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文档简介

1、第十一章 检修外包项目管理,第一节 检修外包的适用范围 第二节 对承包单位的资质管理 第三节 检修外包合同管理 第四节 对外包队伍的检修全过程管理,检修外包的适用范围,没有配置检修人员的单位 工程项目技术含量较高 工程量较大,发电单位没有能力独立完成,对承包单位的资质管理,施工承包方应具有相应的资质、业绩和完善的质量保证体系。 所有外包工程项目都要通过招标择优选择外包队伍,并由监审部门对招标工作进行监督,严格杜绝转包或再分包现象。必要时应聘请有资质的监理机构对工程项目进行监理。 承包方的特种作业人员和计量仪表检定人员必须持有相应的资质证书。,检修外包合同管理,检修开工前10天,应根据中华人民共

2、和国合同法和检修外包管理的有关规定完成所有检修项目外包施工合同及安全协议的签订工作。 合同中应明确项目、安全、质量、进度、付款方式、违约责任等条款,并预留适当的质量保证金。,对外包队伍的检修全过程管理,外包工程项目自立项起,要根据外包工程项目及实施计划明确对外发包项目的管理专责人,对外包项目实行全过程管理; 各项目工程施工方必须按照合同规定的时间经安全知识教育考试合格后进入现场并配合进行检修前的各项准备工作; 各发电单位应按检修外包的有关规定进行检修项目对外招标工作,签订施工有关合同(安全、技术、工程量),并进行检修外包项目的质量和安全管理。 为了便于检修现场的安全文明施工、质量、工期的管理。

3、,第十二章 检修现场管理,第一节 检修现场安全管理 第二节 检修现场定置管理 第三节 检修现场作业区隔离管理,加强检修现场安全管理的必要性,1、检修现场各类不安全因素比较集中,时常存在事故隐患。例如:人员较集中、器材设备堆放杂乱、临时检修电源和脚手架、运输车辆多而通道宽度有限等。 2、历史教训告知我们:检修现场是多人伤害、机械伤害、触电、高空坠落等事故的高发区。要实现“零伤害”的既定目标,就必须加强检修现场的安全管理。 3、在检修现场时常要用到一些易燃易爆品、有毒品、易碎品等危化品。因此,必须严加管制、控制和规范使用。,加强检修现场安全管理的必要性,4、检修期间,一些吊装孔、井、坑、沟等被打开

4、使用,一旦管理提示不及时,极易发生高空坠落事故。 5、为保证工期,几个作业小组争场地、空间、通道的事时有发生,甚至立体垂直作业、交叉作业、混合作业等,极易发生伤害他人的事故。,检修现场安全控制的主要项目,易燃易爆等危化品保管、存放、使用管理。 在防火重点部位的作业管理。 在密闭或半密闭空间、受限空间作业的管理。 高空作业、吊装作业的管理。 运行与检修设备的隔离,转机试转的作业管理。 脚手架、安全网、检修电源的管理。 设备管口、地面孔洞的管理。 作业环境和安全通道管理。,检修现场安全管理方法,成立安全监察机构,设置厂级、车间级、作业队三级安全监督管理人员。 建立健全各项安全管理制度。 强化管理,

5、加大监督与考核力度。 机组大修前,参加机组大修的全体人员必须经过安规考试合格。 特殊项目必须编写专门的安全技术措施。 分区作业,设立围栏(警戒线),悬挂各种安全警示标志。,现场“隐患”管理,检修现场隐患按危害类型分类有:火灾隐患(约占32);机械伤害隐患(约占30);高空坠落隐患(约占20%);触电隐患(约占17%);泄漏隐患(约占2);中毒隐患(约占2)。 物的不安全状态和物的故障(或失效)可能直接使约束、限制能量或危险物质的措施失效而发生事故。 环境因素主要指作业环境,包括温度、照明、粉尘、通风换气、噪声等物理环境。,检修现场作业行为管理,坚持检修工作“三不开工”的原则。即安全防范措施不到

6、位不开工;劳动防护用品不齐全不开工;工作任务和安全注意事项交代不清不开工。 严格执行工作票制度,杜绝无票作业。 严格执行安全规程,规范约束自己的行为。 服从指挥,互相沟通信息,及时向邻近作业人员发出安全提示、警告及撤离指令,做到“三不伤害”。 不进入他人设置的安全警戒区,不操作他人的工器具,不改变他人的设备状态。 严格反违章管理。,严格5S管理 安全更有保障,5S就是: 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 因均以“S”开头,简称5S。,整理的目的是:,改善和增加作业面积; 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率; 减少磕

7、碰的机会,保障安全,提高质量; 消除管理上的混放、混料等差错事故; 有利于减少库存量,节约资金; 改变作风,提高工作情绪。,整顿活动的要点是:,物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错; 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处); 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。,清扫活动的要点是:,自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工; 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保

8、养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养; 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。,清洁活动的要点是:,(1)工作环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情; (2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等; (3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人; (4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。,素养,素养即努力提高人员的修身,养

9、成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。,检修现场定置管理,作业区,设备存放区,废物垃圾留置区,分区管理。 工具、材料、备品分类摆放整齐。 设置围栏,留出安全通道,悬挂警示标志。,XX电厂X号机组A级检修汽机15.5米平台定置管理图,检修现场作业区隔离管理,检修现场作业区隔离管理的意义: 保证人身和设备安全 文明施工 规范化管理,检修现场作业区隔离管理,第十三章 检修竣工、总结与资料整理归档,第一节 检修交待与检修总结 第二节 修后检修资料的整理归档 第三节 文件修编,

10、检修交待的格式与内容,1、设备的检修情况(主要检修项目完成情况) 2、设备缺陷的消除情况 3、遗留的问题、原因及采取的措施 4、设备或系统的变更情况 5、已变动或新增加设备的操作方法和注意事项 由班组技术员编写;完成后交本专业专工进行汇总上报。 机组启动前1天报运行值长和生产部、设备部专工,检修总结的格式与内容,一、检修性质: 二、检修工期: 年 月 日- 年 月 日 三、项目完成情况: 四、用工情况统计: 五、验收情况: 六、技术监督情况: 七、重点检修项目: 八、检修中消除的主要缺陷:,检修总结的格式与内容,八、检修中消除的主要缺陷: 九、设备异动、系统改造情况: 十、主要备品耗用情况:

11、十一、启动后暴露的问题: 十二、尚未解决的问题: 十三、费用耗用情况: 十四、安全情况: 由班组技术员编写;完成后交本专业专工进行汇总上报。 机组启动后30天报设备部专工,修后检修资料的整理归档,资料归档的形式和要求: 资料归档的形式为纸版和电子版,原则上两种形式并存。 使用规范的名称、编号建立卷标,便于检索。 必须妥善保管,防止技术资料损坏、丢失。 检修技术资料、检修数据在大修竣工30天内,小修竣工15天内归档,永久保存。 技术资料执行相关保密制度不得外传。,资料盒标签示例,资料装订格式,检修技术资料归档的内容,检修计划项目表(含:标准和非标准项目计划、反措实施计划、技术监督计划、设备滚动检

12、修计划、消缺计划); 上级及本部门下发的大修有关文件; 检修工作进度网络图(计划表); 检修现场布置图; 设备变更申请单与竣工报告; 检修组织措施、安全技术措施; 重点项目施工技术方案; 协调工作联系单; 检修项目变更申请单;,检修技术资料归档的内容,检修质量验收资料(包括:W、H点检修质量检验卡、零星验收单、分段验收单、工程项目验收单); 技术监督验收(结果)通知单;技术监督检验报告; 设备检修记录;仪表检验报告; 检修作业文件包; 检修交待书; 大修冷态验收评价表; 大修热态验收评价表; 检修总结报告。 所有资料一式两份装订成册,装盒交档案室存档。,文件修编,总结本次大修经验和不足,对检修

13、文件包、检修规程和相关检修文件进行修编、补充。 填写设备台账,第十四章 检修综合评价,第一节 概述 第二节 检修综合评价内容 第三节 检修综合评价的程序及方法,概述,各发电单位要在机组检修后,及时组织对检修机组进行冷、热态验收,投运后对所有检修设备运行安全性、稳定性、经济性进行跟踪,并对设备发生的问题、原因进行分析,总结经验。 机组大修服役后30天内做机组效率试验,提交试验报告,作出效率评价。,机组大修全优的条件,1、机组大修后主要运行技术指标较大修前有明显改善,达到或超过大修目标责任书签订值; 2、300MW及以上机组大修后连续运行100天,300MW以下机组大修后连续运行120天,配流化床

14、锅炉的机组大修后连续运行90天。 3、大修资金控制在批复计划资金范围内。 4、重点检修特殊和技改项目(指金额在50万元及以上的或安全性评价提出的存在重大问题的项目)完成率达到100%,其它检修特殊项目完成率大于85。,检修综合评价内容,冷态验收: 安全 质量 工期 现场文明生产 全面质量管理,热态验收: 机组启动次数及延误时间 检修前后的机组效率 安全(机组启动过程中、及启动后) 泄漏与缺陷 设备健康水平 工时、费用、材料消耗 管理(总结、资料、物资),冷态验收的程序及方法,检修资料验收; 机组启动前由检修副总主持召开冷态验收会。生产厂长、总工程师、检修副总、运行副总、安监副总、生产部、设备部、安监部、计划部、运行部、检修单位等部门人员参加; 参加验收的人员在审查资料的基础上,对检修部门的检修工作进行评价,并在冷态验收单上签字确认; 确定机组启动时间。,热态验收的程序及方法,机组热力试验进行完毕,机组满负

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