《炼钢炼铁历史》PPT课件.ppt

1、,Brief Introduction of Ironmaking (P: cold brittle, especially obviously reduce the low-temperature impact properties) 氧/夹杂物：形成钢材中薄弱处，对疲劳性能影响极大；(Oxygen / inclusion formation in steel: the weak point, effect on fatigue performance greatly;) 氮：加工时效后易脆化，蓝脆；(N: processing after aging brittle, blue britt

2、leness ),浇铸成内、外部质量好的钢坯或钢锭 Solidified the ingots or billets with good inner and surface quality. 避免裂纹、疏松；降低偏析；不出现宏观夹杂。 Avoid cracks, porosity; Decrease the segregation; No Macro-inclusions. 模铸、连铸 Ingot Casting, Continue Casting,Step 1 装料,Step 2 吹炼,各元素的氧化去除,Step 3 分析,Step 4 出钢,出钢成分 C 0.080.10%, P0.015

3、% 出钢温度 1600oC 出钢同时，合金化 锰铁、硅铁、硅锰、 铝块、增碳剂等 42CrMo4合金化后成分 C 0.30-0.38%, Si 0.07-0.15% Mn 0.55-0.70%, Cr 0.85-1.05%,Step 5 倒渣,出钢结束后，从另一个方向倒渣 可以利用渣制造水泥、或化肥（磷肥） 有时留少量渣补炉，以提高转炉炉龄。,复合吹炼转炉 / 顶底复吹转炉,钢包精炼 Ladle Refining,1. 深脱氧（还原过程） 2. 高碱度渣，深度脱硫 3. 精确控制合金成分 4. 夹杂物控制 5. 精确控制温度,4连续铸造,1.大包 Ladle 2.中间包 Tundish 3.结

4、晶器 Mold 4.二冷段 Secondary Cooling Zone,总结,钢铁工业是世界上最重要的工业之一，也是传统史上最古老的工业之一。早在公元3000年前，铁就是人类文化与文明的基础。 从矿石中提炼铁的历史可以追溯到史前时期。古时候，铁矿石是在炭火中加热的（起初无疑是偶然的），当火熄灭时，像海绵一样的固体铁块就产生了。海绵铁能够锤打成型制造工具和武器。冶金前辈发现，在吹火或扇风时，火会燃烧得更旺，铁就会更快地炼成。从此以后人们就使用风箱来增加风量。现代炼铁生产的发展得益于几项重要技术的应用：,5文章翻译,（1）1709年，一位叫亚伯拉罕.达比的年轻人使用焦炭炼铁获得成功,这一革新导致

5、生铁产量陡然增加。 （2）1755年以后，蒸气机和大型电动机作鼓风机动力，使鼓风量大幅增加。 （3）1828年尼尔森采用蓄热式热风炉送风，使高炉焦比大幅降低。 工业革命以前，钢是一种贵重材料，只能少量生产以用来制造像剑和弹簧这样的物件，而结构部件则用铸铁或熟铁来制造。,在1856年8月，一位名叫亨利贝塞麦的英国人公布了他的炼钢方法，这个工艺能够把钢的成本降低到原来成本的七分之一左右，更重要的是它能够大量地生产钢了。亨利贝塞麦工艺是从炉底向铁水吹入空气，使铁水中的杂质去除，它曾经是炼钢工业的一个主要支柱。 最早的亨利贝塞麦转炉是用硅砖做炉衬。维多利亚女王时代的铁器制造商发现，酸性贝塞麦工艺不能去

6、除对钢有害的磷，所以必须用低磷生铁进行冶炼。1878年，名叫希德尼托马斯和珀西克利斯特的两个英国人对此法进行了改进，他们用含氧化镁或白云石的碱性耐火砖砌成炉衬，再向熔池加入石灰使其与铁水中的磷和硅化合，这样磷和硅就以磷酸钙和硅酸钙的形式从铁水中除去。转炉采用碱性炉衬提供了铁水与石灰发生反应的条件，从而避免了炉衬的损坏。如果象酸性法那样使用硅砖，石灰就会对炉衬产生化学侵蚀作用,在1865年，诞生了另一种有效的炼钢工艺，它使生铁/和废钢进入到具有蓄热室的炉子中进行冶炼。依发明者的名字命名，就叫做西门子马丁工艺（平炉工艺）。之所以被叫做西门子马丁平炉工艺是因为铁水盛在一个比较浅的炉底或炉膛内，如图1-1所示。但是，平炉效率不高，适应不了高炉的巨大生产能力，这就必然促成了大生产能力的氧气转炉炼钢法的出现。,一旦电能供应充足，电热就开始被用来炼钢。在19141918年的战争期间，电弧炉工艺首次被广泛地用于合金钢的生产. 二次大战期间和之后，合金钢需求的快速增加导致