以下两个方面： （1）涂料在使用前应具备的性能，或称涂料原始状态的性能，所表示的是涂料作为商品在储存过程中的各方

13、面性能和质量情况，及有害物质含量； （2）涂料使用时应具备的性能，或称涂料施工性能，所表示的是涂料方式、使用条件，形成涂膜所要求的条件，以及在涂膜形成过程中涂料的表现等方面情况。,15,涂料原始状态的检测,1、清漆的外观 清漆是胶体溶液，其透明的程度或浑浊程度都是由于光线照射在分散微粒上产生散射光而引起的。外观浑浊而不透明的产品将影响形成涂膜后的光泽和颜色，以及使附着力和对化学介质的抵抗力下降。 2、密度 定义：在规定的温度下，物体的单位体积的重量，常用单位为千克每立方米（kg/m），克每立方厘米（g/m）。测定密度的目的主要是控制产品在容器中固定容积的重量；在检测产品遮盖力时也有意义，以便掌

14、握在施工时单位容积能涂覆的面积等。 3、研磨细度 定义：在规定的条件下，于标准细度计上所得到的读数，该读数表示细度计某处槽的深度，一般以微米（um）表示。目的是为了表达涂料的分散程度及检测清漆中是否含有微小的机械杂质。细度是色漆的内在质量之一，漆膜的光泽、耐久性、涂料储存稳定性等均有很大的影响。,16,4、粘度 粘度是流体的主要物理特性，是液体对于流动所具有的抗拒流动的内部阻力的量度。 5、固体含量 指的是涂料施工后留下成为涂膜的不挥发部分，固体含量的高低对形成的涂膜的质量和涂料使用价值有直接关系。 6、贮存稳定性 在规定的条件下，涂料产品在正常的包装状态存放一定的期限存后抵抗其可能产生的异味

15、、稠度、结皮、返粗、沉底、结块等性能变化的程度。 7、冻融稳定性 主要适用于以合成树脂乳液为漆基的水性漆，在经受冷冻继之融化后，其稠度、抗絮凝或结块、起斑等方面无有害性变化，而能保持其原有性能。 8、有害物质限量 国家颁布GB 18581-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量，2002-01-01实施，GB 18582-2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 2002-08-01实施，规定有害物质限量为挥发性有机化合物(VOC)750g/L、苯0.5、甲苯、二甲苯45、游离甲醛0.1/kg、重金属（限色漆，可溶性铅90mg/kg、可溶性镉75mg/kg、可溶性铬60mg

16、/kg、可溶性汞60mg/kg）。该标准制订的要求较低，有害物质限量比欧州标准高2倍以上。,17,4、粘度 粘度是流体的主要物理特性，是液体对于流动所具有的抗拒流动的内部阻力的量度。 5、固体含量 指的是涂料施工后留下成为涂膜的不挥发部分，固体含量的高低对形成的涂膜的质量和涂料使用价值有直接关系。 6、贮存稳定性 在规定的条件下，涂料产品在正常的包装状态存放一定的期限存后抵抗其可能产生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底、结块等性能变化的程度。,18,7、冻融稳定性 主要适用于以合成树脂乳液为漆基的水性漆，在经受冷冻继之融化后，其稠度、抗絮凝或结块、起斑等方面无有害性变化，而能保持其原有性能。 8、

17、有害物质限量 国家颁布GB 18581-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量，2002-01-01实施，GB 18582-2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 2002-08-01实施，规定有害物质限量为挥发性有机化合物(VOC)750g/L、苯0.5、甲苯、二甲苯45、游离甲醛0.1/kg、重金属（限色漆，可溶性铅90mg/kg、可溶性镉75mg/kg、可溶性铬60mg/kg、可溶性汞60mg/kg）。该标准制订的要求较低，有害物质限量比欧州标准高2倍以上。,19,常用装修木器涂料介绍,1、硝基涂料(NC) 它是一种以硝化纤维素（硝化棉）为主要成膜物质，靠溶剂挥发，

18、快速硬化的油涂料，属于自干型。主要用于家具装修业、汽车纸张、皮革、电缆等。 （1）优点： 干燥速度快，易翻新修复，表干连涂，层间不须打磨，配比施工简单方便，手感好。此类涂料做出口家具产品的涂装材料大显优势，如：美式涂装（透出木纹及孔眼的一种涂装方式）,20, （2）缺点： 硝基含固量低（35%左右），所以表面丰满度差。一般施工很难达到聚氨酯或聚酯涂料的厚度，而且要刷4-5遍才能感觉到漆膜的厚度，所以一般多用于木器开孔性（美式涂装）涂料装修中。 硝基涂料最大亮度只有90-95度，而一般聚氨酯、聚酯涂料亮度能达到100-105度，所以硝基容易做哑光漆面漆。 硝基涂料耐溶剂很差，耐温、耐候（耐老化）

19、性都比较差。 硝基存储时耐黄变性能差，硝基存放时间一长，容易产生变黄，变红现象。,21,2、聚酯漆（pu漆, 聚氨酯树脂）,它是一种双组份树脂合成涂料，主要成膜物：主剂与固化剂。成膜过程是：主剂与固化剂中的高分子化学元素产生化学反应而成膜，因此在实际操作中不得随意增减固化剂的份量去达到某些方面的需要。 1991年金龙（万家乐属下）开始生产聚酯漆和树脂，掀起了家居装修的新潮流。后来，许多厂家又相继分离出来，如美涂士、华润、嘉宝莉、神州等。这些企业为整个聚酯漆行业起了带头作用，为市场培养了大批油工，为聚酯漆行业发展做出了一定的贡献，在家具行业有很大的影响，时至今日，这些企业仍是整个行业的焦点。,2

20、2,（1）、优点： 含固量高（50%70%），丰满度好，硬度好。柔韧性好。 耐溶剂、耐酸碱、耐水性、耐候性好，同时具备了保护和装修功能。易涂刷。 （2）缺点： 施工环境要求高，漆膜损坏不易修复。 配漆后使用时间限制，活化期在45小时。层间干燥必须打磨，配比严格。,23,不饱和聚酯漆（PE俗称玻璃钢漆）,它是一种不饱和多组份合成树脂涂料： 主剂：兰水（促进剂）：白水（引发剂）：稀释剂（强溶剂） 特点：气味大，刺激性强。 一次性能厚涂，不易起泡、流挂。 固含量高（100%），硬度高、丰满度好。 普遍使用此类涂料做底，聚酯漆做面。并称之为经典工艺。但是，由于PE漆在实际施工时对配漆的严格要求和安全（

21、兰水白水会爆炸）事项，PE漆并不适宜用于家庭装修,24,二、水性环保木器漆,水性化的木器漆在欧美市场使用较早, 在30年前就有了水性醇酸木器漆。中国使用水性木器漆是近几年的事情, 随着人们对环境意识的增强, 使用水性木器漆的比例也会逐年扩大。 目前市场上已经出现了品牌众多的水性木器漆，依据其主要成分的不同，不外乎三类 第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆：其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。目前市场上进口产品零售价100 120元/kg)。,25,第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆：其特点除

22、了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，价格较贵。（前两类多用于门窗、家具）。 第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆：其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品,价格昂贵。 如德国巴斯夫（bayer）公司日前开发出双组分水性聚氨酯木器漆，该产品的综合性能与溶剂型产品相比毫不逊色，某些性能更优，不仅具有优良的抗抓痕及抗磨损性，而且具有抗普通家用化学品性能，如在用此涂料漆好的家具表面沾上红酒5小时后，漆面没有任何变化，而在沾上咖啡6小时后，漆面也不发生任何变化，另外，不管是清洁剂还是氨水，在与此涂料接触1小时后也不留下任何痕迹。,26,（1）、优点： 水性环保木器漆，以水做稀

23、释剂，不燃烧，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐黄变、使用方便等特点。 （2）缺点： 水性环保木器漆含固量低（35%左右），所以表面丰满度差，耐磨及抗化学性较差（接触酱油、醋等易留痕迹），低温（5）、潮湿气候下不能施工。,27,以专业角度来讲，油漆的好与不好大致可以三个方面来分析： 一是从它的漆膜作用上讲，装修漆的重要作用是装饰和保护。装饰效果：如光泽的均一性，色彩的多样性、丰满度等。保护作用如：硬度、耐划性、耐化学性、耐老化性等； 二是从施工性能上讲，如流平性、打磨性、填充性、干速等； 三是从它的环保性能上讲，如三苯含量、游离TDI含量、可溶性重金

24、属的含量、有机挥发物的含量等是否达标。,28,综上所述： 追求装饰效果，如光泽的均一性，色彩的多样性、丰满度等。保护作用如：硬度、耐划性、耐化学性、耐老化性等要求的，首选聚酯漆（pu漆, 聚氨酯树脂）。购时要看清名牌产品标志、国家免检标志、中国环保产品标志。深色板材要购买特清系列，浅色板材要购买耐黄变系列，哑光白要购买雪韵系列，地板漆要购买金刚耐刮划系列。聚酯漆施工性能、涂膜效果最佳的品牌是美涂士、大宝、嘉宝莉、华润。 追求天然感觉，呈现木材自然纹的，应选硝基漆。硝基漆施工性能、涂膜效果最佳的品牌是青竹、大宝、长颈鹿、美涂士。,29,讲究健康环保，应选水性环保木器漆。但目前市场上卖的是以丙烯酸

25、为主要成分的水性木器漆，耐磨及抗化学性较差，涂膜薄效果不佳, 产品零售价100 120元/kg。讲究健康环保又能有涂膜效果好的我推荐美涂士M8805健康星三组分（漆、固化剂、稀释剂）无苯聚酯漆，该产品科技含量很高，环保指数己达到水性环保木器漆标准，产品零售价92元/kg。 内墙乳胶漆购名牌中档的性价比最佳，能满足装饰效果，无特殊要求不一定要选五合一。卫生间、厨房刷内墙乳胶漆要用三合一弹性乳胶漆、荷叶乳胶漆，阳台刷内墙乳胶漆要用晴雨阳台漆。要具备消除甲醛、杀有害病菌、释放空气负离子的我推荐美涂士M9700健康星活性氧抗菌内墙乳胶漆。目前市场上内墙乳胶漆施工性能、涂膜效果最佳的品牌是大师，多乐士，

26、美涂士，嘉宝莉。 来威，宣威，芬琳，都芳，南宝等国际品牌因进入中国较晚，现在还在适应市场，没多大作为。,30,31,32,33,34,35,六、颜料,(一)体质颜料 又称填充料，是一种在涂膜中几乎没有遮盖力和着色力的白色颜料。 在涂膜中不能阻止光线透过，但能增加涂膜的厚度，提高涂膜体质，使涂膜耐磨、耐久，故 有体质颜料之称。体质颜料大多是工业副产品，来源广，价格便宜，所以在涂料与涂饰工业 中得到极为广泛的应用。,36,常用品种： 碳酸钙(CaCO3)有天然与人造的两种。天然产品俗称老粉、石粉、大白粉、胡粉 、白垩粉等。均系石灰石粉末，质地粗糙，密度较大，故又有重体碳酸钙之称。人造的称为 沉淀碳

27、酸钙，质量较纯，颗粒较细，密度较小，故有轻体碳酸钙之称。两种都带有碱性，易 吸水汽，但不溶于水，而溶于酸。多用于平光色漆和水粉漆中，在有光漆中少量使用。能改 进色漆的悬浮性，中和漆料的酸性。天然的多用于制造厚漆与填纹孔涂料。 硫酸钙(CaSO4)俗称石膏粉，其最大的特性是吸水性强，遇水会结块，故不宜 先直接跟水调配。在涂料施工中，常用于调制成各种油性腻子。在色漆中较少应用。 硫酸钡(BaSO4)天然产品称为重晶石粉，人造的称为沉淀硫酸钡。是中性颜 料，具有耐酸、耐碱、化学稳定性能好等优点。主要用于制造底漆、腻子等。人造的比天然 的质地细软，颗粒细小均匀，吸油量也略大，多用于制造调合漆、底漆和腻

28、子。 滑石粉(MgH2(SiO3)4)属镁化物，由天然产品经过加工磨细而得。其 质轻 软滑腻，调入色漆中能防止颜料下沉，并能提高涂膜的耐水性与耐腐性。尚能减少涂膜的内 应力，延长涂膜的使用寿命，对涂膜具有一定的消光作用。 体质颜料除了上述品种外，还有高岭土、石棉粉、云母粉、石英粉、硅藻土等品种，也 获得较广泛的应用。,37,(二)着色颜料 涂料工业利用着色颜料来制成各种色彩的色漆。在涂饰施工中常用着色 颜料对木制品进行基础着色。常用的着色颜料有红色颜料、黑色颜料、黄色颜料、白色颜料 、蓝色颜料等。,38,七、染料,染料是一种能溶于水、醇、油及其他溶剂的有色物质，可以配成真溶液。 染料溶液能渗入

29、木材纤维，并跟木材纤维发生复杂的物理化学反应，彼此产生一种特别 的结合力，称之为亲和力，从而使木材纤维获得新的牢固的色彩，木材表面的纹理更为清晰 悦目。染料不是涂料的成分，仅用于木纤维染色。,39,用颜料给木制品着色跟染料溶液染色有着本质上的区别。因颜料不溶于溶剂，只能配成 浑浊液，主要是配成填纹孔涂料。在对木制品进行填纹孔时，木制品表面会吸附微量颜料 粉末，呈现出相应的色彩。被吸附的颜料粉末只是在木材纤维的表面，是一种机械地结合， 并无化学反应，很难达到深度着色的要求，着色的牢固度差，耐久性不强。故对于高级的木 制品须用染料溶液再次进行染色，以获得理想的色彩。,40,八、溶剂,根据溶剂对某种

30、主要成膜物质的溶解能力不同，可将溶剂分为真溶剂、助溶剂及稀释剂 。 凡能单独溶解涂料中主要成膜物质的溶剂，就称为该涂料的真溶剂。 若在涂料中不能溶解 主要成膜物质，但能帮助真溶剂加速溶解主要成膜物质的溶剂称为该涂料的助溶剂。 要是在涂料中既不能溶解主要成膜物质，又不能帮助真溶剂加速溶解主要成膜物质，仅对该涂料 起稀释作用的溶剂则称为稀释剂。,41,九、 木制品的涂饰工艺,木制品的涂饰,不透明涂饰,透明涂饰,用于高档、名贵木材的家具，以充分显示其美丽的花纹图案,用于档次较差的木制品，以遮盖劣质木材的各种缺陷,42,（一） 透明涂饰工艺,表面砂光：除去木制品表面的胶斑、颗粒、毛刺，提高表面光洁度；

31、,清洁表面：清扫干净表面的灰尘；,脱除树脂处理：许多针叶树材（如松木类），木材中树脂含量很高，渗透到表面，会严重影响涂饰效果，有时甚至油漆不能粘着，所以对于这些木材制品，需要用脱脂剂脱除木材表面的树脂；,脱除色斑处理：有些木材表面易产生一些色斑（如栗木等），这时要用脱色剂脱除干净木材表面的色斑；,填腻子：木制品表面常会有一些局部凹陷，如钉眼、虫孔、缺楞等，在涂饰油漆之前，需要用填腻子的办法来填平这些凹陷，大的孔洞通常要填几遍才能填平；,43,表面着色：为了使木制品最后达到预先设计的颜色效果，在涂饰油漆之前还要打底色，以获得某种所需要的色调；,涂底漆：为了节省昂贵的面漆，在涂饰时总是要先涂底漆，

32、用以封盖木材毛细孔隙，减少面漆的用量，节约生产成本；,涂面漆：待底漆充分干后，经过砂磨、除尘，再涂刷面漆。现在可用的面漆品种很多，常用的有酚醛清漆、醇酸清漆、聚酯清漆和UV清漆等；,漆膜干燥与修饰和抛光：在涂饰过程中，每一道工序（包括着色、填腻子、底漆、面漆）后都要进行充分干燥，此后再砂磨、除尘，然后再进行下一道涂饰工序。对于高级涂料，在最后一遍面漆后，要用水砂纸打磨，最后用砂蜡抛光。,44,（二） 不透明涂饰工艺,表面砂光：除去木制品表面的胶斑、颗粒、毛刺，提高表面光洁度；,清洁表面：清扫干净表面的灰尘；,脱除树脂处理：许多针叶树材（如松木类），木材中树脂含量很高，渗透到表面，会严重影响涂饰

33、效果，有时甚至油漆不能粘着，所以对于这些木材制品，需要用脱脂剂脱除木材表面的树脂；,填腻子：木制品表面常会有一些局部凹陷，如钉眼、虫孔、缺楞等，在涂饰油漆之前，需要用填腻子的办法来填平这些凹陷，大的孔洞通常要填几遍才能填平；,45,涂底漆：为了节省昂贵的面漆，在涂饰时总是要先涂底漆，用以封盖木材毛细孔隙，减少面漆的用量，节约生产成本；,涂面漆：待底漆充分干后，经过砂磨、除尘，再涂刷面漆。现在可用的面漆品种很多，常用的有酚醛色漆、醇酸瓷漆、聚酯色漆和调和漆等；,漆膜干燥与修饰和抛光：在涂饰过程中，每一道工序（包括着色、填腻子、底漆、面漆）后都要进行充分干燥，此后再砂磨、除尘，然后再进行下一道涂饰

34、工序。对于高级涂料，在最后一遍面漆后，要用水砂纸打磨，最后用砂蜡抛光。,46,十、涂饰方法,（一）手工涂饰 刷涂-漆刷、排笔 刮涂-刮刀 揩涂-棉花球,47,（二）压缩空气喷涂 就是利用喷枪，借助压缩空气的气流将涂料分散成雾状微粒并喷射到被涂物表面上经流平形成一层连续而均匀涂层的一种涂饰方法。,48,空气喷涂的优缺点： 优点： 是涂饰效率比手工刷涂快得多；涂饰质量比一般手工涂饰好；适应范围广，能喷涂各种几何形状与大小不同的制品；劳动强度比手工有所减轻。 缺点： 涂料损耗大，环境污染严重。 关于气压喷涂的涂料损失，据有关资料介绍，一般达2030%，若是喷涂椅、凳类框架制品，一般会达4050%。造成涂料损