产品抽样检验的基本概念.ppt

1、抽样检验，15.1基本概念，一个个体是一个具体的或一般的物体，或一定数量的物质，或一个可以在一系列观察中观察到的定性或定量观察值。所有被考虑的个体被称为一个整体，一定数量的个体在一致的条件下产生或以规定的方式聚集被称为“批”。一个批次中包含的个体数量称为批次。一次交付的一组个体称为一批交付。15.1基本概念，检验：通过观察和判断进行符合性评价，必要时结合测量和试验。抽样检验：根据规定的抽样方案，从一批或一个过程中随机选择一些个人或材料进行的检验称为抽样检验缺陷；个人身上任何不符合特定用途相关要求的项目(点)称为缺陷。15.1基本概念，缺陷的分类：通常有一种以上的个别缺陷，并且其后果不一定相同。

2、缺陷应根据其后果的严重程度进行分级。致命缺陷(A类缺陷):可能对用户和维修产品或相关人员造成伤害或不安全状况的缺陷；或者可能损害重要产品功能的缺陷被称为致命缺陷。严重缺陷(b类缺陷):与致命缺陷不同，但能导致产品失效或显著降低产品预期性能的缺陷称为严重缺陷。轻度缺陷(丙类缺陷):不显著降低产品预期性能的缺陷，或偏离标准偏差但仅轻微影响产品有效使用或运行的缺陷。15.1基本概念，不合格品：有缺陷的个人，包括a类不合格品、b类不合格品和c类不合格品。不合格品率：观察个体集中的不合格品数除以观察个体总数即为不合格率。整体不合格率：一批产品中左右参数的不合格率为检验不合格率：对于规定用于测试的几个参数

3、，不合格率为P；抽样检验、计数检验的分类：检验批中的每个人是否记录了某个属性，并计算有多少人具有(或不具有)该属性；或者计算每个个体缺陷数量的检验方法称为计数检验和计量检验；用于测量检验批中每个个体的某种定量质量特征的检验方法称为计量检验。抽样方案的分类，根据抽样方案是采取一个还是多个样本？它可以分为一次采样、二次采样、多次采样和顺序采样。一次性取样：是一种从一批样品中仅提取一个样品的取样方法。二次采样：根据第一个样本提供的信息，决定是否采集第二个样本的采样方法。多重采样：这是一种采样方法，最多可以轮流采集k个样本。顺序抽样：顺序抽样是一个接一个地选择个体。但是，抽样数量的抽样方法并不是事先固

4、定的。根据预先指定的测量，直到可以做出接受或拒绝该批次的决定。(一般用于大型或昂贵的产品)(IEC)，分类抽样检验，分类根据是否调整抽样方案：有转移规则，一套抽样方案，它充分利用产品质量的历史信息进行调整，从而可以降低检验成本。非调整方案：只有一个方案，没有传递规则，一次性抽样方案，并且只从批次中抽取一个样本。在图中，n是样本大小，d是样本中测量的不合格产品的数量，c是合格判断的数量。二次抽样方案，15.2计数抽样检验的基本原理，操作特征曲线(OC曲线)示例：让一批产品的批号为N=100，给定的抽样方案为N=10，AC=0，这表明我们从这批产品中随机选择10个产品进行检验，如果没有不合格产品，

5、我们将接受这批产品，否则我们将拒收这批产品。如果这批产品的不合格率为p=0，那么这批产品将永远被接受。如果该批产品的不合格率为p=1，OC曲线：如果我们建立一个直角坐标系，横坐标为不合格品率P，纵坐标为L(p)，那么L(p)在这个坐标系中的图像称为接收概率曲线，也称为OC曲线。接收概率曲线和接收概率的计算方法。首先，给出了一次性记录抽样方案的接收概率计算方法。假设一个产品批次的不合格品率为P，从一批有N个产品的产品中随机选取N件，不合格品数为X，其中X为随机变量，接收概率为：(1)按超几何分布计算；(2)二项分布计算；(3)通过泊松分布计算，并计算接收概率。例1:今天用一批50个样本对购买的产

6、品批进行抽样当N100时，抽样方案的OC曲线(50/1)可以通过使用超几何概率分布表获得例2: N1000是已知的。两种误判，第一种误判：合格批次被判定为不合格批次。对于给定的抽样方案(n/c)，当批质量水平为规定的可接受值(如P0)时的剔除概率称为生产者风险。第二种误判：不合格批次被判定为合格批次。对于给定的抽样方案(n/c)，当批质量水平为规定的不可接受值(如P1)时的接受概率称为用户风险。15.3计数标准一次性抽样方案，抽样方案的可接受质量水平有时记录为AQL极限质量水平。在国家标准GB/T1326291中，给出了0.05和0.10下的计数标准一次抽样方案。百分比抽样方案，定义：无论产品

7、的批号n是多少，都是按相同的百分比抽样，样本中允许的不合格品数(合格判定数)是相同的。这是科学的吗？今天假设有三批不同批次的产品进行检验，他们都是按照10来取样，所以有三种取样方案：n=900，n=90，c=0 n=300，n=30，c=0 n=90，n=9，c=0，百分比取样方案。在相同的不合格品百分比下，批次n也就是说，大批次检验批的验收标准提高，小批次检验批的验收标准降低。百分比抽样方案不合理、不科学，不应继续在我国工厂和企业中使用。15.4计数和调整抽样方案、宽严相济的调整方案：对同一批次质量、有一定质量要求的检验批进行连续验收时，根据检验批的历史数据和以往的检验结果，按照预定的规则对

8、方案进行调整的抽样方案。调整方法有三种：宽严相济的调整、检查水平的调整和检查方法的调整。宽严相济，调整抽样方案的传递规则ISO2859-1:放松检验，当前传递得分至少30分，生产过程稳定，质量主管部门同意使用放松检验。上述条件同时成立，检验开始，正常检验，连续不超过5批有2批不合格，总共有5批不合格，加强检验，暂停检验，可接受连续5批。当质量达到或超过要求时，质量主管部门同意不接受一批宽松的检验，生产过程不稳定。质量主管部门认为有必要恢复正常检查。上述任何条件都成立。，可调整抽样方案的转移规则ISO2859-1转移点的计算方法：(1)当接收到的样本数等于或大于2时，如果AQL收紧了一级，则该批

9、，当接收数为0或1时，如果该批被接收，则在转移得分上加2分，否则，将转移得分重置为0。(2)二次和多次抽样方案当使用二次抽样方案时，如果第一次抽样检验后收到该批次，则转移得分加3分；否则，将转移分数重置为0。当使用多重抽样方案时，如果该批次已通过第三次抽样测试，则转移得分加3分；否则，重置传输sco15.4计数调整抽样方案，检验水平反映了批次大小(n)和样本大小(n)之间的关系，由“样本大小字码表”(见表15-1)规定。除非另有规定，特殊检验等级和一般检验等级一般采用二级检验。15.4计数调整抽样方案，例1:给定N=5000，AQL=2.5，采用一般试验水二，请检查一次正常、严格和宽松方案。现

10、在，如果三个方案发现的样品中的D分别为11、8和6，试着判断被检验的批次是否合格。(GB2828-87)例2:某厂生产电源插座，N=20000-30000套，AQL=0.65，检验等级为I级，公司采用正常检验计划。目前，连续10批抽样未发现不合格产品。可以放松吗？(GB2828-87)，15.4带计数调整的抽样方案，例3:一批4000件产品采用AQL10()和一级检验的正常检验。最近几天连续15批的检验记录见表，所以试着讨论一下检验的宽与严的调整。(GB2828-87)，AQL=10%，伊利诺伊州=1，2003年，中国修订了GB2828-87，相当于采用ISO2859-1:1999作为国家标准

11、，代号为GB/T2828.1-2003。名称也由GB2828-87批检验计数抽样程序和抽样表(适用于连续批检验)改为GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限额检索的批检验抽样计划(AQL)。15.5计量抽样方案：从批次中随机抽取样品进行定量测试，利用样品数据进行统计，并与判断标准进行比较，以判断一个产品批次是否合格的活动。测量采样方案需要预先知道质量特征值的分布，并获得更多的过程信息。因此，它适用于产品质量特性在测量值上服从或近似服从正态分布的批量检验。15.5计量抽样方案，目前国内公布的抽样方案：不合格品率计量标准一次抽样检验程序，表GB/T8053平均值计量标准

12、一次抽样检验程序，抽样表GB/T8054不合格品率计量抽样检验程序，图表GB/T6378，15.5计量抽样方案，假设质量特征指标X服从正态分布N(2)，因为它通常是未知的，因此，对于不同的质量要求有不同的接收判别规则。15.5计量抽样方案，规格下限：(n，kL)规格上限：(n，kU)双边规格上限：(n，kL，kU)，标准一次性抽样检验方案，规格下限，抽样检验表的使用见GB/T8054，用这些表找出抽样方案。步骤如下：第一步是计算A=(0-1)/；第二步，从附表4.1中找出(n，k)的A值；第三步是计算；第四步：准时收到，否则拒绝。有规格上限的标准一次性抽样检验方案？在实施例3中，要求工厂生产的产品中氧化铁的含量低，并且批平均值不超过0.004%，接收概率高于0.95。当批平均值不低于0.005时，只能以低于0.10的概率接收。众所周知，含量服从正态分布，等于0.0006%，因此尝试给出一个标准的一次性抽样方案。