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文档简介

1、有色金属元素共64种,传统上分:,轻金属:碱金属、碱土金属、铝、钛;,重金属:铜、铅、锌、钴、镍、汞、锡、锑、镉;,贵金属:金、银、锇、铱、铂、钌、铑、钯;,其余可全部化为稀有金属和稀散金属;,冶炼方法多种多样,大体分为: 火法熔炼-重金属; 融盐电解轻金属、轻稀土; 水溶液电解-重金属、贵金属; 分别介绍以上方法的热力学:,(1)稀土金属17个:La系14个Sc、Y 、 La;,(2)稀散金属7个:Ga、In、TI、Ge、Se、Te、Re;,(3)高熔点金属6个:Zr、Hf、Nb、Ta、 Mo、W;,第六章熔锍,1 金属硫化物的热力学 大多数有色金属矿以硫化物形态存在于自然界中,如Cu、Pb

2、、Zn、Co、Ni、Hg、Mo,稀散金属In、Ge、Ga、TI(与铅锌硫化物共存),铂族金属(常与Co、Ni共存)。硫化物多为共生矿、复合矿(地壳在冷却过程中形成)。 硫化物不能用C直接还原,必须根据硫化物矿的物质化学性质及成分来选择冶炼方法。 考虑到硫本身的发热量高,可以解决冶炼过程的能耗,硫化物矿多采用高温下的化学反应。,采用高温条件下的化学反应处理硫化矿,大致归纳为五种类型:,(1)2MeS+3O22MeO+2SO2 氧化焙烧 ZnSZnO,(2)MeS+O2Me+SO2 硫化物直接氧化成金属 PbS+O2Pb+O2,(3)MeS+MeO=MeO+ MeS 造锍 FeS+CuOFeO+C

3、uS,(4)MeS+2MeO=3Me+SO2 冰铜吹炼 Cu2S+Cu2OCu+SO2,(5)MeS+Me=MeS+M 精炼Sn除Cu、Fe等杂质 SnS(2)+2CuCu2S(S)+Sn,用硫化精矿生产金属铜是重要的硫化物处理的工业过程。硫化铜矿一般都含有硫化铜和硫化铁,如CuFeS2 (黄铜矿)。随着资源的不断开发利用,品位越来越低,其精矿甚至只存10%的铜,却高达30%以上的Fe。 如果一次溶炼把金属铜提取出来,必然会有大量的含铜炉渣,造成Cu的损失;为了提高Cu的回收率,采取先富集,再吹炼的工艺。 富集过程是首先使Cu与一部分Fe与其它的脉石分离。富集过程是利用MeS与含SiO2的炉渣

4、不互溶及比重差别的特性而实现。,许多的MeS具有能与FeS形成低熔点的共晶熔体,并在液态时能完全互溶并能溶解一些MeO的物理化学性质,从而使熔体与渣很好的分离,主体金属得到富集,此过程称为造锍。 这种MeS的共熔体在工业上一般称为冰铜(锍),例如冰铜的主体为Cu2S,其余为FeS和其它的MeS,铅冰铜含PbS+Cu2S+Fe2S+MeS,冰镍为Ni3S2FeS等,统称为锍。,2金属硫化物氧化的吉布斯自由能图,某些金属对硫和氧的稳定性关系可以从吉布斯自由能图上来判断:越往下,G越负,生成的化合物越稳定。金属硫化物氧化反应 2MeS+O2=2MeO+S2 是按下两反应求得: 2Me+O2=2MeO

5、 G (MeO) 2Me+S2=2MeS G (MeS) - 2MeS+O2=2MeO+S2 G=G(MeO)- G (MeS) 生成的S遇到O2立刻被氧化为SO2,用上图可以比较MeS和MeO的稳定性大小,从而预见MeO-MeS之间的平衡关系。,例如,FeS氧化的 比Cu2S氧化的 更负,因此氧化熔炼发生如下反应: Cu2O+FeS=Cu2S+FeO 铁对氧的亲和力大于铜对氧的亲和力,Fe先被氧化,如果氧化熔炼发生如下反应: 2Cu2S+O2=2Cu2O+S2 生成的Cu2O最终按下式反应生成Cu2S Cu2O(l)+FeS(l)=Cu2S(l)+FeO(l) = -146440+19.2T

6、,kJkg-1mol-1 当T=1473k时,K=104.2 Cu2O几乎完全硫化进入冰铜。,如果铜的硫化物原料如(CuFeS2)进行造锍熔炼,必须满足下列条件: 氧化气氛控制得当; 有足够的FeS存在; 铜就会以Cu2S的形式全部进入冰铜,这是氧化富集的理论基础。,3 锍的形成: 造锍过程可以说是几种金属硫化物之间的互溶过程。一种金属的不同价态的硫化物,如Cu2S、CuS、FeS2、FeS,高价硫化物在熔化之前会发生如下的热离解: 黄铜矿 4CuFeS2 Cu2S+4FeS+S2 斑铜矿 2Cu3FeS2 3Cu2S+2FeS+S2 黄铁矿 FeS2 FeS+S2 产出的元素S遇到O2就形成

7、SO2气体。,铁的作用:一部分铁以FeS形式进入锍内,另一部分以FeO与SiO2结合进入炉渣。 在14731573k时,发生下述反应: Cu2S+FeS= Cu2SFeS(熔体) 2FeO+SiO2 = 2FeO.SiO2(熔渣) 这就是造锍熔炼,它使原料中的Cu(以硫化物或氧化物形式)全部以Cu2S形态富集在冰铜中,再利用渣的比重小于锍的比重,实行有效分离。 Co、Ni与此类似,这个过程的产物为锍。,Cu-Fe-S的元素状态图,锍是复杂的硫化物共熔体,其中富集了所提炼的金属和贵金属,例如冰铜中主要是Cu2S和FeS,总量占80-90%。 我们先用上图介绍Cu-Fe-基本成分: 在Cu-S边含

8、80%Cu,20%Cu2S,熔点为1130; 在Fe-S边,FeS含量为36.4%,含Fe 63.6%,熔点为1193。 分层的二液相,由于熔锍品位(Cu%)不同而产生了不同比例的铜铁合金相。当锍的品位较高时,合金分层熔体(图中含铜60%以上的区域);当锍的品位较贫时,将出现含Fe较高的Cu-Fe合金相;,分层的二液相,一层是以锍为主,饱和了Cu-Fe合金,另一层是以Cu-Fe含量为主,饱和了锍。沿Cu2S-FeS直线区,溶体互相溶合并出现最低熔点的共晶点E,熔点915。 从锍的理论成分来看,由纯Cu2S到纯FeS。含硫量在2036.5%,其含Cu量从79.80。 实际生产中工业冰铜一船含Cu

9、 20-40%,硫的含量在2426%,因此,冶金计算中用25%。,图中的结线为实测的分层熔体的组成和熔度(熔点高度),随着含Fe量增加,分层的Cu-Fe含量熔度相应增高。 舌形区是没有画等温线及液相的组成连结线的平面状态图,图中Cu-Cu2S-FeS-Fe所组成的梯形部分,可看成由四对二元系构成的,见图。,分析构成图: 四个液相面区: I区 CuE1PP1Cu 是Cu固熔体液相面区 l Cu固熔体; II区P1PDKFEE2FeP1 是Fe固溶体面区 l Fe固溶体。 III区FeSE2EE3FeS(FeS固溶体)液相面区 l FeS固溶体。 FeS是二元化合物(Cu-Fe-S系中) IV(I

10、V1+IV2)fFEE3Cu2Sf面和E1PDE1面是Cu2S固溶体液相面区, l Cu2S(Cu2S固溶体), 因被液相分层区所截,分为两部分。Cu2S是 Cu-Fe-S系的二元化合物。,液相分层(双液相面): dDKFfd,由V1和V2两部分组成: V1- Cu2S初晶区 l1 l2Cu2S固溶体,两液相组成由fF和dD线上两对应点表示。 V2- DKFD区,是Fe固溶体的初晶区, l1 l2+Fe固溶体,KF、KD两线为液相组成线。,四条共晶线: E1P Cu固熔体与Cu2S固溶体共同析出; E2E- Fe固溶体与FeS固溶体共同析出; E3ECu2S固溶体与FeS固溶体共同析出; FE

11、及DP均是Cu2S固溶体与Fe固溶体共同析出。 一条二元包晶线 P1Pl+Fe固溶体 Cu固溶体 (三相包晶及应) 两个四相平衡不变点: E-三元共晶点, Cu2S+FeS+Fe P三元包晶点, Fe+Cu+Cu2S,(4)Cu-Fe-S三元系的等温截面 下图为Cu-Fe-S三元系在1150和1250的等温截面图。,(4)Cu-Fe-S三元系的等温截面,L1代表Cu2S-FeS冰铜熔体存在区,它随温度升高向Fe-Cu边扩大。 L2为Cu-Fe合金固溶体含有少量硫,它与Fe固溶体共存,随着温度升高并有硫存在时,L1和Fe+L2存在区相应扩大,使分层区相应变化。 同样,当富铜锍减少含硫量时,熔体中

12、将析出富铜合金液相;当贫铜锍少含硫量时,则熔种将析出Fe相。,因此,若在较低温度(1150)下熔炼冰铜,只要冰铜中含硫量较CuS-FeS线低些,熔体冰铜便会进入液相分层区,从而发生液相分层,或进入S-L两平衡区,析出金属铁的固熔体,显然在1150下熔炼冰铜不合适。 随着温度增高,如1250以上,冰铜熔体可在较大的组成范围内以单一均匀液相存在,既不分层,也没有金属存在,所以炼冰铜及冰铜吹炼一般都在1523-1623k条件下进行。,区间是在Cu2S-FeS连线与液相分层区的边界线(fFk)之间,其中abcd部分为合理成份,此区间Cu、Fe、S的变动范围是Cu2545%,Fe2148%,S2326%

13、。工业冰铜中还有Fe3O4及少量的Au、Ag、As、Sb、Bi、ZnS、PbS、Ni3S2、CoS和炉渣等。 工业冰铜中含硫量比理论计算要少,这是因为在一些铁的氧化物溶于硫化物中,另外,Fe3O4很急定,它不会与冰铜中其它成分起反应,所以硫量大致在25%左右。如果冰铜中硫含量达到一定程度,熔体则进入分层区,并析出富铁和富铜新相,这是不希望的。,4 锍的吹炼 吹炼过程就是除掉冰铜中的FeS和S,操作是往转炉中通空气,在1200-1300,使硫化亚铁氧化为FeO(Fe2SFeO),再通过加入SiO2,形成FeOSiO2渣。 在这个过程中,还有如下作用: 1) 铜锍由xFeSyCu2S富集为Cu2S

14、; 2) 镍锍由xFeS.yNi3S2富集为Ni3S2(称为镍高锍); 3)铜镍锍由xFeSyCu2SzNi3S2富集为yCu2SzNi2S3(铜镍高锍); 这是吹炼的第一周期;对2)3)来说吹炼已完成,而对1)还有吹炼第二周期,即将Cu2S吹炼为精铜。,(1)普通转炉吹炼的热力学分析 铜锍的成分主要是FeS、Cu2S,还有少量的Ni3S2,它们与O2发生如下反应: Cu2S(l)+O2=Cu2O(l)+SO2 G= - 256898+81.17T Ni3S2(l)+O2=NiO+SO2 G= - 337220+94.06T FeS(l)+O2=FeO(l)+SO2 G= - 303340+5

15、2.68T 由G判断氧化顺序为: FeSNi3S2Cu2S,先生成FeO,它与SiO2形成2FeOSiO2熔渣被去;但在Fe氧化时,Cu2S不可能绝对不氧化,也有小部分Cu2S被氧化Cu2O;但生成的Cu2O马上发生下列反应: Cu2O(l)+FeS(l)=FeO(l)+Cu2S(l) G=-69664-42.76T 2Cu2O(l)+Cu2S(l)=6Cu(l)+SO2(l) G=35982-58.87T 比较一下,有FeS存在时,Fe2S会将Cu2O转化为Cu2S,使Cu2O不可能与Cu2S作用生成Cu。只有FeS几乎全部被氧化,才会进行Cu2O与Cu2S作用生成Cu的反应,这就在理论上说

16、明为什么吹炼铜锍必须分两个周期。第一周期吹炼除Fe,第二周期吹炼成Cu。得到的Cu经铸成阳极用于电解。,那么镍锍和铜镍锍为什么只用一个周期呢?首先比较下列反应: Ni3S2(l)+2NiO(s)=Ni(l)+SO2 G=293842-166.52TJ (1) 2FeS(l)+2NiO(l)= Ni3S2(l)+2FeO(l)+ S2(g) G=263174-243.76 TJ (2) 反应(2)比(1)较易进行,初步确定在含有少量Ni3S2的铜锍在吹炼时不能形成金属镍; 第二个证明是在G-T线上,Ni3S2和NiO的反应一部分在(氧)O线上,一部分在O(氧)线以下,它与O(氧)线相交于1764

17、k;在冰铜吹炼温度为14731573k,1764k,所以反应不能按(1)式进行。,再看看Fe的反应: FeS(l)+2FeO(l)=3Fe(l)+SO2 G=258864-69.33TJ (3) 在吹炼温度区间,(3)式不能向右进行,所以FeO会与SiO2形成渣,生成的FeOSiO2要立即清除。 为什么要随时除渣呢: 会发生下列反应 6FeO+O22Fe3O4 (4) G=-226kJ 反应(4)向右进行,生成的磁性Fe3O4难溶,给操作造成困难。,锍中的Zn和Pb也形成硫化物,在吹炼时PbS形成PbO会进入渣相,也会部分挥发;而锌(Zn)会转变为ZnO(g)随炉气逸出。 结论是冰镍的吹炼产物

18、是Ni3S2;称为镍高锍(高冰镍)。 最后要分析铜镍锍怎么处理呢? 吹炼铜镍锍会得到两种产物:铜镍高锍和铜镍合金。 处理铜镍矿的一般流程是: 硫化铜镍精矿电炉熔炼(造锍)转炉吹炼磨浮分离得到:铜精矿、镍精矿、铜镍合金三种产物分别处理。,(2)回转式转炉氧气吹炼镍锍 普通转炉吹炼镍锍和铜镍锍得到的产物是高镍锍 ,而不会得到金属镍,近年来开始采用回转式转炉用氧气顶吹代替空气吹炼,一次吹炼可得到金属粗镍,原因在于 1)吹氧可以提高温度; 2)回转式旋转使搅拌均匀,使固态的NiO与液相的Ni3S2充分接触而生成金属镍。,下面用化学等温方程式来讨论: Ni3S2(l)+2NiO(s)= Ni(l)+SO2 (g) 改写为: SNi+2NiO(S)=2Ni(l)+SO2(g) G=296855-143.51J G=G+RTln (NiO为纯物质,a=1) G =G+RTln,试样1 设开始时高镍锍中各成分为:,代入上式: G=296855-143.51T+19.15Tlg (0.54)2105/125105 这里 =105Pa,设rNi,fs=1 G=296855-180.53T0 T1644K 这是普通转炉达不到的T(1473-1573K);,随着吹

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